《机械零件加工》课程调研.doc

1、课程设置课程调研机械零件加工课程调研报告随着新技术、新工艺、新材料的快速发展，特别是数控加工等新型产品加工技术的发展以及生产管理方式的革新，传统的产品生产加工方式已经难以满足企业的生产需求，企业迫切需要一大批既要懂普通加工又要懂得数控加工设备的服务于生产一线的高技能型人才。无论外资企业还是大型国有企业甚至乡镇企业，为适应于汽车、模具、通讯类的机械产品加工，从大批量大规模制造到单件小批量生产来看，数控加工设备均广泛采用，作为以装备制造业主要就业方向的数控技术专业迎来新一轮的发展机遇，制造类企业迫切需要大量的引进为技术、生产、建设、管理等服务的第一线的人才，以为企业的生产、改型升级服务。无锡科技职

2、业学院作为一家地处无锡新区的新兴职业院校，我院成立了工业机械双元制特色班，其任务是为企业培养一线的生产技术型人才，通过校企合作、订单培养等形式与企业共同制定培养方案，确定培养模式。为了深入了解企业，获取企业对机加工人才需求的情况，明确我院双元制特色班的学生培养目标，2009年7月至9月份，中德机电学院的部分教师对与我院合作的无锡新区及其周边地区10多家企业进行了有关企业人才需求在培养目标与专业核心课程机械零件加工课程设置方面的调查。重点调查了无锡易高精密机械有限公司（模具零件企业）、绿点科技(无锡)有限公司（通讯零件企业）、无锡博世汽车柴油系统股份有限公司（汽车零件企业）、无锡威孚高科技集团股

3、份有限公司（汽车零件企业）。根据对企业的调查和反馈的意见，我们对本专业课程提出如下建设性的想法。 一、课程的培养定位与目标 1. 机械零件加工课程主要定位在培养为企业服务的既要懂得车、铣、磨、钻等普通机械加工又要懂得数控车、数控铣、加工中心机床的操作与应用的技术型人才。所培养的人才其工作侧重是普通机械加工设备的操作、数控设备的操作与加工和简单设备的维护及维修等，需要熟练掌握设备的工作原理及零件的加工流程。2. 机械零件加工课程的性质，该课程是学生学完专业基础课的基础上，所学习的一门专业核心课程，是为生产实际服务的，是为提升学生的就业能力服务的，通过该课程的学习，学生可以掌握机械加工、机械工艺等

4、方面的基本理论和专业知识，能够进行机床操作、工艺编制等方面的工作，具有良好的职业道德，较强的专业能力、方法能力和社会能力，能适应生产、建设、管理、服务第一线需要的高端技能型人才。二、课程内容的选取 1.专业人才的主要知识需求通过调查统计，企业对学生在识图、加工工艺及数控编程基础方面的能力普遍要求较高，也有少数企业认为CAD 、电加工、机械基础等有一定的要求。这就要求我们在培养学生时要特别加强学生机械制图、加工工艺、公差配合与测量技术及数控编程基础的能力。通过对博世公司深入的了解和学习，以达到为其培养优秀学员的目的。课程内容设置如表1。 表1 机械零件加工课程内容设置序号工作任务知识要求技能要求

5、学时1加工完成项目一中需要用普通车床加工的零件熟悉CA6140A车床的工艺熟悉车刀的材料、几何角度、车刀的刃磨与使用掌握切削用量的基本概念掌握螺杆的加工方法掌握手轮加工的加工能制定CA6140A车床的工艺会进行车刀的材料、几何角度、车刀的刃磨与使用 会选切削用量 会加工螺杆会加工手轮162加工完成项目一中需要用普通铣床加工的零件熟悉X6132型普通铣床掌握铣削类零件的制作工艺过程掌握零件的面的加工方法掌握孔的加工方法会编制底板的加工工艺能读懂零件图的结构会拟定零件的制作工艺过程能确定零件的面的加工方案会制定孔的加工方法能按图纸要求加工底板163加工完成项目一中需要用普通磨床加工的零件了解平面磨

6、床和外圆磨床的操作掌握零件的磨削工艺熟悉砂轮的结构和应用掌握轴类磨削加工方法 会平面磨床和外圆磨床的操作能编制零件的磨削工艺过程会正确的选择砂轮会磨削轴类零件164加工完成项目一中需要用数控车床加工的零件熟悉CK6140A车床的操作会编制G代码程序熟悉数控车刀的材料 与使用掌握切削用量的基本概念掌握轴套加工的加工能熟练的操作CK6140A车床 会编制G代码程序能区别数控车刀的材料 与使用会选用切削用量 能采用数控车床加工轴套 325加工完成项目一中需要用数控铣床加工的零件熟悉FANUC数控系统铣床的操作会编制G代码程序熟悉数控铣刀的材料 与使用掌握铣削用量的基本概念掌握板材类零件的加工熟悉FA

7、NUC数控系统铣床的操作会编制G代码程序熟悉数控铣刀的材料 与使用掌握铣削用量的基本概念会使用铣床加工出模座板326模具的装配制作掌握模具零件的结构掌握模具的装配过程掌握模具的装配制作能正确的读识零件图能掌握模具的装配方法会装配模具16其 它机动考核评价总课时128 2. 课程学习所达到的专业人才的主要技能通过该课程的学习，可以使学生达到如下职业能力培养目标：l 编制机械零件的机械加工工艺的基本能力。l 掌握机械工程材料及其切削工艺性的能力。l 合理的选用机械加工刀具及切削参数的能力。l 具备选用加工夹具和应用夹具装夹工件进行加工能力。l 编制数控车、数控铣和加工中心工艺的能力。 3.教材的编

8、写通过与博世公司部分工程师的合作，基于企业的项目开发，我们合作编写了校本教材，机械零件加工（陈成主编）。该教材以零件机械加工工艺为主线，以常规的制造技术为基础，通过典型数控设备的加工工艺为实例，系统介绍了机械加工工艺及设备的基础知识，注重知识的实用性，并能反映 加工工艺及设备领域的新技术和新动向，是一本针对性、示范性、实用性较强的教材，本课程充分体现项目课程设计思想，以普通金属切削机床、数控车床、数控铣床、数控加工中心机床加工工艺项目为载体实施教学，项目选取科学，能形成系列，让学生在完成项目的过程中逐步提高职业能力，同时要考虑可操作性。教材内容要反映新技术，并在内容选取上本着理论与实践一体化的

9、原则，使学生能够及时、准确地掌握最新知识。4. 教学模式改革的要求在学院“校企联动、工学交替”人才培养模式改革大框架下，改革传统教学模式，积极倡导实施一体化教学模式。在一体化教学中充分利用行动导向教学方法，采用项目驱动、案例引导开展教学活动。在教学方法的设计上，教师可以根据不同的项目和任务，结合学生特点，选用不同特点的教学方法，通过问题教学法、 分组讨论、观看视频、实训室操作演练、现场教学等环节，使学生同时使用脑、心、手进行学习。 三、教学评价教学评价是考核学生学习和教师教学效果的主要手段，为了突出服务企业，以人为本的考核的理念，我们采用如下的教学评价的形式： 机械零件加工考核方案序号典型工作

10、任务评价方式评价内容分值1普通车床、普通铣床加工工艺及操作实践操作（50%）理论测试（20%）工艺编制（20%）5S安全文明（10%）1.机床操作步骤及工艺的合理性2.小组协作能力，交流沟通能力3.自主解决问题能力 502SIEMENS802C数控车床、FUNUC-0i数控铣床编程与加工操作实践操作（70%）理论测试（20%）5S安全文明（10%）1. 机床操作步骤及工艺的合理性2.小组协作能力，交流沟通能力3.自主解决问题能力503合计100四、教学条件1、学校实训中心建设完备的车、铣、磨、钻以及数控加工设备齐全的教学工厂，模拟企业的生产环境，真实地再现企业的生产加工环境，是学生能够增加生产

11、实践经验。2、将学生引进到企业进行工学交替，突出服务企业的理念，通过校企合作、聘请企业人士讲座及专家讲座等形式，及时调整课程教学内容及教学模式，将本专业领域的新知识，新技术、新材料、新工艺和新方法，补充和更新到专业教学内容中。最好增加企业专家的讲座，使学生在扎实掌握专业基本知识和基本技能的基础上，及时了解本领域的新技术发展，并掌握相关技能，实现专业教学基础性与先进性的统一。 通过对企业的生产一线调研，我院双元制特色班核心课程机械零件加工课程建设基本符合市场的需求，今后应该在教学模式改革方面还应进行不断的完善和探索，增加相关实训设施。重要的是在今后的教学过程中对学生的教育、教学及管理工作，真正落实学校的教改。