人工挖孔桩专项施工方案.doc

1、人工挖孔桩专项施工方案一、施工要求1、施工要求（1）施工所用机械及材料进场均符合国家规范要求。（2）施工中严格控制桩身尺寸，施工误差限制在施工规范允许范围之内。为防止相邻桩施工时，砼浇筑窜孔产生安全隐患，要求浇筑桩砼，相邻桩不允开挖作业。（3）本工程相邻桩间隔小于2.5m或2倍桩径时，两根桩跳槽开挖施工，浇筑完成后再开挖下一批桩。2、技术保证条件（1）本工程桩孔施工编制专项的安全技术方案，方案根据实际情况，指定针对性施工技术措施，并上报专业工程师和总监理工程师审核、审批，并按规定组织专家论证。（2）桩孔施工严格执行现行规范、标准和规程，并严格按专项施工方案进行施工，在施工前认真进行技术及安全交

2、底。（3）在桩施工过程中，项目部以项目技术负责人领导的技术部门及相关部门对出现施工技术问题进行解决，并与设计、地勘保持联系，随时进行技术咨询或现场技术指导。（4）组织对各工序施工人员进行专业技术交底及安全交底，并有详细的交底记录，方可进场作业。（5）定位放线所用的经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器，都要做好计量检测，并取得检测合格证。（6）进场后根据各栋桩孔平面图进行定位放线，做好轴线控制桩和基准水准点，并进行妥善保护。定位放线经自检后，请监理复验，合格后再开挖首模桩孔。3、危险源辨识：施工现场生产过程危险和有害因素按标准进行识别；对因危险和有害因素在施工过程中可能导致的事故类别按标准进行识别。根

3、据本项目的特点，危险源识别主要为以下几个方面：（1）坍塌孔口往下12米较为破碎，开挖过程中如不保证护壁质量，极有可能造成塌孔。（2）高处坠落挖孔桩深度超过2米未设围挡防护或封闭，以及井上作业人员施工安全防护措施不当可能导致高处坠落。（3）物体打击锁口边弃渣掉落井内，塔吊在作业区吊运作业可能导致物体打击。（4）触电人工挖孔配备的施工机具中有部分电动机具和照明设施，因漏电可能导致触电。（5）窒息CO2浓度超标或孔深超过8米未连续送风可能导致孔内作业人员窒息。（6）机械伤害因无防护装置或防护装置有缺陷、设备未按时进行保养、设备失修或带病运转、使用、指挥不当或机械故障可能导致机械伤害。（7）中毒孔下作

4、业前未对井内通风或未作孔内空气检测，孔内未连续送风，当孔内土壤中有CO，HS等有毒气体释放时可能导致中毒。（8）、噪声排放手风钻、空压机、通风机工作时发生噪声。（9）、振动危害机械性、点磁性、液体动力性及其他振动工作时的振动4、施工条件本工程地下无管道及管线，施工现场内主要施工道路已形成，交通便利天上无电线通迅电缆，施工条件较好。二、施工计划（一）施工进度计划根据场地限制、人员及机械的配备情况，每天的进度指标控制如下：人工挖孔：1.0m/天孔；桩间净距小于2.5米采用间隔开挖，预计工期90天。（二）材料计划主要材料使用计划表序号名称单位规格数量1钢管m4810002扣件个40003优质松木九夹

5、板0.921.82m1004木枋m3510105竹跳板块0.252.53006护壁圆弧模板d=0.8.0.9mm21007碎石m313mm2208水泥吨42.51009钢材吨10010彩条布400（三）施工设备计划在充分利用公司原有设备，发挥其功效的同时，结合工期与施工方案的特点，再租赁少量的设备。结合业主要求，主要施工机械实际投入量如下表。施工机械一览表序号设备名称单位数量备注1QTZ63型台3用于水平、垂直运输2空压机台5用于岩石开挖3风镐把32用于岩石开挖4潜水泵台8用于桩基内抽水5送风机台10用于挖孔内送风6全站仪台1用于测量放线7DS3水平仪台3用于标高操测9钢爬梯m30基坑施工通行

6、10软爬梯M30基坑施工通行11镝灯个3用于照明三、施工工艺技术（一）技术参数桩孔挖至1m深时，浇筑钢筋混凝土护壁，护壁锁口高出地面30cm，护壁混凝土采用C20自拌混凝土，护壁混凝土强度达到设计的1.2Mpa即24小时后拆除模板。桩基凡在土层施工，均每开挖至0.5-1m后立即浇筑护壁砼。桩径严格按设计施工，每次开挖直径为桩径和护壁厚度之和，护壁厚度175mm。护壁钢筋采用8（圆桩）钢筋，竖向钢筋间距为250m，水平筋间距200mm。第一节护壁应高出地面20-30cm以上，以便于挡土或定点等。本工程根据现场情况，3#楼约3m左右松散土层外，其余均为中风化基岩层。所以本工程的人工挖孔桩的护壁高度

7、基本在4m以内。四、人工挖孔桩施工方案（一）机具设备准备及材料要求：1、提升机具包括：设有卷扬装置的提升机具、钢管架、铁桶；挖孔工具包括：短柄铁锹、镐、锤、钎。2、水平运输工具包括：双轮手推车，混凝土浇筑机具：混凝土搅拌机、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。3、其它机具设备：电动空压机、钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式钢爬梯、36V低压变压器，井内外照明设施，鼓风机、输风管。4、材料要求：水泥采用近期大厂生产的42.5R复合水泥，河砂的细度模数必须满足规范要求。采用长江特细砂，砂石含泥量必须控制在规范要求范围以内。钢材的规格，等级符合设计和规范要求。（二）施工原理：1、人工挖孔桩基

8、础分为两个部分，即护壁和桩芯。2、其中护壁用现浇钢筋混凝土，混凝土采用大塌落度混凝土，以利护壁浇筑施工。3、护壁现浇钢筋混凝土主要作用是在施工过程中防止土体垮塌，使桩芯尺寸能保证其设计要求。4、为了防止地面水流入孔内和防止孔四周石渣掉入孔内影响作业及发生安全事故，开挖前沿孔四周用MU10页岩砖M7.5水泥砂浆做240mm厚200mm高的防水防滑塌井圈，井圈外露三方采用水泥砂浆抹面，并将轴线、孔中心线及孔口标高标识在井圈上，以便进行轴线和标高的控制。5、若孔壁为较稳定的岩石，可根据现场实际情况确定是否取消护壁。桩芯为钢筋混凝土。（三）施工顺序：放线定桩位开挖第一节桩孔土石方检查复核开挖的桩土石方

9、半径，定位中心线及修正支模浇筑第一节混凝土护壁及孔口平台在护壁上二次投测标高及桩位十字线，并将定位轴线标于护壁下口安装钢管提升架和电动轳轮，吊土桶，排水、通风、照明设施等第二节桩开挖桩身土石方清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至基岩面对嵌岩部分桩芯进行定位嵌岩部位的凿打桩中心与半径的复查、修正，清理杂物和积水鉴证取岩样送检设计、业主、质监站、监理代表验收吊放、校正钢筋笼浇筑桩身混凝土。（四）人工挖孔施工方法：1、桩定位放线控制（1）桩孔的施工测量放线：根据甲方提供的建筑定位点，采用全站仪，通过对轴

10、线、桩孔中心点、桩的设计半径或长度、护壁厚度的计算，定出开挖孔位，并作好标识。（2）桩孔轴线、垂直高度的控制：沿桩井圈用Mu10页岩实心砖、M5水泥砂浆砌240mm厚砖井圈，砖井圈高出地貌标高200mm，并采用C20细石混凝土抹灰30mm，在孔口井圈砼面上投设十字轴线位置和相对高程，十字线与标高用红油漆标明，以便继续施工时用吊线锤控制桩孔中心位置，用尺杆控制桩直径，用钢尺控制桩深，在其具体施工过程中，经常检查复核轴线位置和标高。对桩的垂直度和直径，每段检查，发现偏差随时纠正。（3）挖孔时要每节吊线检查中心点，发现偏差及时纠正，垂直偏差不得大于0.5%，截面尺寸允许偏差不大于50mm。（4）弃土

11、装入塑料桶内，在挖孔桩上口搭设提运土石方钢管架，用人工提升。所挖出的土石方必须及时运走，堆放在指定的地方，确因堆土有困难时，所挖出的土石方必须离孔边1m以上。（5）采用14圆钢焊成可任意组合的爬梯（每节长度为2m），挂在作防雨和提运孔内土石方的钢管架上，供作业人员上下。（6）桩孔有积水时，用潜水泵及时排除。（7）土石方采用人工分层开挖，达到设计初步深度后，坑底经检查并取岩芯送检合格，即刻校核轴线进行修边检底，同时用C30混凝土对坑底进行封底。2、土石方孔内运输：采用电动轳提运方式进行,胶桶载土。电动轳轮置于孔口脚手架支架上。3、当开挖至岩层时，对护壁和该原岩层检查符合要求后，进行桩的嵌岩部分的

12、凿打，且在开挖至嵌岩深度一半，具有取样代表性深度时，取岩石试件试压。在桩身的圆柱体凿打到设计深度后请设计、业主、监理代表进行检查验收后，立即清理杂物和积水。4、当开挖至岩层时，用风镐凿打岩石至桩底。5、桩深超过3米后，操作人员上下采用吊挂钢爬梯。6、桩深超过5米后设置送风系统。7、跳桩施工方法工程相邻桩间隔小于2.5m或2倍桩径时，两根桩跳槽开挖施工，浇筑完成后再开挖下一批桩。8、施工排水措施根据现场排水总平面布置图，作好排水措施。孔内的积水集中抽排至现场排水沟流向现场设置的沉砂池内，用直径50mm抽水泵就近接入业主指定的污水排入口及市政管网。根据现场平面布置，现场设置五处沉砂池：在3#号楼靠

13、4#楼北面的2个沉淀池和7#号楼靠3#楼西北面的2个沉淀池及5#楼靠大门入口南面的1个沉淀池，做桩孔内积水及现场基础的排水沉砂池，沉砂池每三天清理一遍底部淤泥。人工挖孔桩施工应配置足量的水泵，及时桩孔内的积水排出，加快施工进度，提高施工质量。9、提升架构造做法挖孔桩施工，采用483.5钢管搭设，每桩设置一个操平台。采用双钩0.5吨电动葫芦提升土石弃方。电动葫芦固定在桩基施工平台上的14型钢梁上。0.5吨电动葫芦单钩额定起重量250Kg，提升速度10m/min，自重40Kg。10、渣土运输方法现场内孔桩弃土利用人工及吊装设备将其吊离深坑集中堆放，再利用挖机将块石、弃土装车外运。（五）护壁施工方法

14、1、护壁钢筋安装：（1）待桩孔开挖修正后，及时进行人工绑扎护壁钢筋。（2）护壁钢筋上下搭接100mm，以防止护壁脱落，桩孔垮塌。2、护壁模板：（1）护壁模板根据桩孔的几何尺寸采用组合式定型钢模拼装而成。模板一米一节，每节由四块弧形模板组成，上小、下大，其中有一块为活动模板，以便于拆装（模板图详附页）。每块之间用U形卡或螺栓连接合成护壁内圈，上下用小木枋作十字支撑，拆上节，以支下节，循环使用。（2）模板的安装和拆除应符合施工验收规范。3、护壁混凝土施工：（1）护壁混凝土浇筑采用铁皮自制活动锥形锅盖，浇灌混凝土时盖住桩身，便混凝土按要求进入护壁内。混凝土塌落度控制在1822cm，以利其浇筑时顺利进

15、入模板内。（2）护壁砼为C20，上下护壁间的连接一定要保证质量，其搭接长度100mm。（3）原材料必须符合规范要求才能使用。（4）护壁砼自拌，严格按规范要求拌制以及配合比进行。（5）振捣砼采用50mm直径的砼振动棒，浇筑口不小于75mm，护壁砼必须振捣密实。（6）第一节砼护壁高出地面200mm，宽出护壁400mm，便于挡水，定位和搭设安全防护棚及防雨设施。（7）第一阶护壁模板拆除后，在桩孔口标定轴线位置和临时水准点，经校核无误后，继续向下挖进，依次循环渐进挖至设计深度。（8）每阶护壁必须在当天连续施工完毕,发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时修补堵漏以防造成事故。（六）钢筋笼制作及安装1、钢筋制作、

16、绑扎均严格按国家规范及设计要求执行。2、根据各桩成孔深度，采用现场下料制作。平卧、预孔成型，并部分点焊固定于主筋上，且要求分墨划线，保证箍筋间距准确。3、为防止钢筋吊放时扭曲变形，并保证主筋的排距位置准确，严格按设计要求在主筋内侧每隔2000mm加设一道14加劲箍，并在箍内设14的三角形内衬，以加强钢筋支撑，然后与主筋焊接牢固，组成骨架。4、钢筋笼的保护层厚度采用在钢筋笼四周的主筋上每隔2m焊10钢筋耳环，作为主筋保护层限位垫块详图。5、钢筋笼利用塔吊吊放就位。就位时应对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁，整个钢筋笼下沉至设计位置后及时校正，对中，然后用两根14钢筋呈“十”字形撑于护壁上

17、，并与钢筋支点焊固定。6、钢筋笼在桩芯内采用5cm厚同强度砼垫块，每间隔1m设置垫块，每个井圈的中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm。（七）桩芯混凝土施工1、清孔将成孔时未清理干净的井底沉渣再一次清理干净，然后抽干井底的积水。2、桩芯混凝土浇筑（1）浇灌桩芯砼前应再次清理孔底沉渣,排除积水,经验收签证后,方可开始浇灌桩芯砼。（2）浇灌桩芯砼前必须排除地渗水。（3）桩芯混凝土强度等级按设计要求施工,施工现场应做坍落度试验,坍落度控制在200mm30mm左右。（4）商品砼配制作材料及钢筋等均应由质检部门检验合格方可使用。（5）浇灌砼:用塔吊或泵送把商品砼从井口的下料，然后由串筒导管导入井底，每层

18、灌注高度不得超过500mm，分层捣实直至桩顶。振捣方法由井下的操作工人每50cm振捣一遍，插点均匀，每遍约10次，串筒中间用尼龙绳吊牢，防止脱落伤人,串筒下口离现浇砼面保持在2m内，桩顶砼在砼初凝应抹压平整，避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝，其表面浮浆应及时凿除并超灌200mm，以保证有良好的连接。（6）浇灌桩芯砼时，当水泥浮浆达100mm以上时应抽掉或清洁后继续浇灌。（7）桩芯砼浇灌过程中桩芯砼必须一次性浇灌完成。（8）桩芯浇灌完成应严格控制每根桩顶标高,并在护壁上刻出标高控制标志。（9）每根桩桩芯每一工作班不小于做一组试件,以备查验。砼不得直接向桩孔内浇灌,应采用串筒分层灌注,每层灌注高

19、度不得超过500mm,分层捣实直至桩顶。串筒中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人,串筒下口离现浇砼面保持在2m内,桩顶砼在砼初凝应抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其表面浮浆应及时凿除,以保证有良好的连接。（10）桩基混凝土达到规定龄期后，应按设计及规范要求进行成桩超声波无破损检验。（八）特殊情况处理：成孔验收时的处理1、桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，应通知甲方会同勘察、设计、监理及有关质检人员共同鉴定，认为符合要求后迅速作扩大桩头，同时作为原始记录，留取岩样作为地质资料保存。2、终孔完成后，应请有关单位对桩中心位置、入岩深度、桩底扩大头尺寸进行验收，必要时井底拍照留实样，并在井底取岩样

20、。经有关部门同意后，迅速清除护壁污泥，孔底残碴，浮土杂物和积水，随即浇灌封底混凝土。四、检查验收1、主控项目1）施工前应对水泥、砂、石子（如为现场搅拌砼）钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序，监测手段（包括仪器、方法）也应检查。2）施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼，灌注砼等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性，嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告；刚性角满足设计要求。3）施工结束后，应检查砼强度，并应做桩身质量及承载力的检验。4）灌注桩砼浇注时必须一桩1组试件。2、质量检验标准砼灌注桩的质量检验标准应符合表5.1、表5.2的规定。砼灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）

21、项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3截面尺寸10用钢尺量五、检验试验1、地基检验1）采用岩石的单轴抗压强度检验桩基础地基的承载力,设计桩长不小于4.5米。2）地勘单位已就桩底下3d或5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件出具书面证明，在此不予做其他的探测。2、桩身承载力及完整性检测1）工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检验。2）桩身质量检测监督要点（1）桩身完整性检测数量，本工程的人工挖孔桩数量的10%采用声法检测挖孔桩桩身质量。六、挖孔桩施工安全技术措施（一

22、）施工前安全准备1、组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习公司的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度，组织三级安全教育。2、组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告，研究制定施工控制程序，向作业班组进行安全技术交底，明确施工方法，施工质量标准和施工安全注意事项。3、对操作员工进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。4、机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。5、劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中，并指导作业人员正确使用。6、组织相关人员进行应急救援演练。7、合理安排施工时间段，根据施工总计划安排，

23、施工时期为12月，根据水文资料，避开了降雨量较大时期，施工期间主要防止地面水及施工水形成的安全隐患。（二）人员上下桩孔安全措施：利用现场已有直径14钢筋制作爬梯供施工作业人员上下桩孔，爬梯每23米一段，两侧竖向钢筋端头做钢筋直径10倍的弯钩，踏步钢筋长400mm，高300mm，焊牢在竖筋上（见后图），随孔深加长，以便施工人员上下；孔口留人员警示观察，配合井下人员工作。（三）孔口的防护及管理措施1、施工前应对桩位场地进行平整，清除浮土及坡面危石，做好孔口四周排水，搭好孔口雨棚，防止雨水进入；若遇邻近主体施工桩，则在孔口搭设双层防护棚；若遇边坡上的桩，则对邻近桩的边坡进行放坡并在表面用M10水泥砂

24、浆硬化处理，并修筑大于井口直径1.5m的操作平台，作业前对边坡进行检查，确保无垮塌后才能进行井下作业，同时在坡顶设置排水沟，将坡顶雨水引入排水沟，若遇中雨以上天气则停止作业，雨后认真观察边坡有无变形或可能垮塌，若有则处理，保证无垮塌后才继续施工。防止雨水流入桩孔内或孔口临边物体坠入孔内伤人，桩孔口除进行“锁口”，锁口直径最少比桩径大10cm，高出地面30cm以上，锁口必须预埋好挂梯。具体作法见下图：2、在桩孔开挖深度达到两米时，孔口四周设置符合规范要求的防护栏杆，防护栏杆按临边防护制作，高1200mm，底部设200mm高挡脚板，防止外面弃渣滚入孔内。桩孔口的临边作业人员必须正确拴挂符合国家标准

25、的安全带。护壁锁口应高出地面20-30cm防止土石杂物坠入孔内。3、为防止出渣掉入孔中，弃土位置距离孔口不得小于1米，弃土堆土高度不得大于1.5米，所有弃土必须及时清理出场。大块弃石破碎后提升，严禁超载提升，更禁止用塔吊从孔内吊运。并应在孔口周边设置警戒线，对不作业孔口用竹跳板进行覆盖，防止人员误入孔内。桩孔口2m范围内严禁堆放材料、机械设备等。4、桩孔临时中断开挖和挖孔完成暂不浇筑的桩孔应加盖板防护，并加1.2米高的围栏围挡。5、严禁用抛扔的方法从孔口向孔内抛扔工具和物品，应用吊绳吊至孔内。6、孔口的作业人员应集中精力注视孔内情况，积极配合孔内作业人员进行工作。7、各孔口应设施工吊牌，标明设

26、计桩孔自编号，桩径，桩长，并设安全警示牌及应急救援人员联系电话及急救电话。（四）孔内作业的安全措施1、作业人员必须配戴安全帽，绝缘手套，绝缘胶鞋，作业人员上下桩孔必须使用专用爬梯，不得攀爬护壁或乘坐吊篮上下，上下时应系好安全绳，使用防坠器，以防失足坠落，孔内设置应急软爬梯，并配置尼龙保险绳作应急备用，保险绳随桩孔开挖延长。2、开挖过程中应随时观察孔壁岩土地质情况，检查是否与地勘资料相符，若遇与地勘不符的地质情况，应立即停止作业并及时汇报，同时通知设计根据开挖的情况进行设计复核是否对原设计护壁作法进行加强。在12米岩层破碎段，桩孔每挖深一米，应及时浇注钢筋砼护壁，护壁砼的强度、厚度和钢筋设置必须

27、按设计要求。护壁砼采用机械搅拌，必须24小时后才能拆除护壁模板。3、在桩孔挖至5米时，应在孔底以上3米左右处，设置防护罩，防止高处坠物，在提升渣土时，孔内人员必须位于防护棚下避险，若遇起吊大块石或孔径较小时，孔内作业人员应全部撤离至地面才能进行起吊。4、排除桩孔内积水使用潜水泵，禁止使用内燃机放在桩孔内作为排水动力，排水过程中桩孔内不得有人。排水作业结束，必须在切断潜水泵电源后，作业人员方可进入桩孔。潜水泵提放必须使用吊绳，严禁使用潜水泵电缆或水带提放潜水泵。5、夜间禁止人工挖孔作业，井下操作人员连续工作时间不宜超过2小时，应轮换工作。井内人员严禁吸烟、使用明火。6、孔内有害气体含量超标造成事

28、故的预防措施人工挖孔桩深度超过5m时先送风再下井，送风时间在15分钟以上，每天开工前应进行有毒气体的活体检测。送风用专业设备，严禁空压机送风，送风后必须对桩孔内气体进行抽样检测，现场可以用活动物放入井内1015分钟进行检测。发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，超过8m深的孔需设置专门设备向孔内连续通风换气，通风量不少于25L/S，并随深度的增加送风量也应加大，在进入长久放置的桩孔施工作业前，特别应作好通风及检测，只要有人下桩作业，均应先进行送风，再进行空气质量检测，符合要求后才能下井作业，以防止急性中毒事故的发生及施工人

29、员缺氧窒息事故，孔底凿岩时应加大送风量，井内人员严禁吸烟，人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并上报公司，以便采取相应措施。7、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地或埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。8、在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中

30、吊索断裂导致的物体打击。使用的电动葫芦应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确；有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前必须检验其安全起吊能力。9、在浇筑桩基砼时，不但相邻5米范围内的挖孔作业应停止，且不得桩孔底留人。（五）机械作业安全措施1、机械操作人员必须经专业培训，持证上岗。机械操作人员必须熟练掌握设备的性能和操作规程，严格按标准作业，按规范施工。所有工作人员必须严格佩戴劳动防护用品。严格劳动纪律，严禁酒后上岗，严禁在工作岗位上打闹。工作人员必须熟悉消防和设备报警信号。2、施工设备用电安全措施外电线路必须保持

31、安全操作间距，其最小间距符合施工现场临时用电安全技术规范中要求间距。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，保护零线应由工作线、配电的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。配电箱实行“三级配电两级保护”措施。架空线路必须采用足够的绝缘强度、机械强度与导电能力的绝缘导线，凡绝缘层破损、老化的均禁止使用。施工现场架设的输电线路采用三相五线制。一根导线只允许一个接头。电焊机二次线的地线不得采用金属构件或结构钢筋代替，电焊机的二次线必须匹配，并不得破损。3、施工机具使用安全措施进场机具在安装后或使用前，必须经过保养、保修验收，施工机具的传动部位应具有不同的防护罩。各类机械作业时悬挂安全作业方案和操

32、作规程。桩孔使用的起吊机械、吊具等配置防坠落装置，以防突然停电。起重设备开关采用按钮式开关，使用前必须检查其安全起吊能力。提升吊钩必须设置有弹簧式防脱钩保险装置，并牢固、可靠；提升吊桶经常检查，确保钢丝绳无断丝。4、消防保卫及易燃易爆物品管理的安全（1）建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到安全第一，预防为主。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。（2）施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。（3）施工现场的消火栓要有明显标志，并

33、配备足够的消防用具。（4）要加强各施工队对工人的管理，掌握人员底数，工人与公司要签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。（5）料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。（6）现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。（7）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。六、应急救援小组职责一、应急救援领导组职责应急救援协调领导组是项目部的非常设机构。负责

34、本标段施工范围内的重大事故应急救援的指挥、布置、实施和监督协调工作。及时向上级汇报事故情况，指挥、协调应急救援工作及善后处理，按照国家、行业和公司等上级有关规定参与对事故的调查处理。应急救援领导小组共设应急救援办公室、安全保卫组、事故救援组、医疗救援组、后勤保障组、专家技术组、善后处理组、事故调查处理组等八个专业处置组。二、各救缓组职责：1、应急救援办公室主要职责：负责“预案”日常的管理工作，负责重大事故的报告，通知指挥组全体成员立即赶赴事故现场。在实施应急救援任务时与其他处置组协调工作，按照经理的命令调动抢险队伍，机械物资及时到位，实施抢险救援工作。2、组员主要职责：组织力量对事故现场及周边

35、地区道路进行警戒、控制，组织人员有序疏散。3、事故救援组主要职责：根据专家技术组的技术建议和事故现场情况制定方案，按照方案迅速组织抢险力量进行抢险救援。4、医疗救护组主要职责：组织医护人员迅速展开对伤员的急救，有必要时应立即与120急救中心联系，请求增援，并派人在路口等候指引。5、后勤保障组主要职责：迅速组织车辆运送抢险队伍及抢险物质，必要时立即切断主电源，并与医疗救护组协作保障所需物品的使用。6、事故调查组主要职责：负责对事故现场勘察取证，查清事故原因和事故责任，总结经验教训，制定防范措施，提出对事故及责任人的处理意见，配合上级调查组工作。7、善后处理组主要职责：根据国家有关规定，负责对伤亡

36、人员的医疗、抚恤、安置等工作，并于保险公司协调理赔事宜。在应急救援协调领导组组长发布启动本应急预案命令时，各职能组无条件地服从应急救援协调领导组的安排，立即投入到应急救援的行列。人工挖孔桩施工事故预防措施在进行人工挖孔桩施工时，首先应做好孔口围护措施。根据建筑桩基技术规范规定，井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下

37、还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。1、人落入孔内的预防措施为了防止施工人员在上下时坠落，不得用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘或乘坐吊桶上下桩孔，而必须从配备的安全爬梯上下，孔内必须设置应急软爬梯或设置安全尼龙绳，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。2、坠物落入孔内的预防措施许多工程施工时，挖孔工人为图方便，常常将挖出的土在孔边堆得很高，造成严重的安全隐患。因此，在对工人进行管理的同时，应安排专人把挖出的土石方及时运离孔口，且不得堆放在孔四周1米范围

38、内且不超过1.5米高度。孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板，并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板下。3、起重工具失灵的预防措施在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，电葫芦宜用按扭式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前必须检验其它安全起吊能力。4、孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它

39、有毒气体，人工挖孔桩深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体的检测。必须对桩孔内气体进行小动物活体检测，发现有害气体时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气(通风量不少于25L/S)等措施，以防止急性中毒事故的发生。在施工过程中，还应随时向孔中送风，防止出现施工人员缺氧窒息事故。在施工过程中，施工人员每隔2小时出孔休息并用鼓风机向孔内送风5min；当人工挖孔桩深度超过8m时，应配备专门的向孔内送风的设备，风量不宜少于25L/s；孔底凿岩时应加大送风量。根据在工程实践中反馈的情况，这一项措施施工人员基本上都了解，但是容易产生

40、麻痹心理而不能按制度执行，往往是做过几次没有异常后就嫌麻烦而不做了，结果出现了挖孔人员窒息的事故。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并及时报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。5、防触电措施在工程中常常使用潜水泵进行抽水，一般的预防触电的措施是抽完水后才允许挖孔，并且采用动作电流为15mA的漏电保护器。但是如果地下积水量较大，工人挖桩时往往会一边抽水一边开挖，这样施工很容易发生触电事故。因为如果抽水时工人在桩外等候，待抽干水后再进入内挖桩，此时桩内的水又冒了上来，根本无法往下挖。因此，为保证安全

41、施工，解决挖土与抽水的矛盾，可用深水泵代替潜水泵抽水，因为深水泵抽水时是将抽水管伸到桩内抽水，管不带电，这样就可以边抽水边挖土。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地相埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。6、塌孔的预防措施塌孔是人工挖孔桩施工中对工人的生命安全最大的威胁之一，护壁不放钢筋导致塌孔，在施工时，严禁出现为以后基础梁施工时破护壁方便

42、，而在第一、第二节护壁不放钢筋的情况。在下孔施工前、施工中应观察护壁有无裂缝，如有裂缝，则应报告上级，待查明情况，采取安全防护措施，确保安全后下方可继续施工。各类安全事故应急预案一、高处坠落安全事故预案1、高处坠落是多发事故，为了减少高处坠落事故的发生及尽量降低事故发生引起的直接或间接损失，项目部应备有急救箱及其它必需药品。2、发生高处坠落事故，现场施工人员应一边进行急救，一边派人通知项目经理及班组长；3、得到通知的项目经理及班组长、施工管理人员应尽早通知公司有关部门，并应立即拨打120电话，将工程所在位置、工程名称、联系人、联系电话、伤害情况等通知医务人员前来急救，遇特殊情况应打110通知警

43、方前来协助抢救人员；4、施工管理人员及项目经理应立即赶往事故现场维持秩序，在现场周围设置警戒线及警戒标志以防次生事故的发生；5、医护人员来到后施工管理人员和班组长应协助救治伤员并随救护车前往医院处理其它事项，项目经理及其他施工管理人员应保护好现场，并通知公司安全管理部门及分管领导以备调查，并采取有效措施加以预防。6、当发生高空坠落或物体打击时,依据自救原则,观察伤情、避免二次伤害，将受伤害者抬至平坦处进行医药包扎，对被伤害者采取切实可行的医疗保护措施，以免伤势加重。7、高处坠落自救迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。高处坠落不仅产生外伤，还

44、产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体。应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至平坦的地面上。发现伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。二、物体打击安全事故预案物体打击是多发事故，为了物体打击事故的发生及尽量降低事故发生引起的直接或间接损失，项目部应备有急救箱及其它必需药品。1、发生物体打击事故，现场施工人员应一边进行急救，一边派人通知项目经理及班组长；2、得到通知的项目经理及班组长、施工管理人员应立即拨打120电话，将工程所在位置、工程名称、联系人、联系电话、伤害情况等通知医务人员前来

45、急救，遇特殊情况应打110通知警方前来协助抢救人员；3、施工管理人员及项目经理应立即赶往事故现场维持秩序，在现场周围设置警戒线及警戒标志以防其它事件的发生；4、医护人员来到后施工管理人员和班组长应协助救治伤员并随救护车前往医院处理其它事项，项目经理及其他施工管理人员应保护好现场，并通知公司安全管理部门及分管领导以备调查并采取有效措施加以预防。三、基坑坍塌事故应急预案1、发生坍塌事故后，由项日经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目副经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清

46、理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让现场安全负责人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接米救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。2、紧急救援的一般原则：以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，因为大多数坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援时间就

47、是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。3、急救知识与技术鉴于深基坑坍塌事故所造成的伤害主要是机械性窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭，因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术等。4、通讯项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。5、警戒与治安安全保卫小组应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。6、人群疏散与安置疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱