金属栏杆施工工艺.docx

1、金属栏杆施工工艺一、施工准备1、熟悉图纸，做金属栏杆施工工艺技术交底。2、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。3、现场供电应符合焊接用电要求。4、施工环境已能满足金属栏杆施工的须要。二、操作工艺1、工艺流程：施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光。2、主要施工方法：土建施工时，混凝土浇筑前或砌筑时应将金属栏杆的预埋件位置、数量进行复核，确认预埋件的位置、数量无误后方可浇筑混凝土或砌筑时将铁件埋入。施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等通过

2、焊接工艺试验验证。脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。焊接时应选用较细的不锈钢焊条焊丝、和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无

3、明显的焊接痕迹。三、质量标准1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。4、焊接时构件必须放置的位置准确。5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后，应将焊渣敲净。7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。四、运输车辆1、在路口设置洗车点，运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。2、应采取有效措施，保证行使途中不

4、污染城区道路和环境。3、余土及时清理，不乱运乱倒，对余土承运单位资质、弃土地点进行调查并上报建设单位，办理有关手续，严格在指定地点清倒。五、现场卫生管理1、明确施工现场各区域的卫生责任人。2、食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。炊事员需持有效的健康证明上岗。3、施工现场应设置卫生间并有水源冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。4、设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。5、建筑垃圾必须集中堆放并及时清运，做到工完场清。6、工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。7、夏季施工应有防暑降温措施，配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。