三届全国新能源汽车关键技术技能大赛汽车电器维修工（新能源汽车电控系统技术方向）赛项实操样题.docx

1、三届全国新能源汽车关键技术技能大赛决赛汽车电器维修工（新能源汽车电控技术方向）赛项实操样题职工组实操样题1汽车电器维修工（新能源汽车电控技术方向）赛项(任务 1:电池系统安装与调试)选手作业单（职工组）场次工位号竞赛日期竞赛用时分 秒选手操作任务说明时间分配检查工具和仪表完整性1 分钟比赛操作时间60 分钟任务 1 各项操作内容及分数分布（满分 100+10（素养）， 占总分 20%）工作内容最高分1检查工位内防护用品，工具和仪表，场地隔离，技术平台复 位、职业健康和素养。10分2记录电池包铭牌信息，应用工位提供的上位机软件，进行电 池包充电和放电功能操作。6分3应用工位提供的工具设备和电气原

2、理图，检测电池包内部组 件、电池模组等，找到故障部件，进行更换或维修。50分4应用工位提供的专用工具，检测动力电池包绝缘性。10分5应用工位提供的上位机软件，标定电池管理系统阈值参数并 验证。15分6应用电池包气密性检测仪和测试工装，根据电池包测试标准， 检测电池包密封性。15分7应用工位提供的上位机软件，验证动力电池包的放电功能和 充电功能。4分2检测报告单1. 电池包铭牌数据记录名称数据信息名称数据信息产品型号额定电压额定容量额定能量执行标准号根据电池包铭牌信息进行记录。2.电池包故障排除记录（根据设置故障点数量可加页） （ 35分）故障现象或异 常数据确认记录电池包故障现象或异常数据流等

3、部件/电路测 试部件/线路范围检查或测试后的结果 判断正常不正常正常不正常正常不正常正常不正常正常不正常注明测试条件、插件代码和编号，控制单元针脚代号以及测 量结果故障点和故障 类型确认电路图上指出最小故障线路范围或故障部件3.电池包绝缘性测试记录 （ 3分）测试位置测试结果判断电池模组对下壳体正常不正常充电连接器座端对下壳体正常不正常放电连接器座端对下壳体正常不正常34.电池包密封性测试记录 （2分）测试结果判断泄漏点通过未通过未通过气密性测试，找出泄 露点并记录。5.阈值参数标定与验证 （ 5分）名称单体电压过高成功不成功单体电压过低成功不成功温度过高成功不成功充电电流过大成功不成功根据现

4、场裁判要求，标定指定阈值参数并验证。6.电池包充放功能验证记录测试对象测试结果判断放电功能正常不正常充电功能正常不正常42023 年全国行业职业技能竞赛第三届全国新能源汽车关键技术技能大赛汽车电器维修工(新能源汽车电控系统技术方向)职工组任务 1：动力电池系统装调与检测评分表比赛场次：比赛工位：车辆 VIN/设备 号：VIN/EN：比赛用时：成绩：裁判签字：审核签字：一、职业健康与素养（ 10 分）序号作业内容评分标准配分得分1职业健康 与素养设置隔离栏设置安全警示牌目视检查绝缘垫是否有破损检查灭火器压力值，确认是否满足要求检查绝缘手套耐压等级和气密性检查护目镜检查安全帽检查劳保手套万用表短路

5、测试绝缘测试仪短路测试（需配套绝缘手套）选手操作中仪器、工具、零件跌落；每出现一 次扣 0.5 分，最多扣 1 分；选手操作中仪表使用不正确、工具使用不正 确；每出现一次扣 0.5 分，最多扣 2 分；选手粗暴操作导致线束和插头损坏；每出现一 次扣 0.5 分，最多扣 1 分；高压带电操作时，未采取防护措施，或未遵守 一人操作，一人监督得原则；每出现一次扣 2 分，职业素养分扣完为止；5仪器复位、防护用品复位、工具复位、清洁整 理场地，未完成一项扣 0.5 分，最多扣 2 分。小计二、动力电池包充电和放电功能验证（ 6 分）2电池包充放电功能验证技术平台通电前安全确认技术平台开机，显示终端开机

6、启动电池管理系统上位机软件操作上位机软件，测试电池包放电功能连接国标交流充电枪操作上位机软件，测试电池包充电电功能小计三、电池包故障诊断与排除（ 15 分）3拆卸电池 包上盖BMS 系统断电断开电池包低压连接器断开电池包放电连接器（需佩戴绝缘手套）断开电池包充电连接器（需佩戴绝缘手套）拆卸电池包紧固螺栓取下电池包上盖，放置在指定位置连接电池包充电连接器（需佩戴绝缘手套）连接电池包放电连接器（需佩戴绝缘手套）连接电池包低压连接器BMS 系统通电小计四、电池包绝缘性测试（ 7 分）4电池包绝 缘性测试BMS 系统断电断开电池包低压连接器断开电池包放电连接器（需佩戴绝缘手套）断开电池包充电连接器（需

7、佩戴绝缘手套）6测量充电连接器插座端与下壳体绝缘性测量放电连接器插座端与下壳体绝缘性测试测量模组插座端与下壳体绝缘性安装电池包放电连接器（需佩戴绝缘手套）安装电池包充电连接器（需佩戴绝缘手套）安装电池包低压连接器BMS 系统通电小计五、阈值参数标定与验证（ 10 分）5阈值参数标定与验证进入上位机阈值参数设置界面单体电压过高参数标定单体电压过低参数标定温度过高参数标定充电电流过大参数标定退出上位机阈值参数设置界面小计六、电池包密封性测试（ 13 分）6电池包密 封测试安装电池包上壳体预紧电池包上壳体螺栓紧固电池包上壳体螺栓至规定力矩更换低压连接器堵头更换交流充电连接器堵头更换放电连接器堵头更换

8、泄压阀堵头组装电池包密封检测仪连接电池包密封检测仪与标准气罐验证电池包密封检测仪功能7电池包密封检测仪与电池包连接测试压力测试压上限测试压下限泄漏量上限泄漏量下限启动测试更换交流充电连接器更换放电连接器更换泄压阀更换低压连接器小计七、电池包充放电功能验证（ 4 分）7充放电测 试验证操作上位机软件，实现放电功能正确连接充电枪，实现充电功能小计合计八、追加处罚8扣分项选手未按正确安全操作程序，损伤、损毁竞赛 设备，视情节扣 2 10 分，在扣分栏记负分，特别严重安全事故的终止比赛，本任务总分记 0 分；未按正确安全操作程序，造成人员伤害，视情 节扣 2 10 分，在扣分栏记负分，特别严重安 全事

9、故的终止比赛，本任务总分记 0 分；两名选手不可以同时操作任务一和任务二，否 则任务一和任务二分别记 0 分；选手未提前穿好绝缘鞋， 比赛中佩戴金属饰 品，女选手未盘发，视情节扣 2 10 分，在扣 分栏记负分。8汽车电器维修工（新能源汽车电控技术方向）赛项(任务2 ：驱动系统装调与检测)选手作业单（职工组）选手参赛号工位号竞赛日期竞赛用时分 秒时间分配检查工具和仪表完整性1 分钟比赛操作时间60 分钟任务 2 各项操作内容及分数分布（满分 100+10（素养）， 占总分 20%）工作内容最高分1应用工位提供的工具和技术资料，分离减速器与电机、 分离减速器前后箱体，取下各组件，对各组件和前后箱

10、 体进行清洁，根据标准装配减速器总成件。20分2应用工位提供的工具和技术资料，对减速器各组件进行 磨损度检查，测量并计算差速器垫片厚度。20分3应用工位提供的工具和技术资料，进行驱动电机定子绕 组相间电阻测量，绝缘性检测，旋转变压器绕组阻值测 量，绕组温度传感器测量，冷却水道密封性测试。25分4应用工位提供的工具、技术资料、连接线束，完成减速 器和电机的合装，任务一技术平台与任务二技术平台的 互联。10分5应用电机控制系统上位机软件，使用专用仪器测量电机 相电流波形、电机旋转变压器波形，向现场裁判展示测 试波形，判断驱动总成是否有异响。25分6职业健康和素养10分9检测报告单1.三轴数据测量和

11、调整垫片厚度计算（ 5分）测试对象测量数据1测量数据2测量数据3平均值测量模式差速器组 件H高度后箱体轴 承孔底D深度三轴轴调整垫片厚度f2.电机总成静态测试数据记录（ 5分）测试项目测试对象测量数值测试结果判断电机定子绕组 对壳体冷态绝 缘电阻测试U-壳正常不正常V-壳正常不正常W-壳正常不正常电机定子绕组 相间电阻测试U-V正常不正常V-W正常不正常W-U正常不正常旋转变压器绕 组阻值检查正弦正常不正常余弦正常不正常励磁正常不正常电机绕组温度 传感器阻值检 查常温正常不正常3.驱动系统故障诊断与排除（ 15分）故障点处理方法102023 年全国行业职业技能竞赛第三届全国新能源汽车关键技术技

12、能大赛汽车电器维修工（新能源汽车电控技术方向）赛项职工组任务 2：驱动系统装调与检测评分表选手参赛号：比赛工位：车辆 VIN/设备号：VIN/EN：比赛用时：成绩：裁判签字：审核签字：一、职业健康与素养（ 10 分）序号作业内容评分标准配分得分1职业健康 与素养设置隔离栏；设置安全警示牌；目视检查绝缘垫是否有破损；检查灭火器压力值，确认是否满足要求；检查绝缘手套耐压等级和气密性；检查护目镜；检查安全帽；检查劳保手套；万用表短路测试；绝缘测试仪短路测试（需配套绝缘手套）；选手操作中仪器、工具、零件跌落；每出现一次 扣 0.5 分，最多扣 1 分；选手操作中仪表使用不正确、工具使用不正确； 每出现

13、一次扣 0.5 分，最多扣 2 分；选手粗暴操作导致线束和插头损坏；每出现一次 扣 0.5 分，最多扣 1 分；高压带电操作时，未采取防护措施，或未遵守一 人操作，一人监督得原则；每出现一次扣 2 分， 职业素养分扣完为止；仪器复位、防护用品复位、工具复位、清洁整理 场地，未完成一项扣 0.5 分，最多扣 2 分。小计二、减速器总成拆装（20 分）2减速器总 成拆装取下放油螺塞组件,检查放油塞组件和O 型密封圈 是否完好，按规定力矩紧固放油螺塞组件；分离减速器与驱动电机，并水平横置减速器(技术 平台电机与变速器固定螺栓已取下）11交错拧开用于连接固定减速器前后箱体的螺栓,将 后箱体与前箱体分离

14、，拆分过程中对箱体接合面 进行防护；拆分箱体时取出并放置好前箱体磁铁槽中的磁 铁；拆卸差速器组件固定螺栓；使用专用工具取下差速器轴组件并规范放置；拆卸副轴组件固定螺栓；取下副轴组件并规范放置；使用卡簧钳取下副轴轴承卡簧；使用专用工具将副轴轴承从箱体中取出；拆卸主轴组件固定螺栓；取下主轴组件并规范放置；正确取下减速器箱体油封；对各组件和箱体进行清洁；检查各齿轮磨损度、各轴承转动情况；使用油封工装，将油封装入减速器箱体；润滑轴承，安装主轴组件；润滑副轴轴承，使用工装安装副轴轴承；安装副轴轴承卡簧；安装副轴组件；安装差速器轴组件；安装期间微调或转动各组件，以便安装过程顺 畅；在合箱前检查磁铁、合箱定

15、位销安装情况；安装前后箱体总成，并在合箱时用橡皮锤轻轻敲 打箱体外壁；使用专用工具紧固前后箱体总成；小计三、测量并计算差速器垫片厚度（ 15 分）3齿轮组检 测与调整 垫片计算清洁游标卡尺，并校零；清洁垫板，在三个不同位置处测量垫板厚度值；正确组装高度尺；清洁高度尺，并校零；正确使用高度尺测量差速器高度值 1；正确使用高度尺测量差速器高度值 2；正确使用高度尺测量差速器高度值 3；清洁深度尺，并校零；正确使用深度尺在测量后箱体轴承孔底深度值 1正确使用深度尺在测量后箱体轴承孔底深度值 2正确使用深度尺在测量后箱体轴承孔底深度值 3测量调整垫片小计四、驱动系统静态检测（ 15 分）4驱动系统 静

16、态测试正确使用绝缘测试仪测量驱动电机 U 相与壳体的 绝缘性；12正确使用绝缘测试仪测量驱动电机 V 相与壳体的 绝缘性；正确使用绝缘测试仪测量驱动电机 W 相与壳体的 绝缘性；正确绝缘性测量完毕后执行放电操作；正确使用万用表测量旋转变压器励磁信号绕组间 阻值；正确使用万用表测量旋转变压器正旋信号绕组间 阻值；正确使用万用表测量旋转变压器余旋信号绕组间 阻值；正确使用万用表测量定子绕组温度传感器阻值；正确绝缘性测量完毕后执行放电操作；正确测量电机 U-V 相间电阻；正确测量电机 V-W 相间电阻；正确测量电机 U-W 相间电阻；正确组装密封测试工装测量冷却水道小计五、技术平台互联（ 10 分）

17、5技术平台 互联驱动电机与减速器合装连接与任务一技术平台低压线束连接与任务一技术平台高压线束启动电机控制系统上位机软件启动电池管理系统上位及软件小计六、驱动系统动态检测（ 15 分）6驱动系统 动态检测正确组装示波器调整出U 相电流波形；调整出V 相电流波形；调整出W 相电流波形；调整出旋转变压器励磁绕组波形；调整出旋转变压器余弦绕组波形；调整出旋转变压器正弦绕组波形；检查齿轮转动是否有异响情况；小计七、追加处罚7扣分项选手未按正确安全操作程序，损伤、损毁竞赛设 备，视情节扣 2 10 分，在扣分栏记负分，特别严13重安全事故的终止比赛，本任务总分记 0 分；未按正确安全操作程序，造成人员伤害

18、，视情节 扣 2 10 分，在扣分栏记负分，特别严重安全事故 的终止比赛，本任务总分记 0 分；两名选手不可以同时操作任务一和任务二，否则 任务一和任务二分别记 0 分；选手未提前穿好绝缘鞋， 比赛中佩戴金属饰品，女选手未盘发，视情节扣 2 10 分，在扣分栏记负 分。142023年全国行业职业技能竞赛第三届全国新能源汽车关键技术技能大赛汽车电器维修工（新能源汽车电控技术方向）赛项(任务3 ： 电控系统检测与排故)选手作业单（职工组）选手参赛号工位号竞赛日期竞赛用时2023 年 月 日分 秒时间分配检查工具和仪表完整性1 分钟比赛操作时间120分钟任务3各项操作内容及分数分布(满分100+10

19、(素养), 占总分30%)工作内容最高分1职业素养和规范（作业前检查工位内防护用品、工具和仪表， 场地隔离；团队协作、现场恢复等）10 分2正确应用工位提供的设备仪器、工具量具，进行新能源汽车的 PDI（详见 “车辆 PDI 检查任务列表 ”），规范填写“车辆 PDI（测 量）结果记录表 ”。20 分3故障现象分析与排故思路10 分4正确应用工位提供的设备仪器、工具量具，确认故障现象、检 测故障原因、记录诊断过程，确定故障点、结合维修手册向裁 判报告故障部位、按照裁判要 求排除故障。70分15PDI任务列表序号作业内容1检查智能钥匙外观及指示灯情况，用智能钥匙控制开、闭车门是否正常。2记录车辆

20、型号、车辆识别码、电机型号、SOC、工作电压。3检查制动液液位、电机（ 电控）系统冷却液液位、PTC 加热补偿水桶液位、 雨刮液位是否正常或液体是否变质。4检查前舱热管理系统各软管的安装、连接情况及有无裂纹、损伤和泄漏。5检查充配电总成外观是否变形。6检查前舱各高低压线束或插接件是否松动。7测量并记录低压电源系统电压（静态、上电后）。8检查充电系统接地线束紧固情况；充电口是否有异物、烧蚀等；充电座机械 锁功能是否正常；车辆能否正常充电及充电时仪表显示是否正常。16检测报告单1、车辆PDI(测量)结果记录表(只记录指定项目数据及异常数据)检测(检查)项目检测 (数据记录)结果备注2、规划排故思路

21、（配分10分，在使用故障诊断仪前完成，提交裁判后开始排 故）作业项目作业内容故障现象确认故障范围及判断依据结合故障现象，依据电控系统控制逻辑和电路原 理简单描述：2、 3、 4、 5、说明 ：分析的故障范围符合控制逻辑和电路原理 ，且后续诊断出的故障点在 故障范围内。173、故障点 故障诊断与排除( 6i个故障点) (35分)故障点 1:故障现象确认部件/电电路测试部件/线路范围检查或测试后的结果判断正常不正常正常不正常正常不正常正常不正常正常不正常正常不正常正常不正常正常不正常波形采集（不用者不填）正常不正常注明测试条件、插件代码和编号，控制单元针脚代号以及测 量结果故障点和故障类 型确认（

22、 同时需 要在维修手册上 指出故障位置）电路图上指出最小故障线路范围或故障部件182023年全国行业职业技能竞赛第三届全国新能源汽车关键技术技能大赛2023年全国行业职业技能竞赛第三届全国新能源汽车关键技术技能大赛汽车电器维修工(新能源汽车电控系统技术方向)职工组任务3:电控系统检测与排故评分表选手参赛号：比赛工位：车辆VIN/设备号：VIN/EN：比赛用时：成绩：裁判签字：审核签字：序号作业内容评分标准一、职业素养和规范(配分10分)1人身安全检查设置隔离栏；设置安全警示牌；检查灭火器压力值（水基、干粉）；安装车辆挡块；完全落下驾驶员侧车窗；检查绝缘手套耐压等级，采用正确方式检查密封性；检查

23、劳保手套外观损伤；检查护目镜外观损伤；检查安全帽外观损伤；检测绝缘垫绝缘性且佩戴绝缘手套与护目镜；检查确认电子手刹和档位；上高压电时向裁判报告。2仪器使用进行数字绝缘测试仪开路检测确认电阻无穷大，并进行数字 绝缘测试仪短路检测 确认电阻 1 , 确认数字绝缘测试 仪上 “TEST ”功能是否正常；初次使用万用表前检查数字万用表的电阻量程（校零）；关点火开关，连接诊断仪与车辆诊断 口；正确组装诊断仪，诊断仪诊断时选择五菱云朵；19没有跨接测量电信号，或有但未造成跨接线损坏的。3团队协作作业时两名选手互相配合，分工合理，未出现2条主线（各 做各的 ）；在规定时间内完成全部作业；选手配合时身体发生碰

24、撞，语言发生争执；选手全程有交流。4作业要求断开连接器插头前，先关闭点火开关，断开蓄电池负极，并 对蓄电池负极进行防;使用保险丝专用夹子取保险丝，并且取继电器做防护未造成 继电器损坏。5现场恢复关闭驾驶员侧车窗；拆卸翼子板布、格栅布，并且操作中翼子板布、格栅布没有 自行脱落；拆卸车内三件套并丢弃到垃圾桶；移除高压警示标识等到指定位置；恢复工位到原标准工位布置状态；将钥匙、诊断报告放至指定位置（裁判处）。6设备安全规范操作未造成车辆保险丝烧掉；仪器、工具、零件未跌落；工具零件放置在有防护的仪表台及座椅上。二、整车.PDI检测 (配分20)检查智能钥匙外观及指示灯情况，用智能钥匙控制开、闭车门是

25、否正常；记录车辆型号、车辆识别码、电机型号、SOC、工作电压；检查制动液液位是否正常或液体是否变质；检查电机（ 电控）系统冷却液液位是否正常或液体是否变质；检查PTC加热补偿水桶液位是否正常或液体是否变质；检查雨刮液位是否正常或液体是否变质；检查前舱热管理系统各软管的安装、连接情况及有无裂纹、损伤207和泄漏；检查充配电总成外观是否变形；检查前舱动力电池插头是否存在松动、破损情况；检查前舱充电口插头是否存在松动、破损情况；检查前舱低压控制插接件是否松动；测量并记录低压电源系统静态电压；上电后，测量并记录低压电源系统电压；检查快速充电系统接地线束紧固情况；检查慢速充电系统接地线束紧固情况；检查充

26、电口是否有异物、烧蚀等；检查充电座机械锁功能是否正常；检查车辆能否正常充电及充电时仪表显示是否正常；检查完毕后车辆下电。说明:选手在PDI过程中发现故障, 可以向裁判提出中断PDI进行故障诊断与排除,结京后 继续完成PDI,三、电控系统综合故障诊断(配分35分)8故障点1故障排除结果正确；结合维修手册正确向裁判报告故障点，并请求恢复故障。9故障点2故障排除结果正确；结合维修手册正确向裁判报告故障点，并请求恢复故障。10故障点3故障排除结果正确；结合维修手册正确向裁判报告故障点，并请求恢复故障。11故障点4故障排除结果正确；结合维修手册正确向裁判报告故障点，并请求恢复故障。12故障点5故障排除结

27、果正确；结合维修手册正确向裁判报告故障点，并请求恢复故障。13故障点6故障排除结果正确；结合维修手册正确向裁判报告故障点，并请求恢复故障。四、追加处罚14扣分项未按正确安全操作程序，损伤、损毁车辆或竞赛设备；未按正确安全操作程序，造成人员伤害。21汽车电器维修工（新能源汽车电控技术方向）赛项(任务4 ： 电控系统能耗综合分析)选手作业单（职工组）选手参赛号工位号竞赛日期竞赛用时分 秒时间分配检查工具和仪表完整性1 分钟比赛操作时间120 分钟任务 4 各项操作内容及分数分布(满分 100 +15（素养）, 占总分 20%)工作内容最高分1组装电控系统能耗综合分析平台10分2检查平台各仪器设备是

28、否能正常使用10分3使用电力测功机测试驱动电机系统机械特性15分4使用电力测功机及负载电器进行放电测试，利用电池对平台进 行放电，记录电器设备的电压、电流及功率变化情况，记录放 电时间30分5使用国标充电设备和电力测功机模拟再生制动对动力电池进行 充电，记录充电电压、电流、功率及充电时间20分6分析处理测量数据，根据国标GB/T18386-2021电动汽车能量 消耗量和续驶里程试验方法第1部分：轻型汽车进行能耗计算 , 得出电控系统能耗综合分析结论15分7职业健康和素养15分22检测报告单1.能耗测试分析系统搭建内容测试点连接结果数据采样点线 束连接动力电池直流母线电压、电流传感器完成未完成驱

29、动电机控制器直流母线电压、电流传感器完成未完成驱动电机控制器输出端功率分析仪完成未完成转速转矩传感 器完成未完成电器负载电压 、电流传感器完成未完成电力测功机线 束连接测功机控制线 束连接完成未完成测功机高压线 束连接完成未完成驱动电机系统 线束连接驱动电机系统 控制线束连接完成未完成高压线束连接完成未完成保护装置固定 安装防护罩安装完成未完成冷却系统组装完成未完成 在技术平台上完成采样点、测试系统等高低压线束连接。2. 验证测试能耗系统各模式状态是否正常（ 5）工作模式验证结果如不正常，查找 并说明原因，解 决问题并恢复正常。启动系统运行，设定条 件：汽车前进运行，驱 动电机处于电动状态，

30、电力测功机处于发电状 态，转速500转/分，转正常不正常232023年全国行业职业技能竞赛第三届全国新能源汽车关键技术技能大赛矩10N m（每次启动系统需经过现场裁判允许)检查动力电池直流母线电压、电流传感器状态及检测数据，确定是否正常正常不正常检查驱动电机控制器直流母线电压、电流传感器状态及检测数据，确定是否正常正常不正常检查驱动电机控制器输出端功率分析仪状态及检测数据，确定是否正常正常不正常检查转速转矩传感器状态及检测数据，确定是否正常正常不正常检查检查电器负载电压 、电流传感器状态及检 测数据，确定是否正常正常不正常 启动设备验证各检测系统是否正常。3. 使用电力测功机测试驱动电机系统机

31、械特性（根据测试要求的转速、扭矩， 测试5-8个点） （ 10分）测试条件转速（转/ 分）转矩（N m）直流电压（V）直流电流（A）驱动电机系统效率（%）测试点 1测试点 2测试点 3测试点 4测试点 5测试点 6测试点 7测试点 8根据测试数据，绘制驱动电机机械特性曲线：转速（ rpm）转矩（N m）244. 动力电池放电能耗测试 （测试条件：总时间 20 分钟，模拟CLTC 循环，设 置 3-5 种转速、转矩、负载电器功率和运行时间）（ 20 分）测试点电能或机械 能（Wh）SOC（%）效率（%）（根据测试数据 计算）动力电池直流 母线输出起始： 结束：驱动电机控制 器直流母线输 入驱动电

32、机控制 器输出驱动电机输出电器负载消耗控制器效率电机效率系统综合效率 现场根据组委会要求，加载测试工况，记录数据，并计算部件及系统 综合能耗。5. 动力电池充电状态能耗测试（测试条件：总时间 20 分钟，充电机和再生制 动各 10 分钟。再生动充电，模拟 CLTC 循环，设置 3-5 种转速、转矩和运 行时间）（ 10 分）测试条件测试点电能或机械 能（Wh）SOC（%）效率（%）（根据测 试数据计算）充电机给动 力电池充电动力电池 母线起始： 结束：再生制动给 动力电池充 电电力测功 机输出机 械功驱动电机 控制器U、V、W驱动电机 控制器直 流母线动力电池 直流母线起始： 结束：控制器效

33、率电机效率系统效率 现场根据组委会要求，加载测试工况，记录数据，并计算出再生制动 效率。252023年全国行业职业技能竞赛第三届全国新能源汽车关键技术技能大赛6. 分析处理测量数据，根据国标 GB/T18386-2021电动汽车能量消耗量和续驶里程试验方法第 1 部分：轻型汽车和 4、5 测试数据进行能耗计算，根 据给出的标准，得出电控系统在放电和再生制动时的能耗水平及改进方向。 （ 15 分）262023 年全国行业职业技能竞赛第三届全国新能源汽车关键技术技能大赛汽车电器维修工(新能源汽车电控系统技术方向)职工组任务 4： 电控系统能耗综合分析评分表比赛场次：比赛工位：车辆 VIN/设 备号

34、：VIN/EN：比赛用时：成绩：裁判签字：审核签字：一、职业健康与素养（个人安全防护检查、工位安全防护准备、仪表校准。15 分）序号作业内 容评分标准配 分得 分1职业健 康与素 养设置隔离栏；设置安全警示牌；目视检查绝缘垫是否有破损；检查灭火器压力值，确认是否满足要求；检查绝缘手套耐压等级和气密性；检查护目镜；检查安全帽；检查劳保手套；万用表短路测试；绝缘测试仪短路测试（需配套绝缘手套）；电压表零点及工作检测；电流表零点及工作检测；功率分析仪零点及工作检测；转速转矩传感器零点及工作检测；电力测功机上位机功能检测；选手操作中仪器、工具、零件跌落；每出现一 次扣 0.5 分，最多扣 1 分；选手

35、操作中仪表使用不正确、工具使用不正 确；每出现一次扣 0.5 分，最多扣 2 分；选手粗暴操作导致线束和插头损坏；每出现一 次扣 0.5 分，最多扣 1 分；27高压带电操作时，未采取防护措施，或未遵守 一人操作，一人监督得原则；每出现一次扣 2 分，职业素养分扣完为止；仪器复位、防护用品复位、工具复位、清洁整 理场地，未完成一项扣 0.5 分，最多扣 2 分。小计二、组装电控系统能耗综合分析平台（ 10 分）2能耗系 统搭建正确联接电力测功机与驱动电机系统（需要自 行安装驱动电机及联轴器，保证同轴度和安装 可靠，转动平稳）正确紧固各固定点正确连接电力测功机高压线束正确连接电力测功机低压线束正确连接驱动电机系统高压线束正确连接驱动电机系统低压线束正确安装固定动力电池直流母线电压、电流传 感器