溴化工段工艺过程危险与可操作性（HAZOP）分析表.doc

1、工艺过程危险与可操作性（HAZOP）分析表车间/工段：生产车间 溴化工段引导词偏 差可能的原因后 果必要的控制措施过量1、环十二碳三烯、溴素缺失、过少1、放料管道断裂2、放料管道、阀门堵塞3、高位槽物料缺失1、质量不稳定2、反应时间延长1、加强维护保养2、加强巡回检查3、强化操作责任心过少2、环十二碳三烯、溴素过量1、阀门开度过大2、阀门开度控制失灵3、操作工业务不熟、责任心差1、质量不稳定2、溴化温度升高、造成沸釜3、物料燃烧爆炸、人员伤亡、设备损坏4、物料损失、环境污染1、严格按操作规程操作2、加强控制阀门的用前检查3、加强业务培训，提高操作技能4、保证回收釜的良好备用状态缺失3、冷冻液缺

2、失、过少1、溴化釜夹套泄漏2、循环冷冻泵损坏3、循环冷冻系统断电4、冷冻液管道泄漏、断裂5、冷冻液阀门损坏6、冷冻机损坏1、质量不稳定2、反应时间延长3、溴化温度升高、造成沸釜4、物料燃烧爆炸、人员伤亡、设备损坏5、物料损失、环境污染6、冷冻液大量泄漏造成火灾隐患1、严格按操作规程操作、熟练掌握紧急处置措施2、加强巡回检查3、保证回收釜的良好备用状态4、加强冷冻机组的维护保养5、强化操作责任心4、溴化反应釜搅拌停转1、供电故障2、电机或减速机损坏3、搅拌轴断裂1、质量不稳定2、溴化温度升高、造成沸釜3、物料燃烧爆炸、人员伤亡、设备损坏4、物料损失、环境污染1、严格按操作规程操作、熟练掌握紧急处置措施2、加强巡回检查3、保证回收釜的良好备用状态4、加强电机、减速机的维护保养5、强化操作责任心编制： 审核： 日期：