建筑工程施工现场安全管理标准示范图集(多图).doc
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1、总说明总说明 1. 为规范建筑行业管理,提高安全文明施工管理水平,实现安全防护标准化、规范化、 工具化,特编制施工现场管理标准示范图集(以下简称本图集)。 2. 本图集编排采用 CAD 图示、实景示例与文字说明相结合形式,指导实施安全文明施 工。 3. 本图集主要内容包括:脚手架,模板支架,三宝四口及临边防护,施工现场临时用 电,塔式起重机,施工升降机,高处作业吊篮,施工机具,场容场貌,临时设施,环境卫生 等。 4. 本图集编制依据: (1)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2001); (2)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ 80-91); (3)建筑施工模板安全技术
2、规范(JGJ 162-2008); (4)建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 166-2008); (5)建筑施工现场环境与卫生标准(JGJ 1462004); (6)建筑施工安全检查标准(JGJ 5999); (7)建筑施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005); (8)建筑机械使用安全技术规程(JGJ 33-2001); (9)施工现场机械设备检查技术规程(JGJ 160-2008); (10)塔式起重机安全规程(GB 5144-2006); (11)施工升降机安全规程(GB 10055-2007); (12)施工升降机(GB/T 10054-2005); (13)建筑
3、施工起重机械安全检测规程(DBJ 13-67-2005); (14)建筑施工安全文明工地标准(DBJ 13812006); (15) 其他有关法律法规、规范标准和规范性文件等。 5. 本图集示意图尺寸均以mm 为单位, 文字说明中大于等于1m 以m 为单位, 小于1m 以 mm 为单位。 6. 当采用本图集时,除遵守本图集有关规定要求外,还应符合其他有关法律法规、规 范标准和规范性文件要求。 第一章第一章 脚手架脚手架 1.1 1.1 管理要求管理要求 1.1.1 1.1.1 本图集的建筑施工脚手架指落地式钢管脚手架和悬挑式钢管脚手架两大类; 分别由 架体基础、 架体杆件、 架体防护和斜道等部
4、分组成。 脚手架工程搭拆应执行现行 JGJ130-2001 规范等规定。 1.1.2 1.1.2 脚手架施工前应编制安全专项施工方案,必须有计算书、主要节点构造详图等,并经 施工单位技术负责人审批、项目总监理工程师审核后,在专职安全管理人员监督下实施。搭 设高度 50m 及以上的落地扣件式钢管脚手架和架体高度 20m 及以上悬挑扣件式钢管脚手架 安全专项施工方案应通过专家论证后,方可实施。 1.1.31.1.3 脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工。 1.1.41.1.4 基础是脚手架稳定性的重要组成部分, 当基础地耐力和沉降不满足规范要求时, 严禁 搭设落地式钢管脚手架,可优先考虑采
5、用悬挑式钢管脚手架。 1.1.51.1.5 架体的主要构造包括:立杆、纵横向水平杆、连墙件、剪刀撑及脚手板等。 1.1.61.1.6 脚手架外侧应满挂密目式安全网,安全网应满足阻燃、强度等性能的要求,不满足要 求的不得使用。 1.1.71.1.7 材质应符合质量要求,严禁采用两种不同直径的钢管混搭。 1.1.8 1.1.8 扣件的螺栓拧紧扭力矩值不应小于 40Nm, 且不应大于 65Nm, 必须使用扭力扳 手进行检验。 1.1.9 1.1.9 脚手架使用前应组织验收, 验收合格后方可投入使用, 使用中应加强日常的检查维 护工作,确保架体使用安全。 1.1.101.1.10 夜间或遇六级(含六级
6、) 以上大风及雷雨、大雾等恶劣天气,不得进行搭设与拆除 作业。 1.1.11 1.1.11 脚手架接地及避雷措施应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范的有 关规定执行。 1.2 1.2 落地式钢管脚手架落地式钢管脚手架 说明说明 1、进场的脚手架钢管、扣件应保养刷漆。剪刀撑刷黄黑或红白相间(间距为 1m) 油漆。 2、多栋工程应设置栋号标志牌。 1.2.1 1.2.1 基础基础 说明说明 1、脚手架地基应平整夯实。 2、脚手架的立柱不能直接立于地面上, 应加设底座或垫板, 垫板厚度不小于 50mm。 3、遇有坑槽时, 立杆应下到槽底或在槽上加设底梁。 4、脚手架基础设置不得小于 200m
7、m200mm 的浅排水沟。 5、对搭设在楼面上的脚手架, 应对楼面承载力进行验算。 1.2.2 1.2.2 杆件杆件 1 1 立杆、纵横向杆件布设立杆、纵横向杆件布设 说明说明 1、立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 2、主节点处必须设置纵横向水平杆。 3、使用竹脚手板时,横向水平杆设置在纵向水平杆的下方。 4、使用竹串片板时,横向水平杆设置在纵向水平杆的上方。 2 2 连墙件布设连墙件布设 说明说明 1、脚手架必须采用刚性连墙件。 2、连墙杆应与墙面垂直,不准向上倾斜,向下倾斜角不得超过 15。 3、连墙件必须可承受拉力和压力的构造,拉压复合应力不得低于 10KN。
8、 4、连墙件的布置应符合下列规定: (1) 宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于 300mm; (2) 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其他 可靠措施固定; (3) 宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置; (4) 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于 建筑物的层高,并不应大于 4m (两步)。 3 3 剪刀撑布设剪刀撑布设 说明说明 1、高度在 24m 以下落地式脚手架,必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由 底至顶连续设置,中间道剪刀撑之间的净距离不应大于 15m。 2、 高度在 24m 以上落地式脚手架和悬挑式脚
9、手架应在外侧立面沿整个长度和高度上设 置连续剪刀撑。 3、剪刀撑斜杆的接长采用搭接形式,搭接长度不应少于 1m,采用不少于 2 个旋转扣件 固定。 4、剪刀撑杆件的底端应与地面(悬挑梁) 顶紧,每道剪刀撑跨越立杆根数为 57 根, 宽度不应小于 4 跨,且最小距离不得小于 6m,斜杆与地面的倾角宜在 4560之间。 5、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。横向斜撑宜采用旋转扣件 固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。 4 4 扫地杆扫地杆 说明说明 1、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。 2、纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不
10、大于 200mm 处的立杆上。 3、横向扫地杆设置在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 4、当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固 定,高低差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm。 5 5 脚手板铺设脚手板铺设 说明说明 1、操作层脚手板应铺满、铺稳,材质符合要求,不得有探头板。 2、铺设竹串片脚手板时, 应将两端与横向水平杆可靠固定, 严防倾覆和滑动, 此脚 手板铺设可采用对接平铺, 亦可采用搭接铺设。 3、铺设竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向,且采用对接平铺,四角用 1.2mm 镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。 1.2.3
11、1.2.3 架体防护架体防护 1 1 栏杆扶手及挡脚板防护栏杆扶手及挡脚板防护 说明说明 1、栏杆扶手或挡脚杆(板) 均搭设在外立杆的内侧。 2、栏杆扶手高度为 1.2m,挡脚板高度不应小于 180mm。 3、脚手架与工程主体同步搭设,且应高出施工层 1 步。 4、栏杆扶手刷红白相间(间距为 1m) 油漆。 5、挡脚板应刷红白相间(间距为 300400mm) 油漆。 2 2 隔墙间距防护隔墙间距防护 3 3 悬挑式脚手架兜底防护悬挑式脚手架兜底防护 说明说明 1、兜底第一层使用密目式安全网,第二层使用脚手板。 2、兜底必须严密。 1.2.4 1.2.4 斜道斜道 说明说明 1、人行斜道宽度不小
12、于 1m, 坡度不宜大于 1:3, 运料斜道宽度不小于 1.5m,坡度不 宜大于 1:6,栏杆高度 1.2m。 2、拐弯处应设平台,其宽度不小于斜道宽度。 3、斜道脚手板上每隔 250300mm 设置防滑条, 防滑条厚度 2030mm。 1.3 1.3 悬挑式钢管脚手架基础悬挑式钢管脚手架基础 说明说明 1、悬挑梁制作应采用不小于 16#工字钢,与建筑结构连接应采用水平支承于建筑梁板 结构上的形式。 2、悬挑梁与建筑物应连接可靠,其节点可采用螺栓联结或焊接, 或采用 U 型箍固定, 固定不少于两道,U 型箍采用 16 号圆钢筋,严禁使用螺纹钢筋。 3、悬挑梁固定时,固定物应有足够的强度和密实性
13、, 可采用楔形铁块、硬杂木、短钢 筋等侧向应塞紧。 4、 悬挑梁端部的钢丝绳不得列为悬挑受力构件且与型钢应在同一立面上, 钢丝绳与建 筑物的拉接点应设在框架梁上,不得设在悬挑结构上。 5、悬挑梁与建筑结构的固定方式应经设计计算确定。 6、固端长度应不小于 1.5 倍的外挑长度, 末端不小于 0.2m。 7、悬挑式钢管脚手架首步架纵向水平杆步距不得大于 1.5m。 8、底层应兜底封闭严密,架体与建筑物间间隙可用脚手板、模板封闭。 9、搭设高度不得大于 24m,架体宽度不小于 1.05m。 10、预留间隙控制在 3050mm,且使用硬质材料楔紧。 11、预埋箍筋应做隐蔽验收。 1.4 1.4 塔吊
14、转料平台塔吊转料平台 说明说明 1、转料平台的支撑结构应为型钢制作的悬挑梁或悬挑桁架,不得采用钢管。 2、型钢外侧应刷红白相间警示标志,间距 300400mm。 3、转料平台应独立设置, 采用钢丝绳反拉与建筑结构连接,不得与脚手架相连。 4、钢丝绳与相匹配的法兰螺栓相连接,并调整松紧度。 5、挂设限载标志牌和安全警示标志,严禁超载。 6、脚手板应铺设平整,绑扎牢固。 7、转料平台周围防护栏杆高度1.5m, 下设 180mm 高挡脚板。 第二章第二章 模板支架模板支架 2.1 2.1 管理要求管理要求 2.1.1 2.1.1 模板工程应编制安全专项施工方案, 并严格按 建筑施工扣件式钢管脚手架安
15、全技术 规范(JGJ130-2001)、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范(JGJ166-2008)、建 筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)、危险性较大的分部分项工程安全管理办法 (建质)【2009】87 号)、建设工程高大板支撑系统施工安全监督管理导则(建质) 【2009】254 号)、高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定(闽建建【2007】 32 号) 等规范、标准及其他相关要求进行施工。 2.1.22.1.2 模板支架应采用钢管支架、梁式或桁架式支架。 2.1.32.1.3 模板及其支架的设计应符合下列规定: 1. 应具有足够的承载能力、刚度和稳定性, 应能可靠地承
16、受新浇混凝土的自重、侧压 力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。 2. 构造应简单,装拆方便,便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护。 3. 当验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾覆稳定性时, 应符合相应材质结 构设计规范的规定。 4. 采用 483.5 扣件式钢管支架时,钢管壁厚不得小于 3mm,钢管抗压强度设计值 取 205N/mm2,钢管按 483.0 计算惯性矩、回转半径等截面特性,高大模板扣件式钢管 支架步距不大于 1.5m。 2.1.42.1.4 模板作业前,工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底。 2.1.52.1.5 从事模板作业的人员,应经安全技术
17、培训。 2.1.62.1.6 安装和拆除模板时,操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 2.1.72.1.7 支架立柱、扣件、楞梁、面板等材质应进行检查,不符合要求的不得使用。 2.1.82.1.8 在高处安装和拆除模板时,周围应设安全网和搭脚手架,并应加设防护栏杆。 2.1.92.1.9 模板施工中,应设专人负责检查。安装完毕后,应组织检查验收。 2.1.102.1.10 当钢模板高度超过 15m 时,应设避雷设施,避雷设施的接地电阻不得大于 4。 2.2 2.2 扣件式钢管模板支架扣件式钢管模板支架 2.22.2.1 .1 支架支架基础基础 说明说明 1、支架基础必须按施工方案进行施工
18、,按基础承载力要求进行验收。 2、支架立柱底部,应加设底座及垫板,垫板应有足够强度和支承面积,且应中心承载。 基土应坚实,并应有排水措施。 3、支架安装在楼板上,下层楼板应具有承受上层荷载的能力,否则应加设支撑支架。 2.2.2 2.2.2 支架立柱支架立柱 说明说明 1、钢管立柱规格、间距、扣件应符合设计要求。 2、立柱基础不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于 2 跨,高低差不 得大于 1m,立柱距边坡上方边缘不得小于 500mm。 3、立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两根立柱的对接接头不得设置在 同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm,各接头中心距
19、主节点不宜大于步距 的 1/3。 4、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。 2.2.3 2.2.3 支架水平杆支架水平杆 说明说明 1、在立柱底距地面 200mm 高处,沿纵横水平方向应按纵下横上设扫地杆。 2、在可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。 3、在扫地杆与顶部水平拉杆之间,按每一步距小于 1.5m 设纵横向水平拉杆(仅适用于 高大模板)。 4、当层高在 8m20m 时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;当层高大 于 20m 时,在最顶步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。 5、水平拉杆接长应采用对接。 6、扣件拧紧扭力矩应控制在 4560
20、 Nm 之间。 2.2.4 2.2.4 支架剪刀撑支架剪刀撑 说明说明 1、在支架外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔 10m 左右 设由下至上的竖向连续式的剪刀撑其宽度宜为 46m,剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧, 夹角宜为 4560。 2、在竖向剪刀撑的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。 3、当建筑层高在 820m 时, 除应满足上述要求外, 还应在纵横向相邻的两竖向连续 式剪刀撑之间增加“ 之” 字斜撑、 在有水平剪刀撑的部位, 应在每个剪刀撑中间处增加一 道水平剪刀撑。 4、当建筑层高超过 20m 时在满足以上规定的基础上,应将所有“之”字斜撑全部改为 连续式剪刀撑。
21、5、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接,搭接长度不得小于 500mm。 2.2.5 U 2.2.5 U 型可调支托型可调支托 说明说明 1、钢管立柱顶部应设 U 型可调支托。 2、U 型支托螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm,螺杆伸入钢管内径不得小于 150mm。 3、螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于 3mm, 安装时应保证上下同心。 4、楞梁必须采用大于 100mm100mm 方木, 楞梁与 U 型可调支托间如有间隙必须楔 紧。 2.3 2.3 碗扣式模板支架碗扣式模板支架 说明说明 、碗扣式模板支架必须制定安全专项施工方案,并进行结构分析和计算。 2、 应当根据所承受的荷载确定立杆的间距和步
22、距, 立杆底部应设置可调底座或固定底 座,立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度应700mm。 、可调底座底板的钢板厚度不得小于 6mm。可调托撑钢板厚度不得小于 5mm。 、可调底座及可调支托板螺杆与螺母啮合长度不得少于 6 丝扣,插入立杆内的长度不 得小于 150mm。 、模板支撑架斜杆设置应符合下列要求: (1) 当立杆间距大于 1.5m 时, 应在拐角处设置通高专用斜杆, 中间每排每列 应设置通高八字形斜杆或剪刀撑; (2) 当立杆间距小于或等于 1.5m 时, 模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪 刀撑; 中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑, 其间距应小于或等于 4.5m; (
23、3) 剪刀撑的斜杆与地面夹角应在 45 60 之间,斜杆应每步与立杆扣接。 、当模板支架高度大于 4.8m 时,顶端和底部必须设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑 设置间距应小于或等于 4.8m。 第三章第三章 三宝四口及临边防护三宝四口及临边防护 3.1 3.1 管理要求管理要求 3.1.13.1.1 临边洞口高处作业前, 应逐级进行安全技术交底及安全教育, 落实所有安全技术措施 和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。 3.1.23.1.2 安全防护设施搭设完毕后,应进行逐项检查,验收合格后方可投入使用。 3.1.33.1.3 攀登、 悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员, 必须经过专业
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