钢结构工程施工培训.pptx

1、钢结构工程施工 目录 CONTENTS 01 钢结构构件的制作 02 钢结构工程的安装 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 钢结构工程施工 一、一、 钢结构的特点钢结构的特点 钢材轻质高强 材质均匀，塑性、韧性 好 良好的焊接性能 制作简便、施工方便， 具有良好的装配性 钢材的可重复使用性 钢材的不渗漏适用于密 闭容器 钢材耐热但不耐火 耐腐蚀性差 钢结构的低温冷脆倾向 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 钢结构工程施工 二、二、 钢结构的应用钢结构的应用 随着我国国民经济的不断发展和科学技术的进步，钢结构在我国的应用范围

2、也在不断扩大。目前钢结构应用 范围大致如下： （1） 大跨结构。 （2） 工业厂房。 （3） 多层和高层建筑。 （4） 高耸结构。 （5） 容器和其他构筑物。 （6） 钢和混凝土的组合结构。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 钢结构工程施工 三、三、 钢结构用钢材的种类和规格钢结构用钢材的种类和规格 （一）（一） 建筑钢材的种类建筑钢材的种类 建筑结构用钢的钢种主要是碳素结构钢和低合金钢两种。 在碳素结构钢中，建筑钢材只使用低碳钢（含碳量 不大于 0.25 ）。 低合金钢是在冶炼碳素结构钢时添加一些合金元素炼成的钢，目的是提高钢材的强度、冲击韧 性、耐腐蚀

3、性等，而不致过多降低其塑性。 1. 碳素结构钢碳素结构钢 国家标准碳素结构钢 （ GB / T 7002006） 将碳素结构钢按屈服点数值分为 5 个牌号：195、215、 235、255 及 275，规范中所推荐的碳素结构钢是 235 钢，含碳量在 0.22 以下，属于低碳钢，钢材的强 度适中，塑性、韧性均较好。 该牌号钢材又根据化学成分和冲击韧性的不同划分为 、B、C、 四个质量等级， 表示质量等级由低到高。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 钢结构工程施工 碳素结构钢标准中钢材牌号表示方法由字母 、屈服点数值（单位 N / mm2 ）、质量等级代号（

4、、B、 C、）及脱氧方法代号（、T）四个部分组成。 是“屈”字汉语拼音的首位字母，质量等级中以 级最差、 级最优，、T 则分别是“沸”、“镇”及“特、镇”汉语拼音的首位字母，分别代表沸腾钢、 镇静钢及特殊镇静钢。 其中，代号 、T 可以省略。 235 中 、B 级有沸腾钢、镇静钢，C 级全部为镇静钢， 级全部为特殊镇静钢。 例如：235B 代表屈服强度为 235 N / mm2的 B 级镇静钢。 2. 低合金高强度结构钢 低合金高强度结构钢（GB / T 15912008）将低合金高强度结构钢按屈服点数值分为 8 个牌号：345、 390、 420、 460、 500、 550、 620 及

5、690，所推荐的低合金高强度结构钢是345、390 及 420 钢。 低合金高强度结构钢标准中钢材牌号由 、屈服点数值及质量等级三个部分组成，其中质量等级有 、 B、C、 、E 五个级别，字母顺序越靠后的钢材质量越高，、B 级为镇静钢，C、 、E为特殊镇静钢，故可 不加脱氧方法的符号。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 钢结构工程施工 3. 优质碳素结构钢优质碳素结构钢 优质碳素结构钢与碳素结构钢的主要区别在于钢中含杂质较少，磷、硫等有害元素的含量均不大于 0.035 ， 其他缺陷的限制也较严格，具有较好的综合性能。获取资料咨询微信：ansyingsj1

6、优质碳素钢由于价格较高，钢 结构中使用较少，仅用经热处理的优质碳素结构钢、冷拔高强度钢丝或制作高强螺栓、自攻螺钉等。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 钢结构工程施工 （二）（二） 建筑钢材的规格建筑钢材的规格 1. 钢板钢板 钢板分厚钢板、薄钢板和扁钢，其规格用符号“ ”和宽度 厚度 长度的毫米数表示。 如： 300 10 3 000 表示宽度为 300 mm，厚度为 10 mm，长度为 3 000 mm 的钢板。 2. 热轧型钢热轧型钢 常用的热轧型钢有角钢、H 型钢、工字钢、槽钢、T 型钢和钢管。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：a

7、nsyingsj1 钢结构工程施工 3. 冷弯型钢和压型钢板冷弯型钢和压型钢板 建筑中使用的冷弯型钢常用厚度为 1.5 5 mm 薄钢板或钢带经冷轧（弯）或模压而成，故也称冷弯薄壁型钢。 另外，还有用厚钢板（大于 6 mm）冷弯成的方管、矩形管、圆管等称为冷弯厚壁型钢。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 钢结构工程施工 四、四、 钢结构的连接方法钢结构的连接方法 1. 焊接连接焊接连接 焊缝连接是通过电弧产生的热量使焊条和焊件局部熔化，经冷却凝结成焊缝，从而将焊件连接成为一体，是 现代钢结构连接中最常用的方法。 其优点是构造简单，制造省工；不削弱截面，经济

8、；连接刚度大，密闭性能好； 易采用自动化作业，生产效率高。 其缺点是焊缝附近有热影响区，该处材质变脆；在焊件中产生焊接残余应力和 残余应变，对结构工作常有不利影响；焊接结构对裂纹很敏感，裂缝易扩展，尤其在低温下易发生脆断。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 钢结构工程施工 2. 螺栓连接螺栓连接 螺栓连接可以分为普通螺栓连接和高强螺栓连接两种。 普通螺栓通常采用235 钢材制成，安装时用普通扳 手拧紧；高强螺栓则用高强度钢材经热处理制成，用能控制螺栓杆的扭矩或拉力的特制扳手，拧紧到规定的预拉 应力值，把被连接件高度夹紧。 所以，螺栓连接是通过螺栓这种紧固件

9、把被连接件连接成为一体。 螺栓连接的优 点是施工工艺简单、安装方便，特别适用于工地安装连接，工程进度和质量易得到保证。 其缺点是因开孔对构件 截面有一定的削弱，有时在构造上还须增设辅助连接件，故用料增加，构造较繁。 此外，螺栓连接需制孔，拼装 和安装时需对孔，工作量增加，且对制造的精度要求较高，但仍是钢结构连接的重要方式之一。 3. 铆钉连接铆钉连接 铆钉连接由于构造复杂、费钢费工，现已很少采用。获取资料咨询微信：ansyingsj1 但是铆钉连接的塑性和 韧性较好，传力可靠，质量易于检查，在一些重型和直接承受动力荷载的结构中，有时仍然采用。 01 钢结构构件的制作 更多EHS独家精品资料，请

10、咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 1.1 管桁架构件的制作 一、一、 工作情境工作情境 某体育馆屋架采用大跨度张弦管桁架结构，本工程钢管桁架分为主桁架和联系桁架两种，最低点标高为 18.173 m，最高点标高为 21.173 m。 桁架均为平面桁架，主桁架截面形式为单榀正梯形，矢高为 1.970 m 2.500 m，联系桁架为单榀矩形。 钢桁架上下弦杆、腹杆、支撑杆均采用无缝圆钢管，支座为平板压力支座。 试 组织该管桁架构件的加工制作。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 1.1 管桁架构件的制作 二二、 工作任务实施工作任务实施 （一）（一）

11、材料的选择材料的选择 本工程钢桁架采用 345 B 钢管制作，材质应符合低合金高强度结构钢 （ GB / T 15912008）的要 求，杆件断面直径为 200 400 mm。 节点为管管相焊的 K 形节点，为保证节点连接的准确性，钢管应采用相贯 线切割机切割。 原材料进厂必须核对材质保证书，所有钢材必须有屈服点、抗拉强度、延伸率及碳、硫、磷含量的合格保证。 材料入库前质检部门对材料的牌号、规格、数量、表面质量等进行检验，如有疑义应及时与材料工程师联系，同 时做好记录和编号，并依据质保体系对构件的主体材料进行跟踪。必要时应按国家现行有关标准对材料进行抽样 检查。 更多EHS独家精品资料，请咨询

12、“安应管家”微信号：ansyingsj1 1.1 管桁架构件的制作 （二）（二） 加工准备加工准备 （1） 工程实施过程中使用的监视和测量设备应按照监视和测量控制程序要求进行校准，必须确保量值 已知，未经检定或校准的计量器具不准使用。 （2） 使用的通用、专用、起运等生产设备应处于完好状态，并在使用过程中保持安全可靠。 （3） 操作、检验、检测人员应经过培训，能够胜任本工序或岗位操作要求，操作过程中必须遵守设备操 作规程 SKGG B 型数控相贯线切割机使用说明书 获取资料咨询微信：ansyingsj1和工艺规程规定，严 禁违章作业。 （4） 生产环境应按 现场生产环境管理制度 规定进行治理，

13、并保持清洁，物流顺畅有序。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 1.1 管桁架构件的制作 （三）（三） 工艺流程工艺流程 1. 施工图和加工图审阅施工图和加工图审阅 （1） 加工前生产和工艺人员应审阅施工图和加工图，两者必须保持一致。 发现问题应及时与设计单位联系 解决。 （2） 加工图纸的设计应以尽量减少加工时参数转换为原则，并满足 SKGG B 型设备操作所需参数的输入 要求，钢管长度和相贯角度等参数要详细、具体和直接；不能采用相贯线切割机割制的特殊管件应由设计人员采 用 see 设计软件绘制管件端部的 1 1 放样尺寸图纸，并给出管件的最大长度尺寸；加

14、工图纸应提前下 发，以便于他们做好加工准备。 （3） 当钢桁架钢管的长度超过 8 000 mm 时应考虑对接（当单根钢管的长度能满足要求时，应尽量不采用对 接），对接后的杆件应校直，对接接头位置应避开节点位置并考虑相互错开，或由设计人员负责确定。 对接处 （直接或斜接）坡口及桁架腹杆管件宜采用 SKGG B 型数控相贯线切割机切割。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 1.1 管桁架构件的制作 2. 原辅材料采购及进货检验原辅材料采购及进货检验 （1） 根据设计图纸和工程实施进度要求，由管理部计划人员和采购部采购工程师制订工程生产计划和原材 料、配件、辅助材

15、料采购计划和外协加工计划，分别经管理部、采购部经理审核后报制造公司总经理批准执行。 （2） 原辅材料购进后采购工程师应提供质保书或合格证明文件并报请质量技术部检验人员按进货检验指 导书要求进行尺寸检验、材质化验和力学性能检测，合格后按仓储作业制度规定办理入库手续并通知生产 部安排相关人员卸货和领用。 （3） 不合格的原辅材料应按不合格品控制程序规定进行处置。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 1.1 管桁架构件的制作 3. 弦杆的加工弦杆的加工 （1） 下料 依据划分好的小拼单元按下述公式确定弦杆下料长度： 1 2 按下料长度在钢管下料机上截取相应长度的钢

16、管，并在钢管两端的工作段做明显的区分标记。 （2） 钢管弯曲 本工程钢管的弯曲加工采用液压弯管机进行加工。 根据试验和计算确定钢管弯曲后的回弹幅度，若回弹幅度 超出许可范围，可采取增加钢管表面和模具之间的摩擦力、管中加填料等措施。 （3） 成品钢管的加工 首先去掉弯曲好的钢管的工作段，钢管端部按设计要求打好坡口，并在钢管一端加焊衬管。然后对钢管按设 计要求进行喷砂除锈，除锈后的钢管按设计要求喷涂底漆（水性无机富锌漆）。喷底漆前，应在弦杆上标出腹杆 的对接位置及对接面，用不干胶纸覆盖。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 1.1 管桁架构件的制作 4. 腹杆的

17、加工腹杆的加工 腹杆与弦杆之间的连接节点为相贯节点，因此腹杆的加工过程就是用相贯线切割机进行下料和除锈刷底漆 （水性无机富锌漆）。 （1） 下料方法选择 钢管端部有相贯线加工要求的应采用 SKGG B 型数控相贯线切割机进行切割，不能采用相贯线切割机割制 的特殊管件根据技术部提供的 1 1 放样尺寸进行手工放样切割，切割后应开制坡口并进行修整加工，消除割痕 和缺陷。 端部无角度、无坡口要求及不需折弯的主钢管（直）可以采用 G4028 带锯、GS 114 砂轮切割机、等 离子切割或手工气割方式制作，割后应对割口和端部进行打磨修整加工。 堵板及特殊形状板料制作前应制作靠模 并采用仿形气割机割制，规

18、则板料及坡口宜采用 G 4000 或半自动切割机割制。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 1.1 管桁架构件的制作 （2） 余量留放 余量留放应同时考虑割缝余量和整个桁架焊接后的焊接收缩量。 即按 C C1 C2 确定，其中： C1 2k/ cs ；C2 0. 6 支管切割后的长度应比理论尺寸长 1 mm，割缝余量的留放应视坡口角度的改变、被切钢管的不同、火焰的调 整及枪尖中心距管表面距离的不同，据实际情况适当调整后批量生产。 杆件焊接收缩量根据总长度按 0.6 mm / m 留放，并适当考虑焊接节点的数量。 特殊放样钢管用带锯、无齿锯下料时应在最大长度基

19、础上再增加 2 mm 余量 （双端）。 钢管下料后的长度尺寸允许偏差为 2 mm。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 1.1 管桁架构件的制作 （3） 一般钢管的下料 用 SKGG B 型相贯线数控切割机进行单根钢管下料时，操作人员应熟悉设备使用性能和工艺要求，并熟练 掌握和应用 SKGG B 型数控相贯线切割机的操作规程，经过严格培训和实践考核合格后方可上岗操作。 下料后的钢管应在主操作的指导下由副操作进行自检，合格后应彻底清渣，并用醒目油漆编号及按要求砸上 钢号，应保持所砸钢号正确清晰，获取资料咨询微信：ansyingsj1以确保下道工序生产和现场施工

20、的顺利开展。 （4） 除锈和喷漆 下好料的腹杆按设计要求喷砂除锈和喷底漆（水性无机富锌漆），注意喷漆时应采取措施保护钢管两端坡口。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 1.1 管桁架构件的制作 5. 桁架的焊接桁架的焊接 （1） 人员要求 焊工应按焊工技术考试规程的规定，通过考试并取得合格证后，方可持证上岗从事焊接作业。 焊工资质 应与施焊条件及焊缝质量等级相适应，严禁低资质焊工施焊高质量等级的焊缝。 （2） 焊接设备和方法的要求 尽量采用工厂焊接，并优先采用自动焊接和半自动焊接。 选用的焊接设备应满足焊接工艺要求和具有安全可 靠的性能。 焊接顺序的选择应考

21、虑焊接变形的因素，尽量采用对称焊接，对收缩量大的部位应先焊，焊接过程中 要平衡加热量，使焊接变形和收缩量减小。 对厚度较大的低碳钢和低合金钢应采用焊前预热和焊后热处理等措施。 钢管等空心构件的端口采用钢板作为封头板时，采用连续焊缝密闭，使内外空气隔绝，并确保组装、安装过程中 构件内不得积水。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 1.1 管桁架构件的制作 钢管相贯线焊缝（包括钢管与节点板及焊接球相贯连接焊缝）要求如下： 相贯线焊缝，应沿全周连续焊接并平滑过渡。 焊缝的质量等级：桁架弦杆、腹杆钢管间对接焊缝为一级， 全熔透焊缝为二级，角焊缝和部分熔透焊缝为三级。

22、 多层焊接应连续施焊，每一层焊缝焊完后应及时检查，如发现有影响焊缝质量的缺陷，必须清除后再焊。 当多根支管同时交于一节点且支管同时相贯时，支管按大管径和壁厚优先，支管与支管相贯处一律满焊。 圆管相贯时，支管端部的相贯线焊缝位置沿支管周边分为 （趾部）、B（侧面）、C（踵部）三个区域。 当焊管壁厚6 mm 时，采用全周角焊缝。 当焊管壁厚 6 mm 时，所夹锐角 75时，采用全周带坡口 的全熔透焊缝；所夹锐角 75时，、B 区采用带坡口的全熔透焊缝，C 区采用带坡口的部分熔透焊缝（当夹 角 35时可采用角焊缝） ，各区相接处坡口及焊缝应圆滑过渡。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号

23、：ansyingsj1 1.1 管桁架构件的制作 钢管插入节点板连接焊缝要求如下： 焊缝应沿全周连续焊接并平滑过渡。 钢管与节点板连接焊缝为受力焊缝；封板与节点板连接焊缝为构造焊缝，保证钢管密封。确保组装、安装 过程中构件内不得积水。 构造焊缝采用角焊缝；受力焊缝当焊管壁厚 6 mm 时，采用双面角焊缝，焊管壁厚 6 mm时，采用全熔 透对接焊缝。 焊缝其他要求同钢管相贯焊缝。 主钢管与节点板连接焊缝要求如下： 主钢管拼接处钢管断开，钢管坡口与节点板采用全熔透对接焊缝。 所有主钢管与节点板连接焊缝质量等级为二级。 其他要求同钢管相贯焊缝。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：an

24、syingsj1 1.1 管桁架构件的制作 （3） 焊缝清理及处理 多层和多道焊时，在焊接过程中应严格清除焊道或焊层间的焊渣、夹渣、氧化物等，可采用砂轮、凿子及 钢丝刷等工具进行清理。 从接头的两侧进行焊接完全焊透的对接焊缝时，在反面开始焊接之前，应采用适当的方法（如碳刨、凿子 等）清理根部至正面，清理部分的深度不得大于该部分的宽度。 每一焊道熔敷金属的深度或熔敷的最大宽度不应超过焊道表面的宽度。 同一焊缝应连续施焊，一次完成；不能一次完成的焊缝应注意焊后的缓冷和重新焊接前的预热。 加筋板、连接板的端部焊接应采用不间断围角焊，引弧和熄弧点位置应距端部大于100 mm，弧坑应填满。 焊接过程中，

25、尽可能采用平焊位置或船形位置进行焊接。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 1.2 H型钢构件的制作 一、一、 工作情境工作情境 某单层工业厂房，使用 H 型钢柱（见图 4 5），试组织该 H 型钢柱的加工制作。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 1.2 H型钢构件的制作 二、二、 工作任务实施工作任务实施 （一）（一） 钢板矫平钢板矫平 钢材加工前应检查其有无对制作有害的变形（如局部下挠、弯曲等），如存在此类变形，根据实际情况采用 机械冷矫正或加热（线加热、点加热）矫正，钢板矫平允许偏差如表 4 1 所示。 更多EHS

26、独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 1.2 H型钢构件的制作 （二）（二） 下料、坡口加工下料、坡口加工 （1） 对 H 型钢翼板、腹板采用直条切割机两面同时垂直下料，对不规则件采用数控切割机下料，允许偏差 如表 4 2 所示。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 1.2 H型钢构件的制作 （2） 对 H 型钢的翼板、腹板，长度方向预留 50 mm 余量，宽度方向不放余量。 在深化的下料图中，其尺寸 标注按净尺寸标注，但应在图纸中做说明，准备车间下料时应按工艺要求加放余量。 H 型钢构件下料时每道加劲板加放 0.5 mm 焊接收缩余

27、量，所有钢柱上段均加放 3 mm 的铣平加工余量。 （3） 当 H 型钢主体因钢板长度不够而需对接时，其翼板对接长度应不小于翼板板宽的2 倍，腹板的最小长 度应在 600 mm 以上，同一零件中接头的数量不超过 2 个；同时，在进行套料时必须注意保证腹板与翼板的对接 焊缝错开距离满足 200 mm 以上。 （4） 坡口加工：对腹板坡口的加工采用半自动火焰切割机进行，切割后的坡口表面宽度应一致并应进行割 渣及氧化物清理。 （5） 下料完成后对零件标注工程名称、钢板规格、零件编号，并归类存放。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 1.2 H型钢构件的制作 （三）

28、（三） 组拼与焊接组拼与焊接 1. 工艺流程工艺流程 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 1.2 H型钢构件的制作 2. H 型钢的组立型钢的组立 （1） H 型钢柱的组立采用 H 型钢梁流水线组立机进行组立，定位焊采用气体保护焊，定位焊缝长度和间距 的推荐尺寸如表 4 3 所示。 【安应独家PPT】 安应出品，必属精品安应制作公开的精品PPT资料，被各大公众号疯传转 载。这里可以获得全部独家资料，每日至少更新一篇精品PPT 【最新法规标准追踪】 每月更新追踪最新EHS法律法规及国标行标，定期发布汇总分类清单 【工具手册电子书】 定期更新EHS及企业管理相关

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31、独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 1.2 H型钢构件的制作 （2） H 型钢在进行组立点焊时不允许有电弧擦伤，点焊咬边应在 1 mm 以内。 （3） H 型钢翼板 与 腹 板 对 接 焊 缝 应 错 开200 mm 以上，以避免焊缝交叉和焊缝缺陷应力集中。 （4） H 型钢组装过程控制允许偏差，具体数值如表4 4 所示。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 1.2 H型钢构件的制作 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 1.2 H型钢构件的制作 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：a

32、nsyingsj1 1.2 H型钢构件的制作 3. H 型钢的焊接型钢的焊接 （1） H 型钢在焊接前，应在 H 型钢的两端头设置 T 形引弧板及引出板，引弧板及引出板长度应大于或等于 150 mm，宽度应大于或等于 100 mm，焊缝引出长度应大于或等于 60 mm。 引弧板及引出板要用气割切除，严禁 锤击去除。 （2） H 型钢的焊接采用 H 型无锡华联 G 5000 单丝门型埋弧焊接机进行施焊。 焊丝选用 4.0的 H10Mn2焊丝配合 F5021，焊剂使用前必须在 300 450温度下烘干 2 h，没有烘干的焊剂严禁使用。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyin

33、gsj1 1.2 H型钢构件的制作 （3） H 型钢的焊接参数见表 4 5。 （4） 在埋弧焊正式焊接之前，必须对待焊部位用烤枪进行预热，加热区域在焊接坡口两侧，宽度应各为焊 接件施焊处厚度的 1.5 倍以上，且不应小于 100 mm。 40 mm时焊后进行保温缓冷。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 1.2 H型钢构件的制作 4. H 型钢的矫正型钢的矫正 H 型钢的矫正分别根据截面尺寸和矫正设备加工能力，采用 H 型钢翼缘矫正机和手工火焰进行校正。 5. 尺寸偏差尺寸偏差 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 1.2

34、H型钢构件的制作 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 1.2 H型钢构件的制作 6. H 型钢下料、端铣、制孔型钢下料、端铣、制孔 校正合格后进行 H 型钢的下料、制孔，下料根据 H 型钢截面尺寸不同分别采用数控锁口机和数控带锯机下料。 对钢柱现场对接口采用端铣机进行端铣。 腹板穿筋孔在腹板下料时采用数控切割成型。 H 型牛腿的制孔采用数控 三维钻床进行，制孔精度允许偏差如表 4 8 和表 4 9所示。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 1.2 H型钢构件的制作 02 钢结构工程的安装 更多EHS独家精品资料，请咨询“安

35、应管家”微信号：ansyingsj1 2.1 焊接钢结构工程安装 一、一、 工作情境工作情境 某会展大厦地下五层，地上七十三层，总高 330 m。 该工程裙房七层，为钢筋混凝土结构；主楼在裙房及以 下为钢柱混凝土、钢梁的混合结构，在裙房以上为全钢结构。 楼板采用自承式压型钢板上浇筑混凝土的混合楼板。 本工程安装焊缝等级二级，100 无损探伤，主要有以下几种形式： （1） 钢柱对接：横焊，板厚 30 90 mm，是本工程安装焊接的重难点。 （2） 斜撑翼缘对接：横焊。 （3） 框架梁与钢柱焊接：平焊。 （4） 连接板与钢柱焊接：立焊。 试组织该工程的安装焊接施工。 更多EHS独家精品资料，请咨询

36、“安应管家”微信号：ansyingsj1 2.1 焊接钢结构工程安装 二、二、 相关知识相关知识 （一）（一） 焊接方法与设备焊接方法与设备 1. 焊接方法焊接方法 现场安装焊缝全部采用半自 动 CO2气体保护焊。 2. 焊接设备焊接设备 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 2.1 焊接钢结构工程安装 （二）（二） 焊接材料焊接材料 1. 焊丝焊丝 选用辽宁锦泰 56 实芯焊丝（国标 ER50 6），焊丝直径 1.2 mm。 焊接材料进场必须经过复验，合 格后方可在本工程使用。 焊丝应无油污、锈蚀，镀铜层应完好无损。 2. CO2气体气体 采用优等品气体，纯

37、度不低于 99.9 （ / ），水蒸气及乙醇总含量不得高于 0.005 ，并不得检出液态 水和油。 3. 瓷环瓷环 保护瓷环应保持干燥，使用前应置于烘箱中经 120烘干 1 2 h。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 2.1 焊接钢结构工程安装 （三）（三） 焊接工艺焊接工艺 1. 焊接环境焊接环境 （1） 相对湿度控制（ 90 ），雨天作业区域必须设置防雨措施，根据本工程特点，无论钢柱对接、柱与 梁连接、梁与梁连接、梁与预埋件焊接，均应采取防雨和防雨水浸流措施。 （2） 采用手工电弧焊作业时，风速大于 5m / s 时未设置防风棚或没有防风措施的部位严禁

38、施焊；采用 CO2 气体保护焊风速 1m / s 时，要设挡风装置。 （3） 原则上雨天严禁电焊作业，特殊情况需抢工期时，必须在施焊点的上部搭设防雨棚，并在四周设置挡 风棚方可施工。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 2.1 焊接钢结构工程安装 2. 焊前准备焊前准备 （1） 焊工资格审查。 正式施焊的焊工必须通过本工程附加焊工考试，并持证上岗。 持单项合格证者，只能 在规定项目内施焊，不允许进行其他项目的施工。 正式施焊必须按照工艺进行焊接。 （2） 采用角向磨光机将坡口及其两侧 50 mm 范围内清理干净。 不得存在油污、锈、氧化皮和水。 （3） 焊前

39、预热。 钢材厚度大于 30 mm 时必须焊前预热，采用氧 乙炔火焰对待焊部位进行加热。 加热区 域在坡口两侧，宽度应各为焊件施焊处厚度的 1.5 倍以上，获取资料咨询微信：ansyingsj1且不小于 100 mm；预 热温度在焊件反面测量，测温点在离电弧经过前的焊接点各方向不小于 75 mm；正面测温在加热停止后进行。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 2.1 焊接钢结构工程安装 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 2.1 焊接钢结构工程安装 3. 焊接层次焊接层次 采用多层多道焊。 每一道焊接完成后及时清理焊渣及表面

40、飞溅物，发现影响焊接质量的缺陷时，必须清除后 方可再焊。 在连续焊接过程中应控制焊接区母材温度，使层间温度的上、下限符合工艺参数要求。 遇到中断施焊 的情况，应采取适当的后热保温措施；再次焊接时，重新预热高于初始预热温度。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 2.1 焊接钢结构工程安装 4. 焊接工艺焊接工艺 构件组装定位焊完毕后，严格按工艺试验规定的参数和作业顺序施焊。 工艺实施应遵循下述流程： （1） 焊接顺序 对整个框架而言，应从整个结构的中部施焊，先形成稳定框架而后向外扩展续焊。 单节柱之间，先焊上层梁，再焊下层梁。 梁焊接全部完成后再进行柱子对接焊

41、接，施焊时两名焊工同时对称施焊。 焊接过程中，要始终进行梁标高、水平度、垂直度及钢柱垂直度的监控，发现异常，应及时暂停，通过改 变焊接顺序和加热校正等特殊处理方法来校正误差。 H 型梁翼缘与柱或梁的焊接应在下翼缘板的腹板两侧坡口内顺序轮换分层填充焊接至填满坡口，再焊接上 翼缘的全焊透焊缝。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 2.1 焊接钢结构工程安装 十字形柱焊接顺序见图 4 12，H 形柱焊接顺序见图 4 13。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 2.1 焊接钢结构工程安装 箱形柱焊接顺序。 箱形柱中对称的两个柱面板

42、要求由两名焊工同时对称施焊。 首先在无连接板的一侧焊 至 1 /3 板厚，割去柱间连接板，并同时换侧对称施焊，接着两人分别继续在另一侧施焊，如此轮换直至焊完整个 接头。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 2.1 焊接钢结构工程安装 （2） 定位焊规定 定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊，所用焊接材料应与正式施焊相当。 定位焊焊缝与最终焊缝有相同的 质量要求。 钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接，定位焊焊缝厚度不宜超过焊缝设计厚度的 2 /3，定位焊焊缝长 度宜大于 40 mm，间距宜为 500 600 mm，并应填满弧坑。获取资料咨询微信：ansyingsj

43、1 定位焊预热温度高 于施焊预热温度。 当定位焊焊缝上有气孔或裂纹时，必须清除后重焊。 （3） 焊工钢印标识 焊工焊接完毕，将事先分配的钢印号统一打在焊口上部 5 cm 处（钢梁焊工钢印打在上翼缘上部 5 cm 处）。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 2.1 焊接钢结构工程安装 （4） 焊接工艺参数 CO2气体保护焊工艺参数见表 4 11，栓钉焊接工艺参数见表 4 12。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 2.1 焊接钢结构工程安装 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 2.1 焊接

44、钢结构工程安装 （5） 垫板及引弧板规定 不应在焊缝以外的母材上打火、引弧。 角接头及对接接头主焊缝两端，必须配置引弧板和引出板，其材质应和被焊母材相同，坡口形式与被焊焊 缝相同，禁止使用其他材质的材料充当引弧板和引出板。 气体保护焊缝引出长度大于 25 mm，引弧板和引出板宽度 50 mm，长度为板厚的 1.5 倍且不小于 30 mm， 厚度 6 mm。 焊接完成后，用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。 不得用锤击落引弧板和引出板。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 2.1 焊接钢结构工程安装 （四）（四） 质量标准质量标准 1. 焊缝等级焊缝等级

45、 现场安装焊缝质量等级为二级。 2. 焊缝外观检查标准及尺寸允许偏差焊缝外观检查标准及尺寸允许偏差 焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、焊瘤等缺陷，焊接区应无焊接飞溅物。 二、三级焊缝外观质量标 准见表 4 13，对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差见表 4 14，部分熔透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允 许偏差见表 4 15。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 2.1 焊接钢结构工程安装 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 2.1 焊接钢结构工程安装 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1

46、 2.1 焊接钢结构工程安装 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 2.2 螺栓连接钢结构工程安装 一、一、 工作情境工作情境 某厂房钢框架主要包括钢柱、行车梁系统、屋架及屋面系统与墙架系统四部分。 钢构件的连接主要采用高强 螺栓连接方式，试组织该工程的螺栓连接施工。 二、二、 任务实施任务实施 （一）（一） 总体概况总体概况 主厂房钢结构用扭剪型高强螺栓连接，高强螺栓由公司钢构厂提供，规格为 22 mm。 施工单位负责现场施工、 验收工作。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 2.2 螺栓连接钢结构工程安装 （二）（二）

47、施工准备施工准备 （1） 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。 高强螺栓在运输保管 过程中应轻装、轻卸，防止损伤螺纹。 （2） 螺栓进场后，应存放在室内仓库内。 高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺 母不配套，螺纹损伤时，不得使用。 螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。 螺 栓等不得被泥土、油污黏染，保持洁净、干燥状态。 必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。 （3） 摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一般要求 235钢为 0.45 以 上，16 锰钢为 0.50 以上）。 摩

48、擦面不允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露 天存 10 d 左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。 采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的 4 倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。 摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清 理干净。 （4） 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。 （5） 同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。 更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj1 【安应独家PPT】 安应出品，必属精品安应制作公开的精品PPT资料，被各大公众号疯传转 载。这里可以获得全部独家资料，每日至少更新一篇精品PPT 【最新法规标准追踪】 每月更新追踪最新EHS法律法规及国标行标，定期发布汇总分类清单 【工具手册电子书