粉尘防爆安全知识.ppt

1、 内容提要内容提要 一、粉尘防爆的基础知识一、粉尘防爆的基础知识 二、粉尘爆炸的防控安全措施二、粉尘爆炸的防控安全措施 三、严防粉尘爆炸五条规定解读三、严防粉尘爆炸五条规定解读 四、粉尘防爆监管及执法四、粉尘防爆监管及执法 粉尘防爆的基础知识粉尘防爆的基础知识 （1 1）粉尘）粉尘 国际标准化组织定义： 粒径小于75m的固体悬浮物。 粉尘防爆术语GBT 15604-2008： 细微的固体颗粒。 特点：能在空间停留，一段时间后可以沉降。 （2 2）可燃粉尘）可燃粉尘 可与助燃气体发生氧化反应而燃烧的粉尘、纤维或飞絮。 粉尘防爆的基本概念 粉尘防爆的基础知识粉尘防爆的基础知识 （3 3）粉尘云）粉

2、尘云 粉尘悬浮在空气中，形成的高浓度粉尘与空气的混和物。 粉尘防爆的基本概念 粉尘防爆的基础知识粉尘防爆的基础知识 （4 4）粉尘层）粉尘层 沉(堆)积在地面或物体表面上的粉尘群。 粉尘防爆的基本概念 （5 5）粉尘爆炸下限）粉尘爆炸下限 粉尘云在给定能量点火源作用下，火焰能自行传播的最低浓度，单 位：g/m3。 2m 粉尘防爆的基础知识粉尘防爆的基础知识 粉尘防爆的基本概念 粉尘防爆的基础知识粉尘防爆的基础知识 粉尘防爆的基本概念 粉尘防爆的基础知识粉尘防爆的基础知识 （6 6）粉尘爆炸）粉尘爆炸 火焰在可燃粉尘云中传播， 引起显著的压力、温度跃升的 现象。 粉尘防爆的基本概念 通常认为以下

3、七类物质的粉尘具有爆炸性： 金属：如镁粉、铝粉、锌粉、硅粉、钛粉、铝铁合金粉、钙铝 合金粉、铜硅合金粉、镁合金粉、硅铁合金粉； 碳素：如煤粉、炭粉； 粮食：如面粉、淀粉、玉米面； 饲料：如鱼粉、血粉； 农产品：如棉花、亚麻、烟草、糖； 林产品：如木粉、纸粉； 合成材料：如塑料、染料。 粉尘爆炸种类及特性 粉尘防爆的基础知识粉尘防爆的基础知识 2015年，国家总局颁布了工贸行业重点可燃工贸行业重点可燃 性粉尘目录性粉尘目录（2015年版）。列举了金属制品加工、 农副产品加工、木（纸）制品加工、纺织品加工、 橡胶和塑料制品加工、冶金和有色及建材行业煤粉 制备及其它七个领域七个领域共4545种种可燃

4、性粉尘。 粉尘防爆的基础知识粉尘防爆的基础知识 粉尘爆炸种类及特性 粉尘防爆的基础知识粉尘防爆的基础知识 可燃性粉尘的种类及特性 序号序号 名称名称 中位径中位径 （m） 爆炸下限爆炸下限 （g/m3） 最小点火最小点火 能（能（mJ） 最大爆炸最大爆炸 压力压力 （MPa） 爆炸指数爆炸指数 （MPa m /s） 粉尘云引粉尘云引 燃温度燃温度 （） 粉尘层引粉尘层引 燃温度燃温度 （） 爆炸危险爆炸危险 性级别性级别 一、金属制品加工一、金属制品加工 1 镁粉 6 25 450 高 2 铝粉 23 60 29 1.24 62 560 450 高 3 铝铁合金粉 23 1.06 19.3 8

5、20 450 高 4 钙铝合金粉 22 1.12 42 600 450 高 5 铜硅合金粉 24 250 1 13.4 690 305 高 6 硅粉 21 125 250 1.08 13.5 850 450 高 7 锌粉 31 400 1000 0.81 3.4 510 400 较高 8 钛粉 375 290 较高 9 镁合金粉 21 35 0.99 26.7 560 450 较高 10 硅铁合金粉 17 210 0.94 16.9 670 450 较高 可燃性粉尘的种类及特性 序号 名称 中位径 （m） 爆炸下限 （g/m3） 最小点火 能（mJ） 最大爆炸 压力 （MPa） 爆炸指数 （M

6、Pa m/s） 粉尘云引 燃温度 （） 粉尘层引 燃温度 （） 爆炸危险 性级别 二、农副产品加工二、农副产品加工 11 玉米淀粉 15 60 1.01 16.9 460 435 高 12 大米淀粉 18 90 1 19 530 420 高 13 小麦淀粉 27 1 13.5 520 450 高 14 果糖粉 150 60 450 高 16 土豆淀粉 33 60 0.86 9.1 530 570 较高 17 小麦粉 56 60 400 0.74 4.2 470 450 较高 18 大豆粉 28 0.9 11.7 500 450 较高 19 大米粉 450 较高 22 饲料 76 60 250

7、0.67 2.8 450 350 较高 23 鱼骨粉 320 125 0.7 3.5 530 较高 24 血粉 46 60 0.86 11.5 650 450 较高 25 烟叶粉尘 49 0.48 1.2 470 280 一般 粉尘防爆的基础知识粉尘防爆的基础知识 可燃性粉尘的种类及特性 序号 名称 中位径 （m） 爆炸下限 （g/m3） 最小点火 能（mJ） 最大爆炸 压力 （MPa） 爆炸指数 （MPa m/s） 粉尘云引 燃温度 （） 粉尘层引 燃温度 （） 爆炸危险 性级别 三、木制品三、木制品/纸制品加工纸制品加工 26 木粉 62 7 1.05 19.2 480 310 高 27

8、纸浆粉 45 60 1 9.2 520 410 高 四、纺织品加工四、纺织品加工 28 聚酯纤维 9 1.05 16.2 高 29 甲基纤维 37 30 29 1.01 20.9 410 450 高 30 亚麻 300 0.6 1.7 440 230 较高 31 棉花 44 100 0.72 2.4 560 350 较高 五、橡胶和塑料制品加工五、橡胶和塑料制品加工 32 树脂粉 57 60 1.05 17.2 470 450 高 33 橡胶粉 80 30 13 0.85 13.8 500 230 较高 六、冶金六、冶金/有色有色/建材行业煤粉制备建材行业煤粉制备 34 褐煤粉尘 32 60

9、1 15.1 380 225 高 35 褐煤/无烟煤 (80:20)粉尘 40 60 4000 0.86 10.8 440 230 较高 粉尘防爆的基础知识粉尘防爆的基础知识 可燃性粉尘的种类及特性 序号序号 名称名称 中位径中位径 （m） 爆炸下限爆炸下限 （g/m3） 最小点火最小点火 能（能（mJ） 最大爆炸最大爆炸 压力压力 （MPa） 爆炸指数爆炸指数 （MPa m /s） 粉尘云引粉尘云引 燃温度燃温度 （） 粉尘层引粉尘层引 燃温度燃温度 （） 爆炸危险爆炸危险 性级别性级别 七、其他七、其他 36 硫磺 20 30 3 0.68 15.1 280 高 37 过氧化物 24 25

10、0 1.12 7.3 850 380 高 38 染料 400 高 40 调色剂 23 60 8 0.88 14.5 530 熔化 高 41 萘 95 15 450 高 42 弱防腐剂 450 高 44 硬脂酸钙 450 较高 45 乳化剂 71 30 17 0.96 16.7 430 390 较高 粉尘防爆的基础知识粉尘防爆的基础知识 1.1.自身因素自身因素 化学性质：化学性质： 越易氧化，爆炸危险性越大，如镁粉、铝粉； 燃烧热越大，越易爆炸，如煤粉、硫磺粉。 黄沙和尘土的粉尘也很微小，但由于它们本身不能够燃烧，因此不 具危险性。 物理性质：物理性质： 粉尘云粒子越细越易爆炸，爆炸威力越大；

11、 粉尘的湿度越大，爆炸的危险越小； 粉尘云浓度越高爆炸压力越大，但到一定浓度后有下降趋势； 粉尘云着火点温度越低越易爆炸。 影响粉尘爆炸的主要特性因素 粉尘防爆的基础知识粉尘防爆的基础知识 2.2.外部（环境）因素外部（环境）因素 粉尘分散分散情况：分散度越高，爆炸压力越大； 点火源点火源强度：点火能量越大，越易爆炸； 氧含量氧含量：必须达到最低氧含量； 粉尘云温度温度：越高越易爆炸； 湿度湿度：越低，爆炸的危险越大； 湍流湍流情况：流场扰动越严重，爆炸范围越大。 影响粉尘爆炸的主要因素 粉尘防爆的基础知识粉尘防爆的基础知识 粉尘防爆的基础知识粉尘防爆的基础知识 爆炸性粉尘环境：爆炸性粉尘环境

12、：在大气环境条件下，可燃性粉尘与空气形成 的混合物被点燃烧后，能保持燃烧自行传播的环境。 本质条件本质条件: :粉尘云浓度达到爆炸极限粉尘云浓度达到爆炸极限 注意：爆炸性粉尘环境与可燃性粉尘环境的区别和联系。 分区：分区：根据爆炸性环境出现的频率和存在的时间，划分为20、21、 22区，其中20区最危险。 可燃性粉尘环境爆炸危险区域 粉尘防爆的基础知识粉尘防爆的基础知识 2020区（区（定义 ）：正常运行时，可燃性粉尘云在空气中形成的爆炸性环境 持续地或长期地或频繁地持续地或长期地或频繁地出现的区域。 20区（示例）： 粉尘容器内部场所； 贮料槽、筒仓等，集尘器和过滤器； 粉尘传送系统； 搅拌

13、机、粉碎机、干燥机、装料设备等； 容器外部，由于管理不善而形成不可控厚度的粉尘层的区域。如粉尘 沉降室、无除尘系统的产尘区域等。 可燃性粉尘环境爆炸危险区域 粉尘防爆的基础知识粉尘防爆的基础知识 2121区（区（定义）： 在正常运行时，可燃性粉尘云在空气中形成的爆炸性环 境可能偶尔出现的区域 。 21区（示例）： 容器内部出现爆炸性粉尘环境，为操作而频繁移动或打开的粉尘器外 部场所； 当未采取防止爆炸性粉尘环境形成的措施时，在最接近装料和卸料点、 送料皮带、取样点、皮带/卡车卸载点等场所； 如果粉尘堆积且由于工艺操作，粉尘层可能被扰动而形成爆炸性环境 时，粉尘容器外部场所。 可燃性粉尘环境爆炸

14、危险区域 粉尘防爆的基础知识粉尘防爆的基础知识 2222区区（定义）： 在正常运行时，可燃性粉尘云在空气中形成的爆炸性环境一 般不可能出现，即使出现，持续时间也是短暂的区域。 22区（示例）： 滤袋干净一侧，如果一旦出现故障可能逸出粉尘形成爆炸性环境。 很少打开的设备附近，或凭经验粉尘被吹出而易形成泄漏的设备附近，如 气动设备或可能被损坏的挠性连接等。 包装车间。 可控制（清理）的粉尘层有可能被扰动而产生爆炸性环境的场所。 与泄爆有关的安全设施，如爆破片、泄爆门等打开时能产生粉尘释放源的 设施。 可燃性粉尘环境爆炸危险区域 粉尘防爆的基础知识粉尘防爆的基础知识 另，在（收尘袋）装料和出料点、送

15、料皮带、取样点等场所采取 通风除尘措施时，一般划分为21区的可降为22区。 符合下列条件之一时，可划分为非爆炸危险区域非爆炸危险区域： 1、装有良好除尘效果的除尘装置，当该除尘装置停车时，工艺机 组能联锁停车； 2、设有为爆炸性粉尘环境服务，并用墙隔绝的送风室，其通向爆 炸性粉尘环境的风道设有能防止爆炸性粉尘混合物侵入的安全装置； 3、区域内使用爆炸性粉尘的量不大，且在排风柜内或风罩下进行 操作。 可燃性粉尘环境爆炸危险区域 粉尘防爆的基础知识粉尘防爆的基础知识 同时具备以下三个条件，粉尘爆炸瞬间就会发生! 1.可燃性粉尘云浓度达到爆炸极限； 2.存在助燃气体（如空气、氧气等）； 3.存在足以

16、点燃可燃粉尘云的高温热源。 粉尘爆炸的发生 粉尘爆炸的基础知识 粉尘初始爆炸后，产生的爆炸能量和由爆炸 能量释放产生的爆轰波传播到积聚有粉尘的粉尘 环境场所，导致发生粉尘环境场所的二次爆炸、 燃烧，进而再次激发了爆炸能量的形成，产生更 强列的爆轰波传播，使到爆轰波涉及的传播范围 产生了更加剧烈的爆炸能量释放。 粉尘爆炸爆轰波的传播 粉尘爆炸的基础知识 - 爆轰波能量的构成： a ）除尘器内积聚的可燃性粉尘量（ kg） ； b ）吸尘管道内积聚的可燃性粉尘量（ kg） ； c）粉尘释放源释放粉尘的相关区域范围，积聚的可燃性粉尘量 （ kg）。 - 爆轰波能量传播的方式： a ）与除尘器连通的吹尘

17、管道和排风管道； b ）作业场所的通、排风管道； c）作业场所的通道、楼道，隔墙的窗、门、沟槽等； d ）作业场所的隔墙、或窗、门，被作业场所发生的粉尘爆炸炸毁倒 塌后出现的开口处。 粉尘爆炸爆轰波的传播 粉尘防爆的基础知识粉尘防爆的基础知识 （1 1）具有极强破坏性。具有极强破坏性。粉尘爆炸产生的能量大，爆炸威力大，爆炸 温度可达20003000度，最大爆炸压力可达700kPa。 （2 2）易产生连环爆炸。易产生连环爆炸。 （3 3）易引发大范围火灾、造成局部严重炭化和人体严重烧伤。易引发大范围火灾、造成局部严重炭化和人体严重烧伤。 （4 4）能产生有毒气体。能产生有毒气体。 一种是一氧化碳

18、，另一种是爆炸物（如塑料等）自行分解产生的毒 性气体。 毒气的产生往往造成爆炸过后的众多人畜中毒伤亡，必须充分重视 。 粉尘爆炸的危害 粉尘爆炸的基础知识 粉尘爆炸的危害：苏州昆山中荣公司“82”特别重大爆炸事故（2014年） 粉尘爆炸的基础知识 粉尘爆炸的危害：苏州昆山中荣公司“82”特别重大爆炸事故（2014年） 粉尘爆炸的基础知识 粉尘爆炸的危害：内蒙根河兴安人造板公司“131”较大粉尘爆炸事故（2015年） 粉尘爆炸的基础知识 粉尘爆炸的危害：秦皇岛骊骅淀粉公司“224”重大粉尘爆炸事故（2010年） 二、粉尘爆炸防控安全措施二、粉尘爆炸防控安全措施 原则：切断、隔离、消除对粉尘爆炸的

19、三条件中的任一条都可有 效预防粉尘爆炸事故的发生。 预防措施预防措施 控制措施控制措施 通风除尘通风除尘 规范清扫规范清扫 消除或减少氧化剂消除或减少氧化剂 消除火源消除火源 泄爆泄爆 抑爆抑爆 抗爆抗爆 隔爆隔爆 多种措施组合使用多种措施组合使用 预预 控控 措措 施施 粉尘爆炸防控安全措施粉尘爆炸防控安全措施 （1 1）通风除尘）通风除尘 在粉尘爆炸危险场所采取有效的通风除尘措施，降低作业场所 粉尘浓度，减少作业现场粉尘沉积，是预防粉尘爆炸的有效措施。 按标准规范设计、使用除尘系统； 必须按工艺分片分区相对独立设计； 各除尘系统间禁止互通互连； 所有产尘点无应装设符合要求的吸尘罩； 除尘器

20、应设置在厂房外部； 干式除尘器本体应设置符合泄爆要求的泄爆装置； 遇湿自燃的金属粉尘采用湿式除尘系统必须设置气体放散孔。 粉尘爆炸预防措施 粉尘爆炸防控安全措施粉尘爆炸防控安全措施 （2 2）规范清扫规范清扫 作业场所沉积的粉尘是引发连锁爆炸、大爆炸的主要因素，企业 应按规定建立粉尘清扫制度，对粉尘产生作业场所所有部位进行及时 全面规范清扫，不留死角，包括墙面、地面、横梁、天花板吊顶，以 及设备、管道等。 清扫时应采取措施防止粉尘二次飞扬，最好采取负压方式清扫， 严禁使用压缩空所了吹扫。 粉尘爆炸预防措施 粉尘爆炸防控安全措施粉尘爆炸防控安全措施 粉尘爆炸预防措施 粉尘爆炸防控安全措施粉尘爆炸

21、防控安全措施 （3 3）消除火源消除火源 严禁各类明火 按规范使用防爆炸电器 所有设备可靠接地 防止设备局部过热、电气短路 严禁使用铁质工具 遇湿自燃阴燃粉尘防水防潮 粉尘爆炸预防措施 粉尘爆炸防控安全措施粉尘爆炸防控安全措施 （4 4）消除或减少氧化剂）消除或减少氧化剂- -惰化惰化 对于在密闭容器内的粉碎、研磨、粉料的干燥及管道气力输送等 工艺，要在容器内充入一定量的惰性气体如N2、CO2等替代空气，减少 密闭容器内的氧含量，可有效防范粉尘爆炸。 通常适用于筒仓，但对于旋风分离器、干燥器、粉尘收集器等设 备不适用。 粉尘爆炸预防措施 粉尘爆炸防控安全措施粉尘爆炸防控安全措施 （1 1）泄爆

22、泄爆 定义：存在于围包体内的粉尘云发生爆炸时，在爆炸压力未达到围包体 的极限强度之前使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃物通过围包 体上的薄弱部分向无危险方向泄出，使围包体不致被破坏的控爆技术。 目的：通过设置泄爆装置，降低爆炸损失。 常用的泄爆装置常用的泄爆装置：如厂房的门窗、洞口；设备设施的隔爆膜、安全阀 （如高压锅的易熔片）；尽可能采用敞开或半敞开式结构的厂房框架 结构的等。 泄爆需注意的事项：泄爆需注意的事项：泄压装置宜靠近易发生爆炸的部位，不要面向人员 集中的场所和主要交通要道；用门、窗、轻质墙体做泄压面积时，不 要影响相邻车间和其他建筑物的安全，注意防止负压的影响，并且清 除泄压面

23、积外的影响泄压的障碍物。 粉尘爆炸控制措施 粉尘爆炸防控安全措施粉尘爆炸防控安全措施 直接泄放在室内 粉尘爆炸控制措施 粉尘爆炸防控安全措施粉尘爆炸防控安全措施 （2 2）抑爆抑爆 定义：爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不 再参与爆炸的控爆技术。 目的：提前探测，灭火、抑制爆炸。 粉尘爆炸控制措施 该系统包括爆炸检测机构爆炸检测机构和 灭火剂撒播机构灭火剂撒播机构2个部分。爆炸 检测机构的传感器主要为压力传 感器。检测爆炸发出的信号传送 到撒播机构以后，撒播机构立即 启动能快速地把灭火剂撒播出去。 粉尘爆炸防控安全措施粉尘爆炸防控安全措施 （3 3）阻爆阻爆 定义：在含有

24、可燃粉尘的通道中，设置能够阻止火焰通过和阻波、消波 的器具，将爆炸阻断在一定范围内的控爆技术。同义词：隔爆。 目的：防止爆炸传播 粉尘爆炸控制措施 隔爆阀 单向隔离阀 粉尘爆炸防控安全措施粉尘爆炸防控安全措施 （4 4）抗爆，即提高设备耐压能力抗爆，即提高设备耐压能力 制造高强度的设备来承受内部爆炸所产生的压力， 结构上要遵循压力容器标准。 因制造成本很高，不实际。 粉尘爆炸控制措施 （5 5）多措施并用多措施并用 泄爆、抑爆、阻爆多种措施互组合使用 预防、保护和隔离技术在粉尘过滤器上的应用 粉尘爆炸防控安全措施粉尘爆炸防控安全措施 粉尘爆炸控制措施 严防企业粉尘爆炸五条规定严防企业粉尘爆炸五

25、条规定 一、必须确保作业场所符合标准规范要求，严禁设置在违规多层一、必须确保作业场所符合标准规范要求，严禁设置在违规多层 房、安全间距不达标厂房和居民区内。房、安全间距不达标厂房和居民区内。 二、必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每二、必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每 班按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时班按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时 严禁作业，并停产撤人。严禁作业，并停产撤人。 三、必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施，三、必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施， 保证设备设施接地

26、，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工 具。具。 四、必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施，四、必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施， 严禁粉尘遇湿自燃。严禁粉尘遇湿自燃。 五、必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训五、必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训 不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。 严防企业严防企业 粉尘爆炸粉尘爆炸 五条规定五条规定 建筑建筑 防尘防尘 防火防火 防水防水 管理管理 严防企业

27、粉尘爆炸五条规定解读 厂房建筑物防爆安全 严防企业粉尘爆炸五条规定解读 除尘系统防爆安全 确保管道不积尘，减小 管道内传播爆轰波能量 将除尘器爆炸危险隔 离在厂房的外部区域 风机设置在除尘器出 口管道处，使含有可 燃粉尘的气流不经过 高速旋转的风机叶片 采用泄爆技术，释放 爆炸压力，减小爆轰 火焰传播能量及范围 使灰斗内粉尘排出除 尘器外部，丐实现除 尘器灰斗与收尘容器 及收尘系统隔爆 设置气体反吹自动清 灰系统，使过滤装置 积尘及时清除，减小 除尘器内部积存的爆 炸能量 严防企业粉尘爆炸五条规定解读 粉尘爆炸危险区防火安全 空气中存在粉尘云的相对密闭环境内，防止电气产 生的电弧、火花及明火点

28、燃粉尘的安全措施。 空气中存在粉尘云的相对密闭环境内，防止静电气 产生的火花点燃粉尘的安全措施。 空气中存在粉尘云的相对密闭环境内，防止雷电气 产生的巨大电流点燃粉尘的安全措施。 在相对密闭环境内进行粉碎、打磨抛光、撞击、加 热加压、粉料的气力或机械输送，工艺中使用化学 助燃气体、液体或固体等工艺及作业方式，防止火 花及明火点燃粉尘的安全措施。 在空气中存在粉尘云的相对密闭环境内进行检维修 及动火作业，防止火花及明火点燃粉尘的安全措施。 粉料储存，以及清扫、收集的粉尘，防止水 湿受潮、或与铁锈或其它化学物质接触发生 放热反应产生自燃的安全措施。 严防企业粉尘爆炸五条规定解读 粉尘爆炸危险区作业

29、安全 严控火花和明火作业，除尘 系统运行正常，保持风量。 每班清理产尘点、收尘容器、 作业工位及设备的积尘。 监测作业区空气中粉尘浓度、 按规定穿戴劳动防护用品。 严防企业粉尘爆炸五条规定解读 四、粉尘防爆监管及执法四、粉尘防爆监管及执法 （一）整治的重点行业（一）整治的重点行业 （二）整治的重点部位（二）整治的重点部位 （三）整治的重点环节（三）整治的重点环节 （四）重点培训的人员（四）重点培训的人员 （五）监督检查重点内容五）监督检查重点内容 粉尘防爆监管及执法粉尘防爆监管及执法 铝镁制品机械加工、木制品加工、粮食饲料加工、冶金、棉麻纺 织品加工、烟草等行业。 整治的重点行业 粉尘防爆监管

30、及执法粉尘防爆监管及执法 粉尘防爆监管及执法粉尘防爆监管及执法 整治的重点部位 在贯彻落实严防粉尘爆炸五条规定的基础上，重点整治除尘除尘 系统不符合防爆标准规范系统不符合防爆标准规范的问题：一是除尘系统未按防爆标准规范设 计安装，除尘系统风机未按规定采用防爆型风机，除尘器及管道未按 规定设置防爆泄爆装置，未按规定采取防雷防静电措施的问题；二是 除尘系统未按工艺分片（分区）相对独立设置。 粉尘防爆监管及执法粉尘防爆监管及执法 整治的重点环节 重点整治粉尘清理粉尘清理和除尘系统维护除尘系统维护环节不规范的问题： 一是一是未建立粉尘清扫清理制度，未按规定对作业现场的粉尘进行 及时、全面、规范清理的问

31、题； 二是二是未按规范清理除尘滤袋、管道和灰斗内的积尘，未落实铝镁 等遇湿易燃粉尘防水防潮措施，禁火区违规动火作业的问题。 粉尘防爆监管及执法粉尘防爆监管及执法 重点培训的人员 总局令第68号、70号、72号，以及粉尘防爆基本知识的培训。 1.总局令第68号、70号、72号，以及粉尘防爆基本知识的培训。 2.与企业产品、工艺、设备相关的粉尘防爆技术标准的培训。 1.总局令第68号、70号、72号，以及粉尘防爆基本知识的培训。 2.与企业产品、工艺、设备相关的粉尘防爆技术标准的培训。 3.防爆作业安全、防爆装置及设施、故障及异常现场处置、事故隐患排查 等丏业知识的培训。 1.总局令第68号、70

32、号、72号，以及粉尘防爆基本知识的培训。 2.爆炸危险区域安全作业、个体防护、职业卫生、事故避险等知识及技能 培训。 安全监 管人员 粉尘防爆监管及执法粉尘防爆监管及执法 1、建构筑物检查重点、建构筑物检查重点 （1）安全间距）安全间距 涉爆厂房与教育、医院、商业等重要公共建筑物间的防火间距不小 于50m，与居民区、员工宿舍间的防火间距不小于25m。 （2）建筑结构）建筑结构 多层厂房建筑结构为框架结构 （3）其它）其它 粉尘爆炸危险场所内不得设置会议室。 监督检查要点 粉尘防爆监管及执法粉尘防爆监管及执法 2、除尘系统检查重点、除尘系统检查重点 （1）除尘系统设置）除尘系统设置 1）相互接触

33、发生放热反应产生自燃的粉尘（如：铝粉尘与含有铁 锈的粉尘）不得共用一套除尘系统 2）可燃性粉尘（如：铝粉尘、煤粉尘、木粉尘）与可燃气体（如： 油漆、燃气）或烟尘等不得共用除尘系统 3）不同防火分区（如：铝镁制品打磨抛光与电焊气割加工区、木 制品加工区与喷漆区）的除尘系统不得互联互通 监督检查要点 粉尘防爆监管及执法粉尘防爆监管及执法 （2）除尘方式及相应安全措施除尘方式及相应安全措施 应根据粉尘爆炸特性选用除尘方式。 选用干式除尘时，采用袋式外滤除尘和或旋风除尘工艺；干式除尘系 统应按规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一控爆措施；泄爆不得设 在厂房内或朝向厂房内，若设在厂房内，应采用无火焰泄爆

34、装置。 选用湿式除尘时，采用水洗或水幕除尘工艺 木质家具机械加工可采用单机滤袋吸尘器。 不得采用粉尘沉降室除尘；不得采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。不得采用粉尘沉降室除尘；不得采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。 监督检查要点 粉尘防爆监管及执法粉尘防爆监管及执法 （3）吸尘排风罩或吸尘排风柜）吸尘排风罩或吸尘排风柜 1）作业工位应设置下吸或侧吸方式收尘的吸尘排风罩或吸尘排风柜； 2）吸尘口应完全吸入作业区的粉尘； 3）吸尘口设计风速符合标准要求。 （4）风机）风机 1）风机应安装在除尘系统的负压段（风机在管道上的安装位置，应在 除尘器排风管道处）； 2）设置在粉尘环境爆炸危险区域的风机电机及

35、连接电气线路应符合电 气防爆要求； 3）风机叶片及转动轴承应无积尘。 4）风机及叶片应安装紧固、运转正常，不应产生碰撞、摩擦，无异常 杂音。 监督检查要点 粉尘防爆监管及执法粉尘防爆监管及执法 （5）除尘器 -除尘器应布置在厂房建筑物外部； -除尘器应布置在除尘系统的负压段上，在负压状态下工作； -除尘器及风管应防静电接地连接。 监督检查要点 粉尘防爆监管及执法粉尘防爆监管及执法 监督检查要点 干式除尘 粉尘防爆监管及执法粉尘防爆监管及执法 湿式除尘 单机滤袋吸尘器 粉尘防爆监管及执法粉尘防爆监管及执法 3、防火防爆检查重点、防火防爆检查重点 1）在粉尘爆炸危险场所的20区务必使用符合要求的防

36、爆电气设备 设施，并按规范要求连接。 2)在粉碎、研磨、造粒等易产生机械点火源的工艺设备前，必须按 规范设置去除铁、石等异物的装置。如选用筛网、筛分装置，吸除分离 金属异物的磁选装置等。 3）木制品加工企业，与砂光机连接的风管按规范设置火花探测报 警装置、灭火系统，并联锁。 4）及时清理附着在装置上的异物。 监督检查要点 粉尘防爆监管及执法粉尘防爆监管及执法 4、粉尘清理检查重点、粉尘清理检查重点 1）制定粉尘清理制度，明确实施每班、每周、每月进行粉尘清扫 的部门、区域，以及清扫过程的作业安全。 2）生产加工设备积聚灰尘的部位，除尘风管内部、除尘器箱体内 部、干式除尘器滤袋、湿式除尘器循环用水储水池（箱）、电气设备、 控制装置、监测及监控装置，以使生产作业区域的积尘得到有效清理。 3）清扫、收集的粉尘应防止与铁锈、水或其它化学物质接触或受 潮发生放热反应产生自燃，应装入经防锈蚀表面处理的金属材料或防静 电材料制成的容器，在指定的安全区域存放，收集的粉尘应作无害化处 置。 监督检查要点