SC系列施工升降机装拆方案.doc

1、目目 录录 一、一、 工程概况工程概况.2 二、二、 设备概述设备概述.2 三、三、 基础基础.5 四、四、 附墙计算附墙计算.5 五、五、 升降机的安装流升降机的安装流 程程6 六、六、 升降机的安升降机的安 装装6 七、七、 附墙安装技术要附墙安装技术要 求求7 八、八、 对重安装及技术要对重安装及技术要 求求8 九、九、 安装电器控制系统后并调安装电器控制系统后并调 试试8 十、十、 坠落试验坠落试验.9 十一、十一、 承载力计承载力计 算算10 十二、十二、 自检自检11 十三、十三、 安全技术操作规安全技术操作规 程程12 SCD200200J 系列施工升降机装拆方案系列施工升降机装

2、拆方案 一、一、 工程概况工程概况 工程名称： 广东省公安厅20233工程 地址： 广州市北较场横路 。工程总建筑面积 16736.5m2，层数 21 层，安装 壹 台 SCD 型施工升降机机。 本方案为 1 号。 施工升降机， 安装最终高度为 90 M。 二、二、 设备概述：设备概述： 1、 SC D 型施工升降机是一种靠齿轮条传动的电梯，主要用于高层 建筑施工的人、货运输。以非常方便的自行安装和拆卸，并可以随着建筑 物的增高而增高、及可靠的电器和机械安全系统，是建筑施工中安全、高 效的垂直运输设备。 2、 机械型号：机械型号： 该工程采用 SCD 200200J 型，带对重，每个吊笼载重

3、2000kg。 3、 技术特点：技术特点： 外笼：由固定标准节的底盘和防护围栏组成。 外笼门：由机械和电器锁定，除非吊笼落下来，外笼门将不能打 开。如笼门未关，吊笼将不能启动。 4、 标准节：标准节： 每节标准节长 1508mm。 由两条齿条与对重道轨组成， 多节标准节用 螺栓连接变成道轨架，通过附墙与建筑物固定，做为吊笼上下运行 的道轨。 5、 附墙架：附墙架： 有多种型号的附墙架，根据需要而选择其中一型，附墙架可在一定 范围内调节某些尺寸，沿道轨架高度一般每隔 39 m 安装一个附 墙架 6、吊笼：、吊笼： 为一钢结构， 四周有坚固的钢丝网并设有进、 出门 （即 单、双笼开吊笼门） ，由安

4、装在吊笼上的滚轮沿道轨架运行。 吊笼上设有安全钩， （亦可设置电器控制）以防止吊 笼从道轨架顶部脱离。 在安装时，吊笼顶部可作为工作平台，由安全拦杆围 住。顶上有一活板门，通过配备专用梯子，可方便的攀登顶部上 进行安装维修，活板门上安装有电器开关，当板门打开时，吊笼 将不会动作。 7、传动机构：、传动机构：由电动机、电磁制动器及传动齿轮等组成， 传动机构弹性联接在吊笼上通过齿条与齿轮咬合使吊笼运行。 8、限速器：、限速器：由外壳、制动锥鼓、离心块、弹簧等组成。当 吊笼超速时， 限速器里的离心块克服弹簧拉力带动制动锥鼓旋转， 与其相连的螺杆同时旋进，制动锥鼓与外壳逐渐接近，增加摩擦 力，确保吊笼

5、平缓制动。 9、对重：、对重：主要用在不改变电能消耗下增加升降机的载重 量，由钢丝绳通过导轨架顶的天轮，悬挂于吊笼顶部，在标准节 的对重轨道中运行。 10、安全控制系统：、安全控制系统：由电路里设置的各种安全开关装置及 其它控制器件组成。在升降机运行发生异常情况时，将自动切断 升降机电源，吊笼顶部及各门均设有安全开关，如任一门开启或 未关闭，吊笼均无法启动；钢丝绳锚点处，设有断绳保护开关； 吊笼上设有上、下限位开关及极限位开关；此外限速器尾壳内设 有限速保护开关，限速器动作时，通过机电联锁切断电源。 11、SC 系列升降机主要参数：系列升降机主要参数： 生 产 厂 家 广州建力 标 准 号 尺

6、寸（mmm） 长宽高 0650.651.508 型 号 SCD200200J 自重（kg） 158 单笼额定载棕重量（kg） 2000 吊 笼 尺寸（mmm） 长宽高 31.32.4 额定乘员（包括司机） （人） 20 自重（kg） 1350 最大架设高度（m） 底 笼 尺寸（mmm） 长宽高 3.73.42 电机功率 JG25%（KW） 211KW 自重（kg） 700 吊杆起重量（kg） 200 平衡铁重量（kg） 1100 附 着 第一道（m） 75 限速形式 防坠安全器 两道间距（m） 75 导轨架中心距建筑墙面 距离（m） 2.90 最大悬空（m） 9 三、三、 基础：基础： 1、基

7、础承载力计算： 基础的承受荷载力不得小于 P。 承载计算公式 P= （吊笼重 kg）+（外笼重 kg）+（道轨架总重 kg） （对 重 kg）+（载重量 kg） 98。 2、技术参数 ： 按数据参数是根据本工程 90m 高计算而得;按照 P=42.96KN 而制 作的基础,则符合该升降机的使用要求。 基础板下地面的承载力应大于 015Npa。但根据本工和采用直接在首 层楼面（200mm 厚）上直接安装，依据 P=4296KN 计算，则应在负 一层用钢顶架支承，制作办法：负一层空间高度为 32m，即用55 3000mm 的无缝钢管，纵横相连成，450450 方格结构，坚向管为 了增加其承载实力，

8、则应在管口下口方安装可以调节的平头调节螺杆； 管与管之间的联结要确保稳定。具体制作方法请依据基础制作施工图。 四、四、 附墙计算：附墙计算： 附墙架作用于建筑物上力 F 的计算公式： F= L60 KN S2.05 本工程采用 C 型附墙,附着点间 S 为 1430mm,长度(附着点与架体中心 为:L=3100mm) F= 310060 =65.035 14302.0 附墙架与附墙的联结采用与钢结构焊接： 以上请参考附墙制作图。 五、五、 升降机的安装流程：升降机的安装流程： （基础）底笼、导轨架吊笼电器系统（调试）导轨架加高 附墙架电缆系统对重系统 六、六、 升降机的安装：升降机的安装： 1

9、、 安装安全要求： （1） 安装场地应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入 内。 （2） 防止安装地点上方掉落物体，必要时应放安全网。 （3） 安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。 （4） 升降机运行时，人员的头、手绝对不能露出安全栏外。 （5） 如果有人在道轨架上或附墙上工作时， 绝对不允许开动长工升降 机。 （6） 吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。 （7） 安装人员应按高空作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全 带，穿防滑靴等，不要穿过于松宽的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动 部件中，发生安全事故。 （8） 操作升降机，必须将操作盒拿到吊笼顶部，不允许在笼内

10、操作。 （9） 吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。 （10） 安装运行时，必须按升降机额定安装载重，不允许超载。 （11） 雷雨天或风速超过 13m/S 的恶劣气候不能进行安装作业。 （12） 升降机运行前，应首先将保护接地装置与升降机金属结构联通， 接地电阻小于或等于 4 欧。 （13） 切勿忘记拧紧标准节及附墙架的联接螺栓。 2、 安装技术要求： （1） 、 将底盘放入事先预置好的位置， 安装 4.5m 高,用水平仪或线坠测 量道轨架的垂直度,保证道轨架的各个立管，在两个相邻方向的垂直度 11500。 （2） 、在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调 节导轨

11、架的垂直度。 （3）当道轨架垂直时，用 350Nm 的力矩压紧四个地脚螺栓。 （4）用同样的方法调节外笼门框的垂直度在两个相近方向11000。 （5）安装好吊笼顶部的护身栏杆，并调节门锁。 （6）在吊笼的盘下方放入缓冲弹簧。 （7）用起重机吊起笼，并松开电机制动器，让吊笼就位后再让制动器 复原。 （8）齿轮与齿条的咬合侧隙保证 0.20.3mm。 （9）道轮与齿条背的间隙为 0.5mm。 (10)各个滚轮与标准节立管的间隙为 0.5mm. (11)所有门应开关灵活. (12)导轨架的安装,由起重设备吊起在地面由5节组成一组吊上导轨架, 标准节的对重滑道,应保证接缝处的错位阶差0.8mm。 七、

12、七、 附墙的安装技术要求：附墙的安装技术要求： 1、 在导轨架上安装两根方管用螺栓紧固。 2、 安装好附墙座。 3、 安装支架并用螺栓紧固，慢慢启动升降机，确保吊笼及对重不与附 墙架相碰。 4、 附墙架的最大水平倾角不得大于8，即 144：1000。 八、八、 对重安装及技术要求：对重安装及技术要求： 1、 对重最好在吊笼和外笼安装完毕后未加高标准节前吊就位。 2、 用起重装置将对重滑入对重滑道。 3、 检查对重导向轮与滑道间隙 0.5mm。确保每个轮转动灵活。 4、 当导轨架安装到要求的高度时，要先安装好天轮，并用钢丝绳悬挂 好对重。 5、 将钢丝绳架固定在吊笼上，将吊笼升至距导轨架顶部 5

13、00mm 处， 从吊笼顶部放下钢丝绳时，要考虑钢丝绳的重量，防止失去重心平衡脱手 造成事故。 6、 锁好钢丝绳和吊笼顶部的联接，钢丝绳锁应放置于受力一侧，不得 交错安装，锁头不得少于 3 只，距离应67 倍钢丝绳直径。 九、九、 安装电器控制系统后并调试安装电器控制系统后并调试 （1） 安装电缆筒、电源箱，并将电缆放入电缆筒中。 （2） 将电缆一端通过托架接到吊笼内的极限开关上， 另一端接到电源 箱上。 （3） 从现场供电箱上引出供电电缆，接至电源箱内。 （4） 接通电源，关上底笼和梯笼门，检查电源的相序，并检查各安全 控制开关。 （5） 安装下限位、极限碰块、测量塔身接地电阻为4。 （6）

14、通电试车，检查各滚轮转动情况及齿轮齿条啮合情况。 （7） 在导轨架上每隔 6m 安装一只防风圈，防止风力或其它作用力将 电缆飘出挂伤。 十、十、 坠落试验：坠落试验： 1、 升降机装载额定重量（2000kg） 。 2、 切断主电源，将坠落试验按钮盒接入电控接线端子上。 3、 将坠落试验按钮盒通过门放在地面，要确保坠落试验时，电缆不会 被卡住，并关闭所有门后合上总电源。 4、 按坠落试验“上行”按钮，使吊笼升高到离地面 10m 左右。 5、 按“坠落”按钮不要松开，吊笼将自由下落，正常情况时吊笼“制 动距离为 0.251.2m,限速器使吊笼制动的同时,通过机电联锁切断电源. 6、 注意：如果吊笼

15、自由下落距地面 3m 左右仍未停止时，应立即松开 按钮使吊笼制动，然后点动“坠落”按钮使吊笼缓缓落至地面，查清原因。 7、 按“上行：按钮，使吊笼上升 0。2m 左右，再点动“坠落”按钮， 使吊笼缓缓落至地面。注意：每次下滑距不可超过 0。2m，否则限速器将 再次动作。 8、 复位“限速器” 。并拆除“试验盒电源” 。 十一、承载力计算：十一、承载力计算： 查电梯主要参数得（按 100 米高计） 底笼重量： 1200kg 吊笼重量： 13002=2600kg 对重重量 ： 11602=2320kg 吊笼载重量 ： 20002=4000kg 井架总重量： 16067=10720kg 总计总计 5

16、 项项 ： 20840kg 本项目部实际按本项目部实际按 90 米高度计算米高度计算:即即 20840*0.9=18756kg 附墙架、动力电缆、导向装置附墙架、动力电缆、导向装置 紧固件等重量约占井架总重量的紧固件等重量约占井架总重量的 30% = 2894.4kg 竖杆和跨桥梁的附墙结构的重量为井架竖杆和跨桥梁的附墙结构的重量为井架 45% = 4341.6kg 基础承受的静载荷基础承受的静载荷 P 的近似值为的近似值为 P=（18756+2894.4+4341.6）9.8=254.72(kN) 由于电梯所装的位置在地下室的顶板上，楼板面厚 200mm,下面有一道 L6 梁，电梯的井架节为

17、 65cm65cm 有一部分超出梁厚度，建议在楼 面下加上 150cm150cm 的支撑桩墙，以弥补墙的厚度不足，或在楼 面下加钢管支撑，密度 30cm30cm 上下用 10cm 钢板垫住。 计算书：计算书： 由于塔机支承在-1.500 楼板面上,且-1.500 楼板厚度为 200cm,下面还 有一道 300cm 宽的梁，楼板的配筋为12150。 1、 荷载计算： 板自重（设计值） 1.2254.20.650.216.38KNm2 人货梯传来(上部荷载转化的荷载) 254.72(524.5)11KNm2 合计:+=27.38KNm2 2、 内力计算： Mmax=Ma b=-0.06692qL2=-0.0669227.384.22=32.32KN.m Mbo=0.0796 qL2= 0.079632.324.2 2=45.38KN.m 3、 配筋计算： Mmax=Ma b=45.38KN.m as=Mmaxfacbho 2=45.38106（13.542001652）=0.029 查表 s=0.990 则 As= Mmaxfysh= 45.3810 6(3100.990365)=405mm2 实际配筋双层双向12150,As=452mm 2405mm2 受力满足要求。 十二、自检：十二、自检： 由安装人员及有关管理施工单位组织自检、并填写自检报告