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类型精选20XX机械专业顶岗实习报告五篇.doc

  • 上传人(卖家):Ronald
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    关 键  词:
    精选 20 XX 机械 专业 顶岗 实习 报告
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    1、精品整理文档,下载后可编辑 双击页眉页脚可删除 1 精选精选 20XX 机械专业顶岗实习报告五篇机械专业顶岗实习报告五篇 【篇一】2020 机械专业顶岗实习报告 (一)实习目的 1.通过在广东机床厂生产实习, 深入生产第一线进行观察和调查研究, 获取必要的感性知识和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及 生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学 过的理论知识。 2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工 过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结 合起来, 让我们的考察, 分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。 3:通过实习,广泛接

    2、触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们 的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械 行中的无私贡献精神。 4: 通过参观南通市正鑫机床厂, 掌握一台机床从毛坯到产品的整个生 产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面, 开阔了视野。 5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题 以及搜集和整理技术资料等方面的能力。 (二)生产实习的要求 为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有: 1:机械零件的加工 精品整理文档,下载后可编辑 双击页眉页脚可删除 2 根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型 零件机械加工工艺的学

    3、习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解 工艺在工厂中所用的机床,*,夹具的工作原理和机构以及定位方式, 在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究, 要求如下: (1)阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图, 了解该零件在机床中的 功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、 工艺。 (2)致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。 (3)深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处 理,找出现场加工工艺情况; (4)对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工 艺卡片。 2:装配工艺 (1)了解机械的装配组织形式和装配工艺

    4、方法和装配工艺所需要注意 的精度、平行度、垂直度的要求。 (2)了解各种装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;及装配方法使用 类型、要求。 (3)了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方 法。 3:基本知识;铣削加工的特点、应用范围。 (1)所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。 (2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。 精品整理文档,下载后可编辑 双击页眉页脚可删除 3 (3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。 (4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。 (5)平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣 削用量的选择。 (三)生产实习的时

    5、间:xx (四)生产实习的内容 1.摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一 般是单件小批量生产。 2.摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、 升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨, 其中滑动导 轨需要淬火处理,一般较长的导轨需要淬火。 3.摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头, 装刀时*与主轴锥面紧密结 合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有 7:24 不能自锁,而莫氏锥度 能自锁。 4.工作台面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作台面表面需 要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调 整要与国家标准来对照。 5.床鞍轴

    6、承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工。 6.升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处,使工 作台面能够有效地润滑。 7.万能摇臂铣床 x 轴方向丝杆动,螺母不动;y 轴方向丝杆不动,螺母 动;z 轴方向丝杆动, 螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象。 精品整理文档,下载后可编辑 双击页眉页脚可删除 4 8.铣床与刨床加工工件的不同特点: 铣床用于加工较大的面(如底面), 加工效率较高;而刨床加工 t 形槽和窄长面(如导轨面)。 9.粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与百分表接触,如果机床本身 精度有问题需要人工进行精度的调整。 10.夹紧与孔的大小, 接触面的面积大小,

    7、水平面是否水平有着密切的 联系; 11.工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号 ht250,仅第一步,钳(划 线)分为两个步骤:一、以划线为基准,划出台面余量线、中心线;二、 其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成, 在铣床 或刨床上加工; 12.升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面; 13.砂轮越程槽: 为了加工方便而设立的, 此砂轮越程槽在刨床上加工; 设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将*打坏; 14.加工工件时需要考虑效率、成本、和精度,具体要求由工厂情况而 定; 15.在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就 是在机床上确定工件相对于*的正确

    8、位置, 这一过程称为定位。 将工件 夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠 地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。 16.工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。 找正装夹方法是 以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表 进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的 精品整理文档,下载后可编辑 双击页眉页脚可删除 5 加工线痕,用划针找正。 17.工作夹紧概述 夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移 或振动,以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列 基本要求: (1)夹紧应不破坏

    9、工件的正确定位; (2)夹紧装置应有足够的刚性; (3)夹紧时不应破坏工件表面,不应使工件产生超过允许范围的变形; (4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果; (5)工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简单,便于制造、维修和 操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。 18.工件在夹具中定位的任务是: 使同一工序中的一批工件都能在夹具 中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由 度。 19.加工中心中贴塑导轨的加工过程: 加工面拉毛、 滑铣、 晾干、 涂胶、 最后压紧,一般要压紧 48 小时。 20.在检验燕尾是否是 55 度,应于标准化进行接触磨(涂色法)。 21.工作面是否水平需

    10、要水平仪来检测,将水平仪放在桥板上首尾相 接,依次测量。 22.若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时, 先将夹砂和气孔钻 掉,然后再进行塞补。 23.在介绍测量工作台面平面度时, 先建立一个假想平面, 在上面放三 精品整理文档,下载后可编辑 双击页眉页脚可删除 6 个等高块,需要用平尺和可调量块。 24.发蓝处理:强制性的氧化措施 25.升降台的砂轮机越程槽加工时一定要在淬火之前, 因为淬火之后工 件不易加工。 26.工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨 面。 27.镗床夹具镗床夹具又称镗模, 是一种精密夹具, 主要用于加工箱体 类零件零件上的孔或孔系。 27.镗床夹具

    11、由主要部分组一个完整的镗床夹具, 应该由夹具体、 定位 装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分 组成。 28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位 形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、v 形面及用圆柱销同 v 形导轨面、 圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。 29.钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。 它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。 通过这次为期不长的实习生活, 让我看清了自己仍然有很多不足之处, 也发现自己有很多东西没有学到。也让我更明确了以后的学习方向和 奋斗目标,我的学习和生活将有一个新的起点和突破点。在以后的学

    12、 习生活中,我会把这次的实践经验与自己的专业相结合,认真把自己 没学会的东西努力学好, 进一步提高自己的能力为以后就业做好准备。 【篇二】2020 机械专业顶岗实习报告 精品整理文档,下载后可编辑 双击页眉页脚可删除 7 一、公司简介 xxx 公司(原山 xxx 公司)与新中国同龄,前身是 19xx 年成立的 xxx 总厂,于 19xx 年 x 月 x 日正式建成投产,之后几经易名,先后更名为 xxx 厂,19xx 年改为 xxx 公司,是“xx”期间的重点建设项目之一, 是 xxxx 生产基地,被称为“xx 工业的摇篮” 。公司始终贯彻“科技创 新,诚信为本,顾客,追求卓越”的管理理念,建立

    13、起了完善、科学 的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行 xxx 体系;生产管理 方面,公司全面推行 xx 的管理思想并坚定不移的有效落实 6S 管理要 求;信息管理方面,公司全面、有效运用 xx 公司的 ERP 系统;基础管 理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。 二、实习过程 (1)安全第一。对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习 老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中 的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋 进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准敞开,外 套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不

    14、要站在 生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关。 (2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的 指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。 而在现有的生产条件下, 毛胚主要有铸件, 锻件和冲压件等几个种类。 铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后 精品整理文档,下载后可编辑 双击页眉页脚可删除 8 获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的 50% 以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种 形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件 成本低廉。据指导我们实习的师傅

    15、说,我们厂主要就是靠这种方式制 作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制, 铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属 胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。 (3)加工车间。来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间 共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工, 焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有 x 百人同时在里面进 行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一 些零件, 对机床也有一定认识, 但是真的处于那种加工零件的气氛下, 有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出 来的新型加工机床二

    16、是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同 一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能 进行工业化的生产。 (4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车 间,这里大概有接近 x 百多人在进行零件的收集和装配,以及包装, 再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行 飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配顺序,所需工具;再进 行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整洁 美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动 精品整理文档,下载后可编辑 双击页眉页脚可删除 9 件的灵活性,密封性等性能,再转箱入库。 (5

    17、)质保,销售和售后处理 最后,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进行随机 性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正和修改, 更好的生产储合格产品。至于销售部分,据销售相关部门介绍,由于 该企业采取的订单式生产,所以销路一路看好。 三、心得体会 (1)纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。 ”在短暂的实习过程中,实 习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系 做了进一步的了解,分析了人与人之间特点。我深深地感觉到自己所 学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。一旦接触到实际, 才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义 实习使我的知识水

    18、平有了显著提高。 (2)实习是一个让我们把书本上的理论知识运用于实践中的好机会。 通过实习,我不仅加深了对已掌握知识的理解,还解决了困惑我许久 的一些似懂非懂的知识。 (3) 实习不仅提高了我的专业知识水平, 还让我学到了很多书本上没 有的东西。 在学校我从未真正亲手动过, 只从书本上了解到它的程序, 有幸如今能尝试。实习是连接学校和社会的桥梁,我们可能具有扎实 的理*底,但实践和理论有一定差距,学校不是实践的场所,实习帮助 我们缩小差距,让我们了解实践,以便实现学校到社会的重要过渡, 是教学必须的、重要的环节,是对的、有意义的做法,我们应该把握 精品整理文档,下载后可编辑 双击页眉页脚可删除

    19、 10 和珍惜实习的机会。 四、建议 x 个月的实习生活,对公司的管理及相关生产情况,仅有一点表面的 认识,由于公司正处于发展并不断改革、完善的过程中,其中也有部 分的不足之处,仅以我一点表面的认识就几个方面谈一点建议。 (1)新制度背后的交流问题 国有企业与其它相关企业差别的一点就是激励机制的建立和完善。我 的理解就是要让员工看到希望、看到工作背后的取得。公司也相应的 建立了绩效考核、职称评定等激励制度,但是在执行过程中也有反映 员工观念老化的问题。通过 x 个月的班组生活,我感觉大部分员工也 包括大部分老员工,其实他们心理上都希望公司能建立差别较大的激 励机制,有多少技术拿多少薪水,鼓励先

    20、进,淘汰落后。关键一点就 是如何去执行、去体现差异?在实际的执行过程中如何能让员工真正 的去理解、去接受。 (2) 、执行力的问题 感觉这是一个很普遍的问题,在任何一种性质的企业中都会存在。比 如:公司正在做的绩效考核的制度,我们如何能够把他落到实处、如 何保证考核结果的真实性,如何真正发挥考核制度的激励作用,在一 个执行力的问题。 (3) 、 “学习、交流班会”的建立 所有员工和公司相关管理制度上的矛盾, 都可以通过一种方式去解决, 就是交流。不断的交流可以使员工真正的理解并接受公司的制度,可 精品整理文档,下载后可编辑 双击页眉页脚可删除 11 以不断拉进领导和员工的距离。 五、总结 实习

    21、中的理论与实践向结合的工作性质,让我充分的认识到了理论知 识的扎实,对实践是一个多么重要的一个铺垫。如果你没有扎实的理 论知识,那么你在从事这个工作时,你就会感到无从的下手,有一种 “丈二和尚摸不着头”似的感觉,使你对工作产生不了一点的兴趣, 但光靠掌握扎实的理论知识还是不够的,如果一个人光有扎实的理论 知识并没有把自己那些理论知识拿到实践的工作中去磨练的话,那么 这些理论知识就会显的很空洞,没有一点的可靠性,让人感觉到你所 做的工作没有一点的价值,所以我认为再深的理论知识,如果不拿到 实际的工作中去让它得到验证,在验证的同时。还得有成果,如果没 有成果,那么就像一棵苹果树,在大的枝叶,不接果

    22、,也是废树一棵, 不能接果子,只能做柴火,何用之有呢? 短短的实习就这样不知不觉中结束了,我有点恋恋不舍。因为,我在 实习中也学到了应学习的实践知识,为了以后的工作也打下了坚实的 基础,从这一点也让我感觉到了实习对每一位即将毕业的大学生是多 么的至关重要的的一关,是不可缺少的一个组成部分。如果一个大学 生没有一个完美的实习过程,那他的大学生活过程是残缺的,是不完 美的,是没有句号可言的。实际来说如果你以后从事了所学的专业工 作,那么你就必须的有一个实习的过程,那样你就不会在以后的实际 工作中出现不必要的麻烦,也会少走很多的弯路,那如果你不如实习 你就落后在别人的后面。所以自己以一个实习生的实习

    23、经历告诉那些 精品整理文档,下载后可编辑 双击页眉页脚可删除 12 以后要实习的同学要认真的对待实习,把实习做为你以后工作的一个 起点,从这个起点坐起,然后一步一个脚印的去为自己的未来奋斗。 【篇三】2020 机械专业顶岗实习报告 去年暑假,学院为了使我们了解机械产品、设备,提高专业知识,开 阔视野,了解相关技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,安排我们到 机械厂操作实习。 一、实习资料 1.掌握机械加工工艺方面的知识方法。 2.了解切削*方面的知识,熟悉常用*的结构选取、用途等。 3.了解机床和数控系统的知识。 4.解企业生产管理模式,学习先进的管理,方式方法。 二、实习要求 1.遵守常规厂纪,

    24、保守厂里的机密。 2.讲礼貌,懂礼貌,体现大学生的风范。 3.服从领导,听从指挥,尊敬师长,努力工作。 4.认真学习技术,虚心向工人师傅和技术人员学习。 5.坚守工作岗位,遵守安全操作规程。 三、安全技术操作规程 1.进厂前,务必穿工作服,女生务必戴工作帽才能够进厂实习。 2.讲礼貌,不准饮酒,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准打闹、逗笑。 3.不能用湿手触摸电器,更不要用手触摸空气开关上方三根进线。 精品整理文档,下载后可编辑 双击页眉页脚可删除 13 四、机械电器技术操作规程 1.铣削,不能用手摸工件表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑, 以免飞入眼睛受伤。 2.不要擅自使用砂轮机,如果使用,可在老

    25、师指导下操作,人要站在 侧边,工件务必夹牢,用力不能过猛。 3.钻孔时,严禁戴手套,工件务必夹牢。 厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床,加工中心有一 个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅仅避免了由于 基准不重合产生的误差, 提高了加工精度而且也大大提高了加工效率, 但是加工中心体积较大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这是提高 产品的成本,一般选取加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键 零件。 数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧 面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数 控车床具有加工精度稳定性好、加工灵活、通用性强,能适应

    26、多品种、 小批生产自动化的要求,个性适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。 五、实习体会 暑假的生活感觉很充实,为期两个月的实习让我受益很深,亲身感受 了所学知识与实际的应用,理论与实际相结合,让我开了眼界。在为 我以后的工作做了铺垫,同时也让我认识了现代社会,对以后把握的 人生的方向也有所启发! 【篇四】2020 机械专业顶岗实习报告 精品整理文档,下载后可编辑 双击页眉页脚可删除 14 通过到工厂实习,了解和掌握了机械生产工艺和流程,巩固和理解了 已学过的理论和专业课程内容,培养我们理论联系实际的能力,提高 实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力,为 后续毕业工作打下了坚实的

    27、基础。 二、实习内容及进度 此次实习时间从 20 xx 年 x 月 x 日开始, 根据单位对我的情况进行了如 下的安排: 第一阶段:x 月 xx 日x 月 xx 日,企业给我们安排了入职培训,主 要进行听课、听讲座、到现场了解机械设备的运转原理和常见的一些 故障问题,通过几天的学习和了解我对公司的实力和自己的能力有了 一个大概的定位。 为自己的职业发展路线和踏入社会做了良好的铺垫。 第二阶段:到基层锻炼,在师傅的安排和指导下,结合自己的专业理 论知识,进行参观实习。并且熟悉企业的结构、发展方向、主要事务。 而且还熟悉了数控车床、钳工、电焊的基本操作方法和原理。 1、积极的心态。跟对人,做对事,

    28、个人就会成功;选对人,做对事, 团队就能成功。 我们是即将毕业的学生, 也许对工厂的环境不大适应, 这时我们应积极融入环境适度自我约束积极主动做事努力钻研 产品知识认真细致的职业精神。 2、企业制度。俗话说“无规矩不成方圆” ,远东建立了一套完善的考 勤制度,目的是保证公司员工有规矩的上班,爱护公司财物,携手共 建身边的环境。 精品整理文档,下载后可编辑 双击页眉页脚可删除 15 3、职业生涯规划。一个人有追求、目标,才有奔跑的方向。 “明日复 明日” ,因此每个人应该有自己的职业生涯规划,时时鞭笞自己。 与普通车床相比,同是车床,数控车床的优势是不言而喻的!数控车 床是数字程序控制车床的简称

    29、,它集通用性好的万能型车床、加工精 度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内 使用量、覆盖面最广的一种数控车床。可能因为自己是学过计算机的 缘故,所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到特别的亲切, 上手特别的快。之前担心的耐性和准确性问题消失得无影无踪:只要 有严密准确的思维,输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,完 全不用担心人为的差错,而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂 或难于控制尺寸的回转体零件-如果是通过普通车床来应付它们的 话,普通车床将会显得那么的无力。 由此,我不禁联想到,现代科技是第一生产力,我们大学生的肩上更 有着不可推卸的重责!科技,将为我们带

    30、来日新月异的变化! 三、实习体验及心得 实践是真理的检验标准,通过半个月的毕业实习,我了解到很多工作 常识,而且让我对专业知识得到了现实中的检验,让学校抽象的课程 在现实的实物中得到呈现。提高了我对专业理论知识的认识,也明白 了抽油机的工作原理,设备安装工艺的要求和必备的技术,还了解了 图纸设计和资料归档的一些工作流程。这半个月的实习使我知道了许 多,有辛酸,也有快乐,这是我大学生活中一笔宝贵的财富,对我以 后的人生路将有很大的影响,在以后的人生旅途中,它会时不时的鞭 精品整理文档,下载后可编辑 双击页眉页脚可删除 16 策我,提醒我如何沉着冷静,脚踏实地的做好每一件事!更让我明白 了团结就是

    31、力量这个硬道理。 这次实习也让我明白无论做哪家公司的员工都要有高度的责任感强; 比如你在检验时,你所测量的工件是否合格,全掌握自己的责任。做 事要具有高度的责任心。而责任心来自两方面,强制责任心,自主责 任心。强制责任心就是通过规范的内部控制制度实现,严格要求,互 相监督, 赏罚分明。 自主责任心来自于检验人员的职业道德和价值观, 认真对待每一个数据,高度负责对待每一件事。 通过这次实习,也让我感受到了自己素养不足,知识的匮乏和面对困 难的勇气,却也磨砺了我的意志,使我有了耐心,学会了一个人静静 的思考。 我相信再大的困难我都有信心去面对! 培养自己的长远眼光, 勤于思考, 善于总结。 把自己

    32、不明白的没学会的知识好好向同事学习, 来弥补自己的不足。我相信只要今后我继续努力下去,我就一定会做 好的。我会继续不断努力的学习专业理论知识,不断学习提高自身专 业素质,更好的胜任岗位要求。 【篇五】2020 机械专业顶岗实习报告 一、实习目的 本次实习是面向生产实际,通过走向社会和生产第一线,了解一般机 械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备 的特点和使用,为后续课程的学习打下基础。 二、实习时间 精品整理文档,下载后可编辑 双击页眉页脚可删除 17 20 xx 年 x 月 x 月至 20 xx 年 x 月 x 月 三、实习单位、部门及其简介 实习单位是 xx,该公司为

    33、机械制造行业国家“一五”重点投资规划的 特大型国有骨干企业,实习条件及管理工作规范,教学质量有保障。 除了常见的机械加工设备,还拥有加工中心、数控机床、大型立式车 床、机械手等先进的制造技术及其装备,该公司引进国外先进技术的 奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。 四、实习内容 x 月 x 日,周一,校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习 要求以及实习中的安全问题。 x 月 x 日,周二,实习准备。准备帽子,记录本,食宿用品等。 x 月 x 日x 月 x 日,出发至到达实习地点。x 月 x 日,周五,x 日, 周一,在车间实习。 周五上午,进行安全教育和保密教育。在安全上,强调带帽子进厂;

    34、 进厂后走安全通道;注意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽 烟;不乱摸乱碰机械设备;在保密上,强调不允许携带存储介质;不 允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问。如产品的代号、独有工 艺、原理图都是不允许外传的。 周五下午,开始进入 1 车间实习。进厂前师傅强调:进厂后不动工人 调整好的手柄。 这两天的实习,让我对各式的机床有了进一步的了解。如 t68(卧式 镗床) 、 c53k (立式车床、 床头可旋) 、 tk5680b (坐标镗床、 二次改进) 、 精品整理文档,下载后可编辑 双击页眉页脚可删除 18 z525(立式钻床) 。 这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍

    35、下工 件(零件名)的加工工艺。 (零件名)采用 q235 钢材,其工艺流程为: 切割车端面、内孔,镗孔车端面,镗锥孔划线钻孔去毛刺 最后检验 x 月 x 日x 日,周二,周三,2 车间实习。 2 车间主要生产坦克的车体、炮塔、座圈。其有 8 个车间:下料、热 处理车间,炮塔、整体、零部件加工车间,座圈生产车间,车体上零 部件加工车间,车体炮塔装配车间,减震器、齿轮箱车间,喷漆车间, 轮式车生产车间。 在 2 车间实习期间, 我明白了不同*的加工特点, 并且学会了辨别不同 *。 在 2 车间的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。 下面介绍 工件(零件名)的加工工艺。 (零件名)采用特种钢制造

    36、,其工艺流程为: 下料划线刨台阶面刨斜面刨底边铣两侧面镗孔去毛刺 检验热处理精刨台阶面、斜面、底面精铣两侧面及划线铣缺 口、镗孔去毛刺检验。 在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。 五、实习总结 生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节,虽然时间不长, 但在实习的过程中,都学到了很多东西。 在实习的过程中,我对于各种加工机床有了更加直观的了解,通过现 精品整理文档,下载后可编辑 双击页眉页脚可删除 19 场观看各种零件在机床上的加工过程,我对机械制造技术基础上所讲 的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识;我 了解到大多数零件生产工序大致有两种,一种是最原始的手摇手柄定

    37、 位加工,精确性不高,要求工人有很强的操作能力;另一种是数控控 制,由设备自动控制完成的,操作者只是装卸辅助,但这个前提是操 作者会操作机器。 实习中,我认识到书本理论知识与现实操作的差距,比如,在课堂上 时说到自由度、 *什么的都头头是道, 可真正到了工厂里一问这个限定 了几个自由度就蒙了,更别说辨认*了。但是,这也并不是说书本知识 与实际生产完全脱节, 在实习参观过程中, 有好多知识都得到了体现。 比如,我们在机械制造技术基础中所学的编制零件加工工序卡片,我 在好多零件加工旁都看到了类似的卡片,和所学的差不多。另外,各 种热处理方法也同课堂上所说的一致。 在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵

    38、的经验。比如,在涉及到斜度 计算时,1mm 上角度 1,长度差 0.0003mm。 这次实习,使我受益匪浅,通过实习,我认识到我们应该将课本与实 际实习结合起来,通过两个课堂提高自己的能力,使自己更好的掌握 所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完 整的感性认识,学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面 的知识,验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对 生产实习的目的也有了更进一步的理解,我会认真的把实习的知识运 用到我今后的学习当中, 从中获取有帮助的知识, 更好完成后续课程, 精品整理文档,下载后可编辑 双击页眉页脚可删除 20 并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中,它是我在学习 生涯的一笔宝贵的财富!感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们 提供的这次机会,我会在今后加以实用,争取再创新,在社会的技术 领域做出贡献。 分类精心精选精品文档,欢迎下载,所有文档经过整理后分类挑选加 工, 下载后可重新编辑, 正文所有带 XX 或是空格类下载后可自行代入 字词。

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