《汽车电气设备》课件第7章点火系.ppt
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1、第第7章章 点火系点火系点火系发展历程点火系发展历程 18861886年,第一辆以四循环内燃机为动力的汽车是以磁电机为年,第一辆以四循环内燃机为动力的汽车是以磁电机为电源的点火系。如今,磁电机点火系在一些摩托车上还有应用。电源的点火系。如今,磁电机点火系在一些摩托车上还有应用。19081908年,美国首先在汽车上使用蓄电池点火系,很长时间内年,美国首先在汽车上使用蓄电池点火系,很长时间内被广泛应用,称之为传统点火系。被广泛应用,称之为传统点火系。2020世纪世纪6060年代,出现了晶体管代替触点通断点火线圈初级电年代,出现了晶体管代替触点通断点火线圈初级电流的电子点火系统。这种点火系被称为有触
2、点电子点火系,由于流的电子点火系统。这种点火系被称为有触点电子点火系,由于其自身特点,没被广泛应用。其自身特点,没被广泛应用。2020世纪世纪7070年代,无触点的电子点火系开始出现。由于没有了年代,无触点的电子点火系开始出现。由于没有了触点,消除了传统点火系的弊端,因此,得到了迅速发展,如今,触点,消除了传统点火系的弊端,因此,得到了迅速发展,如今,无触点电子点火系已经普及。无触点电子点火系已经普及。2020世纪世纪7070年代末,以微机控制点火时刻的电子控制系统开始年代末,以微机控制点火时刻的电子控制系统开始在汽车上使用。目前,无分电器的电子点火系和独立点火式电子在汽车上使用。目前,无分电
3、器的电子点火系和独立点火式电子点火系的应用较为广泛。点火系的应用较为广泛。7.1 7.1 点火系的作用及分类点火系的作用及分类 1 1、点火系统的作用:、点火系统的作用:是适时地为汽油发动机气缸内已压缩的可燃混合气提供足够能量的电火花,使发动机能及时、迅速地作功。2、对点火系统的要求:、对点火系统的要求:(1)点火装置应产生足以击穿火花塞间隙的高压电。(2)电火花应有足够的点火能量。(3)能根据发动机工况的变化提供最佳的点火时刻。(4)在特殊使用条件下,如热带、寒带、潮湿地带以及空气稀薄的高原地带行驶的车辆点火装置必须可靠地工作。o 7.1.2 点火系的分类点火系的分类o 1、传统点火系:汽油
4、机上应用较早的点火系,其电能、传统点火系:汽油机上应用较早的点火系,其电能由蓄电池或发电机供给,借助于点火线圈和断电器转由蓄电池或发电机供给,借助于点火线圈和断电器转变为高压电,再由配电器经高压线送到装入发动机气变为高压电,再由配电器经高压线送到装入发动机气缸燃烧室的火花塞上,在其两电极间形成电火花。缸燃烧室的火花塞上,在其两电极间形成电火花。o 2、磁电机点火系:问世最早的一种点火系,电源是磁、磁电机点火系:问世最早的一种点火系,电源是磁电机本身,故此而得名,目前这种点火系在汽车发动电机本身,故此而得名,目前这种点火系在汽车发动机上应用较少,多用于高转速、满负荷下工作的竞赛机上应用较少,多用
5、于高转速、满负荷下工作的竞赛汽车发动机以及某些不带蓄电池的摩托车发动机等。汽车发动机以及某些不带蓄电池的摩托车发动机等。o 3、电子点火系:其点火线圈初级电流控制是由电子电、电子点火系:其点火线圈初级电流控制是由电子电路或电子开关来完成的。为了有别于传统点火系,故路或电子开关来完成的。为了有别于传统点火系,故取名为电子点火系取名为电子点火系o 4、微机控制点火系:现代汽车大多采用微机控制的点、微机控制点火系:现代汽车大多采用微机控制的点火系统,并与电喷系统共用同一个电脑,按照系统中火系统,并与电喷系统共用同一个电脑,按照系统中分电器的有无,又分为有分电器点火系统和无分电器分电器的有无,又分为有
6、分电器点火系统和无分电器点火系统。现在一般采用的是无分电器点火系统。点火系统。现在一般采用的是无分电器点火系统。7.2 7.2 传统点火系的组成及工作原理传统点火系的组成及工作原理7.2.1.传统点火系统的组成传统点火系统的组成 1点火开关;点火开关;2电流表;电流表;3蓄电池;蓄电池;4起动机;起动机;5高压导线;高压导线;6阻尼电阻;阻尼电阻;7火花塞;火花塞;8断电器;断电器;9电容器;电容器;10点火线圈;点火线圈;11附加电阻;附加电阻;12配电器配电器图图7-1 传统点火系的组成传统点火系的组成7.2.1.1电源:电源:供给点火系统所需的电能,由蓄电池和发电机提供。供给点火系统所需
7、的电能,由蓄电池和发电机提供。7.2.1.2点火线圈:点火线圈:点火线圈又称变压器,其作用是将点火线圈又称变压器,其作用是将12V的低压电变成能击穿火花的低压电变成能击穿火花塞间隙的塞间隙的1530kV的高压电。它是点火系中的核心部件,按磁路的高压电。它是点火系中的核心部件,按磁路的形式,可分为开磁路点火线圈和闭磁路点火线圈。目前使用最的形式,可分为开磁路点火线圈和闭磁路点火线圈。目前使用最广泛的是闭磁路点火线圈。广泛的是闭磁路点火线圈。1 1、开磁路点火线圈:、开磁路点火线圈:1 1绝缘座;绝缘座;2 2铁心;铁心;3 3初级绕阻;初级绕阻;4 4次级绕次级绕阻;阻;5 5导磁钢套;导磁钢套
8、;6 6外外壳;壳;7 7负接线柱;负接线柱;8 8胶胶木盖;木盖;9 9高压线插孔;高压线插孔;1010开关接线柱;开关接线柱;1111电电源开关接线柱;源开关接线柱;1212附附加电阻加电阻2、闭磁路点火线圈开磁路点火线圈的磁力线是通过导磁钢套构成回路的,在铁心的上部和下部,磁力线必须从空气中通过,磁阻大,能量损失大,利用率一般只有60%。在“日”形或“口”形铁心内绕有两个绕组,其磁路如图7-3所示,其磁力线在铁心内形成回路,不经过空气,磁损失少,能量利用率高,可达75%。(a a)日字形铁心磁路分布)日字形铁心磁路分布 (b b)口字形铁心磁路分布)口字形铁心磁路分布1 1初级绕组;初级
9、绕组;2 2次级绕组;次级绕组;3 3铁心;铁心;7.2.1.3 分电器由断电器、配电器和点火提前机构等组成,如图7-4所示。1 1联轴节;联轴节;2 2电容器;电容器;3 3触点及触点及断电器底板总成;断电器底板总成;4 4凸轮;凸轮;5 5分火分火头;头;6 6分电器盖;分电器盖;7 7分电器壳体;分电器壳体;8 8真空提前机构;真空提前机构;9 9油杯;油杯;1010接接线柱;线柱;1111断电臂;断电臂;1212固定触点与固定触点与支架;支架;1313偏心螺钉;偏心螺钉;1414托板;托板;1515油毡;油毡;1616断电臂弹簧断电臂弹簧1717螺母;螺母;1818弹簧;弹簧;1919
10、真空提前机构外壳;真空提前机构外壳;2020膜片;膜片;2121拉杆拉杆1、断电器:实质上是一个开关,控制点火线圈初级电路的通断。主要由触点、凸轮、底板、托板、断电臂、调整螺钉组成。触点由动、静两个触点组成。其间隙值为0.350.45mm,静触点搭铁,动触点固定在断电臂上。2、配电器:由分电器盖和分火头组成。分电器盖、分火头都用胶木粉压制而成。其导电片与旁电极保持有0.20.8mm间隙,有利于分火头的运动,没有摩擦,减少磨损。(1)离心提前机构。随发动机转速变化改变点火提前角。发动机转速升高,活塞运行速度加快,在相同的时间内,活塞的运行距离加大,即曲轴转过的角度加大。如果混合气燃烧速度不变,则
11、最佳点火提前角应成比例增加。但由于高速时混合气的压力和温度提高,燃烧速度加快,点火提前角的增量应适当小些。综合影响后,随着发动机的转速升高,点火提前角应加大。(2)真空提前机构。随发动机负荷的变化改变点火提前角。发动机负荷加大,最佳点火提前角应减小。相反,发动机负荷减小,最佳点火提前角应增大。(3)辛烷值选择器。燃用不同牌号的汽油时人工调节点火提前角。3、点火提前机构 随发动机转速、负荷和汽油辛烷值的变化改变点火提前角。从点火开始至活塞到达上止点这段时间内,曲轴所转过的角度称为点火提前角。活塞到达上止点时,混合气正好完全燃烧,所提前点火的时刻即为最佳点火时刻,其所对应的曲轴转角为最佳点火提前角
12、。4电容器电容器的作用是吸收断电器产生的电火花,保护触点,提高次级电压。电容器安装在分电器壳体上,其结构如图7-5所示。1 1铝外壳;铝外壳;2 2固定夹;固定夹;3 3导电片;导电片;4 4绝缘密封层;绝缘密封层;5 5不搭铁电极及引线;不搭铁电极及引线;6 6锡箔带;锡箔带;7 7石蜡纸带;石蜡纸带;8 8搭铁片搭铁片o 7.2.1.4火花塞火花塞o作用:将高压电引入燃烧室产生电火花点燃混合气。作用:将高压电引入燃烧室产生电火花点燃混合气。o1、构造:火花塞主要由接触头、陶瓷绝缘体、中心电极、侧电、构造:火花塞主要由接触头、陶瓷绝缘体、中心电极、侧电极和壳体等部分组成极和壳体等部分组成。o
13、2、火花塞的热特性:自洁温度:、火花塞的热特性:自洁温度:500600 o 热型热型(1、2、3)o3、分类:、分类:中型中型(4、5、6)o 冷型冷型(7、8、9、10、11)o注意:热型火花塞适用于注意:热型火花塞适用于o低速、低压缩比、小功率低速、低压缩比、小功率o发动机。冷型与之相反。发动机。冷型与之相反。o 7.2.1.5点火开关点火开关o控制点火系统初级电路,还可以控制仪表电路和起动继电器电路控制点火系统初级电路,还可以控制仪表电路和起动继电器电路等。其种类较多,通常按接线柱的多少可分为两柱式、三柱式、等。其种类较多,通常按接线柱的多少可分为两柱式、三柱式、四柱式,目前汽车用的最多
14、的是四柱式。四柱式,目前汽车用的最多的是四柱式。o 7.2.1.6 附加电阻附加电阻o 附加电阻的作用是改善点火性能和起动性能。附加电阻的作用是改善点火性能和起动性能。起动时短路附加电阻,提高起动的点火能量,起动时短路附加电阻,提高起动的点火能量,从而改善起动点火性能;起动结束,附加电从而改善起动点火性能;起动结束,附加电阻接入点火线路,从而使点火电压不会过高。阻接入点火线路,从而使点火电压不会过高。7.2.2 传统点火系统的工作原理传统点火系统的工作原理 1附加电阻;附加电阻;2附加电阻短路开关;附加电阻短路开关;3点火线圈;点火线圈;4配电器;配电器;5火花塞;火花塞;6断电器凸轮;断电器
15、凸轮;7断电器触点;断电器触点;8电容器;电容器;9蓄电池;蓄电池;10电流表;电流表;11点火开关点火开关1、低压电路。其路径是:蓄电池、低压电路。其路径是:蓄电池“正极正极”电流表电流表点火开关点火开关点火线圈点火线圈“开关开关”接线柱接线柱附加电阻附加电阻点火线圈点火线圈“开关开关”接线柱接线柱点火线圈初点火线圈初级绕组级绕组点火线圈点火线圈“”接线柱接线柱断电器触点断电器触点搭铁搭铁蓄电池蓄电池“负极负极”。o2、高压电路。其路径是:点火线圈次级绕组、高压电路。其路径是:点火线圈次级绕组点火线圈点火线圈“开关开关”接线柱接线柱附加电阻附加电阻点火线圈点火线圈“+开关开关”接线柱接线柱点
16、火开关点火开关电电流表流表蓄电池蓄电池搭铁搭铁火花塞侧电极火花塞侧电极火花间隙火花间隙火花塞中心电火花塞中心电极极高压导线高压导线配电器的旁电极配电器的旁电极分火头分火头配电器的中央电极配电器的中央电极高压导线高压导线点火线圈次极绕组。点火线圈次极绕组。7.2.3 传统点火系统的工作特性传统点火系统的工作特性 1发动机转速与气缸数对次级电压的影响发动机转速与气缸数对次级电压的影响Uj火花塞气隙的击穿电压火花塞气隙的击穿电压 nm发动发动机的极限转速机的极限转速图图7-10 发动机转速对次级电压的影响发动机转速对次级电压的影响图图7-11 发动机气缸数对次级电压的影响发动机气缸数对次级电压的影响
17、o2火花塞积炭对次级电压的影响火花塞积炭对次级电压的影响o火花塞积炭是指混合气燃烧不充分时,产生的炭粒子附着在电极上火花塞积炭是指混合气燃烧不充分时,产生的炭粒子附着在电极上或周围的现象。或周围的现象。o电极周围有积炭,相当于在火花塞电极之间并联了一个电阻电极周围有积炭,相当于在火花塞电极之间并联了一个电阻R,这,这样,使次级电路形成闭合回路,在次级电压上升时,由于积炭漏电,样,使次级电路形成闭合回路,在次级电压上升时,由于积炭漏电,使次级电压下降,造成点火困难。使次级电压下降,造成点火困难。o当火花塞严重积炭不能跳火时,可临时在火花塞当火花塞严重积炭不能跳火时,可临时在火花塞o接线螺母与高压
18、线之间保留接线螺母与高压线之间保留34mm的附加间隙,的附加间隙,o以提高次级电压,使火花塞重新工作,称为吊火,以提高次级电压,使火花塞重新工作,称为吊火,o如图如图7-12所示。所示。“吊火吊火”容易引起火灾并使点火线容易引起火灾并使点火线o圈过热,不可长期使用。圈过热,不可长期使用。3电容对次级电压的影响点火系电路的电容包括触点并联电容器C1和高压电路中的分布电容C2。根据理论计算,次级电压的最大值,随C1、C2的减小而增加。4触点间隙对次级电压的影响触点间隙就是指触点张开到最大极限位置时,动、静触点之间的间隙。触点间隙大,触点闭合时间缩短,使断开电流减小,次级电压下降;触点间隙小时,触点
19、闭合角增大,闭合时间延长,使断开电流增大,次级电压增大。但如果间隙过小,触点分开时火花加强,反而使次级电压降低。5其他因素对次级电压的影响 点火线圈温度过高时,由于初级绕组电阻增大(铜线具有正的温度系数),使初级电流减小,次级电压降低。温度越高,这种现象越严重,甚至造成发动机不能正常工作。另外,影响次级电压的因素还有初级绕组的电感、初级绕组和次级绕组的匝数比等因素。7.3 电子点火系概述电子点火系概述o7.3.1 电子点火系的发展电子点火系的发展o 20世纪世纪60年代,出现了晶体管代替触点通断点火线圈初级电年代,出现了晶体管代替触点通断点火线圈初级电流的电子点火系统。这种点火系还是用分电器断
20、电器触点,但是触流的电子点火系统。这种点火系还是用分电器断电器触点,但是触点只是用于触发三极管的导通和截止,流经触点的电流很小,使点点只是用于触发三极管的导通和截止,流经触点的电流很小,使点火性能得到了较大的提高。火性能得到了较大的提高。o 20世纪世纪70年代,无触点的电子点火系开始出现。由于没有了年代,无触点的电子点火系开始出现。由于没有了触点,消除了传统点火系的弊端,因此,得到了迅速发展。如今,触点,消除了传统点火系的弊端,因此,得到了迅速发展。如今,无触点电子点火系已经普及。无触点电子点火系已经普及。o 20世纪世纪70年代末,以微机控制点火时刻的电子控制系统开始年代末,以微机控制点火
21、时刻的电子控制系统开始在汽车上使用。这种点火系统解决了传统分电器真空和离心点火提在汽车上使用。这种点火系统解决了传统分电器真空和离心点火提前调节装置不能适应发动机工况和状态改变时对点火提前角的实际前调节装置不能适应发动机工况和状态改变时对点火提前角的实际需要的问题,使发动机的油耗和排污进一步降低。目前,最先进的需要的问题,使发动机的油耗和排污进一步降低。目前,最先进的是无分电器微机控制的电子点火系。是无分电器微机控制的电子点火系。o7.3.2 电子点火系的优点电子点火系的优点o(1)用晶体管控制点火线圈初级电流,使其数值不受触点面积)用晶体管控制点火线圈初级电流,使其数值不受触点面积限制,可以
22、增大,因此,可以配置高能点火线圈。限制,可以增大,因此,可以配置高能点火线圈。o(2)晶体管的开关速度高,高压电形成迅速,火化能量大,点)晶体管的开关速度高,高压电形成迅速,火化能量大,点火可靠。火可靠。o(3)减小了火花塞积炭的影响,即使火花塞积炭严重也能产生)减小了火花塞积炭的影响,即使火花塞积炭严重也能产生足够的次级电压,实现可靠点火。足够的次级电压,实现可靠点火。o(4)点火时间精确,混合气燃烧完全,汽车的动力性、经济性)点火时间精确,混合气燃烧完全,汽车的动力性、经济性好。好。o(5)发动机转速与缸数对点火系统的次级电压影响较小,能适)发动机转速与缸数对点火系统的次级电压影响较小,能
23、适应现代汽车向高转速、高压缩比和多缸方向发展。应现代汽车向高转速、高压缩比和多缸方向发展。o(6)点火电压高,点火能量大,可以在稀混合气工况下可靠点)点火电压高,点火能量大,可以在稀混合气工况下可靠点火,可有效地减少废气污染和节约用油火,可有效地减少废气污染和节约用油。o(7)对无线电干扰少,结构简单,质量小,体积小,使用和维)对无线电干扰少,结构简单,质量小,体积小,使用和维护方便护方便。o 7.3.3 电子点火系的类型电子点火系的类型o 1按照点火信号发生器的类型分类按照点火信号发生器的类型分类o(1)霍尔式电子点火系统:目前在桑塔纳、捷达、)霍尔式电子点火系统:目前在桑塔纳、捷达、奥迪奥
24、迪100、红旗、红旗CA7220等车型上广泛应用。等车型上广泛应用。o(2)磁感应式电子点火系:目前在北京切诺基)磁感应式电子点火系:目前在北京切诺基BJ2021、解放、解放CA1092、东风、东风EQ1092等车型上等车型上应用。应用。o(3)光电式电子点火系统:目前仅在国产猎豹、日)光电式电子点火系统:目前仅在国产猎豹、日本三菱吉普车等少数车型上使用。本三菱吉普车等少数车型上使用。o 2按初级电流控制方式分类按初级电流控制方式分类o(1)信号触发式电子点火系统:早期的电子点火系)信号触发式电子点火系统:早期的电子点火系统几乎都是该类系统。统几乎都是该类系统。o(2)微机控制点火系统:该类系
25、统是利用微机控制)微机控制点火系统:该类系统是利用微机控制点火时刻的电子控制系统。目前一般配备了电控燃油点火时刻的电子控制系统。目前一般配备了电控燃油喷射的车辆,几乎无一例外地都使用了微机控制点火喷射的车辆,几乎无一例外地都使用了微机控制点火系统。它一般包括无机械提前装置式电子点火系和无系统。它一般包括无机械提前装置式电子点火系和无分电器式电子点火系(电子配电式点火系)两类。分电器式电子点火系(电子配电式点火系)两类。7.4 无触点电子点火系统无触点电子点火系统 原理:原理:无触点普通电子点火系采用点火信号传感器和三极管取代了原无触点普通电子点火系采用点火信号传感器和三极管取代了原来的断电器。
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