5 混凝土结构吊装工程质量与安全技术.doc

1、14-5 混凝土结构吊装工程质量与安全技术混凝土结构吊装工程质量与安全技术 14-5-1 混凝土结构吊装工程质量混凝土结构吊装工程质量 1混凝土结构吊装工程质量要求 （1）从事结构吊装人员必须充分重视工程质量。要认识到结构吊装工程质 量是建筑物的主体工程质量的重要组成部分，它直接关系到建筑物的安全性、使 用功能和耐久性能。 （2）在进行构件的运输或吊装前，必须认真对构件的制作质量进行复查验 收。此前，制作单位须先行自查，然后向运输单位和吊装单位提交构件出厂证明 书（附混凝土试块强度报告） ，并在自查合格的构件上加盖“合格”印章。 复查验收内容主要包括构件的混凝土强度和构件的观感质量。 检查混凝

2、土强 度的工作，主要是查阅混凝土试块的试验报告单，看其强度是否符合设计要求和 运输、吊装要求。检查构件的观感质量，主要是看构件有无裂缝或裂缝宽度、混 凝土密实度（蜂窝、孔洞及露筋情况）和外形尺寸偏差是否符合设计要求和规范 要求。 混凝土预制构件的尺寸偏差应符合表 14-83 的规定。 预制构件尺寸的允许偏差及检验方法 表 14-83 项目 允许偏差（mm） 检验方法 长度 板、梁 10，5 钢尺检查 柱 5，10 墙板 5 薄腹梁、桁架 15，10 宽度、高（厚） 度 板、梁、柱、墙板、 薄腹梁、桁架 5 钢尺量一端及中部，取其中较 大值 侧同弯曲 梁、柱、板 l/750 且20 拉线、钢尺量

3、最大侧向弯曲处 墙板、薄腹梁、桁架 l/1000 且20 预埋件 中心线位置 10 钢尺检查 螺栓位置 5 螺栓外露长度 10，5 预留孔 中心线位置 5 钢尺检查 预留洞 中心线位置 15 钢尺检查 主筋保护层厚 度 板 5，3 钢尺或保护层厚度测定仪量测 梁、柱、墙板、薄腹 板、桁架 10，5 对角线差 板、墙板 10 钢尺量两个对角线 表面平整度 板、墙板、柱、梁 5 2m 靠尺和塞尺检查 预应力构件预 留孔道位置 梁、墙板、薄腹梁、 桁架 3 钢尺检查 翘曲 板 1/750 调平尺在两端量测 墙板 l/1000 注：1l 为构件长度（mm） ； 2检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、

4、横两个方向量测，并取其中的较大值； 3对形状复杂或有特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图或设计的要求。 （3）混凝土构件的安装质量必须符合下列要求： 1）保证构件在吊装中不断裂。为此，吊装时构件的混凝土强度、预应力混 凝土构件孔道灌浆的水泥砂浆强度以及下层结构承受内力的接头（接缝）的混凝 土或砂浆的强度，必须符合设计要求。设计无规定时，混凝土的强度不应低于设 计强度等级的 70%，预应力混凝土构件孔道灌浆的强度不应低于 15MPa，下层 结构承受内力的接头（接缝）的混凝土或砂浆的强度不应低于 10MPa。 2）保证构件的型号、位置和支点锚固质量符合设计要求，且无变形损坏现 象。 3）保证连接

5、质量。混凝土构件之间的连接，一般有焊接和浇注混凝土接头 两种。为保证焊接质量，焊工必须经过培训并取得考试合格证；所焊焊缝的观感 质量（气孔、咬边、弧坑、焊瘤、夹渣等情况） 、尺寸偏差及内在质量均必须符 合施工验收规范要求；为此，必须采用符合要求的焊条和科学的焊接规范。为保 证混凝土接头质量，必须保证配制接头混凝土的各材料计量要准确，浇捣要密实 并认真养护，其强度必须达到设计要求或施工验收规范的规定。 2混凝土构件安装的允许偏差和检验方法 混凝土构件安装的允许偏差和检验方法，见表 14-84。 柱、梁、屋架等构件安装的允许偏差和检验方法 表 14-84 项次 项目 允许偏差 （mm） 检验方法

6、1 杯形基 础 中心线对轴线位置偏移 10 尺量检查 杯底安装标高 0，10 用水准仪检查 2 柱 中心线对定位轴线位置偏移 5 尺量检查 上下柱接口中心线位置偏移 3 垂直度 5m 5 用经纬仪或吊线和尺量检查 5m 10 10m 多节柱 1/1000 柱高， 且 不大于 20 牛腿上表面 和柱顶标高 5m 0，5 用水准仪或尺量检查 5m 0，8 3 梁或吊 车梁 中心线对定位轴线位置偏移 5 尺量检查 梁上表面标高 0，5 用水准仪或尺量检查 4 屋架 下弦中心线对定位轴线位置偏移 5 尺量检查 垂直度 桁架拱形屋架 1/250 屋架高 用经纬仪或吊线和尺量检查 薄腹梁 5 5 天窗架

7、构件中心线对定位轴线位置偏移 5 尺量检查 垂直度 1/300 天窗架高 用经纬仪或吊线和尺量检查 6 托架梁 底座中心线对定位轴线位置偏移 5 尺量检查 垂直度 10 用经纬仪或吊线和尺量检查 7 板 相邻板下 表面平整度 抹灰 5 用直尺和楔形塞尺检查 不抹灰 3 8 楼梯阳 台 水平位置偏移 10 尺量检查 标高 5 用水准仪和尺量检查 9 工业厂 房墙板 标高 5 墙板两端高低差 5 14-5-2 混凝土结构吊装安全技术混凝土结构吊装安全技术 14-5-2-1 安全设施安全设施 1路基箱 图 14-139 为铺设起重机行驶道路的路基箱，适用于场地土承载力较小地区 的重构件吊装。 图 1

8、4-139 路基箱 1、2-8 号槽钢；3、6-钢板（14508） ；4-16 号工字钢； 5-加劲板（1608） ；7-钢板（5010） ；8-硬木（15050） 2操作台 图 14-140 为安装屋架用的简易操作台。 图 14-140 简易操作台 1-屋架；2-柱；3-脚手板（50 厚） ；4-方木（50100） ；5-螺栓（M16） 图 14-141 为安装屋架用的折叠式操作台。 图 14-141 折登式操作台 1-屋架；2-柱；3-螺栓（M16） ；4-5 号槽钢；5-扁钢（404） ； 6、7-角钢（404） ；8-12 圆钢；9-钢板（5010） ；10-12 弯环 3钩挂安全带绳

9、索 在屋架吊装中，沿屋架上弦系一根钢丝绳，并用钢筋钩环托起供钩挂安全带 使用。也可在屋架上弦用钢管把钢丝绳架高 1m 左右，供钩挂安全带使用，并兼 作扶手用（图 14-142） 。 图 14-142 在屋架上弦设钩挂安全带用的钢丝绳 （a）钢丝绳沿屋架上弦设置； （b）用钢管将钢丝绳架高 1-钢丝绳；2-钢筋钩环；3-钢管 在安装和校正吊车梁时，在柱间距吊车梁上平面约 1m 高处拉一根钢丝绳或 白棕绳，供钩挂安全带使用，同时兼作扶手使用。 14-5-2-2 安全操作技术安全操作技术 1防止起重机事故措施 （1）起重机的行驶道路必须平坦坚实，地下基坑和松软土层要进行处理。 必要时，需铺设道木或路

10、基箱。起重机不得停置在斜坡上工作。当起重机通过墙 基或地梁时，应在墙基两侧铺垫道木或石子，以免起重机直接辗压在墙基或地梁 上。 （2）应尽量避免超载吊装。在某些特殊情况下难以避免时，应采取措施， 如：在起重机吊杆上拉缆风或在其尾部增加平衡重等。起重机增加平衡重后，卸 载或空载时，吊杆必须落到与水平线夹角 60 以内。在操作时应缓慢进行。 （3）禁止斜吊。这里讲的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶 的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而 与水平线成一个夹角。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索。斜 吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人

11、或其他物体。 （4）起重机应避免带载行走，如需作短距离带载行走时，载荷不得超过允 许起重量的 70%，构件离地面不得大于 50cm，并将构件转至正前方，拉好溜绳， 控制构件摆动。 （5）双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，各单机 载荷不得超过其允许载荷的 80%，并在操作时要统一指挥，互相密切配合。在整 个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持垂直状态。 （6）绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。所有起重工具应 定期检查。 （7）不吊重量不明的重大构件或设备。 （8）禁止在六级风的情况下进行吊装作业，风力等级及其征象标准见本手 册第 1 章“气象”节：风级表

12、。 （9）起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与起重机驾驶员密切配 合，执行规定的指挥信号。驾驶员应听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员可 拒绝执行。 （10）严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将 重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应 立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。 （11）起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当吊钩吊环表面有裂纹、严重磨损或 危险断面有永久变形时应予更换。 2防止高处坠落措施 （1）操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高 挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人

13、在低处操作。 （2）在高处使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好的构件， 应一手扶住，一手操作。撬杠插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬 动，不宜急于求成。 （3）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。 作业处和构件上有水、冰、霜、雪均应及时清除。 对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、 浓雾等恶劣气候，不得从事露天高处吊装作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处 作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修 理完善。 （4）登高用梯子必须牢固。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端 应有固定措施。立梯工

14、作角度以 75 5 为宜，踏板上下间距以 30cm 为宜，不 得有缺档。 （5）梯子如需接长使用；必须有可靠的连接措施，且接头不得超过 1 处， 连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。 （6）固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于 50cm，支撑应采用不 小于 L706 的角钢，埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面 齐平，并加设 11.5m 高的扶手。 （7）操作人员在脚手板上通行时，应思想集中，防止踏上挑头板。 （8）安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严，或及时设置 防护栏杆、安全网等防坠落措施。 （9）电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并

15、最多隔 10m 设一道安全网。 （10）从事屋架和梁类构件安装时，必须搭设牢固可靠的操作台。需在梁上 行走时，应设置护栏横杆或绳索。 3防止高处落物伤人措施 （1）地面操作人员必须戴安全帽。 （2）高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内， 不可随意向下丢掷。 （3）在高处用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤人。 （4）地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不 得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。 （5）构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩 或拆除临时固定工具。 （6）设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内

16、。 4防止触电措施 （1）吊装工程施工组织设计中，必须有现场电气线路及设备位置平面图。 现场电气线路和设备应由专人负责安装、 维护和管理， 严禁非电工人员随意拆改。 （2）施工现场架设的低压线路不得用裸导线。所架设的高压线应距建筑物 10m 以外，距离地面 7m 以上。跨越交通要道时，需加安全保护装置。施工现场 夜间照明，电线及灯具高度不应低于 2.5m。 （3）起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电线 路的安全距离不得小于表 14-85 的规定。 起重机与架空输电导线的安全距离 表 14-85 电压（kV） 安全距离 1 115 2040 60110 220 沿垂直方向（

17、m） 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平方向（m） 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 （4）构件运输时，构件或车辆与高压线净距不得小于 2m，与低压线净距不 得小于 1m，否则，应采取停电或其他保证安全的措施。 （5）现场各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必须拉下 电闸。 （6）电焊机的电源线长度不宜超过 5m，并必须架高。电焊机手把线的正常 电压，在用交流电工作时为 6080V，要求手把线质量良好，如有破皮情况，必 须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。电焊线如与钢丝绳交叉时应有 绝缘隔离措施。 （7）使用塔式起重机或长起重臂的其他类型起重机时，应有避雷防触电设 施。 （8） 各种用电机械必须有良好的接地或接零。 接地线应用截面不小于 25mm 的多股软裸铜线和专用线夹。不得用缠绕的方法接地和接零。同一供电网不得有 的接地，有的接零。手持电动工具必须装设漏电保护装置。使用行灯电压不得超 过 36V。 （9）在雨天或潮湿地点作业的人员，应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。大风雪后， 应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。