6S生产现场目视管理要求.ppt

1、1 6S生产现场目视管理要求 2 目录 0. 标识颜色含义标识颜色含义 1. 地面标识地面标识 2. 楼梯楼梯 3. 工位器具工位器具 4. 零件零件 5. 工具工具 6. 工装工装 7. 设备设备 8. 工艺文件工艺文件 9. 目视板目视板 10.工作角工作角 11.厂房内空间厂房内空间 12. 库房库房 13. 清扫工具清扫工具 3 0. 标识颜色含义 4 各种标识颜色的含义各种标识颜色的含义 A A红色红色: : 表示禁止表示禁止, ,停止停止, ,消防和危险；不良品区、警告、安全管制消防和危险；不良品区、警告、安全管制 BCDBCD黄色黄色: : 表示注意和警告；一般通道、区域线表示注

2、意和警告；一般通道、区域线 E E蓝色蓝色: : 表示指令和必须遵守的规定表示指令和必须遵守的规定 F F绿色绿色: : 表示通行表示通行, ,安全；料区、合格成品区安全；料区、合格成品区 GG白色白色: :表示工作区域、待处理区、暂存区表示工作区域、待处理区、暂存区 H H黄黄黑黑条条纹纹: : 表表示示需需特特别别注注意意 注意：以上为较为通用的颜色要求，不同的公司或制造注意：以上为较为通用的颜色要求，不同的公司或制造 厂可以有其自身的规范，但就一个公司、或一个厂而厂可以有其自身的规范，但就一个公司、或一个厂而 言，必须注意统一。言，必须注意统一。 5 1. 地面标识 6 地面标识6S的要

3、求 地面通道有明确的标识； 各类物料、设备和器具按照规定要求予以明确 标识； 各类标识不得有人为损坏。 7 A类-红色实线使用区域 灭火器箱、配电柜箱 50mm 红色油漆 实心线 8 A类-红色实线使用区域 消火拴 50mm红色油漆 实心线 开门处1M内无障碍物，25cm为 一格分成四格 9 A类-红色实线使用区域 禁止通行 50mm红色油漆 实心线 10 A类-红色实线使用区域 料架最小库存量 25mm红色胶带 实心 线 11 B类-黄色实线使用区域 类别类别:大型车间、仓库的大型车间、仓库的 主通道主通道 通道宽度通道宽度: 1.56 m 通道线通道线 宽度宽度:100 150 mm 颜色

4、颜色:黄色黄色 线型线型:实线实线 区域形成方式区域形成方式:以主大门以主大门 中心线为轴线对称分布中心线为轴线对称分布 转弯半径转弯半径:4 000mm 12 C类-黄色实线使用区域 类别类别:辅助通道、中小型辅助通道、中小型 车间和仓库的主通道（车间和仓库的主通道（ 参观通道）参观通道） 通道宽度通道宽度: 1.24 m 通道线通道线 宽度宽度: 50120 mm 颜色颜色:黄色黄色 线型线型:实线实线 区域形成方式区域形成方式:以通道最以通道最 窄处中垂线为对称分布窄处中垂线为对称分布 线线 转弯半径转弯半径:3 000mm 13 D类-黄色实线使用区域 类别类别:人行道人行道 通道宽度

5、通道宽度: 0.81 m 通道线通道线 宽度宽度: 50100 mm 颜色颜色:黄色黄色 线型线型:实线实线 14 BCD类-黄色实线使用区域 通道宽度可以通过计算通道宽度可以通过计算 确定：确定： 单向车行道单向车行道:约约W车车 +6Ocm以上以上(W车为车身车为车身 最大宽度最大宽度) 双向车行道双向车行道:约约W车车1+W 车车2+9Ocm以上以上 为了效果美观，大型工为了效果美观，大型工 作区域内部的区域及功作区域内部的区域及功 能不确定区域的划分线能不确定区域的划分线 ，可灵活掌握，可灵活掌握 15 地面导向标示方法 对象 内部交叉口、引导路口 标准 交叉路上附着通行方向引导标 示

6、板,标示板以附着在地面为原 则, 标示板标示地点或方位. 行走箭头用蓝色标示 宽度为50MM. 16 黄色使用区域 楼梯的第一级和最后一 级 50mm黄色油漆 实心线 17 门区域线标示方法 对象 生产现场内各种门 标准 油漆或黄色胶带: 50mm或 25mm宽 10cm长 间隔5cm 虚 线 打开门的标示只限于90角的范 围 线一般为黄色(黄色地面时选绿 色) 门的开关轨迹用虚线或圆点 18 19 E E-蓝色使用区域蓝色使用区域 物品固定位置 50mm蓝色胶带 实心线 20 E E-蓝色使用区域蓝色使用区域 物品固定位置 50mm蓝色胶带 实心线 21 E E-蓝色使用区域蓝色使用区域 料

7、架最大库存量 25mm蓝色胶带 实心线 22 E E-蓝色使用区域蓝色使用区域 休息桌茶杯摆放在 蓝线上 50mm蓝色胶带 实心线 23 E E-蓝色使用区域蓝色使用区域 班组休息区域 50mm蓝色胶带 实 心线 24 E-蓝色使用区域 箱内的划分 7mm蓝色胶带 实心线 25 E E-蓝色使用区域蓝色使用区域 桌面的划分 7mm蓝色胶带 实 心线 26 F-绿色使用区域 人行道上的人 行指示 27 定置区定置区 明确划明确划 分分 G-白色使用区域 28 区域划分标识 类别类别 待检区待检区 合格合格区区 不良品不良品 区、返区、返 修区修区 废品区废品区 工位器工位器 具定置具定置 点点

8、物品临物品临 时存放时存放 区区 区域线区域线 颜色颜色 蓝色蓝色 白色白色 绿色绿色 黄色黄色 红色红色 黄色黄色 黄色黄色 宽度宽度 50mm 50mm 50mm 50mm 50mm 50mm 50mm 线型线型 实线实线 实线实线 实线实线 实线实线 实线实线 实线实线 虚线虚线 标识牌标识牌 蓝色蓝色 白色白色 绿色绿色 黄色黄色 红色红色 字体字体 白色，白色， 黑体黑体 黑色，黑色， 黑体黑体 白色，白色， 黑体黑体 白色，白色， 黑体黑体 白色，白色， 黑体黑体 “临时“临时 存放”存放” 字样字样 29 临时存放标识牌临时存放标识牌 标识暂时存放物品的标识暂时存放物品的 名称、

9、数量、责任人名称、数量、责任人 和截止时间和截止时间 蓝底配白色黑体字，蓝底配白色黑体字， 白底配蓝色黑体字，白底配蓝色黑体字， 长长/宽尺寸为宽尺寸为 315mm/220mm 标识牌上下部分比为标识牌上下部分比为 1/3 用水笔工整填写用水笔工整填写 30 物料、备件标识牌物料、备件标识牌 标识物品的名称、品标识物品的名称、品 种、数量和位置种、数量和位置 蓝底配白色黑体字，蓝底配白色黑体字， 白底配蓝色黑体字，白底配蓝色黑体字， 长长/宽尺寸为宽尺寸为 315mm/220mm。 标识牌上下部分比为标识牌上下部分比为 1/3。 图形同“临时存放标图形同“临时存放标 识牌”识牌” 31 现场区

10、域现场区域6S6S要求要求 定置线内有相关定置物定置线内有相关定置物 不同状态件存于不同定置区域，区域标识明确不同状态件存于不同定置区域，区域标识明确 现场存放件与区域标识一致现场存放件与区域标识一致 32 H-黄黑条纹使用区域 需特别注意的区域需特别注意的区域( (设设 备备, ,机器等机器等) ) 50mm50mm黄黑条纹胶带黄黑条纹胶带 实心线实心线 33 H-黄黑条纹使用区域 需特别注意的区域 (周边环境) 50mm黄黑条纹胶带 实心线 34 2. 楼梯 35 楼梯的标示 制作标示板:两色有机玻璃,单 面印刷 上半部:白底黑字,蓝色箭标 下半部:蓝底白字,白色箭头 规格:长220MM,

11、宽200MM,字体 为黑色,字高50M 用硅胶贴在楼梯转弯处的前面 如果楼梯转弯处有应急灯(安全 灯),则附着在应急灯(安全灯)上 方300MM 36 3. 工位器具 37 工位器具6S要求 工具目视化管理 形迹管理 38 工位器具6S要求 工具目视化管 理 形迹管理 39 工位器具6S要求 工位器具上存 放的零件按存 放要求存放 工位器具摆放 整齐 40 工位器具6S要求 工位器具上存放的 零件与工位器具需 吻合 现场有工位器具损 坏需及时报修（或 负责修理部门需及 时给予修理） 工位器具上存放的 零件数与工位器具 设计存放零件数符 合 41 工位器具6S要求 工位器具上无灰尘、 油污、垃圾

12、等 42 4. 零件 43 零件的6S要求 零件需放在工位 器具上 应拆包装上线的 零件需拆包装上 线 44 工位上的不合格件有明显标 识 生产车间现场的不合格件在3 日内及时处理 45 零件容器定置 存放 46 5. 工具 47 工具箱6S要求 表面清洁、无灰尘、无油污、无杂物 放置在定置范围内 摆放整齐，易取、易用、易于维修维护 物品与相关区域清单符合 设备完好，维修维护及时 48 以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具 49 以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具 50 以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具 51 51 一般工具的标示一般工具的标示 1. 1.

13、制作工具陈列柜，并在存放制作工具陈列柜，并在存放 工具位置上画上它的形状（形工具位置上画上它的形状（形 迹管理）。迹管理）。 2. 2. 在工具箱的右侧贴附工具清在工具箱的右侧贴附工具清 单，并标明使用者（即管理单，并标明使用者（即管理 者）。者）。 3. 3. 在每个工具的位置上贴标签，在每个工具的位置上贴标签， 规格：长规格：长70mm70mm宽宽20mm20mm，标，标 签样式如下。签样式如下。 52 52 定位定位 分成地点与号码表示；分成地点与号码表示； 号码表示又可分为数日表示和号码表示；号码表示又可分为数日表示和号码表示； 数日表示可用数日表示可用A A、B B、C C、字母或数

14、字、字母或数字1 1、2 2、3 3来来 号码最好用数字来表示号码最好用数字来表示 号码表示由号码表示由1 1、2 2、3 3依序下去依序下去 53 工具箱清单 工具箱清单应贴在箱 子的左上角 每张清单有名称,最 小库存,最大库存和 现有量 54 7. 设备 55 设备6S要求 设备无损坏、松动，按要求位置摆放； 设备清洁、无杂物 标识出计量仪器类的正常 异常范围、管理限界。 清楚明了地表示出应该进行维持保养的机能部 位。 是否正常供给、运转清楚明了。 56 设备部位的标示 制作不干胶规格,颜色如 图所示 贴在安全罩的前面或联结 器罩的侧面. 皮带轮的上端要有检查口 以横写为原则,字要用黑 色

15、油性笔写. 标示要注明连条的品名, 规格,和数量. 57 设备检查要点的标示 制作检查部位标签，如图所示（日、 周、月三种）。 规格：长40mm宽40mm，不干胶 单面印刷。 标签记录内容及方法： a栏：标记检查顺序的代号； b栏：标记每日检查时的检查时 间； 每周检查时的检查星期；每 月检 查时的部位。 c栏：标记检查部位。 底色区分: A. 每日检查：红色；B. 每周检查 ：黄色；C. 每月检查：绿色。 检查部位检查部位 检查部位检查部位 每周每周 每月每月 检查时间检查时间 检查时间检查时间 检查部位检查部位 检查部位检查部位 No:03 09:30分分 传送用滚轴类传送用滚轴类 检查部

16、位检查部位 每日每日 检查时间检查时间 检查部位检查部位 (例例) a b c 40 15 15 10 58 58 配电柜配电柜 59 温度计 压力表 现物上如有标志，即不必每次对照标准书，任谁都可以现物上如有标志，即不必每次对照标准书，任谁都可以 知道正常与否。知道正常与否。 指示表指示表 60 60 点检标识点检标识 点检通道设置和点检点指示 点检表及点检 点检通道、点检点和点检 顺序指示 点检表及点检部位 设置 61 设备6S前后比较 62 清扫前 清扫后 易于识别非正常状态易于识别非正常状态 设备6S前后比较 63 设备监视点设备监视点 控制阀标识明显控制阀标识明显 可视化管理标识设备

17、 各压力表用颜色各压力表用颜色 区分，再分别说区分，再分别说 明用途明用途 64 设备上张贴有点检卡、关键位置结构图解、电气原理图等，设备上张贴有点检卡、关键位置结构图解、电气原理图等， 一目了然一目了然 65 设备维护注意事项：包括各类维护操作的事前事后注意事项、需要通知设备维护注意事项：包括各类维护操作的事前事后注意事项、需要通知 到的相关区域人员等到的相关区域人员等 66 透明管，易于观察有透明管，易于观察有 否液体流动否液体流动 色标区分冷、热管色标区分冷、热管 阀开关状态识别明显阀开关状态识别明显 可视化管理标识设备 67 8. 工艺文件 68 工艺文件的6S要求 工艺文件是最新版本

18、 按规定位置摆放、清洁、无破损 69 信信 息息 完完 整整 摆摆 放放 整整 齐齐 70 易于查看易于查看 71 9. 目视板 72 目视板的6S要求 班组需有目视板 目视板表面整齐、整 洁，无破损 目视板所有栏目，内 容无空白 目视板牌面和信 息及时更新 73 目视板的6S要求 目视板落实责任人 目视板定置或并放于规定 位置 部门及车间有目视板台帐 74 74 生产管理看板生产管理看板 75 75 流程揭示流程揭示 76 76 不良品状态标识不良品状态标识 77 77 材料箱物料摆放标准指引材料箱物料摆放标准指引 78 78 元器件基础知识揭示元器件基础知识揭示 79 79 管理看板的设计

19、 1. 制作管理看板，内容包括：部 门介绍、组织结构图、年度 方针战略、年度目标、每月 计划，车间计划每月要更新， 如图所示。 2. 规格：长2000mm宽1500mm， 材料：万通板底料，不锈钢 架子。 3. 文字和线条用即时贴材料，字 体大小自选。 4. 设置在部门重要通道旁，无支 撑架时，悬挂在离地面 600mm处的墙面。 5. 在看板右上角张贴管理责任人 标签。 80 80 改善提案管理看板 1. 制作管理看板，内容包 括：每月各班组改善提 案现况、当月最佳改善 明星和事例，每月公布 一次，如图所示。 2. 规格：长2000mm宽 1500mm，材料：万通板 底料，不锈钢架子。 3.

20、文字和线条用即时贴材 料，字体大小自选。 4. 设置在部门重要通道旁 ，无支撑架时，悬挂在 离地面600mm处的墙面 。 5. 在看板右上角张贴管理 责任人标签。 81 81 优秀员工看板 1. 制作管理看板，内容包括：每月的优 秀员工的肖像照片和事迹，每月评选 一次，如图所示。 2. 规格：长2000mm宽1500mm，材料 ：万通板底料，不锈钢架子。 3. 文字和线条用即时贴材料，字体大小 自选。 4. 设置在部门重要通道旁，无支撑架时 ，悬挂在离地面600mm处的墙面。 5. 在看板右上角张贴管理责任人标签。 82 82 “公告栏”看板 1. 制作管理看板，内容包括：我们 的大家庭合影或

21、活动照片、通 知、业务联系、书信往来、紧 急联络方式等，如图所示。 2. 规格：长2000mm宽1500mm， 材料：万通板底料，不锈钢架 子。 3. 文字和线条用即时贴材料，字体 大小自选。 4. 设置在部门重要通道旁，无支撑 架时，悬挂在离地面600mm处 的墙面。 5. 在看板右上角张贴管理责任人标 签。 83 83 学习园地看板 1. 制作管理看板，内容包括： 安全信息、5S知识、考核办 法、各种备查资料等，内容 要及时更换，如图所示。 2. 规格：长2000mm宽 1500mm，材料：万通板底 料，不锈钢架子。 3. 文字和线条用即时贴材料， 字体大小自选。 4. 设置在部门休息或早

22、会区域 ，无支撑架时，悬挂在离地 面600mm处的墙面上。 5. 在看板右上角张贴管理责任 人标签。 84 10. 工作角 85 工作角的6S要求 班组园地内的桌椅清洁 工作角内物品摆放整齐 工作角内的物品 损坏及时修理 班组园地使用的 桌椅放于工作角 指定位置 86 11. 厂房内空间 87 厂房内空间6S要求 厂房内窗户、窗台洁净 墙壁、立柱上无乱贴、乱画或陈旧标语痕迹 四壁无积灰、蜘蛛网 物流、安全通道顺畅，无阻塞物 88 89 通过整理、整顿，工作 场地环境明显改变 90 12. 库房 91 库房6S要求 库房定置图 物资按定置图规定位置存放 物质明确标识 仓储物质清洁无污染 92 仓

23、库入口 开启方向开启方向 仓库位置仓库位置 人员通行许可人员通行许可 人行通道标识人行通道标识 警示警示 入口编号入口编号 93 定置定位 地面和墙 上均标明 存放物料 相关信息 94 特殊区域 95 目视墙 仓库布置图规定了仓库内所有物料的仓库布置图规定了仓库内所有物料的 放置要求放置要求 SOS、JIS规定了仓库内的所有相关标准化操作规定了仓库内的所有相关标准化操作 FIFO 规定规定 了先了先 进先进先 出的出的 具体具体 要求要求 仓库仓库 相关相关 安全安全 规定规定 各附各附 属设属设 备的备的 TPM 维护维护 要求要求 96 目视墙 零件断点零件断点 信息信息 仓库人员仓库人员

24、 配置配置 6S工作标准工作标准 生产试运行生产试运行 零件信息零件信息 项目用料项目用料 高关注零件高关注零件 97 物料接收跟踪表 98 卷帘门巡卷帘门巡 检表检表 卡车钥匙卡车钥匙 存放存放 卡车备用卡车备用 件存放件存放 卡车卡车TPM 目视墙目视墙 99 备用备用PPE 存放存放 电电 话话 站站 茶杯统一茶杯统一 放置放置 仓库内的 电话站 100 13. 清扫工具 101 清扫工具 抹布、拖把、要悬挂 放置，充分利用空间 ，随时清理掉不能使 用的拖把、扫把，对 于扫帚或其它的清扫 工具都要进行数量的 管理。 102 清扫工具 103 6S用具定点存放 104 104 可再生的， 如塑料、金 属品； 不可再生的 ，如生活垃 圾。 设立分类垃圾箱设立分类垃圾箱 105 105 设立分类垃圾箱设立分类垃圾箱 106 谢谢