镗床作业安全检查表.xls

1、镗镗床床作作业业安安全全检检查查表表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序序号号检检查查项项目目检检查查内内容容检检查查结结果果 1设备检查 变速手柄及变换进刀手柄应操纵灵活，档位分明，定位可靠 主轴制动系统必须灵敏可靠 主轴箱、主轴以及平旋盘径向刀架的夹紧装置的螺钉及手柄应齐全、完好，螺纹 不得有滑丝、乱扣现象 进给箱内应设有防止超负荷的送刀总保险装置，当送刀力超过30kN时，保险装置 应切断送刀 不得同时进行两种以上的进给运动 机床主轴的送刀、进刀与工作台之间应有联锁装置 镗床必须设有主轴箱，主轴、下滑座和上滑座的限位装置，动作应灵敏可靠 所有操纵手柄、手轮应有明显的档位标牌以及定位装置

2、，其螺帽、螺栓应齐全、 完好并固紧 三角胶带传动装置防护罩及主轴后盖板必须完好可靠 镗床紧靠工作台处应设有防护板，以防止切屑落入床身内 镗床应设置防护网或防护挡板，并搁置稳妥，以防止飞出的切屑伤人 应设置木质脚踏板 操作平台应有防滑站板和防护拦杆及底护板 主轴箱与平衡锤连接的钢丝绳必须完好，无明显磨损及锈蚀 导轨防护罩应安装正确、牢靠，保证滑座移动无阻。罩上不准站人和放置杂物 2电气系统 电动机的动力配线应套以金属保护管 无单独接地保护的电动机，底面不允许涂油漆，不允许加绝缘垫，以保证电机与 床身之间良好导电性 保护接地连接可靠，并有明显标志 操纵按钮、指示盘、仪表等应齐全、完好、灵敏可靠，标

3、识清晰 3行为检查 每次开车及开动各移动部位时，要注意刀具及各手柄是否在所需的位置上。扳快 速移动手柄时，要先轻轻开动一下，看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动 快速移动手柄 机床开动前，检查镗刀是否把牢、工件是否夹牢固、压板必须平稳，支撑压板的 垫铁不宜过高或块数过多 安装刀具时，紧固螺丝不准凸出镗刀回转半径 机床开动时，不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。镗孔、扩孔时不准将头贴近 加工孔观察吃力情况，更不准隔着转动的镗杆取东西 使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时，螺丝要上紧，不准站在对面或伸头察看， 以防刀盘螺丝和斜铁甩出伤人，要特别注意防止绞住衣服造成事故 起动工作台自动回转时，必须将镗杆缩回，工作台上禁止站人 二人以上操作一台镗床时，应密切联系、互相配合，并由主操作人统一指挥部署 工作结束时，关闭各开关，把机床各手柄扳回空位 4作业环境镗床周围的地坑应用盖板盖好