石油化工设备仪表安全检查表.xls

1、石石油油化化工工设设备备、仪仪表表安安全全检检查查表表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序序号号检检查查项项目目检检查查内内容容检检查查结结果果 1机泵类 机泵体、阀门、法兰、压力表完好，无泄漏 电器接线符合电器安全技术要求，有接地线并完好 机泵运行平稳，无杂音，轴承温度正常，振动值不超标 认真落实特级护理巡回检查制度，定期召开讲评会，分析运行状 况，及时分析和处理存在的问题 有联锁装置的机泵，联锁要投入使用并处于完好状态 有报警系统的机泵，报警系统投入使用并灵敏可靠 暴露在外的传动部位，应有安全防护罩 严格按照“三滤”、“五定”进行润滑管理 运行和备用的机泵做到整洁、轴见光、设备见本色

2、2关键机组特级护理 对特级维护设备应成立“特护”小组，有人员名单 制定和建立特级护理方案和档案 认真落实特级护理巡回检查制度，定期分析运行状况，及时分析 和处理存在的问题 特护设备整洁，不见“脏、漏、缺、乱、锈” 3锅炉、压力容器 职能部门颁发的锅炉、压力容器使用许可证齐全 锅炉、压力器按规定进行定期检查，建立档案 各种安全附件齐全完好，定期进行校验和检修，记录完整 建立锅炉运行和水质化验记录台帐 4工业炉 温度、压力、氧含量等在线分析仪表灵敏准确，定期校验 看火孔、防爆门、人孔门、消防管线、紧急放空管线和防雷接地 等安全设施齐全可靠 各类安全附件齐全完好 照明设备完好 炉管无局部过热、鼓包、

3、管径胀大现象，炉管弯曲不超标 火嘴状况良好，火焰无偏烧现象 炉底无积油，干净整洁，不存放其他易燃物 瓦斯管线设置有阻火器 5压力管道 阀件、法兰、排放点、滑件、支架、吊架、保温、防腐等完好无 损，符合安全要求和规定，建立管道管理档案 输送油品、液化石油气、燃料气、氧气、放空油气的管线，有良 好的防静电措施 易腐蚀、易磨损的管道，要定期测厚和进行状态分析，有监测记 录 可靠的防止高低压及不同物料互窜安全措施 长输易燃易爆物料管线，制定落实巡检制度和各项安全措施 6安全阀 安全阀定期校验，定压符合设计规范 序序号号检检查查项项目目检检查查内内容容检检查查结结果果 铅封、铭牌完整，标志字迹清晰 储存

4、易燃、有毒介质压力容器上的安全阀，应装设导管引至安全 地点，妥善安全处理 压力容器与安全阀之间的隔离阀应全开，并加链锁或铅封 运行、检修、试验资料齐全 7爆破表爆破片选择符合设计要求，按规定定期更换并有记录 8压力表 压力表定期校验，有校验记录，有检验合格证和校验日期 铅封完好，表盘、表针清洁，表内无泄漏 标示最低、最高操作压力的警戒线 9液位计 液位显示清晰、准确，有指示最高、最低液位的明显标志 液位计及引出阀门活节完好，无泄漏 盛装易燃、毒性大等高度危害介质的压力器上的液位计，应有安 全防护装置 10 呼吸阀、阻火器、 放空阀 运行正常完好，有定期检查记录 11仪表管理 认真落实仪表巡回检

5、查制度，发现故障及时消除，保证自控率在 90%以上，使用率和完好率在95%以上 一次和二次表的示值应一致，误差在允许范围内 12联锁保护 联锁分布图、定期维修校验记录、临时变更记录等技术资料齐全 联锁安装率、使用率、完好率达到100% 联锁调试有记录，工艺和仪表部门调试后，双方应签字 联锁摘除与恢复，有申请和领导签批与恢复的手续 13 可燃气体检测报警 仪、有毒气体报警 仪、烟火报警仪 布点和安装位置合适，符合有关规定要求 多点报警器识别各点报警状态性能可靠，报警值设定合理 报警器安装率、使用率、完好率达到100% 各种报警仪应有声、光报警，手动试验声光报警正常 传感器探头应定期检查和校验，做到无腐蚀、无灰尘 14放射性仪表 现场设立明显警示标志 安装使用符合有关国家规范和要求 6安全阀