审核发现.doc
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1、赖永红: 1. 关注环境因素识别的充分性,如:生产部、配电房火灾的发生环境因素等; 2. 细化用电消耗指标,关注实施情况跟踪; 3. 法律法规的识别有遗漏,如:突发环境事件信息报告办法等; 4. 无三同时竣工验收结论; 5. 关注培训有效性证据的保持,化学品管理人员的上岗资质; 杨兰春:生产部/QC: 1)环境因素识别有遗漏(含胶废棉和废胶的废弃、清洁环保原材料的选择和使 用) ; 2)特种设备叉车(编号为沪 A72420)双侧无反光后视镜、且后胎两个轮胎磨损 严重(均无花纹) ,也未能提供相应的年检合格报告,仍在作业现场使用,有 相应的安全隐患; 3)二楼海绵喷胶作业现场排风设施未开启,现场
2、也无相应胶水的 MSDS,且部 分排放管道因场地调整未使用,也无相应的封闭口关闭; 4)二楼木架存放区域消防栓玻璃门已缺损,2013.8.31 点检记录已反映损坏不 良,但至今尚未实施修复,同时个别木架堆放不规范,已将消防设施通道堵 塞; 5)木工组装区域存放大量胶水(无专用仓库) ,现场也无相应胶水的 MSDS; 6)黄胶废弃存放桶无标识,也无加盖(易造成二次污染) ,后段黄胶使用区无废 气排放设施(无组织排放) ; 7)裁剪作业现场管理松懈(茶具放置工作台上且香烟和打火机也带入作业区) ; 8)改造新增多条流水线现场有喷胶作业,但目前无相应的抽风排放设施(处于 无组织排放状态) ; 9)成
3、品装箱作业区消防管道接口处渗漏,已于 2013.11.20 报修,但至今尚未修 复; 10) 货梯现场检验合格证均已过期 (有效期至 2013.11.13) , 未能提供本年度委外 检验合格证; 11)喷胶废气缺少相应的达标排放监测报告; 冯敏琦: 供应链部: 1. 仓库存放的黄胶和 680 环保型喷胶在作业现场没有 MSDS,以及配置必须的 应急实施。 2. 仓库的消防栓堆放货物没有留出安全通道。还有在楼梯过道处堆放废皮料等 易燃物存在安全隐患。 3. 消防器械的月度点检记录显示检查的一切都处于正常状态,可实际的部分灭 火机已处于失校状态。 4. 现场的工作人员没有相应的环保意识,一说起废弃物的分类存放等相关问题 都说有清洁人员统一处理。 维修部: 5. 维修部的管理职责之一,负责管理所有的生产实施。查到车间外墙一处的喷 胶泵压点发现,用于防渗漏的塑料托盘不够大有很多的废胶液渗漏到地面和 墙上,而且塑料托盘已明显处于老化出现裂纹。 6. 部门的重要环境因素的识别不充分如:配电房的火灾、空压机噪声、废的叉 车用电瓶等。
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