设备管理制度综合汇编.doc
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- 设备 管理制度 综合 汇编
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1、设备管理制度综合汇编设备管理制度综合汇编 目录目录 一一. .设备基础技术管理制度设备基础技术管理制度 二二. .设备检修管理制度设备检修管理制度 三三. .设备巡回点检管理制度设备巡回点检管理制度 四四. .设备维护管理制度设备维护管理制度 五五. .压力容器管理制度压力容器管理制度 六六. .油脂管理制度油脂管理制度 七七. .特护设备管理制度特护设备管理制度 八八. .设备巡回检查制度设备巡回检查制度 九九. .特种设备安全管理制度特种设备安全管理制度 十十. .设备密封管理制度设备密封管理制度 十一十一. .设备防腐、保温管理制度设备防腐、保温管理制度 十二十二. .设备的安装、调试验
2、收制度设备的安装、调试验收制度 十三十三. .设备事故管理制度设备事故管理制度 十四十四. .设备润滑管理制度设备润滑管理制度 十五十五. .设备的备品备件管理设备的备品备件管理 十六十六. .设备档案资料管理制度设备档案资料管理制度 十七十七. .设备检查考核评比实施细则及奖惩条例设备检查考核评比实施细则及奖惩条例 十八十八. .备用设备的盘车制度备用设备的盘车制度 十九十九. .电仪值班人员管理制电仪值班人员管理制度度 二十二十. .电仪人员管理和责任区划分管理制度电仪人员管理和责任区划分管理制度 二十一二十一. .防爆电气防爆电气仪表设备管理制度仪表设备管理制度 二十二二十二. .仪器、
3、仪表自动化设备管理制度仪器、仪表自动化设备管理制度 二十三二十三. .可燃、有毒气体检测报警仪管理制度可燃、有毒气体检测报警仪管理制度 二十四二十四. .在线分析仪表管理在线分析仪表管理 二十五二十五. .仪表电源、气源管理仪表电源、气源管理 二十六二十六. .电气实验制度电气实验制度 二十七二十七. .变配电室巡回检查制度变配电室巡回检查制度 二十八二十八. .计量仪表校验标准计量仪表校验标准 二十九二十九. .交接制度班管理交接制度班管理 三十三十. .电气、仪表接线标准电气、仪表接线标准 三十一三十一. .防爆区防爆标准防爆区防爆标准 三十二三十二. .消防和危险气体报警控制系统管理办法
4、消防和危险气体报警控制系统管理办法 三十三三十三. .闭路监控系统和扩音对讲系统管理办法闭路监控系统和扩音对讲系统管理办法 三十四三十四. .自动控制系统管理自动控制系统管理 三十五三十五. .联锁保护系统管理联锁保护系统管理 三十六三十六. .联锁工作票管理规定联锁工作票管理规定 三十七三十七. .高处作业安全常识高处作业安全常识 三十八三十八. .设备完好标准设备完好标准 设备基础技术管理制度设备基础技术管理制度 加强设备技术管理,为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据, 特制定本制度。 一.本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术 档案、设备技术台帐图纸资料等工
5、作。 二.设备标准 1.设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使 用、维护、检修和报废等环节,我公司应认真贯彻执行国家标准和行业标 准。 2.设备技术管理标准,应根据设备用、管、修、造的需要,制定出设 备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相 应的安全技术等规程。设备管理标准,应根据设备管理工作内容制定工作 程序,并根据各级责任制,制定相应的工作标准。我公司制定标准时,应 该认真总结我公司工人,技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合,经 过充分讨论,最后交公司部批准颁发实施。 三.设备管理定额 1.设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、
6、检修 工时定额、维修费用定额,流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备 定额。我公司应保持定额的严肃性,定额的制定和修改需严格执行有关审 批程序。 2.我公司应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有 记载并定期进行综合分析。 四.设备技术档案 1.设备技术动力科要有全公司主要设备的技术的档案,车间要有本车间 全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括: (1)目录 (2)安装使用说明书。设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调 试记录等。 (3)设备履历卡片。设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、 附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。 (4)设备结构及易损件
7、图纸。 (5)设备运行时间累计。 (6)设备检修、试验与鉴定记录。 (7)历年设备缺陷及设备事故记录。 (8)设备评级记录。 (9)设备润滑记录。 2.基础建设、技术措施、安全措施等项目投产后,安装试车记录、说明 书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。 3.技术档案必须齐全、整洁、规格化,及时整理填写。 五.设备技术台帐 设备维修车间应健全全公司设备技术台帐。设备技术台帐是全公司设 备的综合技术资料,主要包括以下技术内容: (1) 设备主要技术状况汇总表(设备完好率,泄漏率和主要设备缺陷) 。 (2) 主要设备运转状况汇总表(设备运转时间、停机时间) 。 (3) 设备检修状况汇总表
8、(大修项目、实际完成项目、计划外项目、计划 检修工时、维修费用支出等) 。 (4) 设备事故汇总表(事故次数、停机累计时间、停机损失等) 。 (5) 备品配件、材料消耗汇总表。 (6) 主要设备技术革新成果汇总表。 2.设备维修车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作,并负责按国 家有关规定填报设备动力工作季报。 (六)图纸资料保管 1.公司生产部负责保管和供应全公司设备的图纸。 2.维修车间负责保管复制和供应全公司设备备品配件的图纸。 3.设备迁移,调拨时,其档案 均应随设备调出,设备报废后档案致于公 司生产部存查。 4.基础建设、技术措施、安全措施项目的设备投产后,其竣工图纸交 公 司生产部
9、保管。安装试车记录、说明书检验证、屏蔽工程、试验记录 等技术文件由维修车间或设备所在车间保管。 5.维修车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。 设备检修管理制度设备检修管理制度 一.设备修理的原则 生产设备是企业固定资产的主要组成部分,是企业生产能力的基础, 设备修理必须坚持先维修、后生产的原则,以预防为主、维护保养和计划 检修并重的方针,使设备更好地为生产服务。 二.设备年度技术状况的普查鉴定 1.每年第三季度由设备管理部门提出全公司设备普查工作的计划安排 及要求,报设备生产技术部门、总工程师、同意后,在全公司安排进行设 备普查工作,具体工作由设备管理部门组织。 2.各车间
10、的普查工作,由各工段主任负责组织有设备技术员、班组长、 维修员参加的车间普查小组查清设备存在的问题和使用情况。由设备技术 员填写“设备技术普查表” ,提出下年度需要修理的设备申请项目,同普查 表一起报生产技术部。 3.设备主管人员负责组织成立设备普查鉴定小组,由设备管理员、技 术员、修理工、机工、电工会同各工段设备技术人员和维修人员对设备普 查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初步确定大、中修项目,并由设 备管理部门普查鉴定小组技术人员填写普查表内的有关部分。 三.计划的编制 1.为了保证修前生产技术准备工作有足够的时间进行,年度检修计划 最迟应于年前两个月编制完成。 2.年度检修计划应包括:
11、年度大修计划(包括精、大、生产主要设备 的局部大修)中修、保养、预防性试验计划等部分。 四.检修计划的审批及下达 1.年度设备大、中修计划编制后,中修报生产技术部、总工审批,大 修需转报公司长批准,计划批准后,由设备管理部门发送各有关部门(生 产、计划、财务等)和设备维修单位以及各有关工段执行。 2.车间维修,有能力承担中修及二级保养的,则计划下达到车间,如 车间维修只能承担二级保养而无能力承担中修的,则中修任务由机修车间 承担,由生产车间和机修车间合作完成的中修项目,计划分别下达到生产 车间和机修车间。 3.预防性试验计划有设备管理部门下达到动力检修和设备维修单位执 行。 五.设备修理的技术
12、准备 1.预检:在大修前三月左右进行,也可结合大修前一次的二级保养同 时进行,由设备科编入计划。主修技术员、大修钳工及工段设备技术员预 检内容有: .设备主要精度及性能的检查。 .查清设备存在故障的原因,以便确定修理项目。 .电气部分检修。 .根据设备磨损情况和资料分析,拆卸分解必要的部件,了解内部情 况,确定更换或修复零件,以便编制缺损明细表。 .测绘必要的图纸,核对已有修理图册和有关资料。 .研究关键零件部件的修理方案和制造工艺。 2.复检:在大修拆机时进行,由主修技术员、修理单位工艺员、维修 钳工及使用工段设备技术员参加,对预检做核对和补充。 3.编制修理技术准备书 在预检测绘后,由主修
13、技术人员编制“修理技术准备书” ,其主要依据 是设备的历史情况(指历次大、中修、事故损坏和改装情况等) ,修前的设 备技术状况的各种预检记录以及修理组织措施方案。修理技术准备书一式 三份,经汇签后分别交使用车间,承修车间和设备管理员存档。 六.验收及移交 1.设备大、中修、保养后由设备管理部门组织设备主修技术员、工段 设备负责人、检验员、主修钳工、操作工参加验收,验收后,由主修技术 员填写设备修理完工验收单,一式四份,送生产设备管理部门、设备使用 工段、财务部、企业管理规划与基建部各一份。 2.验收后由计划员将有关的修理资料(包括设备送修移交单、大修技 术准备书、缺损件明细表、精度检修记录、技
14、术性能试验记录、设备修理 完工验收通知单等) ,收集整理交设备管理员和公司档案室存档。 3.验收运转三个月内,由于修理质量造成故障,由原承修人负责返修, 并承担相应责任。 4.设备修理的移交:安排机修车间大修的设备验收结束后,由送修车 间设备员填写“设备移交单” (一式三份) ,设备主管部门、机修车间、送 修车间各一份。 七、检查与考核 本制度由设备主管部门负责管理执行检查,生产技术部考核,企业管 理规划与基建部、财务部监督。 设备巡回点检管理制度设备巡回点检管理制度 一.总则 本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等; 本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理; 二.管理组织 1.根
15、据本公司设备巡回点检的实际需要,建立以岗位人员为基础,工 段技术人员为关键,设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。 2.生产设备由岗位操作人员负责,工段应建立健全定人定机制度。岗 位操作人员坚持不离设备,设备有人管理,做到手勤、眼勤、耳灵,把本 岗位的设备维护好,发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。 3.工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况,检查各 岗位工人对设备的点检及维护情况,随时掌握设备的运行情况,发现问题 及时采取措施予以处理。 4.设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点 检,不定期对主机设备进行巡回点检,以便掌握全线设备的运行情况,指 导
16、和监督工段,班组的设备巡回点检工作,以达到生产设备安全、高效运 转。并做好巡回点检记录及问题处理记载,巡回记录要保存齐全。 三.点检的工作内容 1.设备管理部门 由设备主管组织,各工段设备段长或技术人员参加。 点检周期:每月一次,对生产主机设备定期点检。 点检内容: a.检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况; b.检查日常点检和巡回点检记录。 c.检查主要设备的运行情况和技术状态。 d.对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。 2.工段级点检: 由工段设备段长主持,技术人员班组长参加。 点检周期:每周一次。 点检内容: a.按点检标准书规定的项目进行,监督并复核岗位与维修班组的日常 点
17、检记录。 b.检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态,发现设备异常, 损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位,更换零件,修理的种类和 时间,以此安排维修计划。 c.检修设备测试、维护情况和设备环境卫生。 检查方法: 除人的感官外,对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定, 做好记录,便于准确掌握设备的技术状态。 3.班组岗位点检: 岗位点检由岗位操作人员进行。 点检周期:岗位工按照各工段制定的“岗位点检标准”规定的周期 进行,负责点检分管范围的全部设备。 点检内容: a.设备运行中的异音、震动。 b.润滑系统工作情况(油温、油压、油位、冷却水等) 。 c.运转件是否移位、窜位等。
18、d.目测部件是否开裂、变形、开焊。 e.设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。 f.检查设备零部件是否齐全、可靠。 g.检查安全保护装置。 h.检查设备跑、冒、滴、漏等现象。 i.变电站及各电气控制等专业电气设备按设备规定内容进行。 点检方法: 运用眼看、手摸、耳听、鼻嗅等方法,结合设备的仪表和信号标志。 四.考核 1.结合工段经济考核责任制,纳入工段考核。 2.对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故,要追究其责任人的 责任,并按事故大小酌情处理。 附则: 1.各级点检工作记录,应记载在点检标准书上,并存档备查(填写时 一式两份,工段留一份,上交设备管理部门一份) 。 2.运行中岗位点检也应使用点
19、检标准书,并签名,对于运行中不能处 理的问题应做详细记录。 3.对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。 4.制定点检考核细则。 设备维护管理制度设备维护管理制度 一.设备维护基本原则 1. 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则,把设备故障消灭在萌芽 状态,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。 2. 操作人员在设备日常维护工作中要做到“三好” (管好、用好、维 护好) , “四会” (会使用、会保养、会检查、会排除故障) 。 二.设备维护的要点 1.操作工作实行设备维护保养负责制: .每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌,正面是责任者姓名,反 面是维护保养者姓名。 .严
20、格按设备使用规程的规定,正确使用操作设备。 .开车前要仔细检查设备的必检部位,如螺栓、油位、各种仪表等, 然后空负荷试车,发现问题和异常现象,要停车检查,并及时报告检修责 任者,立即处理。 .正确地按车间制订的润滑表规定,定期添加润滑油或润滑脂,定期 换油,保持油路畅通。 .操作工在本班下班前将设备和工作场地擦拭和清扫干净,保持设备 内外清洁,无油垢、无脏物,做到“漆见本色铁见光” 。 .认真执行交接班制度,交接双方要在“交接班记录本”签字,设备 在接班后发生问题由接班人负责。 2.专业维修工人,实行设备包修制: .班组包区域,个人包机组。 .每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任
21、牌。区域 内要悬挂班组长责任牌,单机悬挂个人责任牌,正面填写责任者姓名,反 面填写检查维修责任者职责。 .包修的责任班组,应按维修部门制定的区域设备检查点,分解落实 到单机包修的个人,定时、定点进行循回检查包修。 .维修部门应根据检查的记录,安排和落实该设备的预修计划,并报 设备主管部门备案,及时排除设备事故或设备故障。 三.设备维护保养的标准 1.设备本体及周围清洁、整齐,无明显跑、冒、滴、漏现象。 2.设备润滑装置保持齐全完好并贯彻五定(定点、定人、定时、定质、 定量)原则。 3.设备各部位连接紧固,状态良好。基础螺栓及各部连接螺栓、销子 齐全无缺,紧固无松动现象。 4.安全防护装置及各种
22、仪器仪表维护保管好,完整齐全,准确可靠。 四.设备技术档案管理 1.设备技术档案是设备使用期间的物质运动(包括从采购、设计、制 造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程)的综合记载, 为设备管理提供各个不同时期的原始根据。因此,工段车间和设备管理部 门都应贯彻执行,逐台建立设备技术档案。 2.凡在用的设备都必须建立技术档案。 .按公司制定的“设备技术档案”逐项记载。 .必须要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。 .必须要有润滑五定图表。 .必须要有点检表(包括内容、标准、时间、人员及处理结果) 。 .设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载(包括问题出现 的时间、部位、损坏程
23、度、原因、处理结果、责任者等) 。 .档案记载的内容、文字要整齐清晰。 3.凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。 4.新设备到货后,设备库必须把随机带来的全部资料(包括图纸、说 明书、装箱单等)交技术资料室复制两份,原资料归公司资料室,复制资 料一份交设备管理部门,一份交设备使用部门。 5.设备大、中修,必须将检修情况(包括检修时间、检修负责人、更 换的零部件、轴承、解决主要的技术问题、改进部分及图纸、调试、验收 等原始记录)归档。 6.设备的技术档案管理由设备管理部门负责。 五.检查与考核 本制度由设备主管部门负责对设备使用情况定期检查,生产技术部考 核,企业管理规划与基建部监督,每季
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