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类型海工HSE体系建设整体思路.doc

  • 上传人(卖家):淡淡的紫竹语嫣
  • 文档编号:670937
  • 上传时间:2020-08-02
  • 格式:DOC
  • 页数:6
  • 大小:33.06KB
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    关 键  词:
    海工 HSE 体系 建设 整体 思路
    资源描述:

    1、 一、一、 总体思路总体思路 紧紧围绕公司“全面建设国际卓越公司”的总体目标,认真 总结港机 QHSE 管理体系工作经验和海工项目的成功做法,对标 国际一流,接轨国际主流,学习、借鉴国内外油气、海工企业的 先进管理方法,结合“卓越管理”和“科学发展”的具体内容, 系统规划,完善公司现有 QHSE 管理体系使之与公司大海工战略 发展方向相适应,特制定本方案。 二、二、 工作目标工作目标 短期目标:根据工信部去年发布的船舶行业规范条件要 求, 借助我司本次申请进入船企 “白名单” 的机会, 对照 CB/T3000 船舶生产企业生产条件基本要求及评价方法 和 CB/T4335 船 舶建造技术水平评估

    2、方法 ;发现差距并进行有针对性地改进, 确保能进入第二批船企白名单。 中期目标:按照中央企业全面风险管理指引的要求,借 鉴中交集团公司的成功经验, 接轨国内外知名海工企业体系建设 的成功案例,到 2016 年中旬初步建立起一套基于全面风险管理 并适应公司大海工战略发展要求的一体化管理体系。 长期目标:打造持续健康发展的国际卓越公司,并成为全球 同行业中 QHSE 管理的领军企业,并对外输出 QHSE 文化价值。 三、三、 战略定位战略定位 明确集团 QHSE 战略定位,确定集团 QHSE 管控模式: 1. 明确集团 QHSE 使命、愿景、核心价值观; 2. 确定集团 QHSE 政策、方针、原则

    3、、目标; 3. 确保集团 QHSE 合法合规管理; 4. 推进集团 QHSE 规章制度的完善,促进所属各单位体系 建立与完善; 5. 监控集团 QHSE 运行 1) 要求各单位制定 QHSE 规划和年度计划,上报 QHSE 部审核 2) 监督跟踪各单位 QHSE 内部、外部审核结果 3) 对各单位 QHSE 运行情况审计、审核 4) 建立各单位月报、年报报送制度 6. 完善集团组织架构及安全委员会和质量委员会运转机 制 1) 优化集团 QHSE 组织架构及安全委员会和质量委员 会运转机制 2) QHSE 部门角色定位:归口管理、监督管理,内部专 家、咨询师。各子公司、事业部负责日常管理。 3)

    4、 落实业务部门一岗双责,党政同责,齐抓共管 4) QHSE 专(兼)职管理队伍建设和自身能力素质提升 5) 完善日常 QHSE 会议机制 7. 严格落实 QHSE 事故管控; 8. 抓好 QHSE 绩效考核。 四、四、 QHSEQHSE 管理现状与存在的问题:管理现状与存在的问题: 现状:现状: 公司自 2008 年以来, 初步建立了 QHSE 三标一体体系, 明确了管理目标,建立了一支 QHSE 管理队伍。在参与公司内部 风险管控, 项目支持等领域发挥了重要作用, 基本满足 ISO9001、 ISO 14001 及 OHSAS 18001 标准的要求。 通过对标国际先进 QHSE 管理理念,

    5、公司目前在质量方面还 处于质量检验阶段和统计质量控制阶段; 在安全方面处于杜邦安 全文化的第二阶段(依赖严格的监督管理) ,具体表现特征为: 管理人员的承诺、雇用条件、奖惩制度、规定和操作程序、管理 人员控制、培训、尊重生命价值等。员工被动执行公司的 QHSE 管理规章制度。 目前存在的主要问题:主要问题: 1. 领导力缺乏或不足,部分领导重视程度不够,认识不 深,没有起到表率作用,未能够自觉将 QHSE 管理体系的先进理 念和要求融入到日常工作决策和管理中; 2. 全员参与程度低,无系统的全员参与计划; 3. 本质安全和工艺安全管理薄弱; 4. QHSE 管理体系不完善; 1) QHSE 组

    6、织管理不完善,包括 QHSE 组织架构不完善, 未深入落实“一岗双责,党政同责,齐抓共管”管理队伍水平参 差不齐,绩效考核流于形式等; 2) 体系标准与实际操作存在“两张皮”现象,未细化 到一线班组岗位,可操作性差; 3) QHSE 检查系统不完善,检查针对性差; 4) QHSE 管理方法单一、原始,未使用先进的管理工具 和方案。 5. 一线的 QHSE 执行力(知识、能力、意愿)薄弱。 五、五、 改进建议(分步、分阶段实施)改进建议(分步、分阶段实施) 1. 提升领导层(公司领导、各部门经理、各单位负责人、分 管 QHSE 领导、各单位 QHSE 部部长)的领导能力和领导艺术; 1) 建立领

    7、导力胜任模型 2) 完成领导力评估 3) 制定领导力发展计划 4) 推进领导层能力提升 2. 制定集团和下属各单位 QHSE 全员参与规划; 3. 推进全面质量管理和本质安全与工艺安全管理(PSM) 1) 推进源头 QHSE 治理,在经营、设计研发、供应链、 建造、服务和退役阶段全面引入 QHSE 理念; 2) 重点推进生产过程中的全面质量管理和本质安全 化。 4. 完善 QHSE 管理体系 1) 推进集团和下属各单位 QHSE 五年规划,加强 QHSE 计划管理; 2) 制定 QHSE 文化中长期规划,推动“一岗双责,党 政同责,齐抓共管”的具体落实; 3) 优化集团 QHSE 组织架构 (

    8、经营-资产-管理等条线、 业务部门-职能部门-支持保障的条线管理等) ,切实提升安全委 员会和质量委员会运转效能; 4) 推进班组岗位达标系统(设计岗位达标和评估系 统、加强运行监控等) 5) 完善供应商 QHSE 行为准则和准入,加强分包商的 QHSE 管理(分包商风险分级管理、策划控制方案) 。 6) 完善 QHSE 检查系统, 优化公司 QHSE 检查标准, 制 定实施公司 QHSE 审核计划;推进各单位检查系统的完善; 7) 完善 QHSE 绩效考核机制,借鉴国内外先进企业的 考核体系,提升考核效果; 8) 引进国际 QHSE 管理工具,如质量管理五大工具: SPC 统计过程控制;MS

    9、A 测量系统分析;FMEA 失效模式和效果分 析;APQP 产品质量先期策划;PPAP 生产件批准程序。安全领导 力评估系统、 安全文化评估工具、 BMS 全员参与系统、 JSA、 HAZOP、 Rootcause 事故调查分析工具、BBS 行为安全工具。 5. 推进公司的 QHSE 执行力(知识、能力、意愿)的提升 1) 制定核心岗位(QHSE 专业技术人员、内审员、自 评员、一线主管、安全员等)QHSE 能力标准; 2) 策划公司 QHSE 培训矩阵,推进下属各单位的 QHSE 培训计划、实施、改进等; 3) 建立 QHSE 专家库系统和中介机构合格服务商系 统; 4) 策划引入、消化吸收国际先进 QHSE 教材系统,建 立集团 E-learning 远程学习系统; 5) 制定和实施 QHSE 行为规范、奖惩和激励体系。 6) 提升核心岗位(公司领导、各部门经理、各单位负 责人、分管 QHSE 领导、各单位 QHSE 部部长)的管理能力,提升 公司 QHSE 检查能力,利用外部第三方资源开展审核。 六、六、 保障机制保障机制 为实现工作目标,需要公司提供的支持和保障: 1)领导重视和承诺:有感领导、经验分享; 2)充分授权:如贯彻实施安全一票否决、一线 QC 叫停; 3)确保 QHSE 体系完善和建设所必要的资金投入; 4)人才、激励机制等相关政策上向 QHSE 部门倾斜;

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