仓库管理制度.doc
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- 仓库 管理制度
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1、仓库管理制度(修订) 一、 总则 为更好地发挥仓库对物资的调配功能,规范仓库的管理程序,促进其各项工 作科学、安全、高效、有序、合理的运作,确保作业合理化,特制定本制度。 二、入库管理 (一)物资请购量管控 1.计划内请购: (1)各使用部门根据下月物资需求,查看系统库存,结合采购在途量,评 估流转速率。 在每月底前编制本部门的下月物资采购计划,以贴近切实需求进行 请购。 (2)常规物资请购由仓库主导,根据月平均使用量、采购周期编制常规物 资备库标准(部分专业使用物资若需扩展到常规物资标准中,由对应部门编制备 库标准) 。 (3)仓库每月结合常规物资备库标准及库存余量编制常规物资采购计划; 每
2、季度对常规物资备库标准根据上季度的周转情况做调整。 2.计划外请购: 各部门计划外请购根据公司相关采购管理流程要求编制计划 外请购单,并由采购部门纳入考核。 3.各部门申请物资量过大或请购后长期未使用, 造成呆滞三个月以上库存资 金,超过部门呆滞库存资金最大控制量部分,仓库与财务提出部门批评项,扣分 标准为每超过部门呆滞库存资金最大控制量 10%扣部门绩效 2 分。 (二)到货前准备 1.到货通知,采购员接到供应商的送货通知后,提前一天将到货批次、到货 品种、到货数量等有效信息通知仓库管理员。 2.仓库管理员根据到货信息提前做好到货接收准备工作, 根据物资性质整理 库存预留存储空间。 3.货位
3、整理要求按品种整合零散存货点, 按先进先出的原则把老库存移至储 存前方,留出足够空间,并在整理货位的过程中清理货架卫生,保持仓储空间整 洁干净。 (三)到货验收 1.采购员接到供应商的具体送货到达时间后,通知仓库管理员。 2.物资送达仓库后送货员将货物整齐堆放到分拣区,仓库管理员与采购员、 送货员共同确定送货数量及包装是否完好, 来货物资以采购部门的采购订单为收 货依据,并在送货单上进行签字,将待验收货物拆装摆放至各库分拣区后整 理、归类摆放,方便验收。 3.常规物资由仓库管理员按照采购订单和供应商送货单等凭证对来 货进行验收,核对到货物资的名称、型号、规格和数量,一般物资应随到随验, 及时收
4、料,大宗物资的验收时间不超过三日;对于成套设备应以出厂说明书所列 内容验收;特殊设备和技术要求高的备品,由技术部门、请购人员、采购人员和 仓库管理员共同验收。仓库管理员对照采购订单数量,清点实际送货数量。 3.物资入库前,仓库管理员必须对照货物与采购订单 、 送货单所列的 型号、数量或规格是否相符,严格检查物资的质量、数量、品种、保质期、外包 装等;如发现型号、数量、规格不符及包装破损的,应做好相应记录,以下情况 不得入库: (1)来货物资名称、规格、型号、数量与采购订单不符; (2)未附产品合格证、化验单和技术资料等; (3)表面检查发现损坏、渗漏、锈蚀或附件不全; (4)商品质量低劣、残次
5、;食品接近或超过保鲜期、变质;物资包装破损 严重,或者存在其他存放安全问题; (5)无采购订单且不在采购计划内; (6)定制不符合要求。 对于验收结果不符合标准的物资,及时通知采购联系进行退、换货工作。 (四)到货入库 1.验收合格,仓库管理员将采购订单在 XXXX 中生成采购入库单 ,打 印并签字办理入库手续,做到帐、货相符。 2.采购入库单入库单一式四联, “黄联”交给供货商, “蓝联”交采购结 算使用, “红联”交财务入账, “白联”留存,月底装订存档。 3.仓库管理员根据系统生成的对应物资条码, 对需要贴条码的物资进行贴条 贴防盗磁工作。遇破损和数目有差异的物资统一整理归类,告知采购员
6、联系供应 商退换补发,合格物资根据物资属性分类、分数目装箱、装袋上架,并填写物资 查存卡。 4.食品、餐饮库物资要建立健全物资查存卡,写明物资到货期,生产日期, 保质期等信息。 5.入库完毕,仓库管理员通知各部门申领物资。 6.如遇紧急采购事项必须进行库外现场接收,根据以下内容进行: (1)采购员接到供应商的送货通知后,根据采购订单编制现场使用 接收单 ,并通知仓库管理员、请购人员或使用人现场验收,如验收需技术支持 则通知相关技术部门,验收人员在现场使用接收单上签字确认。相关技术部 门根据分管物资的特性,检验采购物资质量是否合格,并在现场使用接收单 上签字确认。 (2)库外现场收货物资在验收后
7、由采购管理员提交采购订单 、仓库管理 员根据现场使用接收单 、 采购订单生成入库单 ,打印并签字办理入库 手续,保证账实一致。 7.若仓库管理员因工作失误, 出现货物与单据不符等问题所造成的经济损失 由仓库管理员承担。 (五)货物存放保管 1.存货的储存保管,原则上应根据物资的属性、特点和用途规划设置仓库, 并根据仓库构造划区分工,合理、有效地使用仓库面积,存放时应考虑其忌光、 忌热、防潮等因素,妥善存放。 2.仓库管理员对所经管的物资, 以有利于先进先出的作业原则分别决定储存 方式及位置。 3.凡周转量大的物资用落地堆放方式,周转量小的用货架存放方式。落地堆 放以分类和规格的次序排列,推行五
8、五堆放,做到过目见数,货号明显,成行成 列,整齐化一。上架的以分类号定位编号。 4.物资分区、 分类码放, 库内进出道要畅通, 便于物资出入, 保证整齐有序。 堆码原则及要求如下: (1)保证货物不变形,且能确保人员、货物及设备的作业安全。 (2)方便管理人员收发、盘点和维护,便于装卸搬运作业。 (3)轻启轻放,大不压小,重不压轻;标志直观清晰,标签朝外;应包装完 好,标志清楚。 (4)四角落实,整齐稳当;通道宽度适当,方便作业。 (5)对不同品种、规格型号、批次及不同生产企业的货物分开堆码。码垛 间距为 10 公分。为保证“先进先出”的方便,要按进货先后的顺序堆码。 5.对于货物入库,仓库管
9、理员安排入库物资的货位,监督入库物资的搬运工 作,并按照采购入库单编制查存卡,记录该货位物资的品名、规格型号及数 量到货期等信息。 三、领用出库及存货调拨管理 仓库管理员有责任在物资到货入库后第一时间通知请购人,按照“先进先 出” , “有据可依”的原则出库,避免物资无故滞留积压,阻碍周转率的提高,降 低资金利用率。 (一)领用出库 1.各部门在 XXXX 提交出库申请单写明领用存货名称、数量、出库类型, 并提交部门审批。 2.仓库管理员根据审核后的出库申请单 ,生成材料出库单 。仓库管理 员按先进先出原则清点物资,双方共同核对数量,验收无误后分别在材料出库 单上签字,办理物资出库手续。 材料
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