空气压缩机安全操作规程.doc

1、空气压缩机安全操作规程 1、运转前应用手转动皮带轮，视其转动有无故障，如一切正常，方可 起动。 2、 起动前应先打开放气阀， 然后再接通电源启动电机， 使空压机空转， 如发现风扇轮的转向不对，应立即停机。 3、起动后，应检查气压自动开关工作是否正常，否则不得使用。 4、使用中，不得随意调整气压自动开关的额定压力，以防空压机超负 荷运转。 5、不得随意敲击和拆卸压力表，以免造成仪表失准而产生意外故障。 6、如发现电机三相电流不平衡，应立即停机，待查明原因，排除故障 后，方可重新起动。 7、严禁在压缩机正常运转时切断电源，如电源切断而导致停机，应放 尽储气筒内的压缩空气，以利再次起动。 8、严禁将

2、压缩机放置在高温（40。C 以上） ，通风不良及湿度大的环 境内工作。 环境保护管理制度 根据国家环境保护法，为保护和改善生活环境与生态环境，防治污染 和其他公害，特制定本管理制度。 1、在生产作业中生产的废物、废料要分类放置，可回收的废弃物应归 类放置，不可回收的必须每天清理送至垃圾池。 2、作业中换下的废油必须倒入废油桶内，不准倒入水沟排放。 3、中午 12 时至 2 时 30 分和晚上 9 时 30 分以后，禁止有敲击和造成 过大噪声的作业，禁止使用风炮、打气机等噪声过大的设备和工具。 4、环保四级净化池每半年必须清理一次，清出的污泥必须晒干后倒入 垃圾池。 5、喷漆作业时，操作人员必须

3、穿戴防护用具，作业后场地必须整理替 干净。 制冷剂回收充注设备安全操作规程 1、不使用未经特别认证的工作罐，不把制冷剂收到非重注制冷剂罐 中。 2、移动本设备要小心，在有压条件下，所有软管都可能带有液态制冷 剂，与制冷剂接触可能引起冻伤，拆下软管时须特别小心。 3、操作板内有高压电，在维修设备前一定要切断电源，以避免电击的 危险。 4、为减少火灾危险，应避免使用过长的电源线，如需使用长导线，导 线规格应不小于 14AWG,并尽量短。在有溢出汽油、敞开汽油桶或其他可 燃物的环境中不能使用本设备，要在能提供至少每小时换气四次的机械通 风处使用本设备，或将设备置于高出地面 18 英寸处。在使用设备之

4、前，要 确认所有安全装置处于良好状态。 5、必须由专业人员进行操作，操作者必须熟悉空调系统，并了解制冷 剂和有压部件的危险性。 6、当温度超过 49时，两次回收工作应间隔 10 分钟。 7、严禁不同制冷剂混合。 大梁校正仪安全操作规程 一. 进入工作区要穿戴好工作服、手套；不准穿拖鞋、高跟鞋进入； 二. 操作前检查 1. 设备操作前应清理场地，平台及周边不能堆放杂物，整理油、气管路，防止操作时挤 压管路； 2. 检查油、气管路各接头是否连接好，管路是否有破损，如有破损要及时更换，严禁再 用； 3. 检查塔柱滚动滑轮固定螺栓是否松动，必须及时拧紧，以免塔柱滑落造成人员物品损 伤； 三. 上下车辆

5、操作规程 1. 汽车校正平台（烟台优利）升降时设备附件严禁站人，车辆上下时必须有人在旁边指 导，车辆应停靠在平台指定位置； 2. 平台升降时应操作平稳，平台轮腿油缸无节流阀时，严禁全开油泵泄压阀； 3. 起降平台时，塔柱固定在平台另一端，防止滑动；二次举升放置在靠近活动腿一侧； 4. 车辆在平台上要拉紧驻车制动，轮胎前后用三角木垫好； 5. 大梁校正仪平台活动支腿锁止销在平台升起后必须锁死； 四. 车辆固定操作规程 1. 夹具夹紧前检查钳口，应无油污、杂物； 2. 检查夹具各部位是否有变形、裂纹，如有必须更换，防止受力后断裂飞出伤人； 3. 主夹具固定螺栓、钳口紧固螺栓要完全拧紧； 五测量操作

6、规程 1.量具应轻拿轻放，切勿碰撞，以防量具变形、损坏； 2.测量读数时，眼镜与读数部位平行，减少读数误差； 3.测量完毕，量具应马上放回工具车原处； 4.量具固定、连接螺丝松动后，重新拧紧不要力量过大； 六拉伸操作规程 1.拉伸操作前，检查链条、钣金工具、拉环是否完整，没有破损、裂口、大划伤方可使 用； 2.拉伸时塔柱紧固螺栓要拧紧，导向环高度不能超过警戒红线； 3.检查链条、锁紧机构，链条不能扭曲，所有链节在一条直线上；导向环手轮拧开； 4.拉伸时注意拉伸力不要超过工具额定载荷； 5.拉伸时不要敲击钣金工具及链条； 6.拉伸时，相关人员不要与链条受力方向在同一条直线上； 7.当拉伸力比较大

7、时，应在拉力方向相反一侧用链条将车辆固定在平台上； 七. 汽车校正设备使用完毕后，清理场地，钣金工具、量具、夹具等物品，要擦拭干净 后整齐有序地放在工具车上； 八. 部件损坏、液压系统故障，禁止自行打开维修，以免损坏或丢失配件，造成不可修 复；禁止私自调整油泵溢流阀。大梁校正仪出现故障必须及时向公司汇报。 汽车维修机工安全操作守则 1、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作 后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。 2、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接 敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随

8、地堆放。 3、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。 4、 修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、 装饰、 座位以及地毯， 并保持修理车辆的整洁。 车间内不准吸烟。 5、在车上修理作业及用汽油清洗零件时，不得吸烟；不准在修理汽油车的旁边烘烤零件 或点燃喷灯等。 6、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用 安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。 7、在修理过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精 心进行作业和检查调试。 8、发动机进行起动检验前应先检查各部位的装配工作是否

9、已全部结束，是否按规定加足 润滑油、冷却水，起动时置变速器于空档位置，拉紧手制动。 车底有人时，严禁发动车辆。 9、发动机在运转中不允许进行检修工作。汽车路试后进行底盘检修时，要防止被排气管 烫伤。发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水喷出烫伤。 10、指挥车辆行驶、移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。 举升机安全操作规程举升机安全操作规程 1. 使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物， 并检查操纵使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物， 并检查操纵 手柄、安全手柄、安全保险装置、钢丝绳等是否正常。保险装置、钢丝绳等是否正常。 2. 待升举的车辆驶入后， 应将举升机支撑

10、架块调整移动对正该型待升举的车辆驶入后， 应将举升机支撑架块调整移动对正该型 车辆规定的可承力部位。支撑时应保持车辆的相对平衡后才能按上升车辆规定的可承力部位。支撑时应保持车辆的相对平衡后才能按上升 按钮。按钮。 3. 举升机应由一个人操作，升、降前都应向在场人员发出信号，举升机应由一个人操作，升、降前都应向在场人员发出信号， 升举时人员应离开车辆，升举到需要的高度时，必须插入保险销升举时人员应离开车辆，升举到需要的高度时，必须插入保险销,确认确认 安全可靠后才可开始车底作业。安全可靠后才可开始车底作业。 4. 有人作业时严禁升降举升器。有人作业时严禁升降举升器。 5. 作业完毕应切断电源作业完毕应切断电源,清除杂物，打扫举升器周围场地清除杂物，打扫举升器周围场地,以保持以保持 整洁。整洁。 6. 定期定期(半年半年)排除举升机储油缸积水，并检查油量排除举升机储油缸积水，并检查油量, 应认真按润应认真按润 滑面要求进行注油。滑面要求进行注油。 7. 严格执行严格执行限载规定。发现举升机有异常现象，应立即停车，派限载规定。发现举升机有异常现象，应立即停车，派 专职修理人员排除故障。专职修理人员排除故障。