混凝土企业全套安全生产操作规程（54页）.doc

1、 EHSEHS 微社区微社区 安全生产操作规程安全生产操作规程 预案编号： GC-EHS-01-2018 版本号： A/1 编制单位： EHS 微社区 编制： 审核： 批准： 20182018 年年 3 3 月月 3030 日发布日发布 20182018 年年 3 3 月月 3030 日实施日实施 目目 录录 安全生产操作规程发布令. 3 电焊机安全操作规程. 13 搅拌机安全操作规程. 16 燃气锅炉安全操作规程. 19 砂轮机安全操作规程. 23 手持电动工具安全操作规程. 25 台钻安全操作规程. 27 空压机安全操作规程. 29 炊事员安全操作规程. 31 车辆安全操作规程. 33 试

2、验仪器设备操作规程. 37 安全生产操作规程发布令安全生产操作规程发布令 EHS 微社区各级领导及全体员工： 基于安全生产相关法律法规、标准的要求，建立了本单位安全 操作规程手册 。 本手册集中体现了本单位的各项安全生产操作规程， 以及安全标准化的具体要求，是企业经营活动、建立、实施、保持和 持续改进安全生产管理机制的“法规性”纲领性的文件。 安全操作规程手册经单位主要负责人主持会议评审通过，现予以 批准发布。企业全体员工要认真学习，并严格遵照执行。 总经理： 日 期： 2018 年 3 月 30 日 电工安全操作规程电工安全操作规程 一、作业主要危险源及控制措施一、作业主要危险源及控制措施

3、主要 危害 主要危险源 危险 程度 控制措施 触电 用电设备无可靠的接地或保护 接零 中 用电设备应有可靠的接地或保护接零 高处 坠落 安全绳未固定在可靠的挂点 上，或连接不牢固 中 安全绳应固定在可靠的挂点上，连接牢 固 二、劳防用品配备和穿戴要求二、劳防用品配备和穿戴要求 1、佩戴劳动防护用品，并应符合GB标准的规定。 2、 作业者应佩戴全身式安全带、 安全绳、 安全帽等防护用品， 并符合GB 6095、 GB 24543、 GB 2811等标准的规定。安全绳应固定在可靠的挂点上，连接牢固，连接器应符合GB/T 23469 的规定。 三、作业前安全要求三、作业前安全要求 1停电作业时，必须

4、先用电笔检查是否有电，方可进行工作，凡是安装设备或修理设备 完毕时，在送电前进行严格检查，方可送电。 2在一般情况下不许带电作业，必须带电作业时，要做好可靠的安全保护措施，有二人 进行（一人操作一人监护）。 3雷雨天禁止高空、高压作业（禁止使用高压拉杆等），雨天室外作业必须停电，并尽 量保持工具干燥。 4高空作业必须佩戴好安全带、小绳及工具袋，禁止上下抛掷东西。 5高空作业必须执行停送电工作票制度，做到无工作票不上杆，不交票不送电。 6高空作业坚持四不上：梯子不牢不上，安全用具不可靠不上，没有监护不上，线路 识别不明不上。 7带电工作时，切勿切割任何载流导线。 8工作前必须检查工具是否良好，并

5、要合理使用工具，工作前需首先检查现场的安全情 况，保证安全作业。 9任何电气设备拆除后不得有裸露带电的导体，清扫电动机线圈时，不得用洗油及尖锐 金属以免损坏绝缘，设备检修时不得私自改变线路，安装必须按图纸施工。 10 凡是一般用（临时）的电器设备与电源相接时，禁止直接或搭挂，需装临时开关或 刀闸。 11 使用高压拉杆时，须戴高压绝缘手套。 12 遇有严重威胁人身或设备的安全紧急情况时， 可先拉开有关开关， 事后向上级报告。 13 在设备进行维修前，必须将电源切断并加锁或悬挂停电作业牌。 14 对变压器维修时， 高低压侧均需断开线路电源及负荷线， 防止意外发生高压等危险。 15 300 安以上电

6、流互感器，次级回路禁止带电作业。 16 电工安全用具装备应经常检查绝缘情况并规定每年一次耐压试验。 17 在带电操作换灯泡（防止电压不符灯泡爆炸）和切线等作业时，要戴防护眼镜。 18 电工安全操作规程 19 工作前，必须检查工具，测量仪表和防护用具是否完好。 20 任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。 21 电器设备不准在运转中拆卸修理， 必须在切断电源， 取下熔断器， 挂上 “禁止合闸， 有人工作”的警示牌，并验明无电后，方可开始工作。 四、作业中安全要求四、作业中安全要求 1一般作业 1.1 在配电总盘及母线上进行工作时，在验明无电后应挂临时接地线。装卸接地线必 须由专职电工

7、进行。 1.2 临时工作中断后或每班开始工作前， 都必须重新检查电源确已断开， 并验明无电。 1.3 每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故。 1.4 由专门检修人员修理电器设备时，值班电工要进行登记，完工后要做好交待并共 同检查，然后方可送电。 1.5 低压设备上必须进行带电工作时，要经领导批准，并要有专人监护。工作时要戴 工作帽， 穿长袖衣服， 穿戴绝缘鞋和绝缘手套， 使用有绝缘柄的工具， 并站在绝缘垫上进行。 邻近相带电部分和接地金属部分应用绝缘板隔开。严禁使用锉刀、钢尺等进行工作。 1.6 动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。 1.7 熔断器的容量要与设

8、备和线路安装容量相适应。 1.8 电器设备的金属外壳必须接地（接零），接地线要符合标准。有电设备不准断开 外壳接地线。 1.9 电器或线路拆除后，可能来电的线头必须及时用绝缘包布包扎好。 1.10 安装灯头时，开关必须接在火线上，灯口螺纹必须接在零线上。 1.11 临时装设的电器设备必须将金属外壳接地，严禁将电动工具的外壳接地线和工作 零线拧在一起插入插座。 必须使用两线带地或三线带地插座， 或将外壳接地单独接到接地干 线上，以防接触不良引起外壳带电。 1.12 配电箱、盘、开关，变压器等各种电器设备附近，不准堆放各种易燃、易爆、潮 湿和其他影响操作的物件，配电箱、盘内不得放置异物。 1.13

9、 所有电器设备需装有漏电保安器。 1.14 电工在工作中应穿绝缘鞋，使用电动工具时，要戴绝缘手套。 1.15 维修电工须懂得正确使用消防器材以及抢救的操作方法。 1.16 维修电工在接班前和工作中严禁饮酒。 1.17 使用单位必须设专人对电动工具严加管理，建立使用、检查和维修的管理档案， 并配有绝缘手套等安全用具。 1.18 使用者在接通电源后，须用试电笔测量工具外壳，确认外壳无漏电后，穿戴好绝 缘鞋和绝缘手套才能操作。 1.19 手持电动工具软线上的插头、 防护罩、 保护盖等不得任意拆除和调换， 如有损坏， 应立即停止使用。 2变配电安全操作 2.1 高压隔离开关操作顺序 2.1.1 断电操

10、作顺序： 2.1.1.1 断开低压各分路空气开关，隔离开关。 2.1.1.2 断开低压总开关。 2.1.1.3 断开高压油开关。 2.1.1.4 断开高压隔离开关。 2.1.2 送电操作顺序和断电顺序相反。 2.2 低压开关操作顺序 2.2.1 断电操作顺序： 2.2.1.1 断开低压各分路空气开关、隔离开关。 2.2.1.2 断开低压总开关。 2.2.2 送电顺序与断电相反。 2.3 倒闸操作规程 2.3.1 高压双电源用户，作倒闸操作，必须事先与供电局联系，取得同意或接供电局通 知后，按规定时间进行，不得私自随意倒闸。 2.3.2 倒闸操作必须先送合空闲的一路，再停止原来一路，以免用户受影

11、响。 2.3.3 发生故障未查明原因，不得进行倒闸操作。 2.3.4 两个倒闸开关，在每次操作后均应立即上锁，同时挂警告自牌。 2.3.5 倒闸操作必须由二人进行（一人操作、一人监护）。 3变配电设备安全检修 3.1 电工人员接到停电通知后，停电拉闸操作必须按照负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺 序依次操作，送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉闸。并在操作把手上加锁，同时挂警 告牌，对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。 3.2 高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟 悉的一人担任监护。 3.3 用绝缘棒拉合高压刀闸应戴防护眼睛和绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，绝 缘棒应

12、有防雨罩，还应穿绝缘靴站在绝缘站台上。雷电时禁止进行倒闸操作。 3.4 电气设备停电后，在未拉闸和做好安全措施以前应视为有电，不得触及设备和进 入遮栏，以防突然来电。 3.5 高低压断电后，在工作前必须首先进行验电。 3.6 高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压 绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。 3.7 验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备的验电工作，应在干 燥天气进行。 3.8 当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备用导体接地并互相短路。对可能送 电至停电设备的各回路或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。 3.

13、9 对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时 将两母线刀闸拉开，而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。 3.10 接地线应用多股裸软铜线，截面面积不得小于 25 平方毫米。接地线必须使用专 用的线夹固定在导体上，严禁用缠绕的方法进行接地和短路。 3.11 装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。 3.12 接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作”警告牌， 工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。 3.13 装拆接地线都应使用绝缘棒和戴绝缘手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修 人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定

14、地点。装拆接地线应做好记录，并在 交接班时交待清楚。 3.14 应特别强调的是，停电时必须切断各回路可能来电的电源，不能只拉开断路器就 进行工作，必须把施工设备各方面的开关完全断开，必须拉开刀闸或隔离开关，使各方面至 少有一个明显的断开点， 禁止在只经断开油开关的设备上工作， 同时必须注意由低压侧经过 变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。 3.15 工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检查所有安全措施，一切正常后，方可 重新开始工作。全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守。 3.16 工作结束时，工作人员撤离，工作负责人应向值班人员交待清楚，并共同

15、检查， 双方办理工作终结签证，然后值班人员才可拆除安全措施，恢复送电。严禁约时停，送电。 在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。 4电工值班安全操作规程 4.1 值班人员为了掌握、监视设备运转情况，及时发现异常和缺陷，应对所辖一切电 气运转设备至少巡回检查二次。 4.2 如遇天气变化，高峰负荷，设备异常等情况，要适当增加特巡。 4.3 主要巡视检查维护项目： 4.3.1 变压器、油色应透明不发黑，油面不过高过低，外壳无漏油现象和变形。 4.3.2 电气设备有无异常音响、臭味、变色、过热、冒烟等现象。 4.3.3 仪表、信号、指示灯、集控保护等是否处于良好状态。 4.3.4 变

16、压器、电动机、电缆、元件等按其运动规定巡视。 4.3.5 各设备保护接的是否完好。 4.3.6 各载流接头（包括刀闸）有无发热现象。 4.3.7 避雷装置是否完好无缺。 4.3.8 每 15 天对电气设备进行清扫，保持通风良好及工业卫生。 4.4 变压器运行规定 4.4.1 上层油温正常不得超过 85，超过时应压低负荷。 4.4.2 遇下列情况应停止运行。 4.4.2.1 内部发生强烈放电声 4.4.2.2 喷油冒烟 4.4.2.3 套管严重破裂放电 4.4.2.4 外壳破裂，大量漏油 4.4.2.5 接头熔化放电 4.4.2.6 变压器起火 4.4.3 变压器绝缘在运行期间激减 30以上时应

17、停下大修。 4.4.4 变压器检修周期：小修（不抽心）一年一次；大修（抽心）五年一次。 4.4.5 变压器高压熔丝器应按下列规定： 4.4.5.1 100KVA 以下变压器为额定电流的 1.202.00 倍； 4.4.5.2 100KVA 以上变压器为定电流的 1.21.5 倍； 4.4.5.3 继电器保护值不应大于额定器额电流的 1.2 倍。 4.5 电动机运行规定 4.5.1 定期检查电动机的负荷、轴承温度，大电流的出入口空气温度与铁芯温升。 4.5.2 电机操作，包括起动、停止及电机轴承温升与负荷的经常监视，应由该电机所带 设备操作工担任，电器保全工应定期巡视。 4.5.3 电机长期停用

18、（15 天以上），在起动前除详细检查外部情况及周围环境外，并测 定绝缘电阻，其阻值不得低于 0.5 兆欧（380V 电机）和 1.8 兆欧（6000V 电机）。 4.5.4 电机及其启动装置的外壳必须有可靠的接地。 4.5.5 电机轴向温度不得超过 24 毫米，空气间隙相互差不得超过 10。 4.5.6 电机轴承温度不得大于 80，定子温升不得超过 65。 4.5.7 电机检修周期：中小修（抽转子加油）每年二次，灰尘场所适当清扫。大修（抽 出转子换线圈），以绝缘及使用情况而定。 4.5.8 电机的过载与短路保护装置应满足以下要求： 4.5.8.1 保险丝（片）容量应为：鼠笼型电机为启动电流的

19、0.4 倍，重负荷启动的电机 为启动电流的 0.50.6 倍。 4.5.8.2 绕线型电机为额定电流值。 4.5.8.3 回路中两台以上的电机为最大的一台电机启动电流与其余用电设备工作电流 之和。 4.6 电力电缆运行规定 4.6.1 电缆检查项目 4.6.1.1 雷雨过后，重点巡视端头瓷件有无闪络现象，干封端有无漏油。 4.6.1.2 电缆卡子有无松动、发热现象，接地线是否良好。 4.6.1.3 电缆线路上有无挖掘作业或堆放笨重物品， 在电缆附近或线路敷设线上部有施 工作业时要预先向施工人员交代电缆位置与注意事项。 4.6.2 电缆的工作电压，不应超过电缆额定电压的 15。 4.6.3 在紧

20、急事故时，电缆允许最大超负荷 15连续二小时运行。 4.6.4 电缆应每年进行一次预防性试验。 4.6.5 经停电超过一个月的电缆，在重新加入运行前必须应用摇表测量绝缘电阻（不低 于 400 兆欧，2500V 摇表）超过一个月，根据绝缘变化情况会同机动部门共同研究决定，必 要时，应做直流耐压试验。 4.7 设备及内线安装 4.7.1 安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开 位置。 4.7.2 多台配电箱并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。 4.7.3 剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。楼板、砖墙 打透眼时，板下、墙

21、后不得有人靠近。 4.7.4 人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。 4.7.5 管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不 得站人；人工敲打时，上下要错开，管子加热时，管子前不得有人。 4.7.6 管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相 配合防止挤手。 4.7.7 安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应 在大楞上铺设脚手板。 4.8 外线及电缆工程 4.8.1 人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时互相配合，用力均匀，机械立杆两侧应 设溜绳。立杆时坑内不得有人。基坑夯实后，方准拆

22、去叉木或拖拉绳。 4.8.2 杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧作业，调 整拉线时，杆上不得有人。 4.8.3 紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固可靠，紧 线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。 4.8.4 架线时在线路的每 23 公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，应停 止工作。 4.8.5 电缆盘上的电缆接头，应绑扎牢固。放线架时千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转 动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拔掉或打弯。 4.9 电气调试 4.9.1 电力传动装置系统及高低压各型开关调

23、试时，应将有关的开关手柄取下或锁上， 悬挂标示牌，防止误合闸。 4.9.2 用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感 性设备、材料必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。 4.9.3 电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路的以升压方式运行。 4.9.4 电气材料或设备需放电时，应戴好绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。 4.10 变配电及维修 4.10.1在高压带电区域总分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人 监护。安全距离如下表所示： 表 1 安全距离表 电压（千伏） 距离（米） 6 以下 0.35 1035 0.60 44 0.90 60110 1.50

24、 4.10.2变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时： 4.10.2.1 切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。 4.10.2.2 验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相 分别验电。 4.10.2.3 验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。 4.10.2.4 装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除顺序相反。拆、 接时均应戴绝缘防护用品。 4.10.2.5 接地线应使用截面不小于 25 平方毫米的多股软裸铜线的专用线夹，严禁用 缠绕的方法，进行接地和短路。 4.10.2.6 设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地

25、线。 4.10.3用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套，雨天室外操作时，除穿戴 绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并需有人监护。严禁带负荷拉、合开关。 4.10.4电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一供电网不允许有的接地、有的接零。 4.10.5电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属 线代替保险丝（片）。 4.10.6施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于 2.5 米，易燃、易爆场所，应 用防爆灯具。 4.10.7照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。 五、作业后安全要求五、作业后安全要求 1、作业完成后，作业者应将全部作业设备和工

26、具带离现场。 2、作业人员应在危险位置悬挂安全警示标志。 3、清理现场后解除作业区域封闭措施，撤离现场。 六、应急处置要求六、应急处置要求 作业现场应至少配备绝缘杆和1套全身式安全带及安全绳作为应急救援设备。 电焊机安全操作规程电焊机安全操作规程 1 1 范围范围 适用于电焊和气焊（气割）作业岗位的安全操作，包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储 存安全。 2 2 岗位安全作业职责岗位安全作业职责 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括使用各类设备、工具时对设备、工具 及其安全装置的检查和处置； 负责本岗位各类作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩 戴和使用劳动防护用品； 负责

27、本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的日常管理和保养，确保 其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报 修； 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3 3 岗位主要危险有害因素（危险源）岗位主要危险有害因素（危险源） 作业活动 主要危险有害因素（危险源） 可能造成的 事故/伤害 可能伤害的 对象 使用电焊 机作业 电焊机进线端出线端未设置防护罩或防护罩破 损，人员肢体接触带电部位 触电 操作人员 电焊机未定期进行绝缘电阻检测，设备漏电，人 员肢体接触带电外壳和其他装置 触电 操作人员 焊机搭铁未使用接地钳，造成接地不良配电设施 损坏，人员肢体接触带

28、电物 触电 操作人员 电焊场所通风不畅，未使用排风装置，使用人员 长期吸入大量焊接烟尘 职业病 操作人员 未正确佩戴防护面罩操作，眼睛接触弧光 灼伤 操作人员 无防护措施，或操作不当，电焊产生火花引燃易 燃物，导致起火 火灾 操作人员和 周边人员 4 4 劳动防护用品穿戴要求劳动防护用品穿戴要求 4.1 作业时穿戴工作服，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。 4.1 焊接作业时应佩戴防护镜、 面罩； 焊接有色金属件时， 必要时使用自吸过滤式防毒面具。 4.3 换焊条时应戴手套；敲焊渣时应戴防护眼镜。 5 5 电焊机作业安全要求电焊机作业安全要求 5.15.1 作业前准备安全要求作业前准备安

29、全要求 5.1.1 现场电焊作业，应申报动火作业审批，并将批准后的动火作业证放置在作业现场； 5.1.2 现场作业前，应检查现场是否存放易燃物，是否配备灭火器材；应清理易燃物，至少 配备 2-4 具 ABC 干粉灭火器。 5.1.3 电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳；电源接线长度不得超过 3m，如确需远距离 作业，应在焊机侧 3m 以内增加一级配电盘电源控制，并将电源线架空敷设。 5.1.4 一次线（电源线）长度不得超过 5 米，二次线长度不得超过 30 米。电线与焊机接线 处应有防护罩。 5.1.5 检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位，检查内容包括： 电源线绝缘良好，电源接线端头不得外

30、露； 焊机二次线应绝缘良好连接紧固，无松动，二次线的接头不得超过三个； 电焊机初、次级线路接输入电压应符合设备规定；次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱 应有垫圈； 焊钳应能保证在任何斜度下均可夹紧焊条，手柄绝缘层完整，焊钳与导线应连接可靠。 5.1.6 检查焊接面罩是否无漏光、破损；焊接弧光较大的作业应设置挡光屏隔离焊件发出的 辐射热。 5.25.2 作业过程安全操作要求作业过程安全操作要求 5.2.1 电焊机工作场地应保持干燥，通风良好；移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电 缆的方法移动焊机；如焊接中突然断电，应切断电源。 5.2.2 焊机一次线不应在地面拖拽使用，更不应在地面跨越通道使用。

31、 5.2.3 应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率） ，不允许超 负载使用。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。 5.2.4 焊接过程中严禁调节电流， 必须在停焊时使用手柄调节焊机电流， 调节时不得过快过 猛。 5.2.5 在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带 电焊钳。 5.2.6 焊机应以正确的方法接地（或接零） ，接地（或接零）装置（包括接地钳）应连接良 好；严禁利用厂房金属结构、氧气、乙炔易燃易爆气体等各类管道、轨道等作为焊接二次回 路使用。 5.2.7 单点或多点电阻焊机操作过程中，应有效地采用机械保护式挡板

32、、挡块，双手控制方 法，弹键，限位传感装置，防止压头动作的类似装置或机构等措施进行保护。 5.35.3 作业后安全要求作业后安全要求 5.3.1 焊接作业完成后， 应立即切断电源， 关闭焊机开关， 分别清理归整好焊钳电源和地线， 以免合闸时造成短路。 5.3.2 清除焊缝焊渣时， 要戴防护眼镜， 注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向， 以免刺伤眼睛。 5.3.3 对焊接现场进行检查，确认无火星、无易燃物阴燃现场，方可离开现场。 6 6 岗位应急要求岗位应急要求 6.1 发生电焊机漏电， 应立即关闭设备接线电源； 如发生人员触电， 不得用肢体接触触电者， 首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将

33、带电物挑开。 6.2 非固定现场作业发生易燃物起火，立即停止作业，关闭电源，使用灭火器灭火，进行扑 救工作，并报告现场部门负责人；不能立即扑灭的，应立即打 119 报警 6.3 固定作业现场发生火险，应立即停止作业，关闭电源，使用灭火器灭火，并报告公司 设备物资部；现场火势无法控制时，按所在现场的疏散指示标识疏散到公司大门口集合。 搅拌机安全操作规程搅拌机安全操作规程 1 1 适用范围适用范围 适用于本公司搅拌机岗位作业人员的安全作业。 2 2 岗位安全作业职责岗位安全作业职责 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置； 负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排

34、除过程中，严格按照规定安全操作， 正确佩戴和使用劳动防护用品； 负责本岗位设备设施及其安全装置、工器具的日常保养，确保其安全功能完好有效，保 养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修； 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3 3 岗位主要危险有害因素（危险源）岗位主要危险有害因素（危险源） 主要 危害 主要危险源 危险 程度 控制措施 高处 坠落 设备检修临边作业， 护栏防护失 效；搅拌楼平台开焊 中 佩戴安全帽、安全带等，加强岗位安全 教育培训 触电 电气设备违规操作 低 电气设备的操作严格按照操作规程进行 机械 伤害 人体接触裸露的转动部位 中 转动部位应装设防护罩 4

35、 4 劳动防护用品穿戴要求劳动防护用品穿戴要求 4.1 根据作业环境，佩戴耳塞、安全帽、工作服等劳防用品。 5 5 作业安全要求作业安全要求 5.5.1 1 作业前准备安全要求作业前准备安全要求 5.1.1 上班前必须穿戴好防护用品，工作精力集中，上班时严禁穿拖鞋，赤足。 5.1.2 工作前检查各种仪表及指示灯是否工作正常，发现故障及时报告机修或电工排除。 5.1.3 启动搅拌主机时 ，必须观察搅拌罐内及电机旁是否有人，在确认无人后，搅拌罐观 察口关闭后的情况下，才可启动搅拌主机。 5.25.2 作业过程中安全操作要求作业过程中安全操作要求 5.2.1 工作时不准擅离机房，严禁饮酒，严禁使用电

36、话（内线、外线）与工作无关的人通讯， 严禁在机房内做与工作无关的事。 5.2.2 非机房人员严禁进入机房，如因工作需要入内者，必须经过领导批准方可进入。 设备出现机器故障时，必须立即切断电源，及时向负责人报告，在确保安全的前提下配合检 修人员工作。 5.2.3 检修人员在搅拌机内或皮带上作业时，必须将相应空气开关和钥匙开关关闭，并将钥 匙拔出，操作室内必须有专人看护。并在操作台上放置“设备维修、禁止合闸”标示牌。 5.2.4 对计算机系统操作必须按操作规程执行，严禁装入其它程序，严禁非操作人员进行操 作。 5.2.5 严格按照配合比进行输入、操作，严禁私自调整配合比。 5.2.6 搅拌材料不得

37、超过所规定的负荷，在非故障或报警情况下，搅拌机中有料没卸完时不 得中途停机，以免损坏电机。 5.2.7 搅拌主机运转时，严禁将主机观察口盖打开，以免发生事故。 5.2.8 对搅拌机进行检查时，必须确保电源断开，钥匙开关关闭，钥匙拔出后，确保各种安 全保护措施有效时才可进行检修。 5.2.19 在对设备进行清洗时，应将电机接线盒、传感器、电磁阀箱、电缆连接处进行防护、 以免进水发生安全隐患。 5.2.10 在检修时如需拆掉部分安全装置，这些元件必须在检修后重新安装固定好。 5.2.11 在设备上进行焊接时，需穿戴防护用品，在潮湿情况下，必须有人监护，防止漏电。 5.2.12 空压机严禁带载启动，

38、在工作中，气压不够时，必须低于 4Kpa 时才可启动空压机。 5.2.13 严禁在任何时候，钻、跨越皮带或在斜皮带机下停留。 5.2.14 皮带上料或检修皮带需要启动斜皮带和平皮带时，相关岗位人员必须联系到位，确 保皮带旁无人操作后，才可启动。 5.2.15 设备运行时，严禁将手与物体伸进砂石计量斗和放出斗口内，在皮带运行时，严禁 将肢体、工具、物品与皮带托辊和主、从动滚筒接触，严禁倚靠在皮带或皮带托辊上，如因 工作需要，必须切断电源，有专人监护后，才可进行工作。 5.2.16 对搅拌主机进行检修时，卸料门应关闭锁死，电源被切断。 5.2.17 冬季打砼后，停机时间超过 2 小时，做好管道放水

39、，以防冻裂。 5.2.18 在上下楼梯，地面行走时，因砂砾和石子较多，冬季路面结冰应及时清理，防止滑 跌，稳妥行进。 5.35.3 作业过程后安全操作要求作业过程后安全操作要求 5.3.1 做好交接班工作，填写交接班记录。 5.3.2 不得随意拆除或停用安全保护装置和安全防护设施。 5.3.5 设备检修、维护保养等应切断总开关，挂“严禁合闸”标识牌。 6 6 岗位应急要求岗位应急要求 6.1 周边发生火险时，应立即停机断电，使用周边的灭火器进行灭火，并同时报告车间当班 带班人员；处置无效时立即撤离现场，按现场指示标识疏散到工厂东大门处集合。 6.2 发生机械伤害时， 应立即进行包扎、 止血等处

40、理， 防止感染； 严重的应立即到医院处置。 6.3 发生设备漏电时，应立即关闭设备配电柜电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电 者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。 燃气锅炉安全操作规程燃气锅炉安全操作规程 1 1 适用范围适用范围 适用于本公司司炉工岗位作业人员的安全作业。 2 2 岗位安全作业职责岗位安全作业职责 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置； 负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作， 正确佩戴和使用劳动防护用品； 负责本岗位设备设施及其安全装置、工器具的日常保养，确保其安全功能完好有效

41、，保 养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修； 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3 3 岗位主要危险有害因素（危险源）岗位主要危险有害因素（危险源） 主要 危害 主要危险源 危 险 程 度 控制措施 火灾 锅炉房堆放易燃物 质，高温引起火灾 高 锅炉房严禁堆放易燃易爆物质 锅炉 爆炸 锅炉烧干后突然补 水 中 密切观察锅炉水位，防止烧干 人体接触高温设备 中 高温、管线上作业，设置栏杆或覆盖隔热毯进行隔离， 作业人员穿戴好个体防护用品（隔热服、隔热手套等） 触电 电气设备违规操作 低 电气设备的操作严格按照操作规程进行 机械 伤害 人体接触裸露的转 动部位 中 转动部

42、位应装设防护罩 其他 伤害 高温环境导致人员 中暑 低 作业现场设置通风措施，作业人员多饮水或防暑饮品 4 4 劳动防护用品穿戴要求劳动防护用品穿戴要求 4.1 按规定配备和穿戴工作服、安全帽、安全鞋、手套、耳塞等防护用品。 5 5 作业安全要求作业安全要求 5.15.1 作业前准备安全要求作业前准备安全要求 5.1.1 锅炉应设专人使用保养。司炉工必须经过技术学习训练，具有应有的安全操作知识， 经考试及格、健康检查合格并持操作证方可操作，学徒实习人员必须由师傅带领，否则不准 操作。 5.1.2 工作前必须检查设备各部分和安全附件（安全阀、水位表、排污阀及通风除尘设备） 确认良好后，方可操作。

43、 检查燃气压力是否正常，管道阀门有无泄漏，阀门开关是否到位。 试验燃气报警系统工作是否正常可靠，按下试验按钮风机能否启动。 检查软化水系统是否正常，保证软水器处于工作状态，水箱水位正常。 检查锅炉、除污器阀门开关是否正常。 除氧器能正常运行。 软化水设备能正常运行。软化水应符合 GB/576 的标准，软水箱内水位正常，水泵运行 无故障。 5.1.3 开机 接通电控柜的电源总开关、检查各部位是否正常，故障是否有信号。如果无信号应采取 相应措施或检查修理，排除故障。 燃烧器进入自动清扫、点火，部分负荷、全负荷运行状态。 在升至一定压力时，应进行定期排污一次，并检查炉内水位。 5.25.2 作业过程

44、中安全操作要求作业过程中安全操作要求 5.2.1 运行中巡查工作 开启锅炉电源， 监视锅炉正常点火运行， 检查火焰状态， 检查各部件运转声响有无异常。 巡视锅炉升温状况，大小火转换控制状况是否正常。 巡视天然气压力是否正常稳定， 天然气流量是否在正常范围内， 以判断过滤器是否堵塞。 巡视水泵压力是否正常，有无异响。 5.2.2 事故停炉 当发现锅炉本体产生异常现象， 安全控制装臵失灵， 应按动紧急断开钮， 停止锅炉运行。 锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开按钮，停止锅炉运行。 当电力燃料方面出现问题时应采取按动紧急断开按钮 。 当有危害锅炉或者人身安全现象时均应采取紧急停炉措施 。

45、5.2.3 临时停电注意事项 迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水。 关闭电源总开关和天然气阀门。 关闭锅炉连续排污阀门防止锅炉出现其它故障。 关闭除氧气供气阀门。 按正常停炉顺序检查锅炉燃料、气、水、阀门是否符合停炉要求。 5.2.4 燃气不足时注意事项 迅速查清事故原因，并采取相应可行的措施， 报告上级有关部门及领导。 随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色。 5.35.3 作业过程后安全操作要求作业过程后安全操作要求 5.3.1 每个司炉人员必须带头执行锅炉房的安全规定，未经许可非工作人员不准入内；外来 参观人员未经有关领导部门同意，不准进入锅炉房。 5.3.2 锅炉房内的操作地点，各种仪表处，应

46、有足够的照明。值班人员应熟知照明设备的使 用方法。 5.3.3 发现不正常情况要立即报告领导和采取措施，发生事故时，除报告领导和抢救外，还 要保护现场。 5.3.4 按照交接班制度进行交接班，接班人应提前 10 分钟到达锅炉房。接班人若迟到或缺 勤， 交班人应向领导报告， 并坚守岗位直到新派人接班后方可离去。 交班时锅炉各项应正常， 各类装置应完好有效，搞好设备环境卫生，无异常情况时，才能接班，并填写交班记录。 6 6 岗位应急要求岗位应急要求 6.1 周边发生火险时，应立即停机断电，使用周边的灭火器进行灭火，并同时报告车间当班 带班人员；处置无效时立即撤离现场，按现场指示标识疏散到工厂东大门处集合。 6.2 发生机械伤害和爆炸时，应立即进行包扎、止血等