焊接作业安全操作规程.doc

1、焊接作业安全操作规程焊接作业安全操作规程 1 目的和范围 为规范焊接、气割作业，控制作业中产生的风险； 2、危险源环境因素 2.1 触电 2.2 作业过程中产生烟尘 2.3 作业过程中产生噪音 2.4 焊接时产生弧光伤眼 2.5 高温金属熔渣飞溅烫伤及其他烫伤 2.6 高温金属熔渣飞溅引燃周边物品 3 劳防用品 眼部防护：焊接眼镜（强制） 手部防护：焊接手套（强制） 身体防护：工作服（强制） 脚部防护：工作裤（强制） 呼吸防护：呼吸器（强制） 听力防护：耳塞（强制） 4、安全操作程序 4.1 焊接作业属特种工种，需经劳动行政部门特种作业考核站培训、考核合格， 取得“特种作业人员操作证”方可上岗

2、。焊接作业学徒需在有资质人员监护下进 行作业。作业中严格遵守“十不焊”并有权及责任拒绝违章作业。 1）未取得焊接特殊工种操作证不得独立作业； 2）在要害部位和易燃易爆场所焊接时未经批准不焊； 3）未确认焊接场所周围情况不焊； 4）用可燃材料做保温隔层的部位未得到有效清理不焊； 5）装过易燃易爆和有毒物品的容器未进行有效清理不焊； 6）不了解被焊物品内部情况不焊； 7）密闭或有压力的容器或管道不焊； 8）焊接场所有易燃易爆物品不焊； 9）附近有与明火作业相抵触的作业时不焊； 10）禁火区内未办理动火审批手续的不焊。 4.2 作业前作业人员应穿戴好个人劳防用品，检查所使用的设备、工具安全状 况，确

3、认无误后方可操 作。 4.3 作业前要确认周围环境，清除周围易燃易爆物品且注意作业环境。 4.4 气瓶要使用防倾倒装置或钢瓶架妥善放置，不得横卧在地面。 4.5 非固定动火点动火必须申请动火许可。 4.6 在高处动火要防止火星飞溅落下造成火灾、爆炸。 4.7 作业完毕后必须检查，避免阴燃等造成火灾和爆炸事故。 4.8 在焊接盛装过易燃易爆物品的容器之前，容器必须经过彻底清洗或置换。 焊接时，容器的所有进 出口和通气口必须打开，否则严禁焊接。 4.9 不得在下雨天露天或潮湿地带进行电焊作业，以免发生触电事故。 4.10 气瓶安全 4.10.1 气瓶必须安装瓶帽及防震圈，以免运输过程中造成钢瓶碰撞

4、及阀门损 坏。 4.10.2 运输气瓶时应使用专用工具。 4.10.3 氧气瓶应与乙炔、丙烷等易燃易爆气体保持 5 米以上距离，距离动火点 10 米以上距离。 4.10.4 严禁使用带油脂的工具开启氧气瓶阀门或易产生火花的工具开启乙炔、 丙烷等气体阀门。 4.10.5 钢瓶的减压阀要完好，压力表等表具要定期检验合格方可使用。 4.10.6 气瓶连接皮管应使用前检查，发现破损立即更换，气管连接必须使用喉 箍。 4.10.7 作业过程必须妥善放置好气体管道，避免叉车压坏或绊倒行人，造成泄 漏或其他事故。 5、应急处理/异常作业 5.1 除上述操作程序外均为异常作业或紧急情况，应及时通知领班和安全员到 场； 5.2 人员受伤时应立即抢救伤员并按事故上报流程上报事故 6、记录（交接班/点检） 无