管绞机操作规程.docx
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- 关 键 词:
- 管绞机 操作规程
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1、管绞机操作规程 1. 用途 用于电线电缆导体及绝缘线绞合。 2. 适用范围 适用范围 6GJ 12GJ 单线直径 mm 0.20.85 0.20.85 绞合直径 mm 0.62.5 1.54 筒体转速 转/min 101200 10750 牵引轮直径 mm 318 节距范围 mm 6.0868.70 6.0868.70 出线速度 m/min 16.268.7 1669 放线盘尺寸 mm 125200 收线盘尺寸 mm 400630 3. 生产 3.1 生产准备 3.1.1 穿戴好劳动保护用品,准备好生产用具。 3.1.2 按生产任务通知单和工艺文件的规定领取材料。确认所领材料是否合格。 3.1
2、.3 检查机器各传动情况,在绞线机各传动齿轮处、托轮与筒体、收线架轴承和排线螺杆 处加注润滑油。 3.1.4 按下启动开关,空车运行,按工艺确认筒体的转向、设备运行正常后才能正式开机。 3.1.5 按工艺要求安装好节距轮;选好分体压模,装在模架内。 3.1.6 打开防护罩,先将摇兰边上的弹簧插销拉开,分别将线盘轴从摇兰中取出,分别插入 到满线盘孔内并将其放入摇兰中将插销锁紧。 3.1.7 摇蓝内侧一边装有制动梢一根,与满线盘侧板边缘相接触,在兰框上装有张力调整螺 母,根据线径调整好满线盘张力。 3.1.8 将单线装在最末尾放线架上;分别将满线盘线头通过筒体前端空心轴,筒体壁导轮和 圆形支撑板的
3、线模后,沿筒壁引到前端再由导轮导出, (绞线中心层在最前端)通过断线器 控制环,引过分线盘后一并引过分体压模孔,固定在适当的位置上。将压模固定在模座上并 用压板压紧。 3.1.9 用牵引线通过绕包空心轴在牵引轮上缠绕不少于 3 圈, 然后将牵引线通过排线器收到 收线盘上。将牵引线的另一端连接并在一起的放线盘线上。 3.1.10 如果绞合镀银线,则应戴手套,在绞线过程中不允许用手直接接触镀银线。 3.2 绞线 3.2.1 接通电源。 3.2.2 按下启动开关,缓慢调整调速旋钮同时调整压模松紧,开动绞线机至绞线(缆芯)在 牵引轮上已达 0.5-1 圈时,停机,检查绞合方向、节距、外径是否符合工艺要
4、求。不符合时 立刻调整,符合后开机,待绞合线到达收线盘处,停机,去除牵引线;将绞线(缆芯)从收 线盘的盘芯处穿出,在盘边缘处固定。 3.2.3 调整压模到合适的位置,防止出现跳线或单线拉细现象,使绞线平直、圆整。 3.2.4 根据绞线(缆芯)的直径调整排线器。 3.2.5 调整收线张力。 3.2.6 开机,正式生产。 3.2.7 生产中应经常调整进绕张力及收线张力,使绞合线保持平直、圆整,收线速度均匀平 稳;经常调整排线器,使收线排列整齐。 3.2.8 导体单线用完或断线应接头时, 应用冷焊或银焊接的方法。 将需焊接的单线修剪整齐, 确认焊接牢固。 3.2.9 焊接时应注意同层相邻的两个焊点距
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