建设工程施工安全标准化管理资料第八册.doc

1、 建设工程施工安全标准化管理资料 （第八册） 建筑施工机械与临时用电 工程名称： 建设单位： 施工单位： 监理单位： 江 苏 省 建 筑 安 全 监 督 总 站 制江 苏 省 建 筑 安 全 监 督 总 站 制 目 录 8.1 建筑施工起重机械管理 8.1.1 建筑施工起重机械设备登记汇总表 8.1.2 建筑施工起重机械管理目录 8.1.3 建筑施工起重机械安装（拆卸）告知单 8.1.4 建筑施工起重机械安装（拆卸）专项方案报审表 8.1.5 建筑施工起重机械安装（拆卸）专项方案审批表（总承包单位） 8.1.6 建筑施工起重机械安装（拆卸）专项方案审批表（分包单位） 8.1.7 建筑施工起重机

2、械安装（拆卸）单位条件审核表 8.1.8 建筑施工起重机械安装、使用验收检查资料 8.1.8.1 塔式起重机安装验收相关资料 8.1.8.1-1 建筑施工起重机械（塔式起重机）固定混凝土基础验收表 8.1.8.1-2 建筑施工起重机械（塔式起重机）预制拼装基础验收表 8.1.8.1-3 建筑施工起重机械（塔式起重机）轨道基础验收表 8.1.8.1-4 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装前检查表 8.1.8.1-5 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装自检表 8.1.8.1-6 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装检测报告 8.1.8.1-7 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表 8.1.8

3、.1-8 建筑施工起重机械（塔式起重机）使用登记证 8.1.8.2 施工升降机安装验收相关资料 8.1.8.2-1 建筑施工起重机械（施工升降机）基础验收表 8.1.8.2-2 建筑施工起重机械（施工升降机）安装前检查表 8.1.8.2-3 建筑施工起重机械（施工升降机）安装自检表 8.1.8.2-4 建筑施工起重机械（施工升降机）安装检测报告 8.1.8.2-5 建筑施工起重机械（施工升降机）安装验收记录表 8.1.8.2-6 建筑施工施工起重机械（施工升降机）使用登记证 8.1.8.3 物料提升机安装验收相关资料 8.1.8.3-1 建筑施工起重机械（物料提升机）基础验收表 8.1.8.3

4、-2 建筑施工起重机械（物料提升机）安装自检表 8.1.8.3-3 建筑施工起重机械（物料提升机）安装检测报告 8.1.8.3-4 建筑施工起重机械（物料提升机）安装验收记录表 8.1.8.3-5 建筑施工起重机械（物料提升机）使用登记证 8.1.9 建筑施工起重机械运转及交接班记录 8.1.10 建筑施工起重机械故障修理及验收记录 8.1.11 建筑施工起重机械（塔式起重机）日常维护保养表 8.1.12 建筑施工起重机械（施工升降机）日常维护保养表 8.1.13 建筑施工起重机械（物料提升机）日常维护保养表 8.1.14 建筑施工起重机械（塔机）定期维护保养表 8.1.15 建筑起重机械（施

5、工升降机）定期维护保养表 8.1.16 建筑施工起重机械（物料提升机）定期维护保养表 8.1.17 施工升降机定期坠落试验记录表 8.1.18 建筑施工起重吊装机具验收表 8.2 建筑施工工具式脚手架管理 8.2.1 建筑施工工具式脚手架登记表 8.2.2 建筑施工工具式脚手架管理目录 8.2.3 建筑施工工具式脚手架安装（拆卸）告知单 8.2.4 建筑施工工具式脚手架安装（拆卸）专项方案报审表 8.2.5 建筑施工工具式脚手架安装（拆卸）专项方案审核表 8.2.6 建筑施工工具式脚手架安装(拆卸)分包单位审核表 8.2.7 建筑施工工具式脚手架安装、使用验收检查资料 8.2.7.1 附着式升

6、降脚手架安装、使用验收检查资料 8.2.7.1-1 附着式升降脚手架首次安装后自检表 8.2.7.1-2 附着式升降脚手架安装检测报告 8.2.7.1-3 附着式升降脚手架安装验收表 8.2.7.1-4 附着式升降脚手架使用登记证 8.2.7.1-5 附着式升降脚手架提升、下降作业前检查表 8.2.7.1-6 附着式升降脚手架日常维护检查表 8.2.7.2 高处作业吊篮安装、使用验收检查资料 8.2.7.2-1 高处作业吊篮安装自检表 8.2.7.2-2 高处作业吊篮安装检测报告 8.2.7.2-3 高处作业吊篮安装验收表 8.2.7.2-4 高处作业吊篮使用登记证 8.2.7.2-5 高处作

7、业吊篮日常维护检查表 8.3 建筑施工厂（场）内机动车辆及桩工机械管理 8.3.1 建筑施工厂（场）内机动车辆、桩工机械登记表 8.3.2 建筑施工厂（场）内机动车辆、桩工机械检测报告 8.3.3 建筑施工厂（场）内机动车辆验收表 8.3.4 建筑施工桩工机械验收表 8.4 建筑施工中、小型施工机具管理 8.4.1 建筑施工中、小型施工机具登记表 8.4.2 建筑施工中、小型施工机具验收记录表 8.4.3 建筑施工机具（气瓶）验收记录表 8.5 建筑施工现场临时用电管理 8.5.1 建筑施工现场临时用电管理要求 8.5.2 建筑施工现场临时用电设备登记表 8.5.3 建筑施工现场电器成套产品质

8、量证明文件 8.5.4 建筑施工现场临时用电验收表 8.5.5 建筑施工现场外电防护设施验收表 8.5.6 建筑施工现场临时用电设备调试记录 8.5.7 建筑施工现场临时用电接地电阻测试记录 8.5.8 建筑施工现场临时用电绝缘电阻测试记录 8.5.9 建筑施工现场漏电保护器试跳记录 8.5.10 建筑施工现场临时用电电工安装、巡检、维修、拆除工作记录（由临时用电电工单独记录成册） 说 明 1按照建筑起重机械安全监督管理规定（中华人民共和国建设部令第 166 号）要求，建筑施工起 重机械安装、使用、维护保养、拆卸等应建立管理档案。 2建筑施工起重机械管理应做到“一机一档”，其档案内容须符合建筑

9、施工起重机械管理目录要求 并将相关资料附后。 建筑施工起重机械设备登记汇总表 表 8.1.1 工程名称： 登记人： 序号 设备名称 规格型号 制造厂 出厂日期 产权备案证号 使用登记证号 备注 注：建筑施工起重机械是指纳入特种设备目录，在房屋建筑工地和市政工程工地安装、拆卸、使用的起重机械。 建筑施工起重机械管理目录 表 8.1.2 设 备 名 称 规 格 型 号 产权备案证号 使用登记证号 一、建筑施工起重机械安装及使用维修说一、建筑施工起重机械安装及使用维修说明书（复印件）明书（复印件） 二、建筑施工起重机械租赁合同（含安全管理协议）二、建筑施工起重机械租赁合同（含安全管理协议） 三、建筑

10、施工起重机械安装、拆卸资料三、建筑施工起重机械安装、拆卸资料 1建设主管部门受理建筑施工起重机械安装(拆卸)告知单回执或证明材料 2建筑施工起重机械安装（拆卸）告知单 3 建筑施工起重机械安装（拆卸）专项方案报审表 、 建筑施工起重机械安装（拆卸）专项方案审核表 （总承包 单位、分包单位）及安装（拆卸）方案 4 建筑施工起重机械安装（拆卸）单位条件审核表及以下资料： （1）安装（拆卸）单位与使用单位签订的安装（拆卸）合同及安装单位与施工总承包单位签订的安全协议书（原件） （2）建筑施工起重机械备案登记证明、特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明（复印件） （3）安装（拆卸）单位资质证

11、书、安全生产许可证副本（复印件） （4）安装（拆卸）单位负责建筑起重机械安装（拆卸）工程的建造师、专职安全生产管理人员、专业技术人员名单 及资格证（复印件） （5）安装（拆卸）单位特种作业人员证书（复印件） （6）辅助起重机械资料及其特种作业人员证书 （7）施工总承包单位、监理单位要求的其他资料 5建筑施工起重机械基础方案及验收记录、隐蔽工程验收记录、设备安全构件或装置试验合格报告等 6建筑施工起重机械安装前检查表 7建筑施工起重机械安装自检表 8建筑施工起重机械安装检测报告 9建筑施工起重机械安装验收记录表 10建筑施工起重机械使用登记证 四、使用维护保养资料四、使用维护保养资料 1建筑施工

12、起重机械运转及交接班记录 2建筑施工起重机械故障修理及验收记录 3建筑施工起重机械日常维护保养表 4建筑施工起重机械定期维护保养表 五、其他有关资料五、其他有关资料 建筑施工起重机械安装(拆卸)告知单 表 8.1.3 （建设主管部门或安全监督机构） ： 我公司承担 工程的 （建筑起重机械名称）的(安装，拆卸）施工任务， 该起重机械的型号为： ，产权备案号为： ，各项资料经施工单位、 监理单位均审核合格，我公司计划从 年 月 日起安装。现告知你单位并附施工单位、监理单位审核书面意见 及审核合格的各项资料。 告知资料附件： 一、建筑施工起重机械安装一、建筑施工起重机械安装(拆卸拆卸) 专项方案审核

13、资料专项方案审核资料 1建筑施工起重机械安装（拆卸）专项方案报审表 2建筑施工起重机械安装（拆卸）专项方案审核表（总承包单位） 3建筑施工起重机械安装（拆卸）专项方案审核表（分包单位） 4建筑施工起重机械安装（拆卸）专项方案（含应急预案） 二、建筑起重机械安装、拆卸工程单位条件审查资料二、建筑起重机械安装、拆卸工程单位条件审查资料 1 建筑起重机械安装（拆卸）工程单位条件审核表 2相关附件材料： 1）安装（拆卸）单位建筑资质证书、安全生产许可证副本（复印件） 2）安装（拆卸）单位分包单位配备的建造师、专职安全生产管理人员、专业技术人员名单及资格证书（复印件） 3）安装（拆卸）单位分包单位配备的

14、装拆人员特种作业操作证（复印件） 4）辅助起重机械定期检验合格证明及其特种作业人员证书（复印件） 5）建筑施工起重机械备案登记证明、特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明（复印件） 6）安装(拆卸)单位与使用单位签的安装（拆卸）合同及安全协议书（复印件） 7）其他资料 承诺：我单位提交的以上告知资料及附件均真实有效，绝无虚假，资料如有虚假我公司为此承担一切法律责任。承诺：我单位提交的以上告知资料及附件均真实有效，绝无虚假，资料如有虚假我公司为此承担一切法律责任。 安装（拆卸）负责人： 联 系 人： 安装（拆卸）单位(章) 联系电话： 年 月 日 告 知 要 求 1在建筑施工起重机械装

15、拆前 2 个工作日，安装（拆卸）单位应将本告知单及提交的资料报送工程所地安全 监督机构；2 告知单提交的各项资料复印件，必须加盖提交单位公章；3安装（拆卸）单位在接到安全监督 机构告知资料接收单后方可进行装拆作业。 建筑施工起重机械安装（拆卸）专项方案报审表 表 8.1.4 工程名称： 致： （监理单位） 兹报验： 1基坑支护与降水工程专项施工方案 2土方开挖工程专项施工方案 3模板工程专项施工方案 4起重吊装及安装拆卸工程专项施工方案 5脚手架工程专项施工方案 6拆除、爆破工程专项施工方案 7其他危险性较大的工程专项施工方案 本次申报内容系第 次申报，申报内容施工企业技术负责人已批准。 附件

16、： 1施工组织设计/方案。 2专家认证意见。 总承包单位项目部（盖章） ： 项目经理： 日期: 项目监理机构签收人 姓名及时间 总承包单位签收人 姓名及时间 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师： 日期: 总监理工程师审核意见： 项目监理机构(盖章): 总监理工程师： 日期： 注：总承包单位项目经理部应提前 7 日提出本报审表。 建筑施工起重机械安装（拆卸）专项方案审核表 表 8.1.5 （总承包单位） 工程名称 总承包单位 起重设备 安装单位 设备名称 规格型号 作业类型 安装作业 拆卸作业 起重机备案证号 兹报验： 1建筑起重机械安装工程专项施工方案及应急救援预案 2建筑起重机械拆卸工

17、程专项施工方案及应急救援预案 本次申请审核内容系第 次申请，申报内容分包的建筑起重机械安装单位技术负责人已批准。 附件： 1建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案 2 采用非常规起重设备、 方法， 且单件起吊重量在 100KN 及以上的起重吊装工程专项施工方案专家论证意见。 3 起重量 300KN 及以上或安装高度 200m 及以上内爬起重设备的安装、 拆卸工程专项施工方案专家论证意见。 项目部（盖章） ： 项目技术负责人（签字） ： 年 月 日 相关部门 审核情况 审核意见 相关部门 签名 职务 日期 施工技术部门 安全管理部门 质量管理部门 审批意见： 总承包单位技术负责人（签字） ： 总

18、承包单位（盖章） ： 年 月 日 建筑施工起重机械安装（拆卸）专项方案审核表 表 8.1.6 （分包单位） 工程名称 分包单位名称 设备名称 规格型号 作业类型 安装作业 拆卸作业 起重机备案号 依据本建筑起重机械安装使用说明书及工程特点编制此专项施工方案，方案内容符合建筑起重机械的安装拆卸及使 用安全技术规程的要求。 兹报验： 1建筑起重机械安装工程专项施工方案及应急救援预案及评审意见 2建筑起重机械拆卸工程专项施工方案及应急救援预案及评审意见 安装（拆卸）单位编制人（签字）： 年 月 日 安装（拆卸）单位专业技术人员审核意见： 审核人（签字） ： 年 月 日 审批意见： 安装（拆卸）单位技

19、术负责人（签字） ： 安装单位（盖章） ： 年 月 日 建筑施工起重机械安装（拆卸）单位条件审核表 表 8.1.7 装拆单位（章） ： 工程名称 施工总承包单位 设备名称 规格型号 产权登记证号 制 造 厂 作 业 范 围 安装 拆卸 审核项目 审核内容及要求 审核结果 专业资质 安装企业资质证书应在有效期内 合格 不合格 一级资质可承揽各类建筑起重机械装拆；二级资质可承揽 100 吨米及以下塔 吊等起重设备、120 吨米及以下起重机和龙门吊的装拆；三级资质可承揽 80 吨米及以下塔吊等起重设备、60 吨米及以下起重机和龙门吊的装拆 合格 不合格 安全生产 许可证 安全生产许可证应在有效期内

20、合格 不合格 装拆作业管 理人员 项目负责人姓名： ，持有效安全生产考核合格证书 合格 不合格 专职安全人员姓名： ，持有效安全生产考核合格证书 合格 不合格 现场监督专业技术人员姓名： ，持相应技术职称 合格 不合格 机械管理员姓名： ，持有效机械管理员岗位证书 合格 不合格 特种 作业 人员 装拆人员: ，持有效特种作业操作证 合格 不合格 信号指挥： ，持有效特种作业操作证 司 索 工： ，持有效特种作业操作证 合格 不合格 起重机司机： ，持有效特种作业操作证 合格 不合格 起重机械 备案证明 产权单位应按规定到企业注册地建设主管部门进行备案，并提供备案登记证 明原件 合格 不合格 装

21、拆合同及 安全协议书 安装（拆卸）单位应与施工单位签订建筑起重机械安装（拆卸）合同，合同 中须明确双方安全生产责任；实行总承包的，安装（拆卸）单位应与施工总 承包单位签订安全协议书 合格 不合格 辅助起重机 械资料及其 特种作业人 员 辅助起重机械名称： ，型号： ，具备有效特种设备检 测合格材料 合格 不合格 辅助起重机械操作人员： ，持有效特种作业操作 证 合格 不合格 施工（总承包）单位审核意见： 符合要求，报监理单位审核 不符合要求，重新提交 施工（总承包）单位（盖章） ： 审核人（签字） ： 年 月 日 工程监理单位审核意见： 符合要求，同意安装（拆卸） 不符合要求，补充完善后重新报

22、审 工程监理单位（盖章） ： 总监理工程师（签字） ： 年 月 日 说 明 1报送审核的附件材料需提供原件，施工总承包单位、监理单位审核合格后，应分别留存复印件附后； 2施工总承包单位、监理单位收到装拆单位提交的齐全有效的资料之日起 2 个工作日内审核完毕并签署意见。 建筑施工起重机械（塔式起重机）固定混凝土基础验收表 表 8.1.8.1-1 工程名称 工程地址 规格型号 备案证号 施工单位 安装单位 项目 检 查 内 容 检 查 情 况 基础 设计 检查基础施工是否符合基础方案设计图纸或安装使用说明书的设计要求。 基础 地槽 检查基底标高，检查基底的土质及地下水的情况，地耐力是否符合基础设计

23、方案 或说明书要求。 钢筋 工程 检查钢材型号、直径、根数、位置等是否符合设计要求。检查施工质量，如锚固、 搭接的位置和长度。绑扎以及几何尺寸间距等。 预埋 件 预埋件规格尺寸是否符合设计要求。预埋件或螺栓是否由专业生产厂制造，并有 质量合格的试验证明。 砼 工程 混凝土的强度是否符合设计要求（检查混凝土强度检测报告） ，检查施工质量，其 表面水平度应小于 1/1000。 实测砼强 MPa 水平误差 mm 接地 装置 接地点应在基础周围设置，并不少于 2 点；接地装置应使用角钢（钢管） ，其埋设 深度不小于 2.5m；接地电阻应不大于 4。 接地装置有 处 实测接地电阻 其他需要说明的内容：

24、（桩基础、组合式基础的桩及相关构件的检查验收情况资料等） 使用单位验收意见： 项目负责人（签字） ： （盖章） 年 月 日 安装单位验收意见： 项目负责人（签字） ： （盖章） 年 月 日 施工总包单位验收意见： 项目负责人（签字） ： （盖章） 年 月 日 监理单位验收意见： 总监理工程师（签字） ： （盖章） 年 月 日 建筑施工起重机械（塔式起重机）预制拼装基础验收表 表 8.1.8.1-2 工程名称 工程地址 设备型号 备案证号 使用单位 安装单位 项 目 检 查 内 容 检 查 情 况 地 基 基 础 基础地耐力应满足拼装塔机基础设计要求 基础设计地耐力 Mpa 实际地耐力 Mpa

25、地基承 载 1地耐力特征值必须80Kpa 2地基承载力特征值应100KPa 地基施 工要求 1地基应夯实做 10 公分石子垫层，垫层表层再做 1015 公分 C15 以上的砼面层，砼面层平面度应小于 4mm 2 预制基础拼装后， 基础周围应做 800mm 高 240mm 厚的维护 墙，墙内夯实素土 拼 装 件 基础件表面不应有裂纹和大块砼损坏现象 张拉后，预制件之间不得有间隙现象 预制件拼装完成后，基础表面应清洁 基础底部与垫层之间有缝隙时，必须用黄沙塞实 拼装件总重量必须大于原机基础设计重量 原机设计重量 吨 拼装件总重量 吨 钢 绞 线 钢绞线是否清洁，并涂黄油 钢绞线张拉后每根预应力应为

26、24KN，40型张拉数应为26KN 钢绞线张拉完毕后，应使用塑料套管裹实 锚 具 锚具、小夹片应清洁，张拉后必须涂刷黄油 多孔承压板不得有变形，如有变形必须更换 其他需要说明的内容： 使用单位验收意见： 项目负责人（签字） ： （盖章） 年 月 日 安装单位验收意见： 项目负责人（签字） ： （盖章） 年 月 日 施工总包单位验收意见： 项目负责人（签字） ： （盖章） 年 月 日 监理单位验收意见： 总监理工程师（签字） ： （盖章） 年 月 日 建筑施工起重机械（塔式起重机）轨道基础验收表 表 8.1.8.1-3 工程名称 工程地址 设备型号 备案证号 使用单位 安装单位 项目 检 查 内

27、 容 检 查 情 况 基础设计 检查基础施工是否符合基础方案设计图纸或安装使用说明书的设计要求。 基础地槽 检查基底标高，基底的土质及地下水的情况。 路基承载 能力 轻型（起重量 30KN 以下）应为 60100KPa； 中型（起重量 31150KN）应为 101200KPa； 重型（起重量 150KN 以上）应为 200KPa 以上。 轨道 每隔 6m 应设轨距拉杆一个，轨距允许偏差为公称值的 1/1000，且不超过 3mm。在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度不得大于 1/1000。 轨道接头 钢轨接头间隙不得大于 4mm，并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不得小 于 1.5m，接头处应架在轨枕

28、上，两轨顶高度差不得大于 2mm。 缓冲止挡 距轨道终端 1m 处必须设置缓冲止挡器，其高度不应小于行走轮的半径。在 距轨道终端 2m 处必须设置限位开关碰块。 其他 鱼尾板连接螺栓应紧固，垫板应固定牢靠。 其他需要说明的内容： 使用单位验收意见： 项目负责人（签字） ： （盖章） 年 月 日 安装单位验收意见： 项目负责人（签字） ： （盖章） 年 月 日 施工总包单位验收意见： 项目负责人（签字） ： （盖章） 年 月 日 监理单位验收意见： 总监理工程师（签字） ： （盖章） 年 月 日 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装前检查表 表 8.1.8.1-4 工程名称 设备型号 安装单位 设

29、备编号 序号 检查项目 内容及要求 结果 备注 1 钢结构 无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀 2 连接件、紧固件 销轴及螺栓螺母规格正确，数量齐全，质量满 足设计要求；配套开口销或卡板规格数量均符 合要求 3 钢丝绳及其固结 钢丝绳完好符合 GBT5972-2009 要求，钢丝绳 绳夹固结符合 GBT5976-2006 要求，压板固结 应符合 GBT5975-2006 要求 4 制动器 制动带 （块） 摩擦衬垫磨损不大于原厚度的1/2， 间隙符合标准要求，能正常动作，设有防护罩 5 安全装置 各安全装置应齐全、完好 6 液压系统 油质良好、充足 各油管及管接头状况良好，平衡阀与油缸之间 为硬管连接

30、 7 电气系统 保持较良好状况，能正常工作 8 现场状况 安装现场应具备安全安装塔机的条件 检 查 意 见 安装单位（盖章） 年 月 日 检 查 人 安装单位技术负责人： 使用单位设备主管： 安装队长（组长）： 安装单位安全（质量）员： 其他参检人员： 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装自检表 表 8.1.8.1-5 工程名称 备案证号 工程地址 出厂日期 设备生产厂 安装单位 工程地址 安装日期 资料检查项 序号 检查项目 要求 结果 备注 1 隐蔽工程验收单和混凝土强度报告 齐全 2 安装方案、安全交底记录 齐全 3 塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验收单 齐全 基础检查项 序号

31、检查项目 要求 结果 备注 1 地基允许承载能力（KN/） 2 基坑围护形式 3 塔式起重机距坑边距离（m） 4 基础下是否有管线、障碍物或不良地质 5 排水措施（有、无） 6 基础位置、标高及平整度 7 行走式塔式起重机底架的水平度 8 行走式塔式起重机导轨的水平度 9 塔式起重机接地装置 10 其他 机械检查项 名称 序号 检查项目 要求 结果 备注 标识 与 环境 1 登记编号牌和产品标牌 齐全 2 塔式起重机与周围环境关系 尾部与建（构）筑物及施工设施之间的 距离不小于 0.6m 两台塔机之间的最小架设距离应保证 处于低位塔机的起重臂端部与另一塔 机的塔身之间的距离不得小于 2m；处

32、于高位的塔机的最低部件与低位塔机 中处于最高位置的部件之间的垂直距 离不得小于 2m 与输电线路的距离应不小于塔式起重 机安全规程GB5144 的规定 （续表一） 名称 序号 检查项目 要求 结果 备注 金 属 结 构 件 3 主要结构件 无可见裂纹和明显变形 4 主要连接螺栓 齐全，规格和预紧力矩达到使用说明书 要求 5 主要连接销轴 销轴符合出厂要求，连接可靠 6 过道、平台、栏杆、踏板 符合塔式起重机安全规程GB5144 的规定 7 梯子、护圈、休息平台 符合塔式起重机安全规程GB5144 的规定 8 附着装置 设置位置和附着距离符合方案规定，结 构形式正确，附墙与建筑物连接牢固 9 附

33、着杆 无明显变形，焊接无裂纹 10 在空载， 风速不大 于3m/s 状态下 独立状态塔身 （或附 着状态下最高附着 点以上塔身 塔身轴心线对支承面的垂直度4/1000 11 附着状态下最高附 着点以下塔身 塔身轴心线对支承面的垂直度2/1000 12 内爬式塔机的爬升框与支承钢梁、 支承钢梁与建筑结构之间连接 连接可靠 爬 升 与 回 转 13 平衡阀或液压锁与油缸间连接 应设平衡阀或液压锁，且与油缸用硬管 连接 14 爬升装置防脱功能 自升式塔机在正常加节、降节作业时， 应具有可靠的防止爬升装置在塔身支 承中或油缸端头从其连接结构中自行 （非人为操作）脱出的功能 15 回转限位器 对回转处不

34、设集电器供电的塔机，应设 置正反两个方向回转限位开关，开关动 作时臂架旋转角度应不大于540 起 升 系 统 16 起重力矩限制器 灵敏可靠，限制值额定载荷 110%， 显示误差5% 17 起升高度限位器 对动臂变幅和小车变幅的塔机，当吊钩 装置顶部升至起重臂下端的最小距离 为 80cm 处时，应能立即停止起升运动 18 起重量限制器 灵敏可靠，限制值额定载荷 110%， 显示误差 5% （续表二） 名称 序号 检查项目 要求 结果 备注 变 幅 系 统 19 小车断绳保护装置 双向均应设置 20 小车断轴保护装置 应设置 21 小车变幅检修挂篮 连接可靠 22 小车变幅限位和 终端止挡装置

35、对小车变幅塔机，应设置小车行程限位开关 和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小 车停车时其端部距缓冲装置最小距离 20cm 23 动臂式变幅限位和防臂架后 翻装置 动臂变幅有最大和最小幅度限位器，限制范 围符合使用说明书要求；防止臂架反弹后翻 的装置牢固可靠 机 构 及 零 部 件 24 吊 钩 钩体无裂纹、磨损、补焊，危险截面，钩筋 无塑性变形 25 吊钩防钢丝绳脱钩装置 应完整可靠 26 滑 轮 滑轮应转动良好，出现下列情况应报废： 1.裂纹或轮缘破损；2.滑轮绳槽壁厚磨损量 达原壁厚的 20%；3.滑轮槽底的磨损量超过 相应钢丝绳直径的 25% 27 滑轮上的钢丝绳 防脱装置 应完整、可

36、靠，该装置与滑轮最外缘的间隙 不应超过钢丝绳直径的 20% 28 卷筒 卷筒壁不应有裂纹，筒壁磨损量不应大于原 壁厚的 10%；多层缠绕的卷筒，端部应有比 最外层钢丝绳高出 2 倍钢丝绳直径的凸缘 29 卷筒上的钢丝绳 防脱装置 卷筒上的钢丝绳应排列有序，设有防钢丝绳 脱槽装置。该装置与卷筒最外缘的间隙不应 超过钢丝绳直径的 20% 30 钢丝绳完好度 见钢丝绳检查项目 31 钢丝绳端固定 符合使用说明书规定 32 钢丝绳穿绕方式、 润滑与干涉 穿绕正确，润滑良好，无干涉 33 制动器 起升、回转、变幅、行走机构都应配备制动 器，制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变 形、缺件等缺陷。调整适宜，制

37、动平稳可靠 34 传动装置 固定牢固，运行平稳 35 有可能伤人的活动 零部件外露部分 防护罩齐全 （续表三） 名称 序号 检查项目 要求 结果 备注 电 气 与 保 护 36 紧急断电开关 非自动复位，有效，且便于司机操作 37 绝缘电阻 主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应 小于 0.5M 38 接地电阻 接地系统应便于复核检查， 接地电阻不大 于 4 39 塔机专用开关箱 单独设置并有警示标志 40 声响信号器 完好 41 保护零线 不得作载流回路 42 电源电缆与电缆保护 无破损，老化。与金属接触处有绝缘材料 隔离， 移动电缆有电缆卷筒或防止磨损措 施 43 障碍指示灯 塔顶高度大于 3

38、0m 且高于周围建筑物时 应安装， 该指示灯的供电不应受停机的影 响 轨 道 44 行走轨道端部止挡装置与缓 冲器 应设置 45 行走限位装置 制停后距止挡装置1m 46 防风夹轨器 应设置，有效 47 排障清轨板 清轨板与轨道间的间隙不应大于 5mm 48 钢轨接头位置及误差 支承在道木或路基箱上时，两侧错开 1.5m；间隙4mm；高差2mm 49 轨距误差及轨距 拉杆设置 1/1000 且最大应6mm;相邻两根间距 6m 司 机 室 50 性能标牌（显示屏） 齐全，清晰 51 门窗和灭火器、雨刷 等附属设施 齐全，有效 52 可升降司机室或 乘人升降机 按施工升降机GB/T10054 和施

39、工升 降机安全规程GB10055 检查 其 他 53 平衡重、压重 安装准确，牢固可靠 54 风速仪 臂架根部铰点高于 50m 时应设置 钢丝绳检查项 序号 检查项目 报废标准 实测 结果 备注 1 钢丝绳磨损量 钢丝绳实测直径相对公称直径减小 7%或更多 2 常用规格钢丝绳规 定长度内达到报废 标准的断丝数 钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳、抗扭 钢丝绳中断根数的控制标准参照起 重机用钢丝绳检验和报废实用规范 GB/T5972 （续表四） 钢丝绳检查项 序号 检查项目 报废标准 实测 结果 备注 3 钢丝绳变形 出现波浪形时， 在钢丝绳长度不超过 25d 范围内，若波形幅度值达到 4d/3 或以上

40、，则钢丝绳应报废 笼状畸变、 绳股挤出或钢丝挤出变形 严重的钢丝绳应报废 钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折 现象应报废 绳经局部严重增大或减小均应报废 4 其他情况描述 检查 结果 保证项目 不合格项数 一般项目 不合格项数 资料情况 结论 检查人（签字） ： 安装单位技术人员(签字)： 安装单位（盖章） 年 月 日 注：1. 表中序号打“*”为保证项目，其他为一般项目； 2. 表中打“”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可； 3. 对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内； 4. 表中 d 表示钢丝绳公称直径； 5. 钢丝绳磨损量=(公称

41、直径实测直径)/公称直径 100%; 6. 首次安装及每次附着顶升后，安装单位均应按此表对塔式起重机进行自检。 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表 表 8.1.8.1-7 工程名称 塔式起 重机 型号 设备编号 起升高度 m 幅度 m 起重力矩 KN m 最大起重量 t 塔高 m 与建筑物水平附着距离 m 各道附着间距 m 附着 道数 验收部位 验收要求 结果 结 构 件 部件、附件、连接件安装齐全，位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开 结构件无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置使用说明要求 基础与 轨道 地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确 基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于 1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离1 m 行走限位装置距止挡装置距离1 m