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类型7、油脂精炼与深加工(简).ppt

  • 上传人(卖家):hwpkd79526
  • 文档编号:6157919
  • 上传时间:2023-06-04
  • 格式:PPT
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    关 键  词:
    油脂 精炼 深加工
    资源描述:

    1、粮油加工技术一、一、油脂的精炼油脂的精炼一)毛油中的杂质种类一)毛油中的杂质种类 经压榨或浸出法得到的、未经精炼的植物油脂一般称之为(粗油)。其主要成分是,俗称。还含有数量不等的各类非甘油三酯成分,统称为,可分为大类。:在制油或储存过程中混入油中的泥沙、料坯粉末、饼渣、纤维、草屑及其他固态杂质。这类杂质不溶于油脂,故可以采用、等方法除去。:使油脂颜色较深,产生异味,促进酸败,降低油脂的品质及使用价值,不利于其安全储存,工业上常采用或法除去。杂质:以极小的微粒状态分散在油中,与油一起形成胶体溶液,主要包括磷脂、蛋白质、糖类、树脂和黏液物等。胶溶性杂质易受水分、温度及电解质的影响而改变其在油中的存

    2、在状态,生产中常采用水化、加入电解质进行或的方法将其从油中除去。杂质:主要有游离脂肪酸、色素、甾醇、生育酚、烃类、蜡、酮,还有微量金属和由于环境污染带来的有机磷、汞、多环芳烃、曲霉毒素等。游离常采用、的方法除去。可采用吸附的方法除去。某些油脂中的,如棉子油中含棉酚,菜子油中含芥子甙分解产物等,也须在过程中除去。:微量金属、农药、多环芳烃、黄曲霉毒素等,有一定毒性,此须除去。油脂中的杂质,如生育酚和甾醇都是营养价值很高的物质。因此,油脂精炼应除去油脂中的成分,并尽量减少中性油和成分的损失。二)机械杂质的去除二)机械杂质的去除1、沉降法 凡利用油和杂质之间的不同并借助将它们自然分开的方法称为。所用

    3、设备简单,凡能存油的容器均可利用。但这种方法沉降,生产实践中已很少采用。2 过滤法 借助重力、压力、真空或离心力的作用,使用滤布过滤毛油的方法统称为。3 离心分离法 凡利用的作用进行或的方法称。优点是分离效果好,生产连续化,处理能力大,而且滤渣中含油少,但设备成本较高。三)脱胶三)脱胶 脱除油中胶体杂质胶体杂质的工艺过程称为脱胶脱胶,又称脱磷脱磷。有水化法、加热法、加酸法和吸附法。:利用磷脂等类脂物分子中含有的亲亲水基水基,将一定数量的热水或稀的酸、碱、盐及其他电解质水溶液加到油脂中,使胶体杂质吸水膨吸水膨胀并凝聚胀并凝聚,从油中沉降析出而与油脂分离的一种精炼方法,沉淀出来的胶质称为油脚油脚。

    4、含水少时,磷脂呈,能溶于油中,不到临界温度,不会凝聚沉降析出。加入一定量水后,磷脂亲水极性基团投入水相,疏水基团则投入了油相之中。水分子与原子集团结合,化学结构由。随着吸水量的增加,磷脂由最初的极性基团进入水中呈,然后转变为有规则的定向排列。水化后的磷脂和其他胶体物质、极性基团在油脂中的。在极性引力作用下形成(双分子层结构),相对密度的增大为沉降和离心分离创造了条件。水化脱胶工艺分为和两种。四)脱酸四)脱酸 1、碱炼法:碱炼法:利用油脂中的游离脂肪酸,生成(肥皂)和水,肥皂吸附部分杂质而从油中沉降分离的一种精炼方法。形成的沉淀物称皂脚。用于中和游离脂肪酸的碱有氢氧化钠()、碳酸钠(纯碱)和氢氧

    5、化钙等。碱炼的基本原理 中和的化学反应式为:RCOOH+NaOHRCOONa+H2O RCOOH+Na2CO3RCOONa+NaHCO3 2RCOOH+Na2CO32RCOONa+CO2+H2O 不完全中和的化学反应式为:2RCOOH+NaOHRCOOHRCOONa+H2O 水解的化学反应式为:2RCOONa+H2ORCOONaRCOOH+NaOH 烧碱能中和粗油中绝大部分的游离脂肪酸,生成的(钠皂)在油中不易溶解,成为而沉降。中和生成的钠皂为,吸附和吸收能力强,可将相当数量的其他杂质(如蛋白质、黏液物、色素、磷脂及带有羟基或酚基的物质)带入沉降物内,甚至悬浮杂质也可被絮状皂团挟带下来。因此,

    6、碱炼本身具有、和等综合作用。碱炼时耗用的总碱量包括理论碱量和超量碱。:理论碱量可按粗油的酸值或游离脂肪酸的百分含量计算:理论碱量=0.731酸价值 :间歇式碱炼常以纯烧碱占粗油量的百分数表示,一般为0.050.25,质量特劣的粗油控制在0.5以内。连续式碱练超量碱以占理论碱的百分数表示,一般为1050。碱炼工艺 碱炼工艺分间歇式和连续式两种。用于小型企业,用于含杂量在0.2以下、含胶质量低的浅色油。其工艺过程如下图所示。可通用于等工序。连续碱炼最主要的设备是。其他为配套设备,如混合机、油碱配比机及通用设备,如热交换器等。离心机分为管式离心机和碟式离心机。2、蒸馏脱酸蒸馏脱酸 又称为,是依靠甘油

    7、三酸酯和游离脂肪酸的不同,在高温、高真空下进行水蒸气蒸馏,使游离脂肪酸与低分子物质随着蒸汽一起排出,适合于和椰子油、棕榈油、动物脂肪等的精炼。物理精炼设备物理精炼设备 蒸馏脱酸的是:不用碱液中和,中性油损失少;辅助材料消耗少,降低废水对环境的污染;工艺简单,设备少,精炼率高;同时具脱臭作用;成品油风味好。但高温蒸馏难以去除与,所以蒸馏脱酸前必先经过滤、脱胶程序。对于,也可采用蒸汽蒸馏与碱炼相结合的方法。五)油脂脱色五)油脂脱色 甘油三酸酯液态时,固态时呈。天然色素,糖类、蛋白质的降解产物,棉子油中棕红色的棉酚色腺体等。油脂脱色工业生产中应用最广泛的是,此外还有加热脱色法、氧化脱色法、化学试剂脱

    8、色法等。就是利用某些具有吸附能力强的表面活性物质加入油中,在一定的工艺条件下吸附油脂中色素及其他杂质,经过滤除去吸附剂及杂质,达到油脂脱色净化目的的过程。要求吸附力强,选择性好,吸油率低,对油脂不发生化学反应,无特殊气味和滋味以及价格低,来源丰富。天然漂土、活性白土和活性炭。吸附原理 1)吸附剂的 2)物理吸附是靠分子间的进行吸附的,它无选择性,吸附速度和解吸速度都快。3)化学吸附是吸附剂的表面和被吸附物间发生了某种,都要发生化学结构方面的变化,如异构化等。间歇式脱色关键部分是。油入脱色罐,除去水分,此过程中该罐相当于干燥器。加入计量脱色吸附剂,加热油到100110,搅拌30min,然后将油和

    9、吸附剂的悬浮体泵至压滤机,进行分离。连续脱色设备连续脱色设备 六)脱臭六)脱臭 纯净的甘油三酸酯是的。非甘油酯成分(酮类、醛类、烃类)和不饱和脂肪酸甘油酯的氧化物有气味。制油过程中产生的气味,例如浸出油脂中的溶剂味,碱炼油脂中的肥皂味和脱色油脂中的白土味等。所有这些为人们所不喜欢的气味,都统称为“”。除去这些不良气味的工序称。脱臭的方法方法有真空蒸汽脱臭法、气体吹入法、加氢法、聚合法和化学药品脱臭法等几种。其中应用最广泛、效果较好。七)脱蜡七)脱蜡 某些油脂中含有较多的,如米糠油、葵花子油等。为了提高食用油脂的质量并综合利用植物油脂蜡源,应对油脂进行处理。脱蜡是根据蜡与油脂的熔点差及蜡在油脂中

    10、的溶解度随温度降低而变小的物性,通过冷却析出晶体蜡,经过滤或离心而分离。脱蜡从工艺上可分为常规法、碱炼法、表面活性剂法、凝聚剂法、静点法及综合法等。(即(即)主要设备是)主要设备是和和。油。油经过连续二次换热器,进入冷却结晶罐,结晶后进入养晶罐。经过连续二次换热器,进入冷却结晶罐,结晶后进入养晶罐。完全达到结晶成熟,再经密封过滤器过滤,分开完全达到结晶成熟,再经密封过滤器过滤,分开和和。八)菜子油的精炼(工艺实例)八)菜子油的精炼(工艺实例)二、油脂氢化二、油脂氢化 在金属催化剂的作用下,把加到甘油三酸酯的上,这种化学反应称为油脂的氢化反应,简称。氢化是变为、以适应人造奶油、起酥油、煎炸油及代

    11、可可脂等生产需要的加工油脂。氢化还可以提高油脂的及等目的。根据的不同,又有轻度氢化(选择性氢化)和深度(极度)氢化之分。是指在氢化反应中,采用适当的温度、压强、搅拌速度和催化剂,使油脂中各种脂肪酸的反应速度具有一定的选择性的氢化过程。如起酥油、人造奶油、代可可脂。是指通过加氢,将油脂分子中的不饱和脂肪酸全部转变成饱和脂肪酸的氢化过程。极度氢化主要用于制取工业用油。植物油氢化后分子结构更加稳定,不易被氧化(变质),因而用氢化油煎炸的食品在货架上的保鲜期明显延长,超市或西式快餐店等所出售的炸薯条、炸鸡腿等油炸食品都是用氢化油加工的。起酥油是制作饼干、糕点、酥皮的重要原料;生日蛋糕上颜色鲜艳花朵的主要原料是人造奶油,其中含8085%氢化油,巧克力、冰激凌、奶油饼干、奶油面包等食品中都可见其身影。促使血液黏稠和血栓形成;提高低密度脂蛋白胆固醇(坏胆固醇),降低好胆固醇,加速动脉硬化;增加型糖尿病和乳腺癌的发病率;影响婴幼儿和青少年中枢神经系统发育。1油脂精炼的目的和意义。2毛油脱胶的目的、基本方法及主要影响因素。3碱炼法脱胶的基本原理及其影响因素。4毛油脱色的基本原理。5什么叫油脂氢化?影响氢化反应的因素有哪些?

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