单元五电控悬架系统 .ppt
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1、单元五 电控悬架系统构造与维修n第一节 概述n第二节 电子控制空气悬架系统;电子控制油气悬架系统n第三节 电子控制悬架系统的故障诊断与维修n第四节 典型电控悬架系统的检修第一节第一节 概述概述 汽车悬架是连接在车身与车轮之间的所有传力装置汽车悬架是连接在车身与车轮之间的所有传力装置的总称。悬架的功用是将路面作用于车轮的垂直反的总称。悬架的功用是将路面作用于车轮的垂直反力力(支承力支承力)、纵向反力、纵向反力(牵引力、制动力牵引力、制动力)、侧向反、侧向反力以及由这些反力形成的转矩传递到车身上,保证力以及由这些反力形成的转矩传递到车身上,保证汽车正常行驶。汽车正常行驶。常见悬架系统有从动悬架、半
2、从动悬架、半主动悬架、主动悬架。1.1 轿车悬架双横臂独立悬架多连杆独立悬架1-前悬架横梁 2-前稳定杆 3-拉杆支架 4-粘滞式拉杆 5-下连杆6-轮毂转向节总成 7-第三连杆 8-减振器 9-上连杆 10-螺旋弹簧 11-上连杆支架 12-减振器隔振块 滑柱式独立悬架多连杆式独立悬架1.2 电子控制悬架系统电子控制悬架系统EMS的组成的组成n一、电子控制悬架系统的功用:n 电子控制悬架系统(ECSS,Electronic Controlled Suspension System)又称为电子调节悬架系统(Electronic Modulated Suspension System),通常缩写
3、为EMS。n 电子控制悬架系统的功用是:在汽车行驶路面、行驶速度和载荷变化时,自动调节车身高度、悬架刚度和减振器阻尼的大小,从而改善汽车的行驶平顺性(即乘座舒适性)。阻尼指的是当振动的物体或振荡电路的能量逐渐减少时,振幅相应减小的现象。n 在装备电子控制悬架系统的汽车上,当汽车急转弯、急加速或紧急制动时,乘坐人员能够感到悬架较为坚硬,而在正常行驶时能够感到悬架比较柔软;电控悬架还能平衡地面反力,使其对车身的影响减小到最低程度。因此,随着汽车电子技术的发展与进步,许多中高档轿车、大客车以及越野汽车都装备了电子控制悬架系统。n 二、电子控制悬架系统的组成n电子控制悬架系统主要由前车身高度传感器、后
4、车身高度传感器、方向盘转向与转角传感器、节气门位置传感器和车速传感器、控制开关、电子调节悬架电控单元(EMS ECU)和执行器组成。n车身高度传感器采集前后车身的高度信号、方向盘转向与转角传感器采集汽车行驶方向信号、节气门位置传感器采集驾驶员加或减速信号、车速传感器采集汽车行驶速度信号。n传感器和控制开关向EMS ECU输入车身以及汽车行驶的状态信息,EMS ECU接收传感器和控制开关输入的电信号,并向执行元件发出控制指令,执行元件产生一定的机械动作,从而改变车身高度、空气弹簧的刚度或减振器的阻尼。ECU、压缩机(5)、阀门(3)(4)、空气弹簧元件(1)(2)1-干燥器与排气阀总成;2-高度
5、控制空气压缩机;3-No1高度控制阀;4-主节气门位置传感器;5-门控开关;6-EMSECU;7-No2高度控制继电器;8-后悬架控制执行器;9-高度控制连接器;10-高度控制自动切断开关;ll-No.2高度控制阀与溢流阀;12-后高度传感器;13-驾驶模式选择开关;14-高度控制开关;15-方向盘转向与转角传感器;16-制动灯开关;17-前悬架控制执行器;18-前高度传感器;19-N0.1高度控制继电器;20-储气筒与调节阀。n高度控制自动切断开关能使空气弹簧悬架系统关闭,防止车身过高或拖车时产生意外运动。n 驾驶模式选择开关用于选择减振器阻尼的工作模式,一般设有“自动”、“坚硬”和“柔软”
6、等工作模式。n 当驾驶员踩下制动踏板时,制动灯开关信号将送到EMSECU,EMSECU将控制前部空气弹簧刚度和减振器阻尼变成“坚硬”状态,以便抑制汽车制动时的点头现象,使汽车姿势变化最小。三、电子控制悬架系统的分类 n根据电子控制悬架系统的功能不同,目前采用的电子控制悬架系统主要有以下几种类型:n(1)电子控制变高度空气弹簧悬架系统;n(2)电子控制变刚度空气弹簧悬架系统;n(3)电子控制变阻尼减振器悬架系统;n(4)电子控制变高度与变刚度空气弹簧悬架系统;n(5)电子控制变高度、变刚度空气弹簧与变阻尼减振器悬架系统。第二节第二节 电子控制空气悬架系统;电子控制空气悬架系统;电子控制油气悬架系
7、统电子控制油气悬架系统n2.1 电子控制变高度悬架系统电子控制变高度悬架系统n 车身高度控制系统的主要功用是当车内乘员或载荷变化时,自动调节车身高度,使汽车行驶姿态稳定,从而提高乘坐舒适性。n车身高度控制系统分为两大类型:n一类是仅对两个后轮悬架进行控制;n另一类是对全部4个车轮的悬架进行高度控制。n两种类型的控制原理基本相同。n目前,汽车普遍采用的车身高度控制系统组成,由4只高度传感器(每个减振器下面各设1只)、控制开关、电控单元EMSECU、高度调节执行器(包括4个气压缸、两只高度控制电磁阀、空气压缩机、干燥器和空气管路)等组成。车身高度控制构成简图n变高度控制悬架系统的控制过程n 变高度
8、控制悬架系统在汽车乘员或载荷变化时,能够自动调节车身高度。当乘员或载荷增加时,系统将自动调高车身高度;反之,当乘员或载荷减小时,系统将自动调低车身高度。n(一)车身高度不变时悬架系统的控制过程n 当车身高度传感器输入EMSECU的信号表示车身高度在设定高度范围内时,EMSECU将向发出指令使空气压缩机停止转动,空气减振器内空气量保持不变,车身高度保持在正常位置。n(二)车身高度降低时悬架系统的控制过程n 当汽车乘员或载荷增加使车身高度“偏低”或“过低”时,高度传感器将向EMSECU输入车身“偏低”或“过低”的信号。EMSECU接收到车身高度降低的信号时,立即向压缩机继电器和高度控制电磁阀发出电
9、路接通指令,在接通高度控制空气压缩机继电器电路使压缩机运转的同时,接通高度控制电磁阀线圈电路使电磁阀打开,压缩空气进入空气弹簧的气压腔(气室),气压腔充气量增加便使车身高度上升。n 空气压缩机继电器触点接通时,直流电机带动空气压缩机运转,从压缩机输出的压缩空气进入干燥器干燥后进人储气罐,储气罐的气体压力由调压阀进行调节。n(三)车身高度升高时悬架系统的控制过程n 当汽车乘员或载荷减少使车身高度“偏高”或“过高”时,高度传感器将向EMSECU输人车身升高的信号。EMSECU接收到车身高度升高的信号时,立即向空气压缩机继电器发出电路切断指令,并向排气阀和高度控制电磁阀发出电路接通指令,压缩机继电器
10、触点迅速断开使电动机电路切断而停止运转,排气阀和高度控制电磁阀线圈电路接通使电磁阀打开,空气从减振器气压腔、经高度控制电磁阀、空气软管、干燥器、排气阀排出,气压腔空气量减少使车身高度降低。n(四)系统保护措施n 从减振器中放出的空气经过干燥器时,带走了干燥剂中的湿气。这样,干燥剂经过一段时间使用后不会被湿气浸透。这种保护于燥剂的再生干燥系统为许多空气悬架系统所采用。干燥器中空气的最小压力保持在不低于55kPa165 kPa,从而保证系统中有一定量的空气。这样在乘员或载荷减少使减振器伸长时,空气弹簧的气压腔不致凹瘪。n 为了防止悬架系统正常运动时电控单元升高或降低车身,在高度传感器发出车身高度变
11、化信号7s13s以后,电控单元才向执行元件发出控制信号。在这段时间内,如果高度传感器没有输入信号,系统就不会改变车身高度。n 系统中另一个预防措施是电控单元控制空气压缩机一次运转时间最长不超过2min,排气电磁阀打开最长时间不超过lmin。这样可以防止在系统泄漏时压缩机不停地工作,并阻止排气孔不停地放气。n 在行李厢中设有一个高度控制自动切断(ONOFF)开关。当车身高度上升到极限值时,高度控制自动切断(ONOFF)开关将切断系统控制电路使高度调节系统停止工作,防止后部车身升高过多或拖车时产生意外运动。2.2 电子控制变刚度悬架系统电子控制变刚度悬架系统n一、变刚度悬架系统的组成n 在部分小轿
12、车、越野汽车和大型豪华客车上采用的电子控制悬架系统中,每个车轮上都采用了空气弹簧和普通减振器。改变空气弹簧气压腔中压缩空气的压力(实际上是改变空气密度),即可改变空气弹簧悬架的刚度。n 变刚度空气弹簧悬架系统也是由高度传感器、控制开关、EMS ECU、刚度调节执行器(气压缸、高度控制电磁阀、空气压缩机、干燥器和空气管路)等组成。n 二、空气弹簧悬架刚度的调节原理n在汽车行驶过程中,为了防止或抑制车身出现“点头”“侧倾”、“后坐”等现象,需要调节相应悬架的高度和减振器的阻尼。当汽车紧急制动时,为了抑制点头现象,EMS ECU将根据制动灯开关接通信号和车速传感器提供的车速高低信号,向前空气弹簧执行
13、元件发出指令使其气压升高,增大前空气弹簧的刚度,同时控制后空气弹簧执行元件使后空气弹簧放气,减小其刚度。当控制单元计算的车速变化量表明无需抗点头控制时,就使前后空气弹簧恢复到原来的压力。n在主气压腔与辅气压腔之间的气阀阀体上设有大小两个通道。气阀控制杆由步进电机驱动,控制杆转动时,阀芯随之转动。阀芯转过一定角度时,气体通道的大小就会改变,主、辅气压腔之间气体的流量就会改变,从而使空气弹簧悬架的刚度发生变化。空气弹簧悬架的刚度分为“低”、“中”、“高”3种状态。l-阻尼调节杆;2-空气阀控制杆;3-主辅气压腔通道;4-辅气压腔;5-主气压腔;6-气阀阀体;7-小通道;8-阀芯;9-大通道。n 气
14、阀控制杆带动阀芯旋转到图中所示“高”位置时,阀芯的开口被封闭,主、辅气压腔之间的气体通道切断,两气压腔之间的气体不能流动。与此同时,高度控制电磁阀和压缩机继电器接通,空气充入主气压腔使空气压力升高、密度增大。因为在悬架振动过程中,缓冲任务主要由主气压腔的气体承担,所以悬架刚度处于“高”状态。n 气阀控制杆带动阀芯在如图所示位置的基础上沿顺时针方向旋转60,使阀芯开口转到对准图中“低”位置时,气体大通道构成通路,主气压腔的气体经阀芯中央的气孔、阀体侧面的气孔通道与辅气压腔气体相通,两气压腔之间的气体流量大。与此同时,高度控制电磁阀和排气阀接通,部分空气从排气阀排出,因此主气压腔的空气减少、压力降
15、低、密度减小使悬架刚度处于“低”状态。n 气阀控制杆带动阀芯在如图所示位置的基础上沿逆时针方向旋转60,使阀芯开口对准图中“中”位置时,气体小通道构成通路,主、辅气压腔之间的气体流量很小。与此同时,高度控制电磁阀和压缩机继电器断电,因此主气压腔空气量变化很小,从而使悬架刚度处于“中”状态。2.3 电子控制变阻尼悬架系统电子控制变阻尼悬架系统 n一、变阻尼悬架系统的组成n 在电子控制悬架系统中,最常用的是变阻尼悬架系统。改变减振器阻尼的悬架系统相对于使用空气弹簧的悬架系统有许多优点,最突出的优点是质量轻,因为空气弹簧悬架系统需要空气压缩机和干燥器,使整车质量大大增加,而变阻尼悬架系统只增加了电子
16、控制元件和改变减振器阻尼的执行元件的质量。n 丰田公司采用的变阻尼电子控制悬架系统如图所示,由车速传感器、方向盘转角与转动方向传感器、节气门位置传感器、减振器工作模式选择开关(在仪表板上)、制动灯开关、空挡启动开关(装备自动变速器的汽车)、电控单元和阻尼调节执行器等组成。l-变阻尼执行元件;2-节气门位置传感器;3-工作模式选择开关;4-车速传感器;5-EMS ECU;6-制动灯开关;7-方向盘转角与转动方向传感器;8-空挡启动开关。n 变阻尼悬架系统采用的控制方式分为以下3种:n (1)根据汽车行驶状况进行控制;n (2)根据驾驶员选择的运行模式进行控制;n (3)根据汽车行驶状况和驾驶员选
17、择的运行模式进行控制。n 二、减振器阻尼控制机构的结构特点n (一)运行模式选择开关n 电子控制悬架系统减振器阻尼的工作模式选择开关又称为运行模式选择开关,用于选择减振器阻尼的工作模式。驾驶员选择的工作模式不同,减振器阻尼的状态也不相同。减振器阻尼的状态一般设有“标准”、“中等硬度”和“坚硬”3种。n丰田汽车电子控制悬架系统调节减振器阻尼的工作模式有“NORM(标准)”和“SPORT(运动)”两种,驾驶员可以根据汽车运行条件,操作仪表盘上的工作模式开关进行选择。当仪表板上的模式开关处于NORM(标准)”位置时,电控单元将使减振器保持“柔软”状态工作。但是,当汽车速度超过120kmh,如果模式开
18、关处于NORM(标准)”位置,那么控制单元将自动控制减振器变为“中等硬度”状态工作。当车速下降到100kmh时,控制单元再自动控制减振器变为“柔软”状态工作。n当驾驶员选择SPORT(运动)”模式时,电控单元将控制减振器处于“中等硬度”状态工作。n 在以下条件时,控制单元将自动使减振器从“柔软”或“中等硬度”变为“坚硬”状态工作:n (1)方向盘转角转向传感器显示汽车急转弯时;n (2)车速传感器和节气门位置传感器显示汽车在低于20kmh的速度下急加速时;n (3)车速传感器和制动灯开关显示汽车在高于60kinh的速度下制动时;n (4)车速传感器和空挡启动开关显示汽车在低于10kmh的速度下
19、,自动变速器从空挡或停车挡换人任何其他挡位时。n 在下列条件下,控制单元将自动控制减振器从“坚硬”变为“中等硬度”或“柔软”状态工作:n (1)根据方向盘转动程度,转弯行驶2s或2s以上时间时;n (2)加速时间达到3s或汽车速度达到50kmh时;n (3)制动灯开关断开2s时间之后时;n (4)自动变速器从空挡或停车挡位置换人其他挡位达到3s或汽车速度达到15kmh时。n(二)变阻尼执行元件nEMS ECU发出指令使执行元件的步进电机转动,带动其输出轴下端的驱动小齿轮转动,小齿轮带动扇形齿轮转动,扇形齿轮带动阻尼控制杆转动,控制杆再带动减振器筒内部的阻尼调节回转阀转动 1-挡块;2-扇形齿轮
20、;3-驱动小齿轮;4-步进电机;5-电磁线圈;6-阻尼控制杆。n减振器的阻尼控制杆与回转阀连接,在回转阀的不同截面上设有阻尼孔,分别与减振器活塞杆上的减振油液孔处于同一个截面上。控制这些阻尼孔的开闭状态,即可控制减振器油液的流动量,从而调节阻尼大小。n 挡块位于扇形齿轮的凹槽中。其功用是决定扇形齿轮在什么位置停止运动,从而决定了回转阀控制杆的位置。回转阀的结构 n(一)阻尼“柔软”的控制过程n 当EMS ECU根据传感器和控制开关信号确定阻尼为“柔软”状态时,控制单元向步进电机发出控制指令使其沿顺时针方向旋转,因此小齿轮驱动扇形齿轮沿逆时针方向转动,直到扇形齿轮凹槽的一边靠在挡块上为止。n扇形
21、齿轮转动时,将同时带动回转阀控制杆(阻尼控制杆)和回转阀转动,回转阀上阻尼孔与活塞杆上减振油液孔的相对位置如图a所示。由于AA、BB和CC截面上的3个阻尼孔全部打开,允许减振油液以很快的速度流过活塞,因此减振器能很快伸缩,使阻尼处于“柔软”状态。n(二)阻尼“中等”的控制过程n 当EMSECU根据传感器和控制开关信号确定阻尼为“中等”状态时,控制单元向步进电机发出控制指令使其沿逆时针方向旋转,因此小齿轮便驱动扇形齿轮沿顺时针方向转动,直到扇形齿轮凹槽的另一边靠在挡块上为止(从“柔软”位置开始计算,其转角约为120,如图c所示。n同时,扇形齿轮带动回转阀控制杆和回转阀旋转,回转阀上的阻尼孔与活塞
22、杆上的减振油液孔的相对位置如图所示。由于只有BB截面上的阻尼孔打开,允许减振油液流过活塞的流动速度不快也不慢,因此减振器能以缓慢速度伸缩,使阻尼处于“中等”状态。n(三)阻尼“坚硬”的控制过程 n 当EMSECU根据传感器和控制开关信号确定阻尼为“坚硬”状态时,控制单元将同时向步进电机和电磁线圈发出控制指令,使步进电机和扇形齿轮从阻尼“柔软”或“中等”的极限位置旋转约60(从“柔软”的极限位置顺时针旋转60,从“中等”的极限位置逆时针旋转60),接通电磁线圈电流,其电磁吸力将挡块吸出,使挡块进入扇形齿轮凹槽中间部位的一个凹坑内,如图中所示。与此同时,扇形齿轮带动回转阀控制杆和回转阀旋转,回转阀
23、上的阻尼孔与活塞杆上的减振油液孔的相对位置如图所示。由于AA、BB和CC截面上的3个阻尼孔全部关闭,减振油液不能流动,因此减振器伸缩非常缓慢,使阻尼处于“坚硬”状态。n n(四)变阻尼悬架系统指示灯的控制n 电控单元除了向执行元件发出控制信号外,同时还向汽车仪表盘上的3只悬架系统指示灯发出控制指令。当减振器处于“柔软”阻尼状态时,控制左边一只指示灯发亮;当减振器处于“中等”阻尼位置时,控制左边和中间共两只指示灯发亮;当减振器处于“坚硬”阻尼位置时,控制3只指示灯全部发亮。悬架系统指示灯在接通点火开时,大约发亮2s后熄灭,以便驾驶员检查指示灯及其线路是否完好。n如果控制单元发现系统有故障,将使这
24、些指示灯闪烁,提示驾驶员系统有故障。2.4 变高度变刚度变阻尼悬架系统 n一、变高度变刚度变阻尼悬架系统的组成n 在现代汽车采用的电子控制悬架系统中,通常同时使用了空气弹簧和变阻尼减振器。同前述悬架系统一样,减振器的螺旋弹簧用于支承汽车的质量,减振器控制系统用于调节减振器的阻尼,空气弹簧用于调节车身高度和刚度。车身高度控制电路框图车身高度控制电路框图主动悬架系统原理图主动悬架系统原理图n 电子控制悬架系统的控制单元从各种传感器和控制开关接受信息,包括控制模式选择开关、方向盘转角与转动方向传感器、横向加速度传感器(侧向惯性力传感器)、节气门位置传感器、车速传感器、制动灯开关、车身高度传感器、车高
25、选择开关、门控灯开关、倒车灯开关、前照灯开关、空气供给系统的压力传感器和压力开关等。根据这些信息,EMS ECU能够知道驾驶员所选择或希望的车身高度、刚度、减振器的阻尼、汽车的转向方向及转向角度、转弯时侧向惯性力的大小、汽车是否在加速、驾驶员是否在踩制动踏板、实际车身高度、车门是否打开、汽车是否倒车行驶、前照灯是否接通等信息,并控制执行元件执行相应的动作,从而达到自动控制车身高度、刚度和减振器阻尼之目的。二、变高度变刚度变阻尼悬架系统的控制过程n(一)抗侧倾控制n电子控制悬架系统的控制单元通过方向盘转角与转动方向传感器以及侧向加速度(惯性力)传感器来监视车身的侧倾情况。当这些传感器输入EMS
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