JIS-G3141冷轧钢板及钢卷课件.pptx

1、学 海 无 涯 UDC 669.14-411JISG 3141冷轧钢冷轧钢板板及钢卷及钢卷JIS G 3141-1996平成 8 年 2 月 1 日修改 日本工业标准调查会审议 (日本规格协会发行)JIS日日本工本工业业标准标准日本工业标准冷轧钢板及钢卷JISG3141-1996Cold reduced carbon steel sheets and strip1.适适用用范范围围：该标准适用于冷轧钢板及钢卷（以下简称为钢板和钢卷）也包括抛光钢卷（宽度在 500MM 以下的冷轧钢卷）以及将抛光钢卷剪切而得的钢板。备注备注 1、该标准所引用的规格见附表 1 所示。2、该标准所对应的国际标准如下：

2、ISO.3574-1986 Cold-reduced carbon steel sheet of commercial and drawing qualities.（冷轧钢板 商业及拉制质量）3、该标准所对应的国际标准的一部分译文见附件所示。该附件内容可以取代本标准正文的1.2.3.和 10。2.种类和记种类和记号号：钢板和钢卷的种类有 3 种。种类的记号按表 1 所示，另外还分别由表 2 和表3 进行调质区分和表面加工的区分。表 1 种类记号种类记号适用SPCC一般SPCD适用于深冲SPCE适用于深拉深冲备备注注：1.SPCC 标准调质及只进行的钢板及钢卷，如用户要求保证抗拉试验值时，在种类

3、记号的 后面加上 T 为 SPCCT。2表 2.学 海 无 涯 2.SPCE 的标准调质钢板及钢卷，如用户要求保证非时效性时，在种类记号的后面加上N，为 SPCEN。调质区分调质区分调质记号只退火A标准调质S1/8 硬质81/4 硬质41/2 硬质2硬质1表 3.表面加工区分表面加工区分表面加工记号适用钝性处理D用经物理方法或化学方法将 表面弄粗糙后的辊子进行消光加工后的产品。光亮加工B用加工光滑后的辊子进行平 滑加工后的产品。备注备注：不适用于只退火的钢板和钢卷。第 1 页第 2 页G 3141-19963.3.机械性质机械性质.1.1.抗拉强度抗拉强度，延伸率及非时效性：标准调质及只退火的

4、钢板及钢卷要进行第 10 项试验，其抗 拉强度，延伸率及非时效性见表 1 所示。表 1.抗拉强度.延伸率及非时效性种 类 记 号抗拉强度N/MM2延伸率抗拉试验 片公称厚度区分 MM0.25 以上0.25 以上0.40 以下0.40 以上0.60 以下0.60 以上1.0 以下1.0 以上1.6 以下1.6 以上2.5 以下2.5 以上SPCC(270 以上)(32 以上)(34 以上)(36 以上)(37 以上)(38 以上)(39 以上)5 号试验 片 的轧 制 方向SPCD270 以上34 以上36 以上38 以上39 以上40 以上41 以上SPCE270 以上36 以上38 以上40

5、 以上41 以上42 以上43 以上SPCC 原则上抗拉试验值不适用。但是，当购买者要求时（SPCCT）就采用括弧内备注：1.的数值。2.当厚度在 0.6MM 以下时，原则上不做抗拉试验。3.该表适用于宽度在 30MM 以上的产品。4.SPCE 标准调质钢板和钢卷当指定要非时效性，（SPCEN），在产品出厂后的 6 个月 中，保证非时效性。3.2.硬硬度度：1/8 硬质，1/4 硬质，1/2 硬质及硬质钢板和钢卷，要做第 10 项试验，其硬度如表 5 所 示。表 5.硬度3学 海 无 涯 调质区分调质记号硬度HQBHV1/8 硬质850-7195-1301/4 硬质465-80115-1501

6、/2 硬质274-89135-185硬质185 以上170 以上备注：硬度可采用 HRB 或 HV 任何一种。3.3 弯曲性能弯曲性能：SPCC 钢板及钢卷进行第 10 项试验。弯曲性能如表 6 所示。这时在外侧不能产生 龟裂。另外，1/8 硬质，1/4 硬质和 1/2 硬质的钢板及钢卷，当用户有要求时也可适用。第 3 页G 3141-1996表表 6.弯曲性能弯曲性能调质区分调质记号弯曲试验弯曲角度内侧半径弯曲试验片只退火A180密着3 号试验片的轧 制方向标准调质S180密着1/8 硬质8180密着1/4 硬质4180厚度的 0.5 倍1/2 硬质2180厚度的 1 倍硬质1-备注：只退火

7、及标准调质的钢板及钢卷，可以不做弯曲试验。4.尺寸的表示方法：钢板及钢卷的尺寸的表示方法如下：1.钢板的尺寸，厚度，宽度及长度用毫米单位表示。2.钢卷的尺寸，厚度及宽度用毫米单位来表示。5.标准尺寸：宽度在 500MM 以上，冷轧后的钢板及钢卷的标准厚度如表 7 所示：表表 7.标准尺寸标准尺寸单位单位：MM标准厚 度0.40.50.60.70.80.91.01.21.41.61.82.02.32.5（2.6）2.8（2.9）3.2备注：希望使用括弧之外的标准厚度。6.6.尺寸的允许误差：尺寸的允许误差：1.1.尺寸的测尺寸的测定定位置位置：尺寸的测定位置如下：1.测定厚度的位置：钢卷的正常

8、P 位及钢板应从两端起 15MM 以上内侧的任意点。但是，如宽度不足 30MM，应为宽度的中央点。2.测定宽度的位置：应在钢卷的正常部位及钢板的任意位置上。3.测定长度的位置：可在钢板的任意位置上。6.2.厚度的允厚度的允许许误差误差：厚度允许误差如下：1.厚度的允许误差适用于公称厚度。2.厚度的允许误差分为 A 和 B 区分，如表 8 和表 9 所示。4学 海 无 涯 第 4 页G 3141-1996表表 8.厚度的允许厚度的允许误误差差 A.单位：单位：MM按公称厚度区分按公称宽度区分630 以下630 以上1000 以下1000 以上1250 以下1250 以上1600 以下1600 以

9、上0.25 以下+/-0.03+/-0.03+/-0.03-0.25 以上 0.40 以下+/-0.04+/-0.04+/-0.04-0.40 以上 0.60 以下+/-0.05+/-0.05+/-0.05+/-0.06-0.60 以上 0.80 以下+/-0.06+/-0.06+/-0.06+/-0.06+/-0.070.80 以上 1.00 以下+/-0.06+/-0.06+/-0.07+/-0.08+/-0.091.00 以上 1.25 以下+/-0.07+/-0.07+/-0.08+/-0.09+/-0.111.25 以上 1.60 以下+/-0.08+/-0.09+/-0.10+/-

10、0.11+/-0.131.60 以上 2.00 以下+/-0.10+/-0.11+/-0.12+/-0.13+/-0.152.00 以上 2.50 以下+/-0.12+/-0.13+/-0.14+/-0.15+/-0.172.50 以上 3.15 以下+/-0.14+/-0.15+/-0.16+/-0.17+/-0.203.15 以上+/-0.16+/-0.17+/-0.19+/-0.20-表表 9.厚度的允许厚度的允许误误差差 B单位：单位：MM按公称厚度区分按公称宽度区分160 以下160 以上250 以下250 以上400 以下400 以上630 以下0.10 以下+/-0.010+/-

11、0.020-0.10 以上0.16 以下+/-0.015+/-0.020-0.16 以上0.25 以下+/-0.020+/-0.025+/-0.030+/-0.0300.25 以上0.40 以下+/-0.025+/-0.030+/-0.035+/-0.0350.40 以上0.60 以下+/-0.035+/-0.040+/-0.040+/-0.0400.60 以上0.80 以下+/-0.040+/-0.045+/-0.045+/-0.0450.80 以上1.00 以下+/-0.04+/-0.05+/-0.05+/-0.051.00 以上1.25 以下+/-0.05+/-0.05+/-0.05+/

12、-0.061.25 以上1.60 以下+/-0.05+/-0.06+/-0.06+/-0.061.60 以上2.00 以下+/-0.06+/-0.07+/-0.08+/-0.082.00 以上2.50 以下+/-0.07+/-0.08+/-0.08+/-0.092.50 以上3.15 以下+/-0.08+/-0.09+/-0.09+/-0.103.15 以上+/-0.09+/-0.10+/-0.10+/-0.116.3.宽度允许宽度允许误误差差：宽度允许误差如下，1.宽度允许误差，适用于公称宽度。2.宽度允许误差，分为 A、B 和 C，如表 10、表 11 和表 12 所示。第 5 页G 31

13、41-1996表表 10.宽度允许误差宽度允许误差 A表表 11.宽度允许误差宽度允许误差 B5学 海 无 涯 单位：MM单位：MM按公称宽度区分按公称宽度区分1250 以下1250 以上1250 以下1250 以上+70+100+30+40备注：经拉伸矫直机加工的钢板“PLUS”侧无规定。表 12.宽度允许误差 C.单位：MM按公称厚度区分按公称宽度区分160 以下160 以上250 以下250 以上400 以下400 以上630 以下0.60 以下+/-0.15+/-0.20+/-0.25+/-0.300.60 以上1.00 以下+/-0.20+/-0.25+/-0.25+/-0.301.

14、00 以上1.60 以下+/-0.20+/-0.30+/-0.30+/-0.401.60 以上2.50 以下+/-0.25+/-0.35+/-0.40+/-0.502.50 以上4.00 以下+/-0.30+/-0.40+/-0.45+/-0.504.00 以上5.00 以下+/-0.40+/-0.50+/-0.55+/-0.656.4.长度允许长度允许的的误差误差：长度允许误差如下：1.长度允许误差，适用于钢板的公称长度。2.长度允许误差，区分为 A 和 B，如表 13 和表 14 所示。表表 13.长度允许误差长度允许误差 A.单位：MM表表 14.长度允许误差长度允许误差 B.单位：MM

15、按公称长度区分允许误差按公称长度区分允许误差2000 以下+1001000 以下+301000 以上 2000 以下+402000 以上4000 以下+1502000 以上 3000 以下+604000 以上6000 以下+2003000 以上 4000 以下+80备注：经拉伸矫直机加工的钢板“PLUS”侧无规定。7.7.板形。板形。1.1.平直度平直度：平直度区分为 A 和 B，按表 15 和表 16 所示。这时适用于宽度在 500MM 以上，冷 轧的标准调质钢板。备注：平直度是放在平台进行测定，其值应该是将弯曲的最大值减去钢板的公称厚度所得出的 值，适用于钢板上侧的面。第 6 页G 314

16、11996表 15.平直度 A 的最大值.单位：MM按公称幅度区分变形种类翘起，波形筋条波中波1000 以下12866学 海 无 涯 1000 以上1250 以上15981250 以上1600 以下151181600 以下20139表 16.平直度 B 的最大值.单位：MM按公称宽度区分变形种类翘起，波形筋条波中波1000 以下2221000 以上1250 以上3221250 以上1600 以下4321600 以下542备注：平直度 B 原则上适用于拉伸矫直机加工后的钢板。7.2.横向弯曲：钢板及钢卷的横向弯曲按表 17 规定。表 17.横向弯曲的最大值.单位：MM按公称宽度区分钢板、钢带的区

17、分钢板钢带长度在 2000 以下长度在 2000 以下30 以上60 以下8任意长度，每 2000 为 860 以上630 以下4任意长度，每 2000 为 4630 以上2任意长度，每 2000 为 2备注：不适用于钢卷的不正常部分。8.8.质量：质量：1.钢板的质量规定如下：1.钢板的质量用公斤（KILOGRAM）表示，原则上宽度为 500MM 以上，冷轧的钢板为计 算质量，宽度在 500MM 以下，冷轧的钢板为实际测定质量。2.钢板质量的计算方法按表 18，该时的尺寸采用公称尺寸。3.宽度在 500MM 以上的钢板，捆扎的标准质量为 2000KG，3000KG 和 4000KG。第 7

18、页G 3141-1996表 18.质量的计算方法计算顺序计算方法计算结果的取数方法基本质量.KG/MM。M27.85（厚度 1mm 面积/m2 的质量）-单位质量.KG/M2基本质量（kg/mm。m2）厚度（mm）取 4 位有效数字钢板面积.M2宽度（M）X 长度（M）取 4 位有效数字1 片的质量.KG单位质量（kg/m2）x 面积(m2)取 3 位有效数字1 捆的质量.KG1 片的质量(kg)x 相同尺寸的 1 捆扎中的 片数.取公斤(kg)的整数值总的质量.KG各个捆扎的质量的和.取公斤(kg)的整数值备注:1.总的质量也可以取 1 片的质量(kg)x 总的片数来计算.2.数值的取数方法

19、,按 JIS Z.8401 标准。8.2.钢卷的质量：钢卷的质量规定如下：7学 海 无 涯 1.钢卷的质量为实测质量，用公斤（KG）来表示。2.钢卷的质量，按协定，原则上是指最大质量。指定的最大质量一般应在下列值以上：A.宽度 500MM 以上的钢卷，每 1MM 宽度为 3KG。B.宽度 500MM 以下的钢卷，每 1MM 宽度为 1KG。9.外观：外观规定如下：外观：外观规定如下：1.钢板和钢卷，如无特殊要求，一般都涂油。2.钢板和钢卷，不能有诸如孔、层叠和在使用上有害的缺陷。但是，由于层叠之外的缺陷 原则上只适用于钢板和钢卷的单侧面。另外，由于钢卷一般不能通过检查来除去有缺陷 的部分，因此

20、允许有若干不正常的部分和焊缝。注：所谓单侧面，原则上是指钢板包装的上侧面，如果是钢卷，则是指钢卷外侧面。3.退火后就出厂的钢板和钢卷，如因未进行调质轧制而产生的断腰，边部皱纹等不作为有 害缺陷。4.未涂油的钢板和钢卷，如果因不涂油而产生的生锈，划伤等情况不作为有害缺陷。10.10.机械试验。机械试验。1.1.机械试验机械试验概概况况：机械试验的一般事项，按 JIS G 0303 之 4（机械性质）。这时的取样方法为 A 类，试验片的数量及取样位置规定如下：1.试验片的试验片的数数量量：冷轧时每一钢卷（以下简称钢卷）取 1 个。另外，当钢卷单重不到 3 吨 时，按同一钢种，同一厚度，同一轧制条件

21、和同一热处理条件各取 1 个。2 2试验片的试验片的取取样位置样位置：试验片的中心，取宽度方向的 1/4 位置。如若该位置不能取样时，应 尽量靠近该位置。2.2.试验片及试验片及试试验方法：验方法：1.1.抗拉强度抗拉强度试试验验：抗拉强度试验方法如下：（1）.试验片采用 JIS Z 2201 的 5 号试验片。第 8 页G 3141-1996（2）.试验方法按 JIS Z 2241。2.硬度试验：按 JIS Z 2244 或者 JIS Z 2245 方法。3.弯曲试验：弯曲实验规定如下：1.试验片采用 JIS Z 2204 的 3 号试验片。2.试验方法按 JIS Z 2248。11.检查：

22、检查按以下规定：检查：检查按以下规定：（1）.（2）.（3）.（4）.（5）.（6）.检查的一般事项按 JIS G 0303 规定。机械性质必须符合第 3 项。尺寸容许无查必须符合第 6 项。板形必须符合第 7 项。质量必须符合第 8 项。外观必须符合第 9 项。12.包包装装及表及表示示：经检查合格后的钢板和钢卷，原则上要进行包装并用适当的法官年法来表示 以下一些项目。但是，如果客户承认并同意，可以省去这些表示。（1）.（2）.（3）.（4）.（5）.（6）.（7）.种类记号。调质记号。表面加工记号。生产编号或检查编号。尺寸。片数和质量（宽度在 500MM 以下的冷轧钢卷和钢板可以省略）。生

23、产厂家及其代号。学 海 无 涯 备注：种类记号、调质记号及表面加工记号的表示 例：SPCCT-SD表面加工（粗糙加工）调质区分（标准调质）种类（一般用，保证机械性质）第 9 页G 3141-1996JIS G0303JIS Z2201JIS Z2204JIS Z2241JIS Z2244JIS Z2245JIS Z2248JIS Z8401ISO 1024ISO 6507-1ISO 6508ISO 6892ISO 7438附表 1.引用标准.钢材的检查通则金属材料抗拉强度试验片.金属材料弯曲试验片.金属材料抗拉强度试验方法.维氏硬度试验方法.洛氏硬度试验方法.金属材料弯曲试验方法.数值的取舍方

24、法.Metallic materialsHardness testRockwell superficial test(scales 15N,30N,45N,15T,30T and 45T)金属材料硬度试验洛氏硬度表面 试验（标度 15N、30N、45N、15T、30T 和 45T）Metallic materialsHardness testVickers testPart 1:HV5 to HV100（金属材料硬度试验维氏硬度试验第 1 部分，HV5 至 HV100）Metallic materialsHardness testRockwell test(scales ABC DEFGHK)

25、金属材料硬度试验洛氏硬度表面试验（标度 ABC DEFGHK)Metallic materialsTensile testing（金属材料拉伸试验）.Metallic materialsBend test.（金属材料弯曲试验）第 10 页G 3141-1996附件：一般使用及深冲使用的冷轧炭钢钢板及钢卷Cold-reduced carbon steel sheet of commercial and drawing qualities前言：该附件是从与该标准相对应的 ISO 3574-1986（Coldreduced Carbon steel of commercial and drawing

26、 qualities）中的使用范围、化学成分、机械性质、试样的采集方法以及机械试验片等内容翻译过来的。89学 海 无 涯 不能取该附件的一部分来代替本标准规定进行使用。1.1.使用范围：使用范围：1.该附件规定的是一般用途和深冲用的冷轧炭钢钢板和钢卷。适用于主要重视表面质量的 用途。2.一般用途（CRI）是指平板，用来进行一般的组装或者进行弯曲、中等程度成形、焊接 加工等。是厚度在 0.36MM 以上（一般到 4MM 为止），宽度在 600MM 以上的钢板或钢卷。3.深冲用（CR2，CR3，CR4），包括焊接、深冲交工或严格的成形，是厚度在 0.36MM以上（一般到 4MM 为止），宽度在 6

27、00MM 以上的钢板或钢卷。深冲用的种类有如下几种：CR2深冲用 CR3深冲深用CR4特殊型镇静钢深冲深用（非时效性）。1.4.也包括宽度不足 600MM 的冷轧钢板，从宽幅的钢卷上纵切下来的钢板。2.引用标准：引用标准：ISO 1024ISO 6507-1ISO 6508ISO 6892ISO 7438Metallic materialsHardness testRockwell superficial test(scales 15N,30N,45N,15T,30T and 45T)金属材料硬度试验洛氏硬度表面 试验（标度 15N、30N、45N、15T、30T 和 45T）Metallic

28、 materialsHardness testVickers testPart 1:HV5 to HV100（金属材料硬度试验维氏硬度试验第 1 部分，HV5 至 HV100）Metallic materialsHardness testRockwell test(scales ABC DEFGHK)金属材料硬度试验洛氏硬度表面试验（标度 ABCDEFGHK)Metallic materialsTensile testing（金属材料拉伸试验）.Metallic materialsBend test.（金属材料弯曲试验）3.化学成分化学成分：化学成分（钢水分析值）不能超过附件 1 中所示的值。

29、第 11 页G 3141-1996附附 附表附表 1.化学成分化学成分.（钢水分析值）（钢水分析值）单位：质量%种类CMnPS记号名称CR1一般用0.15 以下0.60 以下0.05 以下0.05 以下CR2深冲用0.12 以下0.50 以下0.04 以下0.04 以下CR3深冲深用0.10 以下0.45 以下0.03 以下0.03 以下CR4特殊镇静钢深冲 深用（非时效性）0.08 以下0.45 以下0.03 以下0.03 以下4.机械性质机械性质：采用符合第 6 项要求的试验片进行试验后，其机械性质必须符合附件表 3 中的 数值。附件表 3 的规定值使用的时间为从产品可以出厂时开始算起的附

30、件表 2 所列的时间以 内。附件表附件表 2：附件表附件表 3 的规定的规定值值的使用的使用时时间间学 海 无 涯 10记号时间CR2 CR3 CR48 天8 天6 个月附件表附件表 3：冷轧炭冷轧炭钢钢钢板及钢板及钢钢卷的机卷的机械械性质性质种类抗 拉 强 度N/mm2延伸率%180弯曲半径硬度记号名称标点距离厚度HRBHR30T80mm50mm3mm 以 下3mm 以 上CR1一般用-密着厚 度 的 0.05 倍-CR2深冲用370 以下30 以上31 以上-57 以下55 以下CR3深冲深用350 以下34 以上35 以上-53 以下52 以下CR4特殊镇静 钢 深 冲 深 用（非时效

31、性）340 以下36 以上37 以上-50 以下50 以下注注：种类 CR2、CR3 及 CR4 的最小抗拉强度一般希望为 270N/mm2。所有抗拉强度值都取 舍为靠近的 10N/mm2 单位的值。厚度为 0.6mm 以下的延伸率值，应将表内数值减去 1。试验片的标点距离 Lo=5.65So(So：百年点之间的原断面积)时的最小延伸率值，也可以由 有关人员协商决定。HRB：洛氏 B 等级硬度。HR30T：洛氏 30T 等级硬度。如有关人员商定拟订，也可以采用维氏硬度。如有关人员同意，也可以省略对硬度的要求。厚度在 0.6mm 以下的钢板和钢卷的硬度按 HR30T 等级进行测定。种类 CR1

32、的钢板和钢卷一股脑度，在可以出厂时，希望不能超过 HRB65。第 12 页G 3141-19965.试样的采集方法：1.抗拉强度和硬度试验：附件表 3 中所要求的抗拉强度试验用的试样，（也用于硬度试验）。在出厂的每一批料中取一个样。相同厚度和相同条件轧制的同一种类的钢板和钢卷，50 吨或 不到 50 吨为一批。2.弯曲试验：用于弯曲试验（只适用于 CR1）的试样，每一批出厂产品中取一个样。相同厚度、相同条件进行轧制的同一种类的钢板和钢卷，总共算一批。6.机械试验法：1.抗拉强度试验：抗拉试验按 ISO6892 规定进行。试验片从刚轧制好的钢板和钢卷的宽度的 1/4处，在与轧制方向成直角的方向上

33、采集。2.弯曲试验：（只适用于 CR1）。在将与轧制方向成直角地采集的弯曲试验片按附件图 1 所示 方向用附件表 3 的内径进行 180弯曲后，弯曲部分的外侧不能产生龟裂。弯曲试验应在常 温下按 ISO7438 方法进行。试验片两侧的小的龟裂及肉眼看不见的龟裂不算龟裂。附件图 1.直角方向的弯曲试验片（弯曲后）11学 海 无 涯 6.3.硬度试验：硬度试验按 ISO1024、ISO6507 或 ISO 6508 用 6.1.的试验片进行试验。第 13 页G 3141-1996参参考。考。序文：该参考内容记述了化学成分、机械特性的补充说明事项以及签约的注意事项，不作为 规定的一部分。1.化学成分

34、：化学成分（钢水分析值），见参考表 1。参考表 1.化学成分单位：%种类的记号CMnPSSPCC0.12 以下0.50 以下 0.040 以下0.045 以下SPCD0.10 以下0.45 以下 0.035 以下0.035 以下SPCE0.08 以下0.40 以下 0.030 以下0.030 以下备注：1/8 硬质、1/4 硬质、1/2 硬质及硬质，也有通过改变化学成分提高硬度来替代用调质轧制 提高硬度。2.机械特性：1.种类的记号、调质记号、表面加工记号的组合和机械特性的适用项目见参考表 2。第 14 页G 3141-1996参考表 2.机械特性的适用项目种类记号调质区分表 面 加 工 区分

35、记号抗拉强度 试验值非时效 性弯曲硬度SPCC只退火-SPCC-A-只退火（保证 机械特性所指 定）-SPCCT-A-标准调质钝化加工SPCCSD-光亮加工SPCCSB标准调质（保 证机械特性所 指定）钝化加工SPCCT-SD-光亮加工SPCCT-SB1/8 硬质钝化加工SPCC8D-光亮加工SPCC8B1/4 硬质钝化加工SPCC4D-12学 海 无 涯 光亮加工SPCC4B1/2 硬质钝化加工SPCC2D-光亮加工SPCC2B硬质钝化加工SPCC1D-光亮加工SPCC1BSPCD只退火-SPCDA-标准调质钝化加工SPCDSD-光亮加工SPCDSBSPCE只退火-SPCEA-标准调质钝化加

36、工SPCESD-光亮加工SPCESB标准调质（保 证机械特性所 指定）钝化加工SPCENSD-光亮加工SPCENSB备注 1：抗拉强度试验值。1.适用于参考表 2 中有记号的项目。2.抗拉强度试验，当厚度在 0.25MM 以上 0.60MM 以下时，原则上不做该项试验。若要做，需由用户指定要求。2.非时效性：适用于参考表 2 中有记号的项目。3.弯曲试验：（1）.适用于参考表 2 中有记号的项目，但也可以不做该试验。（2）.参考表 2 中有的项目，只适用于当客户有指定要求时。4.硬度：适用于参考表 2 中有记号的项目。5.其他：（1）.除了参考表 2，对于 SPCD 和 SPCE，也可以指定

37、1/8 硬质、1/4 硬质、（2）.1/2 硬质或硬质。参考表 2 中没有规定的项目，（例如埃里克森试验值、圆锥杯突试验值等），由产品交付当事双方协商决定。2.2.标准调质及只退火的硬度，以及 1/8 硬质、1/4 硬质、1/2 硬质、硬质的抗拉强度试验值，按 参考表 3 和参考表 4 规定。第 15 页G 3141-1996参考表参考表 3.标准调质标准调质及及只退火只退火时时的硬度的硬度调质区分记号硬度HRBHY只退火A57 以下105 以下标准调质S65 以下115 以下参考表参考表 4.1/8 硬质、硬质、1/4 硬质、硬质、1/2 硬质及硬硬质及硬质质的抗拉的抗拉强强度试度试验验值值

38、调质记号记号抗拉强度N/MM2延伸率%抗拉强度试验片1/8 硬质829041025 以上5 号试验片的轧 制方向1/4 硬质437049010 以上1/2 硬质2440590-硬质1550 以上-13学 海 无 涯 备注：参考表 4 是厚度在 0.25MM 以上，宽度在 30MM 以上的值。3.3.签约时的签约时的注注意事项意事项：在签约时希望定货者能对以下项目进行指定。1.定货时，一般所规定的事项：（1）.（2）.（3）.（4）.（5）.（6）.（7）.（8）.（9）.（10）.（11）.（12）.（13）.钢板和钢卷的类别。种类记号。调质记号。表面加工加号。尺寸。数量。钢板的捆扎质量。订购

39、数量的总出厂数量范围。供货期、供货方法、供货地点。钢卷的最大质量。钢卷的内径（必要时）。指定不涂油（必要时）。用途。注：订购宽度在 500MM 以下的冷轧钢卷和钢板时，需指定为光亮钢卷。2.机械特性：定货时的指定项目按参考表 2 及其备注内容。3.调质及表面加工：如无特殊指定要求，在下列状态下出厂：1.宽度在 500MM 以上，冷轧的钢板和钢卷。标准调质钝化加工2.宽度在 500MM 以下，冷轧的钢板和钢卷。标准调质光亮加工第 16 页G 3141-19963.4.尺寸允许尺寸允许误误差及平差及平直直度。度。如无特殊指定，就采用下列尺寸允许误差和平直度。如超出这些标准，需另行加以指定。1.宽度

40、在 500MM 以上的冷轧钢板和钢卷：厚度允许误差 A，宽度允许误差 A，长度允许误差 A，平直度 A。2.宽度在 500MM 以下的冷轧钢板和钢卷：厚度允许误差 B，宽度允许误差 B，长度允许误差 B。3.5.其他：标准调质时如要表示出调质轧制的年月日时，需要另行加以指定要求。第 17 页G 3141-1996JIS G 3141 199614学 海 无 涯 冷轧钢冷轧钢板板和钢和钢卷卷的说明的说明本文就标准正文附件中所规定的事项、参考一章中所记述的事项以及与有关的事项加以说 明，不作为标准的一部分。1.从上一次修改到这次重新制定这段时间中的经从上一次修改到这次重新制定这段时间中的经过过：在

41、本标准制定之前，曾制定了以下2 个标准，作为冷轧钢板和钢卷的 JIS。JIS G 3308-1957.抛光钢卷JIS G 33101965.冷轧钢板之后，由于宽幅钢卷生产设备的迅速普及以及生产技术的发展，上述二个标准中有许多内容不能符合实际情况了，产生了要把上述 2 个标准统一起来，汇总成 1 个标准的想法。为此，日本钢铁联盟开始着手进行修改，于昭和 39 年 8 月做好了修改原稿。昭和 39 年 12 月起由 专门委员会对此开始审议，但由于对种类和机械特性的问题不能与当事人进行交流，调整各 方意见需要很长时间，最终于昭和 44 年（1969 年）制订了 JIS G 3141。在此之后，进行了

42、第 1 次修改（昭和 48 年，1973 年）、第 2 次修改（昭和 52 年，1972年）、第 3 次修改（昭和 62 年，1987 年）和第 4 次修改（平成 2 年，1990 年）。在第 4 次修改时，主要对尺寸允许误差作了修改，其经过情况大致如下：在昭和 59 年 11 月至 12 月间，由“全国厚板剪切工业组合”、“全国钢铁特约店联合会”、以及“钢结构建筑协议会”等 12 个团体向工业技术院标准部发出了申请书，要求严格规 范一般钢材 JIS 标准中的尺寸允许误差。自昭和 2 月起，日本钢铁协会标准化协会普通钢分 科会对这一要求进行了认真的研究，并于平成元年 4 月制定出了改正方案。该

43、改正方案由同年 12 月份召开的这一钢铁部会上作出了决议。2.本次修改的经过本次修改的经过：在日本工业标准调查会的“第 7 次工业标准化长期计划”（平成 3年 6 月）中呼吁：从工业标准化席卷国际国内的形势来看，作为今后标准化的一个重大 课题，应在积极参加国际标准化活动的同时，切实地推动 JIS 的国际统一化。在这样的形势下，平成 5 年 4 月份，工业技术院向日本钢铁协会、钢铁 JIS 三方委员会提出委托，对于在平成 6 年包括此标准在内容修改的 39 个标准“进行国际整体性的调查，在此基础上决定是进行修改、废除或者确认，对容易修改的做出修正方案。”接受了这一委 托后，在该协会标准化委员会

44、JPS 分组会上（平成 6 年 4 月起的日本钢铁联盟钢材标准委员会 JP3 分组会）就这一标准所对应的 ISO 标准 ISO 3574：1986（Cold-reduced Carbon steel sheet commercial and drawing qualities）的内容进行了比较，并对该标准能与 ISO 标准整体化的方 案充分地进行了讨论。讨论结果认为该标准在薄板的 JIS 中已成了冷轧钢板的基本标准，考 虑到它作为冷轧钢板和表面处理钢板的原板大范围地在国内生产、销售的情况，如果急于将 该标准的正文进行整体化的修改，那么不仅会在使用时易于产生麻烦，而且是非常困难的一 件事。因此，

45、目前还是将该 ISO 标准作为该标准的附件来记述，作为一般性的普及，待以后寻找合 适的时期再对标准的正文整体化。这一次对于该标准的修改，除了将上述对应的 ISO 标准记述在附件中之外，还进行了以下一 些修改：第 18 页G 3141-1996（1）.（2）.（3）.（4）.取消了埃里克森的试验值的规定。取消了 SPCD、SPCE 有关的弯曲试验。明确了钢板“单侧面”的定义。修改了 JIS Z 8301（标准书的格式）的格式和用语。该标准的修改方案由平成 7 年 2 月召开的日本钢铁联盟标准三方委员会会议(委员长:佐久间健人)进行了审议,并由同年 10 月召开的日本工业标准调查会钢铁部会形成了决

46、议。字删去后意思仍不改变。15学 海 无 涯 3.3.制定和多次修改时的补充说明。制定和多次修改时的补充说明。1.1.昭和昭和 44 年制定：年制定：昭和 44 年修改的主要内容如下：各个项目的详细说明对于理解这一标准方面是很有益的。但是由于说明的篇幅太大，所以就忍痛割爱了。因此，若有兴趣的话，请阅昭和 44 年（1969 年）或昭和 62 年（1987 年）的版本。1.将旧的 JIS G 3310 和旧的 JIS G 3303 二个标准合二为一。并补充了以前内容不完整 的钢板的标准。2.制造方法和化学成分不作规定，只要其质量在要求范围之内，可由生产厂按照技术 发展的情况自由地进行选择。3.对

47、于种类在加上了非时效性的规定的同时，与（1）项也有关系，增加了质量区分、表面加工区分的标准，通过包括调质的种类区分来保证材质。4.对只进行退火处理和进行标准调质处理的产品，比较重视抗拉强度试验以保证加工 性能，同时应购货方的要求，也可保证其埃里克森试验值。这些规定值在现有的技术水平条件下尽可能地规定得严格。另外对于弯曲试验，在实际上也没有什么保证的意义，曾考虑把它取消，但结果还是作为一项保证项目留下来了。5.对于 1/8、1/4、1/2 和 1 的各种硬质品，不规定抗拉强度试验值而以硬度加以保证。按照定货方的指定要求弯曲度也可以加以保证。（硬质的除外）。6.抗拉强度试验和弯曲实验的试验片方向与

48、轧制方向一致，另外弯曲的角度统一为180。7.对外观要求尽可能地详细进行规定，同时，在标准中明确了在此次前已经实施的单 面保证和钢卷缺陷不良的允许范围。（8）.（9）.（10）.加进了标准厚度的规定。尺寸的允许误差在严格规定数值的同时，还设了尺寸精度区分。对于板形，添加了横向弯曲和微平直度的规定。2.第一次修改（1973 年）：进行了格式、用语、用字等有关的形式上的修改。3.第二次修改（1977 年）：根据对引进 SI 的日本工业标准调查会标准会议的决定，在进 行以 SI 第 1 阶段的引进为目的的形式上的修改的同时，修改了用语和用字。4.4.第三次修改第三次修改（1987 年）1.在昭和 6

49、0 年 9 月 20 日召开的日本工业标准调查会第 99 次钢铁部会议上，对于钢铁材料规格企图以预告方式向 SI 的单位转变，最终决定从昭和 66 年 1 月 1 日起全部 转用 SI 的单位，有预告的标准的预告时间至少要有 3 年，这些形式上的操作用昭和 61 年和昭和 62 年两年时间来完成。按照这一决定进行了形式上性的修改。2.随着这一修改，对照 JIS Z 8301 以及最近的钢板标准，对用语、用句、项目的排列 顺序等等都进行了形式上的修改。第 19 页G 3141-19963.5.第四次修第四次修改改（1990 年）年）：进行该次修改时的基本想法如下：1.考虑到最近冷轧技术的进步和与

50、国际标准的配套，来适应钢材使用业界的要求。2.同时，在其它规定事项上也作了修改，以使各标准在体裁和记述方法上一致起来。然而，事实上这标准已经深深地渗透在产品的交易之中。因此，根本性的修改并不多。重点还是放在了允许值的修改上。修改内容如下：适用范围：适用范围：取消了“冷轧轧机所产生的”。因为制定了 JIS G 0203 钢铁用语（产 品及质量），这一点已经很明确了，不会再产生误解了。原来的这段文章是想要明确不 是指将热轧钢卷在冷轧上轻轻地轧一下（所谓的平整产品），而事实上即使将这一段文16学 海 无 涯 用语的意思用语的意思：这一项全面进行了删除。具体来说删除了“钢板”和“钢卷”的意思解释，这也