热风整平岗位培训-徐毫生)课件.ppt

1、广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司热风整平工序培训热风整平工序培训2008年9月15日 徐毫生徐毫生YOUR SITE HERE广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司1.1.热风整平工艺流程简介热风整平工艺流程简介工序培训概要工序培训概要2.2.热风整平各工步介绍热风整平各工步介绍3.3.热风整平维护保养标准操作热风整平维护保养标准操作4.4.热风整平异常处理方法热风整平异常处理方法5.5.热风整平案例分析热风整平案例分析YOUR SITE HERE广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司广州杰赛科技股份有限公司印制

2、电路分公司1 1、工艺流程简介、工艺流程简介吹锡也叫热风整平。它是线路板生产中比较重要的一个环节，其作用是通吹锡也叫热风整平。它是线路板生产中比较重要的一个环节，其作用是通过化学的方法除去裸露铜面的氧化物和污物，保持铜面清洁。浸泡在熔融过化学的方法除去裸露铜面的氧化物和污物，保持铜面清洁。浸泡在熔融的铅锡内，使铜面和金属化孔内涂敷上一层厚厚铅锡，再经过高温的压缩的铅锡内，使铜面和金属化孔内涂敷上一层厚厚铅锡，再经过高温的压缩空气将板面多余的铅锡吹掉，使板面和孔内得到平整、光亮的焊料层。线空气将板面多余的铅锡吹掉，使板面和孔内得到平整、光亮的焊料层。线路板可以防止氧化及焊接元件。路板可以防止氧化

3、及焊接元件。1、正常板流程：、正常板流程：前工序前工序前处理前处理吹锡吹锡后清洗后清洗检板检板转序转序2、吹锡板流程：、吹锡板流程：前工序前工序贴金手指（检查板面质量情况）贴金手指（检查板面质量情况）压红胶带压红胶带正常板吹锡流程正常板吹锡流程撕撕红胶带红胶带清洗金手指清洗金手指检查金手指吹锡质量检查金手指吹锡质量转序转序3、板厚、板厚3.0mm外层大铜面的板生产流程：外层大铜面的板生产流程：前工序前工序烘板烘板前处理前处理吹锡吹锡后清洗后清洗检板检板转序转序（烘板：（烘板：13060min）4、特殊材料板（特殊材料板（PTFE)的板生产流程：的板生产流程：前工序前工序烘板烘板前处理前处理吹锡

4、吹锡后清洗后清洗检板检板转序（烘板：转序（烘板：13060min；吹锡：；吹锡：2200.5S）YOUR SITE HERE广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司2 2、热风整平各工步介绍、热风整平各工步介绍1 1、来料接收、来料接收标准操作标准操作检查板面阻焊划伤、露铜点、贴金手指质量等问题。检查板面阻焊划伤、露铜点、贴金手指质量等问题。YOUR SITE HERE广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司2 2、热风整平各工步介绍、热风整平各工步介绍2 2、开前处理线、开前处理线标准操作标准操作打开各开关，确认传动速度

5、打开各开关，确认传动速度1.61.62.0m/min2.0m/min、各槽的喷淋是否、各槽的喷淋是否正常，微蚀槽和烘干段温度在控制范围。翻板架传动速度大正常，微蚀槽和烘干段温度在控制范围。翻板架传动速度大于前处理线的传动速度。于前处理线的传动速度。操作图片操作图片YOUR SITE HERE广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司2 2、热风整平各工步介绍、热风整平各工步介绍3 3、放板、放板标准操作标准操作板与板间距板与板间距3cm3cm；板与设备间距；板与设备间距5cm5cm；且板的；且板的SSSS面朝上，面朝上，方向一致。方向一致。YOUR SITE

6、HERE广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司2 2、热风整平各工步介绍、热风整平各工步介绍4 4、吹锡、吹锡标准操作标准操作板子挂在挂钩上锁紧，调整好导轨位置，取出板子空运行一次板子挂在挂钩上锁紧，调整好导轨位置，取出板子空运行一次确认各参数：风刀压力、浸锡时间、上升速度等。完成吹锡操确认各参数：风刀压力、浸锡时间、上升速度等。完成吹锡操作。作。YOUR SITE HERE广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司2 2、热风整平各工步介绍、热风整平各工步介绍5 5、开后清洗线、开后清洗线标准操作标准操作打开各开关，确认

7、传动速度打开各开关，确认传动速度1.51.53.5m/min3.5m/min、各槽的喷淋、各槽的喷淋是否正常，气浮功率、热水洗和烘干段温度在控制范围。是否正常，气浮功率、热水洗和烘干段温度在控制范围。YOUR SITE HERE广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司2 2、热风整平各工步介绍、热风整平各工步介绍6 6、后处理接板、后处理接板标准操作标准操作戴好细纱白手套从设备中取出板，检查吹锡质量，发现戴好细纱白手套从设备中取出板，检查吹锡质量，发现问题返工处理。没问题则隔胶片、取相应的问题返工处理。没问题则隔胶片、取相应的MIMI一起装框。一起装框。YO

8、UR SITE HERE广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司2 2、热风整平各工步介绍、热风整平各工步介绍7 7、转序、转序标准操作标准操作每框板不超过每框板不超过3030块，样板不超过块，样板不超过5 5种，种，MIMI与板对应放置，与板对应放置，MIMI露出图号在框外，胶框叠放整齐。露出图号在框外，胶框叠放整齐。YOUR SITE HERE广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司2 2、热风整平各工步介绍、热风整平各工步介绍8 8、金手指贴红胶带、金手指贴红胶带标准操作标准操作红胶带完全覆盖金手指，两头每边多预留红

9、胶带完全覆盖金手指，两头每边多预留5mm5mm的位置。的位置。金手指旁边盖绿油的过孔可以贴住，其它所有贴片、焊金手指旁边盖绿油的过孔可以贴住，其它所有贴片、焊盘均不能盖住。盘均不能盖住。YOUR SITE HERE广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司2 2、热风整平各工步介绍、热风整平各工步介绍9 9、金手指压红胶带、金手指压红胶带标准操作标准操作压胶带机预热后，打开传动马达、气压阀，确认温度、压胶带机预热后，打开传动马达、气压阀，确认温度、传动速度、压辘压力。拿稳板子末端，放入压胶带机。传动速度、压辘压力。拿稳板子末端，放入压胶带机。手不可超过警戒线！

10、手不可超过警戒线！YOUR SITE HERE广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司3 3、热风整平维护保养操作、热风整平维护保养操作1 1、吹锡机保养、吹锡机保养标准操作标准操作每个工作周期结束后，第一时间清洁锡炉内废助焊剂；每个工作周期结束后，第一时间清洁锡炉内废助焊剂；每天常温漂铜一次；每周高温漂铜一次。进行以上工作每天常温漂铜一次；每周高温漂铜一次。进行以上工作佩戴相应的劳保用品佩戴相应的劳保用品YOUR SITE HERE广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司3 3、热风整平维护保养操作、热风整平维护保养操作

11、2 2、前处理线水槽前处理线水槽换水换水保养频率保养频率每周一次每周一次直接将槽中的水排放干净，用水冲洗槽体，直接将槽中的水排放干净，用水冲洗槽体，无固体杂质，再加满水即可。无固体杂质，再加满水即可。YOUR SITE HERE广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司3 3、热风整平维护保养操作、热风整平维护保养操作3 3、前处理线水槽、前处理线水槽炸缸炸缸保养频率保养频率每月一次每月一次a.a.各缸都注入各缸都注入1/31/3缸自来水，依次往酸洗后压力水洗缸、微蚀后三缸自来水，依次往酸洗后压力水洗缸、微蚀后三级加压溢流水洗缸中加入级加压溢流水洗缸中加入5

12、L5 L、4L4L、4L4L和和5L5L工业硫酸（工业硫酸（9898），），注入自来水至液位线。注入自来水至液位线。b.b.循环过滤循环过滤6060分钟，然后将硫酸清洗水排掉。分钟，然后将硫酸清洗水排掉。c.c.注满自来水，循环过滤注满自来水，循环过滤1515分钟，然后将水排掉。分钟，然后将水排掉。d.d.注入注入1/31/3缸自来水，依次往酸洗后压力水洗、微蚀后三级加压溢缸自来水，依次往酸洗后压力水洗、微蚀后三级加压溢流水洗缸中加入流水洗缸中加入6L6L、5L5L、5L5L和和6L6L的液碱，注入自来水至液位线的液碱，注入自来水至液位线。e.e.循环循环6060分钟，然后将氢氧化钠清洗水排掉

13、。分钟，然后将氢氧化钠清洗水排掉。f.f.注满自来水，循环注满自来水，循环1515分钟，将水排掉。注入分钟，将水排掉。注入1/31/3缸自来水，用扫缸自来水，用扫帚清扫缸壁杂质，然后打开缸底阀门，将缸内所有水排出。帚清扫缸壁杂质，然后打开缸底阀门，将缸内所有水排出。g.g.用水将缸体、喷管、滚轮冲洗干净。用水将缸体、喷管、滚轮冲洗干净。h.h.用抹布清洁缸壁、缸底，并用水冲洗干净。用抹布清洁缸壁、缸底，并用水冲洗干净。i.i.排空缸内的废水，再往各水洗缸注满自来水。排空缸内的废水，再往各水洗缸注满自来水。YOUR SITE HERE广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司广州杰赛科技股份有限公司

14、印制电路分公司3 3、热风整平维护保养操作、热风整平维护保养操作4 4、前处理线微蚀槽、前处理线微蚀槽换缸换缸保养频率保养频率分析铜离子含量分析铜离子含量20g/L20g/L换槽。换槽。排掉废酸液，用水管冲洗槽内杂物。加排掉废酸液，用水管冲洗槽内杂物。加1/21/2水位的水位的自来水，加自来水，加26.5Kg26.5Kg的工业级的工业级NaPSNaPS，缓缓地加入，缓缓地加入13.5L13.5L的工业级的工业级H2SO4H2SO4，补足水位，补足水位 。YOUR SITE HERE广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司3 3、热风整平维护保养操作、热风整平

15、维护保养操作5 5、前处理线助焊剂槽、前处理线助焊剂槽清洗清洗保养频率保养频率每周一次每周一次在排放口处用干净的胶盆接住，打开排水阀门将助焊剂排完。在排放口处用干净的胶盆接住，打开排水阀门将助焊剂排完。用水管冲洗槽内杂物，槽底无法排尽的助焊剂和清水一起排用水管冲洗槽内杂物，槽底无法排尽的助焊剂和清水一起排到废酸口。关闭排水阀门，注满清水，打开循环泵开关持续到废酸口。关闭排水阀门，注满清水，打开循环泵开关持续10min10min，检查喷淋堵塞情况。排掉清水，关闭排水阀门。将胶，检查喷淋堵塞情况。排掉清水，关闭排水阀门。将胶盆中助焊剂倒回槽内，不够液位用新助焊剂补足。盆中助焊剂倒回槽内，不够液位用

16、新助焊剂补足。YOUR SITE HERE广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司3 3、热风整平维护保养操作、热风整平维护保养操作6 6、前处理线助焊剂槽、前处理线助焊剂槽清洗清洗保养频率保养频率每周一次每周一次在排放口处用干净的胶盆接住，打开排水阀门将助焊剂排完。在排放口处用干净的胶盆接住，打开排水阀门将助焊剂排完。用水管冲洗槽内杂物，槽底无法排尽的助焊剂和清水一起排用水管冲洗槽内杂物，槽底无法排尽的助焊剂和清水一起排到废酸口。关闭排水阀门，注满清水，打开循环泵开关持续到废酸口。关闭排水阀门，注满清水，打开循环泵开关持续10min10min，检查喷淋堵塞

17、情况。排掉清水，关闭排水阀门。将胶，检查喷淋堵塞情况。排掉清水，关闭排水阀门。将胶盆中助焊剂倒回槽内，不够液位用新助焊剂补足。盆中助焊剂倒回槽内，不够液位用新助焊剂补足。YOUR SITE HERE广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司3 3、热风整平维护保养操作、热风整平维护保养操作7 7、后处理线水槽、后处理线水槽更换更换保养频率保养频率每班一次每班一次直接将槽中的水排放干净，用水冲洗槽体，无固体杂质，再加直接将槽中的水排放干净，用水冲洗槽体，无固体杂质，再加满水即可。满水即可。YOUR SITE HERE广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司广州杰赛

18、科技股份有限公司印制电路分公司3 3、热风整平维护保养操作、热风整平维护保养操作8 8、后处理线水槽、后处理线水槽炸缸炸缸保养频率保养频率每班一次每班一次a.a.往各水洗缸注入往各水洗缸注入1/31/3缸自来水，依次往热水洗缸、二级加压溢缸自来水，依次往热水洗缸、二级加压溢流水洗缸、二级溢流水洗缸、自来水洗缸中加入流水洗缸、二级溢流水洗缸、自来水洗缸中加入7L7L、4L4L、4L4L、4L4L、4L4L、3L3L工业硫酸（工业硫酸（9898），注入自来水至液位线。），注入自来水至液位线。b.b.循环过滤循环过滤6060分钟，然后将硫酸清洗水排掉。分钟，然后将硫酸清洗水排掉。c.c.注满自来水，

19、循环过滤注满自来水，循环过滤1515分钟，然后将水排掉。分钟，然后将水排掉。d.d.注入注入1/31/3缸自来水，依次往热水洗缸、二级加压溢流水洗缸、缸自来水，依次往热水洗缸、二级加压溢流水洗缸、二级溢流水洗缸、自来水洗缸中加入二级溢流水洗缸、自来水洗缸中加入4 Kg4 Kg、2.5Kg2.5Kg、2.5Kg2.5Kg、2.5Kg2.5Kg、2.5Kg2.5Kg和和2Kg2Kg的氢氧化钠，注入自来水至液位线。的氢氧化钠，注入自来水至液位线。e.e.循环循环6060分钟，然后将氢氧化钠清洗水排掉。分钟，然后将氢氧化钠清洗水排掉。YOUR SITE HERE广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司广

20、州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司f.注满自来水，循环注满自来水，循环15分钟，将水排掉。分钟，将水排掉。g.注入注入1/3缸自来水，用扫帚清扫缸壁杂质，然后打开缸自来水，用扫帚清扫缸壁杂质，然后打开缸底阀门，将缸内所有水排出。缸底阀门，将缸内所有水排出。h.用水将缸体、喷管、滚轮冲洗干净。用水将缸体、喷管、滚轮冲洗干净。i.用抹布清洁缸壁、缸底，并用水冲洗干净。用抹布清洁缸壁、缸底，并用水冲洗干净。j.排空缸内的废水，再往各水洗缸注满自来水。排空缸内的废水，再往各水洗缸注满自来水。3 3、热风整平维护保养操作、热风整平维护保养操作8 8、后处理线水槽、后处理线水槽炸缸炸缸YOUR SITE

21、 HERE广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司4 4、热风整平异常处理、热风整平异常处理1 1、前处理线、前处理线前前处处理理线线氧化层未处氧化层未处理干净理干净1)1)走板速度太快走板速度太快2)2)喷嘴堵塞或压力太小喷嘴堵塞或压力太小3)3)药液成份失调药液成份失调1)1)将速度调慢，观察板面效果将速度调慢，观察板面效果2)2)检查喷嘴有否堵塞或调整压力检查喷嘴有否堵塞或调整压力3)3)分析微蚀液，并进行调整分析微蚀液，并进行调整板面有水或板面有水或吹不干吹不干1)1)走板速度太快走板速度太快2)2)烘干系统未能正常操作烘干系统未能正常操作1)1)将

22、速度调慢，观察板面效果将速度调慢，观察板面效果2)2)检查烘干系统检查烘干系统助焊剂不均助焊剂不均匀匀1)1)喷嘴堵塞喷嘴堵塞2)2)助焊剂缸液位不够助焊剂缸液位不够1)1)检查喷嘴检查喷嘴2)2)检查并进行补加检查并进行补加YOUR SITE HERE广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司4 4、热风整平异常处理、热风整平异常处理2 2、吹锡机、吹锡机热热风风整整平平机机板面粘板面粘锡锡1)1)过助焊剂之前，板面有水过助焊剂之前，板面有水2)2)风刀温度过低风刀温度过低1)1)检查吸水棍段，保证吸水效果检查吸水棍段，保证吸水效果2)2)升温至工艺参数范围

23、内升温至工艺参数范围内锡面过锡面过厚或过厚或过薄薄1)1)气压过大或过小气压过大或过小2)2)上升速度过快或过慢上升速度过快或过慢3)3)风刀口与板距离过远或过近风刀口与板距离过远或过近1)1)调整气压调整气压2)2)调整挂具上升和下降速度调整挂具上升和下降速度3)3)调整风刀口与板之距离调整风刀口与板之距离锡面不锡面不均匀、均匀、不平整不平整1)1)风刀口有锡渣或堵塞风刀口有锡渣或堵塞2)2)风刀口与板距离不一致风刀口与板距离不一致3)3)风刀位置高低不一致风刀位置高低不一致4)4)板上助焊剂后停留时间过长板上助焊剂后停留时间过长1)1)用刮刀清理风刀口用刮刀清理风刀口2)2)调整风刀与板距

24、离调整风刀与板距离3)3)调整风刀位置调整风刀位置4)4)涂上助焊剂后，板应及时热风涂上助焊剂后，板应及时热风整平整平YOUR SITE HERE广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司4 4、热风整平异常处理、热风整平异常处理3 3、后处理线、后处理线后后处处理理线线阻焊划伤阻焊划伤1 1）后处理机出现卡板）后处理机出现卡板或叠板现象或叠板现象1)1)检查后处理机的运转情况检查后处理机的运转情况板面有油物或板面有油物或锡粒锡粒1)1)热水洗温度过低热水洗温度过低2)2)磨刷压力太小磨刷压力太小1)1)检查热水洗温度并调整到检查热水洗温度并调整到工艺范围工艺

25、范围2)2)调整磨刷压力调整磨刷压力板面吹不干或板面吹不干或有水珠有水珠1)1)速度过快速度过快2)2)烘干温度未达到要求烘干温度未达到要求1)1)调整速度调整速度2)2)检查烘干段温度并调整到检查烘干段温度并调整到工艺范围工艺范围YOUR SITE HERE广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司5 5、案例分析、案例分析问题图片问题图片问题分析问题分析YOUR SITE HERE广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司5 5、案例分析、案例分析问题图片问题图片问题分析问题分析YOUR SITE HERE广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司5 5、案例分析、案例分析问题图片问题图片问题问题分析分析YOUR SITE HERE广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司Thank you!广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司广州杰赛科技股份有限公司印制电路分公司本期培训完毕！本期培训完毕！