空冷凝汽器课件.ppt

1、ACC空冷凝汽器（具有尖峰冷却装置）一、系统介绍 二、ACC空冷凝汽器的作用 三、ACC空冷凝汽器的分类 四、ACC的组成 五、保护及自动控制系统 六、蒸发式凝汽器（辅凝区）七、ACC系统流程图讲解一.系统介绍 ACC是凝汽式汽轮机的一个重要组成部分。由热力循环来讲，ACC实质是一个冷源。汽轮机排汽的热量是通过凝汽设备而最终传递给环境空气，形成凝结水，返回锅炉，促使新蒸汽源源不断地流进汽轮机，而排汽源源不断地排入凝汽设备，形成热力循环。因此凝汽设备其工作的好坏直接影响整个机组运行的经济性和安全性。我厂是由洛阳隆华传热科技股份有限公司提供的ACC空冷凝汽器，其主凝区结构为两排布置，A列和B列，共

2、6个风机单元和6台风机，六台风机匀可正反转。其中有4个顺流单元，2个逆流单元,辅凝区一台蒸发式凝汽器，配两台风机，主凝和辅凝共配两台水环真空泵，三台凝结水泵。二.ACC空冷凝汽器的作用1.在汽轮机排汽口建立并维持一定的真空。2.回收洁净的凝结水作为锅炉给水的一部分3.对凝结水进行初步除氧。三.ACC按结构的分类 空冷凝汽器按结构分为：顺流式、逆流式、顺逆流混合式三种。按冷却空气的提供方式分为：自然通风空冷凝汽器、强制通风空冷凝汽器。四.ACC的组成 换热管束、风机、钢架、排气管道、清洗装置、水环真空泵、保护及自动控制等。1。换热管束 管束是空冷凝汽器的核心部件，空气横向掠过管束，冷却管内的热流

3、体，达到换热目的。管束主要由管箱、翅片管、A型框架组成。是一独立的结构。我厂的换热管束为扁钢管钎焊铝蛇型翅片管。2.风机 风机主要由叶片、轮毂、支架、传动机构、风筒及电动机组成。风机在空冷散热器的强化传热中起着关键的作用，风机性能的优劣是衡量空冷散热器性能优劣的重要标志。由于空冷器需要的风量很大，而需要的压头不是很大，所以，空冷器的风机采用低压轴流风机。设计了大直径、低转速、可变工况的轴流风机。3.清洗装置 空冷凝汽器的翅片很容易被尘土、昆虫、树叶、塑料袋以及鸟类粪便等东西弄脏，赌赛翅片间的空气流通通道，降低空气流量和传热性能，因此，在凝汽器每一冷却单元的两侧都装设了清洗系统。清洗装置的组成：

4、高压泵、自动控制的驱动装置、喷嘴、连接管路、梯子等。清洗用的水是除盐水，连接管路上有快速连接接头，系统一旦开始启动，单侧管束的清洗自动完成。大概耗水量10t/h.五.保护及自动控制系统控制系统的任务l 保持最佳的汽轮机的排汽背压。l 最小的风机电能消耗。l 空冷系统的防冻。为了达到上述三个任务，有两种基本手段：空气流量控制和蒸汽流量控制.在夏季环境温度较高时，采用大风量以提高冷却能力。在冬季环境温度较低时，从防冻考虑，保持较低的管间风速是非常重要的。1.空气移动系统的速度控制 每一排有三个风机单元，其中第二个是逆流单元。所有的风机都是由一个独立的变频器控制，每一个风机的转速都可以单独控制。并且

5、每台风机系统配备一个振动开关，当振动超过设定值时，风机因振动大跳闸，风机跳闸之后只有在复位之后才能被重新启动，为了防止电机在冬季运行因温度过低，所以电机还有电机加热装置，在冬季运行时投入电机加热，同时还有减速箱润滑油加热装置和低油压保护，润滑油被加热并且减速箱润滑油通过润滑油泵循环，如果润滑油压太低，则油压开关动作，该风机移动系统被关闭。在夏季环境温度较高时，采用大风量以提高冷却能力。在冬季环境温度较低时，从防冻考虑，保持较低的管间风速是非常重要的。2.配汽系统 配汽系统设备包括排气管道、空冷凝汽器蒸汽分配管道及道道之间的膨胀补偿器、隔断阀、防爆门等。排气管道蒸汽分配管道及隔断阀防爆门3.凝结

6、水收集系统 凝结水系统包括凝结水联箱，凝结水箱、凝结水泵及设备间的连接管道。凝结水联箱：所有的管束都与凝结水联箱连通，凝结水联箱上部接纳顺流管束未凝结的饱和蒸汽，是逆流管束的配汽通道；下部汇集散热管束凝结的凝结水，并通过凝结水管道引入凝结水箱，因此，说凝结水联箱具有向逆流管束配汽和收集凝结水的双重功能。凝结水箱主要功能：1.将汽轮机低压缸排气导入排气管道 2.接收空冷凝汽器冷凝的凝结水、汽轮机本体的疏水，疏水膨胀箱的疏水，化学补给水等。4.抽真空系统 主要功能：在机组启动时，需将系统和设备中的空气排出，在汽轮机的排气口建立一定的真空；在正常运行时，需及时排出泄露如真空系统的空气和其他不凝结气体

7、，以维持空冷凝汽器的真空和减少对设备的腐蚀。组成：逆流单元顶部的抽气联箱、抽气管道、阀门、抽真空系统（水环真空泵系统）等组成。系统中还设真空破换门。水环真空泵系统 水环式真空系统组成：水环真空泵、电动机、汽水分离器、工作水冷却器（板式换热器）、电动蝶阀、高低水位调节器及电器控制部分等组成。作用：改进型 2BW4 353-0EK4水 环 真 空 泵 成 套 装 置 流 程 图电动机6a联轴器1 水环真空泵24L球现场温度表T1压力计旋塞42P148.113热交换器阀压缩空气(0.40.7MPa abs)N1.2旋塞1a真空表P1Ps1a.1压力表47压力开关N8.0喷嘴气动16a蝶阀压力计48旋

8、塞压差开关PDS47b压力表16.1P11b真空表28aM15接线盒3水位控制器(0.150.3MPa abs)球阀24a24b球阀压力计排气高位报警22b止回阀18cL1低位报警水位控制器23液位计22a开关信号N2.2N3.3补充水减压阀减压后P1过滤器进口冷却水N5.0出口冷却水N6.0系统排水N4.6因分离器内液位的高低，直接影响到真空泵的性能。所抽的气体含有蒸汽，有可能凝结成水而使水位增加，而使真空泵电动机功率增加；但更多的可能是水位降低(甚至无水)而使泵性能急剧下降而导致凝汽器压力变化而影响发电机组的效率。这时控制水位就显得非常重要。我们常规采用的是机械式浮球控制阀机械式浮球控制阀

9、，一个控制进水，一个控制排水，使其水位保持在一定范围内。此浮球阀内部采用不锈钢制造，选用的是国外产品。除采用这种形式保证液位的稳定外，为预防万一，在与分离器相通的现场磁翻板液位计上还装有上、下限报警开关，接线到控制室，提供远距离的水位报警功能。真空泵系统气、水混合物分离后，气体排入大气，而水进入换热器。冷却后的水靠真空泵的自吸力分两路再重新进入到泵内。因此工作水可以实现自动循环。止回阀，防止蝶阀出故障时大气进入凝汽器系统 进气口端，装有差压开关差压开关、压力开关压力开关及气动(或电动)蝶阀。蝶阀的作用是把凝汽器系统与泵机组隔开。差压开关的作用是控制蝶阀的开、闭。当泵起动后，蝶阀前后就有压差，此

10、时一般将差压值设定为3 kPa，压差达到设定值后，蝶阀打开，直接抽吸凝汽器系统。压力开关(通过控制箱)可控制泵的停车与起动，从而实现多台泵投运及备用泵的自动控制。从换热器出来已冷却的工作水，靠真空泵的自吸能力，除一路进入到泵内，另一路约18的水经过喷淋管路，通过冷凝喷嘴，可对吸入的蒸汽冷凝70以上。实际上提高了泵的抽气能力。5.防冻保护系统 首先说一下为什么会结冻，发生冻结的原理：在我国北方，昼夜温相差很大，冬季温度低，再加上空冷散热器各管排之间的热负荷分配不均匀，以及不凝气体的存在，如果设计不当，管内流体就容易发生凝固、堵塞和冻结 空冷器在稳定条件下，底部和顶部排管与空气相接触的先后的次序不相同，各排管的蒸汽冷凝区的分配是不相同的。由于底部排管首先与冷空气相接触，如果调整不当，冷凝会在管子中间的某一点结束，其余管长就形成冷却区。在此冷却区内，凝结水急剧过冷，在低温下就会发生冻结。空冷散热器的防冻，通过监控以下信号来完成：环境空气温度、抽真空温度、凝结水温度。六、蒸发式凝汽器（辅凝区）七、体统流程图讲解