刮板输送机检查验收内容及评分标准.docx

1、表 2刮板输送机检查验收内容及评分标准1、每个上岗人员必须达到规定时间的安全培训，并取得安监、培训部1、操作、维修人员安全技术培训制门发放的合格证落度。书， 方可持证上实岗，其合格证必须各按期核查，否则视项为无证。现场检查管一人无证扣 1 分。项目检 查 内 容评 分 标 准标准实得分分4理 2、有交接班、设备维护检修和设备制 管理、文明生产等考核、奖惩的规章度 制度，健全各项管理制度并落实执 项达不到要求扣 1 分，不规范扣20.5 分。（10行。0.5 分。4、有设备管理和检修制度，实行皮带机设备包机制和文明生产分段包片制。 项达不到要求扣 1 分，不规范扣0.5 分。1、机头架、机尾架、

2、过渡槽、过桥架无开焊。机架两侧板的对中板的垂直度允差不得大于 2mm。机头、机尾架上安装传动装置的定位面、孔应检查一处 不合格机头、符合技术文件的要求。机头架、机尾架与过渡槽接口处的上下错口量不得大于 2mm，左右错口量不得大于扣 0.5 分。机尾3mm。分）3、各工种岗位责任制和操作规程齐全、完整。 项达不到要求扣 1 分，不规范扣223（112、压链器连接牢固，磨损不得超过检查一处 不合格分）6mm。紧链机构应能满足紧链力的扣 1 分。2要求，操作方便，安全可靠。3、各种标志齐全醒目，零部件齐全检查一处 不合格2完整，无开焊、无变形，联接销、定 扣 1 分。位销或键符合原规格要求，螺丝紧固

3、后必须有 1-3 丝余量。4、链轮齿面应无裂纹或严重磨损，链轮支承面的最大磨损： 节距检查一处 不合格264mm 时，不得超过 3mm；节距扣 0.5 分。86mm 时，不得超过4mm（可用水平圆环链置于链轮上，检查圆环链上表面与轮毂的距离）。压链器、分链器磨损不超过 6mm （可焊补）； 抱轴板磨损不超过原厚度的20%。5、注锂基脂地方，应有回油孔，且检查一处 不合格2 油道通畅。扣 1 分。1、花键的接触齿数不应少于 2/3，检查一处 不合格3 齿的磨损量不大于原齿厚的5%。扣 1 分。传动部（20 分）2、电动机运转平稳无异响，防爆符合完好标准，绝缘电阻不低于 10 。3、对轮间隙应在

4、3-5mm，轴向不得窜动，径向不得放动。4、减速器按规定注入润滑油。液力耦合器应做耐压试验并注入适量的 合格介质。带有强制润滑泵的减速 器，吸回液管连接正确，润滑良好。5、减速箱无漏液渗油现象。6、防护罩无裂纹，无变形，连接牢靠。各种零配件齐全，并按刮板机要求组装。7、液力耦合器外壳无变形、损伤或检查一处 不合格3 扣 1 分。检查一处 不合格扣 1 分。2检查一处 不合格扣 1 分。3检查一处 不合格2扣 0.5 分。检查一处 不合格扣 1 分。3检查一处 不合格4裂痕，不漏液，易熔塞、易爆塞合格。 扣 1 分。1 、溜槽无开焊，平面变形不大于机身（184mm ，槽帮、中板、底板磨损不超过原

5、厚度的 30%（局部不超过50% ） ， 槽帮上下边缘不超过5mm 。2、刮板弯曲变形不得大于5mm。中双链、中心单链刮板长度磨损不得大检查一处 不合格3 扣 1 分。分）于 10mm。 圆环链链段塑性（永久） 检查一处 不合格2伸长量不得超过设计长度的 3。链环直径磨损不得大于链环直径的15；3、挡煤板、电缆槽、铲煤板、齿条无开焊和变形，齿条磨损不得超过原齿厚的 20%。扣 1 分。检查一处 不合格3 扣 0.2 分。4、组装旧链条时，应把磨损程度（节距伸长）相同的链条配对组装，以保证两组链条的长度一致。5、中部槽和过渡槽的连接，上下错口量不得超过 2mm，左右错口量不得超过 3mm。6、中

6、部槽搭接舌板无卷边；连接部位不得开焊、断裂；连接孔磨损不大于原设计的 10；槽帮上下边缘宽度磨损不得大于 5mm。封底板不得有明显变形；开天窗槽的插板无明显变形，连接牢固；特殊槽 (变线槽、抬高槽、短槽)无明显变形，过渡顺畅。检查一处 不合格扣 1 分。2检查一处 不合格扣 0.5 分。2检查一处 不合格扣 0.5 分。27、销排(齿轨)座无明显变形和破损。 检查一处 不合格磨损不得大于原尺寸的 20。销排座不得有开裂、变形等缺陷。8、挡煤板无开焊，无明显变；电缆槽无开焊，其变形量不得超过原槽宽的5，局部不出现棱角和弯曲。电缆槽夹板无明显变形。安全防1、防护装置齐全、固定牢固可靠。护（4所有容

7、易碰到的设备转动部位，应加分）防护栏、罩。扣 0.5 分。2检查一处 不合格扣 0.5 分。2检查一处 不合格4扣 1 分。电气（151、电气设备无失爆。否决项2、电气设备性能符合完好标准，保检查一处 不合格5 护整定、接地装置符合要求。扣 1 分。3、电气设备上板上架，悬挂包机牌。 检查一处 不合格3扣 0.5 分。分）4、声光信号装置必须清晰可靠。5、沿线急停保护装置灵敏可靠。检查一处 不合格扣 1 分。3检查一处 不合格4扣 2 分。其他（161、转载点喷雾装置齐全，水路畅通， 检查一处 不合格2水成喷雾状喷出。扣 1 分。分）2、巷道内有充足照明。检查一处 不合格3扣 0.5 分。3、

8、机道中行人跨越皮带机处应设合检查一处 不合格2格过桥。扣 1 分。4、机道备品备件、工具等码放整齐检查一处 不合格并上架，做到“零落地”，且挂牌管扣 0.5 分。2理。5、管线吊挂整齐，间距符合规程要检查一 处不合格5求。扣 1 分。6、机电设备清洁，无煤泥、积尘、检查一处 不合格2淋水。1、巷道符合设计要求及煤矿安全规程规定，无空帮、空顶、淋水现象； 无矸石、料杂物堆积，清洁整齐，地面平整、无积水泥泞；达到高、宽、平、直、净。巷道2、有水的巷道必须有正规的水沟（包（6括木水沟、水槽等）流水畅通，不冲分）刷道心和巷道帮底。扣 0.5 分。检查一处 不合格2扣 0.5 分。检查一处 不合格2扣 1 分。3、巷道无冒落空顶、无危石，背板插背整齐、无大面积糟朽折伤，折断检查一处 不合格2情况，锚喷巷道无较大爆浆欲裂情扣 0.5 分。况。合计100