打包区(JHA)评价记录参考模板范本.xls
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1、工工作作危危害害分分析析(JHAJHA)+评评价价记记录录(记录受控号)风险点:打包区 岗位:成品库 作业活动:石膏板打包带自动打包 No:分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:序号作业步骤危险源或潜在的事件(人、物、作业环境、管理)可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价(LEC)风险分级管控层级建议改进(新增)措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性频次风险值评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1开停机操作控制柜开关,易发生触电触电1、配电箱张贴警示标志;2、控制柜增加绝缘胶垫。1、定期检修电源开关密封、绝缘,保证安全
2、使用;2、要求人员操作电器开关时必须手部保持干燥。1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。316185蓝色 班组、岗位2开停机未确认设备安全状态或未按程序开停设备机械伤害1、开机前应先对设备进行巡检,确保各设备安安全防护设施达到正常状态;2、开机前确保设备上无人作业;1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。120.515蓝色 班组、岗位3抬包装板打包机堆垛处抬包装皮时,未等叉车撤离,易导致车辆伤害车辆伤害1、叉车叉起产品后应迅速离去禁止原地停留;2、抬包装皮时必须
3、等叉车撤离后才能操作1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。323185蓝色 班组、岗位4整理输送机上的垫板链条运行时,整理输送机上的垫板机械伤害对输送链板运行区域进行隔离防护,设备运转期间严禁人员接触;周边作业人员必须做到工作服“三紧”。1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。323185蓝色 班组、岗位5更换拉伸膜、伸缩膜安全门连锁装置损坏未及时发现,打开安全门操作设备时,设备误启动易导致机械伤害机械伤害定期检查安全门连锁装置有效性,严禁私自破环、停用连锁装置
4、1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。323185蓝色 班组、岗位6更换热缩膜、拉伸膜时更换热缩膜、拉伸膜时,未按下急停按钮停止设备运行易导致机械伤害机械伤害更换热缩膜、拉伸膜时,应按下急停按钮停止设备运行1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。323185蓝色 班组、岗位7异常处理垫腿卡住时用手或脚处理易导致机械伤害机械伤害处理故障时应使用其他工具,避免身体任何部位接触垫腿推进机和输送链条1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全
5、员培训,年度培训学时不少于8学时。12365蓝色 班组、岗位8升降输送机地坑内作业升降输送机地坑内作业措施不当易导致机械伤害机械伤害升降输送机安装防下落支撑;进入升降输送机地坑内进行作业时,应停机、断电、设监护人、并做好升降输送机支撑固定防护1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。323185蓝色 班组、岗位9清理卫生擦拭带电设备或设备转动部位易发生触电和机械伤害触电、机械伤害严禁擦拭带电设备或设备转动部位。1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。370.510.
6、55蓝色 班组、岗位10清理卫生清理地面卫生时未注意到周边运行的叉车易导致车辆伤害车辆伤害1、清理地面卫生时提高注意力,与运行的叉车保持安全距离;2、叉车及时鸣笛提醒。1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。370.510.55蓝色 班组、岗位工工作作危危害害分分析析(JHAJHA)+评评价价记记录录(记录受控号)风险点:打包区 岗位:成品库 作业活动:石膏板打包带自动打包 No:分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:序号作业步骤危险源或潜在的事件(人、物、作业环境、管理)可能发生的事故类型及后果现有控制措施工程技术措施1开
7、停机操作控制柜开关,易发生触电触电1、配电箱张贴警示标志;2、控制柜增加绝缘胶垫。2开停机未确认设备安全状态或未按程序开停设备机械伤害安装带程序连锁的对射光幕,当有人员在设备运行区域内时设备无法开启;3打包带穿带穿带时手指触碰热合部位易导致烫伤灼烫增加当心烫伤警示标志4异常处理垫腿卡住时用手或脚处理易导致机械伤害机械伤害5巡检注意力不集中误接触或踩踏到运动的堆垛小车等设备易导致机械伤害机械伤害1、增加隔离防护,设备运转时人员禁止接触;2、堆垛小车两侧安装带程序连锁的防碰撞装置。6清理卫生擦拭带电设备或设备转动部位易发生触电和机械伤害触电、机械伤害7清理卫生清理地面卫生时未注意到周边运行的叉车易
8、导致车辆伤害车辆伤害风险评价(LEC)管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性频次风险值1、定期检修电源开关密封、绝缘,保证安全使用;2、要求人员操作电器开关时必须手部保持干燥。1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。316181、开机前应先对设备进行巡检,确保各设备安安全防护设施达到正常状态;2、开机前确保设备上无人作业;1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。120.51穿带时手指严禁触碰热合部位1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、
9、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。1236处理故障时应使用其他工具,避免身体任何部位接触垫腿推进机和输送链条1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。12361、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。17321严禁擦拭带电设备或设备转动部位。1、每班班前会进行培训教育,做好班前会记录;2、按照计划每半年进行一次全员培训,年度培训学时不少于8学时。370.510.51、清理地面卫生时提高注意力,与运行的叉车保持安全距离;2、叉车及时鸣笛提醒。1、
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