安全自主检查表参考模板范本.xls

1、安安环环健健资资料料库库集集团团节节前前安安全全自自主主检检查查表表春节 检查日期：序序号号检检查查项项目目检检查查内内容容检检查查方方法法检检查查结结果果合合格格：不不合合格格说说明明不不合合格格：1员工就餐处（食堂）1.饭后就餐处卫生已经落实专人清扫。目视2.剩菜剩饭（泔水）要当天及时处理。目视3.做饭设备电源已经切断，临时延长线（插板）已经收起来并妥善放置。目视4.水管无漏水、门窗无损坏并关劳，其他安全及防盗措施完好并落实。目视2车间周围道路1.车间及周围道路的设置，应满足生产、交通运输、消防、绿化及各种管线的敷设要求，路面排水良好，坡度适当。目视2.车间门口、危险路段、需设置限速标牌、

2、设施和警示标牌。目视3.车间周围道路应有明显的人、车分隔线。目视4.易燃、易爆产品的生产区域或贮存仓库区，应将道路划分为限制车辆通行或禁止车辆通行的路段，并设置标志。目视5.车间周围道路应设置交通标志。目视3 车间照明1.照明灯布局合理，无照明盲区危险化学品及危险作业区的灯具应有防爆措施。灯具标准2.照明灯具完好率达100。目视3.灯具螺栓、紧固无松动，跟部配电盒完好无损。目视4.生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合要求。目视5.照明灯具装设合理，安全好用。目视4 高空作业1.登高机械起升高度符合规定，有必要的防倾倒措施，从业人员具备必要的作业技能。目视/测量2.高空作业人员安全防护

3、得当，有专人监管目视3.电器设备设施符合要求目视/测量5车间定置摆放1.车间实行定置摆放，现场核对定置图。目视2.工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。目视3.危险部位应设置安全标志和防护装置。目视6 车间通道1.车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，人行道1m，标线垂直上方2米以内没有突出物体。目视2.通道标记醒目，路面平坦，无积油、积水，无绊脚物。目视3.通道畅通，有应急照明和疏散指示标牌，且正确使用。目视4.车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且牢固可靠。目视5.重要部位、场所应在明显位置张贴紧急疏散路线指示图。目视7作业区域地面状况1.地面平

4、整，无障碍物和绊脚物，如有绊脚物应设醒目标志或防护措施；坑、壕、池应设置可靠的盖板或护栏，夜间有照明。目视2.地面无积水、积油或垃圾杂物。目视3.因作业环境或工艺原因，易产生积油、积水的，应有防滑措施。目视8设备设施布局1.设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离，或安全隔离。目视2.各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求。目视9职业危害作业点治理1.职业危害作业点均采取有效治理或防范措施，有警示标志，并张贴预防宣传知识。目视2.作业人员正确配戴和使用防护用品，防护用品应安全有效。目视3.对可能发生急性职业损伤的危害作业点，应编制应急措施，配备现场急救用品、设施。文件10危险

5、化学品现场安全条件1.作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离。目视2.作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点（规程）、应急预案等。目视/文件3.凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒服。目视4.作业现场应有安全警示标志。目视11危险化学品现场使用1.现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量。目视2.使用前、后必须对盛装容器进行检查，标签清晰，且定点存放。目视/记录3.化学废料及容器应统一回收，按规定进行妥善处理。目视12危险化学品仓库1.危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标准的要求，各种危险化学品有

6、中文安全技术说明书。目视2.消防设施齐全，通道畅通。目视3.库内有隔热、降温、通风等措施。目视4.电气设施应采用相应等级的防爆性电器。目视5.按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器。目视6.库内有应急救援预案。目视/记录13危险化学品事故预防1.使用点应配置消防器材和消防设施，且完好、有效。目视2.定期组织操作人员进行学习培训，并有培训记录。记录14 工业气瓶1.在检验周期内使用，外观无缺陷及腐蚀，漆色及标志正确、明显，安全附件齐全、完好。目视2.储存仓库状况良好，安全标志完善，各种气瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定，各种护具及消防器材齐全、可靠。目视3.作业点存放量符合规定，防倾倒措

7、施可靠，与明火间距符合规定。目视15 压力容器1.按规定定期检验，运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期检查记录。目视/记录2.外表无严重腐蚀、漆色完好；连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；相邻管道与构件无异常。目视3.安全附件安全可靠，在检验周期内使用。目视16 工业管道1.漆色标记应明显，流向清晰。目视2.应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。目视/文件3.管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点1OOOm），防静电积聚措施可靠。目视4.埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。目视17 工业梯台1.梯长应小于8m，梯宽不小

8、于300mm。目视/测量2.梯脚防滑措施完好，无开裂、破损。目视3.轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂。目视4.人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固。目视5.结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形。目视6.高于1.5m的走台或平台必须有防护栏；台面板周围的踢脚挡板高度不小于150mm。目视/测量18 特种设备1.使用单位应使用符合安全技术规范要求的特种设备。目视2.特种设备使用场所，应符合相关设计标准要求，采取相应的管理措施，以确保其安全运行。文件3.特种设备操作人员必须持证上岗，严格执行操作规程和制度。目视4.按规定办理登

9、记、年检，对每一种特种设备建立安全技术档案。目视/记录5.安全附件或安全保护装置安全可靠，经常检查，定期维修。目视/记录6.定期开展危险源辨识和风险评价，及时消除事故隐患。目视/记录19配电箱（柜、板）1.配电箱（柜、板）符合作业环境要求，内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求。目视2.箱（柜、板）体PE连接可靠，各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象。目视3.箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器。目视4.保护装置齐全，与负载匹配合理。目视5.外露带电部分屏护完好。目视6.编号、识别标记齐全，醒目。目视20 电焊机1.电源线、焊接电缆与焊机

10、连接处有可靠屏护。目视2.焊机外壳PE线接线正确，连接可靠。目视3.焊机一次侧电源线长度不超过3m，且不得拖地或跨越通道使用。目视/测量4.焊机二次线连接良好，接头不超过3个。目视5.焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好。目视6.焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。目视7.操作人员持证上岗，正确使用防护用品，遵守操作规程。目视/记录21手持电动工具1.必须按作业环境的要求，正确选用手持电动工具。使用类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连接可靠。目视2.绝缘电阻符合要求，每季测量记录一次。目视3.电源线必须用护管软线，长度不得超过6m，无接头及破损。目视/测量4.防护罩、盖及手柄应

11、完好，无松动，开关应灵敏、可靠无破损，规格与负载匹配。目视5.有编号，粘贴检测标签，专人保管，在有效期内使用。目视22移动电气装备1.绝缘电阻值不小于1兆欧，且有定期检测记录。测量2.电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过6m。目视/测量3.防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动且符合安全要求。目视4.PE连接可靠，开关应可靠、灵敏，且与负载相匹配目视23手持电热工具1.电源线符合安全要求，无接头、无破损，长度不超过2m。目视/测量2.手柄无破裂、松动。目视3.插头无破损、接线正确，规格与负载匹配。目视4.采用可靠的防触电措施。目视5.支架、托架等附助设

12、施正确使用。目视24 砂轮机1.砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全。目视2.砂轮无裂纹无破损，防护罩应符合国家标准。目视3.档屑板应有足够的强度且可调，托架安装牢固可调。目视4.法兰盘与软垫应符合安全要求。目视5.运行平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用。目视6.PE连接可靠，控制电器符合规定。目视25冲、剪、压机械设备1.离合器动作灵敏、可靠，无连冲。目视2.制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁。目视3.紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效。目视4.传动外露部分的防护装置齐全可靠。目视5.脚踏开关应有完备的防护罩且防滑。目视6.机床PE可靠，电气控制有效。目视7.安全防护装置

13、可靠有效，使用专用工具符合安全要求。目视8.剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护。目视9.操作人员正确使用防护用品。目视26作业区域消防设施1.生产场所应配备相适应的灭火器材和相配套的消防站房。目视2.消防水源和管线布局合理。目视3.重点防火部位有消防措施。目视4.消防标志齐全，档案资料齐全，管理制度健全。目视5.消防设施、器材和工具应按规定设置并有编号，并进行定期检查和更换，有记录。目视/记录27 仓库1.仓库耐火等级设计与储存物品的火灾危险程度相适应。目视2.仓库车行道、人行道宽度应符合标准，路面平坦，无绊脚物。目视3.物品应分类储存，定置区域标线清晰，数量和区域不超限。目视4.物品

14、存放平稳，不超高，通道畅通，五距要求符合规范。目视5.电气设备安装、使用符合安全规范。目视6.消防设施、器材配备合理，完整好用。目视7.根据仓库使用性质，为操作人员配备相应防护用品。目视28其他设施1.门窗、玻璃、把手、锁心（钥匙）是否完好、灵敏。目视/手测2.水管是否灵敏完好。目视/手测3.房顶、墙壁是否有漏雨现象。目视4.墙体、承重柱等是否有开裂现象。目视5.卫生间水阀、给排设施等是否有异常。目视/手测说明：1、以上内容不完善，需要增加的，自行调整修改。部门必须在春节前落实责任人逐项点检，发现问题准确记录并立即改善，以确保节假日期间0隐患。2、部门点检后做好存档，并将副本传至安全监督管理部

15、备案。点检部门：点检人：点检日期：26作业区域消防设施安安环环健健资资料料库库集集团团节节前前安安全全自自主主检检查查表表节假日：清清明明节节 检查日期：序序号号检检查查项项目目检检查查内内容容检检查查方方法法检检查查结结果果合合格格：不不合合格格说说明明不不合合格格：1员工就餐处（食堂）1.饭后就餐处卫生已经落实专人清扫。目视2.剩菜剩饭（泔水）要当天及时处理。目视3.做饭设备电源已经切断，临时延长线（插板）已经收起来并妥善放置。目视4.水管无漏水、门窗无损坏并关劳，其他安全及防盗措施完好并落实。目视2车间周围道路1.车间及周围道路的设置，应满足生产、交通运输、消防、绿化及各种管线的敷设要求

16、，路面排水良好，坡度适当。目视2.车间门口、危险路段、需设置限速标牌、设施和警示标牌。目视3.车间周围道路应有明显的人、车分隔线。目视4.易燃、易爆产品的生产区域或贮存仓库区，应将道路划分为限制车辆通行或禁止车辆通行的路段，并设置标志。目视5.车间周围道路应设置交通标志。目视3 车间照明1.照明灯布局合理，无照明盲区危险化学品及危险作业区的灯具应有防爆措施。灯具标准2.照明灯具完好率达100。目视3.灯具螺栓、紧固无松动，跟部配电盒完好无损。目视4.生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合要求。目视5.照明灯具装设合理，安全好用。目视4 高空作业1.登高机械起升高度符合规定，有必要的防倾

17、倒措施，从业人员具备必要的作业技能。目视/测量2.高空作业人员安全防护得当，有专人监管目视3.电器设备设施符合要求目视/测量5车间定置摆放1.车间实行定置摆放，现场核对定置图。目视2.工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。目视3.危险部位应设置安全标志和防护装置。目视6 车间通道1.车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，人行道1m，标线垂直上方2米以内没有突出物体。目视2.通道标记醒目，路面平坦，无积油、积水，无绊脚物。目视3.通道畅通，有应急照明和疏散指示标牌，且正确使用。目视4.车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且牢固可靠。目视5.重要部位、场

18、所应在明显位置张贴紧急疏散路线指示图。目视7作业区域地面状况1.地面平整，无障碍物和绊脚物，如有绊脚物应设醒目标志或防护措施；坑、壕、池应设置可靠的盖板或护栏，夜间有照明。目视2.地面无积水、积油或垃圾杂物。目视3.因作业环境或工艺原因，易产生积油、积水的，应有防滑措施。目视8设备设施布局1.设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离，或安全隔离。目视2.各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求。目视9职业危害作业点治理1.职业危害作业点均采取有效治理或防范措施，有警示标志，并张贴预防宣传知识。目视2.作业人员正确配戴和使用防护用品，防护用品应安全有效。目视3.对可能发生急性职业

19、损伤的危害作业点，应编制应急措施，配备现场急救用品、设施。文件10危险化学品现场安全条件1.作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离。目视2.作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点（规程）、应急预案等。目视/文件3.凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒服。目视4.作业现场应有安全警示标志。目视11危险化学品现场使用1.现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量。目视2.使用前、后必须对盛装容器进行检查，标签清晰，且定点存放。目视/记录3.化学废料及容器应统一回收，按规定进行妥善处理。目视12危险化学品仓库1.危险化学品应按其危险

20、特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标准的要求，各种危险化学品有中文安全技术说明书。目视2.消防设施齐全，通道畅通。目视3.库内有隔热、降温、通风等措施。目视4.电气设施应采用相应等级的防爆性电器。目视5.按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器。目视6.库内有应急救援预案。目视/记录13危险化学品事故预防1.使用点应配置消防器材和消防设施，且完好、有效。目视2.定期组织操作人员进行学习培训，并有培训记录。记录14 工业气瓶1.在检验周期内使用，外观无缺陷及腐蚀，漆色及标志正确、明显，安全附件齐全、完好。目视2.储存仓库状况良好，安全标志完善，各种气瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定

21、，各种护具及消防器材齐全、可靠。目视3.作业点存放量符合规定，防倾倒措施可靠，与明火间距符合规定。目视15 压力容器1.按规定定期检验，运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期检查记录。目视/记录2.外表无严重腐蚀、漆色完好；连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；相邻管道与构件无异常。目视3.安全附件安全可靠，在检验周期内使用。目视16 工业管道1.漆色标记应明显，流向清晰。目视2.应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。目视/文件3.管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点1OOOm），防静电积聚措施可靠。目视4.埋地管道敷层完整无破损

22、，架空管道支架牢固合理。目视17 工业梯台1.梯长应小于8m，梯宽不小于300mm。目视/测量2.梯脚防滑措施完好，无开裂、破损。目视3.轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂。目视4.人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固。目视5.结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形。目视6.高于1.5m的走台或平台必须有防护栏；台面板周围的踢脚挡板高度不小于150mm。目视/测量18 特种设备1.使用单位应使用符合安全技术规范要求的特种设备。目视2.特种设备使用场所，应符合相关设计标准要求，采取相应的管理措施，以确保其安全运行。文件3.特种

23、设备操作人员必须持证上岗，严格执行操作规程和制度。目视4.按规定办理登记、年检，对每一种特种设备建立安全技术档案。目视/记录5.安全附件或安全保护装置安全可靠，经常检查，定期维修。目视/记录6.定期开展危险源辨识和风险评价，及时消除事故隐患。目视/记录19配电箱（柜、板）1.配电箱（柜、板）符合作业环境要求，内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求。目视2.箱（柜、板）体PE连接可靠，各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象。目视3.箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器。目视4.保护装置齐全，与负载匹配合理。目视5.外露带电部分屏护完好。目视6

24、.编号、识别标记齐全，醒目。目视20 电焊机1.电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。目视2.焊机外壳PE线接线正确，连接可靠。目视3.焊机一次侧电源线长度不超过3m，且不得拖地或跨越通道使用。目视/测量4.焊机二次线连接良好，接头不超过3个。目视5.焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好。目视6.焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。目视7.操作人员持证上岗，正确使用防护用品，遵守操作规程。目视/记录21手持电动工具1.必须按作业环境的要求，正确选用手持电动工具。使用类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连接可靠。目视2.绝缘电阻符合要求，每季测量记录一次。目视3.电源线必须用护管

25、软线，长度不得超过6m，无接头及破损。目视/测量4.防护罩、盖及手柄应完好，无松动，开关应灵敏、可靠无破损，规格与负载匹配。目视5.有编号，粘贴检测标签，专人保管，在有效期内使用。目视22移动电气装备1.绝缘电阻值不小于1兆欧，且有定期检测记录。测量2.电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过6m。目视/测量3.防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动且符合安全要求。目视4.PE连接可靠，开关应可靠、灵敏，且与负载相匹配目视23手持电热工具1.电源线符合安全要求，无接头、无破损，长度不超过2m。目视/测量2.手柄无破裂、松动。目视3.插头无破损、接线正确，规

26、格与负载匹配。目视4.采用可靠的防触电措施。目视5.支架、托架等附助设施正确使用。目视24 砂轮机1.砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全。目视2.砂轮无裂纹无破损，防护罩应符合国家标准。目视3.档屑板应有足够的强度且可调，托架安装牢固可调。目视4.法兰盘与软垫应符合安全要求。目视5.运行平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用。目视6.PE连接可靠，控制电器符合规定。目视25冲、剪、压机械设备1.离合器动作灵敏、可靠，无连冲。目视2.制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁。目视3.紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效。目视4.传动外露部分的防护装置齐全可靠。目视5.脚踏开关应有完备的

27、防护罩且防滑。目视6.机床PE可靠，电气控制有效。目视7.安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求。目视8.剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护。目视9.操作人员正确使用防护用品。目视26作业区域消防设施1.生产场所应配备相适应的灭火器材和相配套的消防站房。目视2.消防水源和管线布局合理。目视3.重点防火部位有消防措施。目视4.消防标志齐全，档案资料齐全，管理制度健全。目视5.消防设施、器材和工具应按规定设置并有编号，并进行定期检查和更换，有记录。目视/记录27 仓库1.仓库耐火等级设计与储存物品的火灾危险程度相适应。目视2.仓库车行道、人行道宽度应符合标准，路面平坦，无绊脚物。目

28、视3.物品应分类储存，定置区域标线清晰，数量和区域不超限。目视4.物品存放平稳，不超高，通道畅通，五距要求符合规范。目视5.电气设备安装、使用符合安全规范。目视6.消防设施、器材配备合理，完整好用。目视7.根据仓库使用性质，为操作人员配备相应防护用品。目视28其他设施1.门窗、玻璃、把手、锁心（钥匙）是否完好、灵敏。目视/手测2.水管是否灵敏完好。目视/手测3.房顶、墙壁是否有漏雨现象。目视4.墙体、承重柱等是否有开裂现象。目视5.卫生间水阀、给排设施等是否有异常。目视/手测说明：1、以上内容不完善，需要增加的，自行调整修改。部门必须在五一节前落实责任人逐项点检，发现问题准确记录并立即改善，以

29、确保节假日期间0隐患。2、部门点检后做好存档，并将副本传至安全监督管理部备案。点检部门：点检人：点检日期：安安环环健健资资料料库库集集团团节节前前安安全全自自主主检检查查表表节假日：清清明明节节 检查日期：序序号号检检查查项项目目检检查查内内容容检检查查方方法法检检查查结结果果合合格格：不不合合格格说说明明不不合合格格：1 厂容厂貌1.厂区内实行定置摆放，车辆在指定区域停放。目视2.路面整洁，垃圾（废品）定点存放，且有防吹散、防污染措施。目视3.厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象。手动2员工就餐处（食堂）1.饭后就餐处卫生已经落实专人清扫。目视2.剩菜剩饭（泔水）要当天及时处理。目视3.

30、做饭设备电源已经切断，临时延长线（插板）已经收起来并妥善放置。目视4.水管无漏水、门窗无损坏并关劳，其他安全及防盗措施完好并落实。目视3 厂区道路1.厂区道路的设置，应满足生产、交通运输、消防、绿化及各种管线的敷设要求，路面排水良好，坡度适当。目视2.厂区门口、危险路段、需设置限速标牌、设施和警示标牌。目视3.厂区道路应有明显的人、车分隔线。目视4.易燃、易爆产品的生产区域或贮存仓库区，应将道路划分为限制车辆通行或禁止车辆通行的路段，并设置标志。目视5.厂区道路应设置交通标志。目视4 厂区照明1.照明灯布局合理，无照明盲区，厂区主干道和安全通道的照度不低于30勒克斯（lx）。灯具标准2.照明灯

31、具完好率达100。目视3.路灯柱杆地埋、螺栓紧固无松动，跟部配电盒完好无损。目视5行政区域消防1.室外消火栓应有明显的漆色标志，其1米范围内无障碍物，且消防通道不能被堵塞。目视2.所有消防器材完好，且灵敏可靠。目视/手动3.消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志。目视4.消防设施设备内部（上面）无杂务，无积尘。目视6 高空作业1.登高机械起升高度符合规定，有必要的防倾倒措施，从业人员具备必要的作业技能。目视/测量2.高空作业人员安全防护得当，有专人监管目视3.电器设备设施符合要求目视/测量7车间定置摆放1.车间实行定置摆放，现场核对定置图。目视2.工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，

32、沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。目视3.危险部位应设置安全标志和防护装置。目视8 车间通道1.车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，人行道1m，标线垂直上方2米以内没有突出物体。目视2.通道标记醒目，路面平坦，无积油、积水，无绊脚物。目视3.通道畅通，有应急照明和疏散指示标牌，且正确使用。目视4.车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且牢固可靠。目视5.重要部位、场所应在明显位置张贴紧急疏散路线指示图。目视9作业区域地面状况1.地面平整，无障碍物和绊脚物，如有绊脚物应设醒目标志或防护措施；坑、壕、池应设置可靠的盖板或护栏，夜间有照明。目视2.地面无积水、积油或垃圾杂物。目视3.因作业环

33、境或工艺原因，易产生积油、积水的，应有防滑措施。目视10 车间采光1.生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准。目视2.照明灯具装设合理，安全好用。目视11设备设施布局1.设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离，或安全隔离。目视2.各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求。目视12职业危害作业点治理1.职业危害作业点均采取有效治理或防范措施，有警示标志，并张贴预防宣传知识。目视2.作业人员正确配戴和使用防护用品，防护用品应安全有效。目视3.对可能发生急性职业损伤的危害作业点，应编制应急措施，配备现场急救用品、设施。文件13危险化学品现场安全条件1.作业现场应与明火区

34、、高温区保持足够的安全距离。目视2.作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点（规程）、应急预案等。目视/文件3.凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒服。目视4.作业现场应有安全警示标志。目视14危险化学品现场使用1.现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量。目视2.使用前、后必须对盛装容器进行检查，标签清晰，且定点存放。目视/记录3.化学废料及容器应统一回收，按规定进行妥善处理。目视12危险化学品仓库1.危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标准的要求，各种危险化学品有中文安全技术说明书。目视2.消防设施齐全

35、，通道畅通。目视3.库内有隔热、降温、通风等措施。目视4.电气设施应采用相应等级的防爆性电器。目视5.按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器。目视6.库内有应急救援预案。目视/记录15危险化学品事故预防1.使用点应配置消防器材和消防设施，且完好、有效。目视2.定期对危险化学品使用场所进行安全评价或条件认证，定期组织操作人员进行学习培训。记录16 工业气瓶1.在检验周期内使用，外观无缺陷及腐蚀，漆色及标志正确、明显，安全附件齐全、完好。目视2.储存仓库状况良好，安全标志完善，各种气瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定，各种护具及消防器材齐全、可靠。目视3.作业点存放量符合规定，防倾倒措施可靠

36、，与明火间距符合规定。目视17 压力容器1.按规定定期检验，运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期检查记录。目视/记录2.外表无严重腐蚀、漆色完好；连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；相邻管道与构件无异常。目视3.安全附件安全可靠，在检验周期内使用。目视18 工业管道1.漆色标记应明显，流向清晰。目视2.应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。目视/文件3.管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点1OOOm），防静电积聚措施可靠。目视4.埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。目视19 工业梯台1.梯长应小于8m，梯宽不小于30

37、0mm。目视/测量2.梯脚防滑措施完好，无开裂、破损。目视3.轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂。目视4.人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固。目视5.结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形。目视6.高于1.5m的走台或平台必须有防护栏；台面板周围的踢脚挡板高度不小于150mm。目视/测量20 特种设备1.使用单位应使用符合安全技术规范要求的特种设备。目视2.特种设备使用场所，应符合相关设计标准要求，采取相应的管理措施，以确保其安全运行。文件3.特种设备操作人员必须持证上岗，严格执行操作规程和制度。目视4.按规定办理登记、年

38、检，对每一种特种设备建立安全技术档案。目视/记录5.安全附件或安全保护装置安全可靠，经常检查，定期维修。目视/记录6.定期开展危险源辨识和风险评价，及时消除事故隐患。目视/记录21配电箱（柜、板）1.配电箱（柜、板）符合作业环境要求，内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求。目视2.箱（柜、板）体PE连接可靠，各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象。目视3.箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器。目视4.保护装置齐全，与负载匹配合理。目视5.外露带电部分屏护完好。目视6.编号、识别标记齐全，醒目。目视22 电焊机1.电源线、焊接电缆与焊机连接处

39、有可靠屏护。目视2.焊机外壳PE线接线正确，连接可靠。目视3.焊机一次侧电源线长度不超过3m，且不得拖地或跨越通道使用。目视/测量4.焊机二次线连接良好，接头不超过3个。目视5.焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好。目视6.焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。目视7.操作人员持证上岗，正确使用防护用品，遵守操作规程。目视/记录23手持电动工具1.必须按作业环境的要求，正确选用手持电动工具。使用类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连接可靠。目视2.绝缘电阻符合要求，每季测量记录一次。目视3.电源线必须用护管软线，长度不得超过6m，无接头及破损。目视/测量4.防护罩、盖及手柄应完好，

40、无松动，开关应灵敏、可靠无破损，规格与负载匹配。目视5.有编号，粘贴检测标签，专人保管，在有效期内使用。目视24移动电气装备1.绝缘电阻值不小于1兆欧，且有定期检测记录。测量2.电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过6m。目视/测量3.防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动且符合安全要求。目视4.PE连接可靠，开关应可靠、灵敏，且与负载相匹配目视25手持电热工具1.电源线符合安全要求，无接头、无破损，长度不超过2m。目视/测量2.手柄无破裂、松动。目视3.插头无破损、接线正确，规格与负载匹配。目视4.采用可靠的防触电措施。目视5.支架、托架等附助设施正确

41、使用。目视26 砂轮机1.砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全。目视2.砂轮无裂纹无破损，防护罩应符合国家标准。目视3.档屑板应有足够的强度且可调，托架安装牢固可调。目视4.法兰盘与软垫应符合安全要求。目视5.运行平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用。目视6.PE连接可靠，控制电器符合规定。目视27冲、剪、压机械设备1.离合器动作灵敏、可靠，无连冲。目视2.制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁。目视3.紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效。目视4.传动外露部分的防护装置齐全可靠。目视5.脚踏开关应有完备的防护罩且防滑。目视6.机床PE可靠，电气控制有效。目视7.安全防护装置可靠有

42、效，使用专用工具符合安全要求。目视20 特种设备8.剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护。目视9.操作人员正确使用防护用品。目视28作业区域消防设施1.生产场所应配备相适应的灭火器材和相配套的消防站房。目视2.消防水源和管线布局合理。目视3.重点防火部位有消防措施。目视4.消防标志齐全，档案资料齐全，管理制度健全。目视5.消防设施、器材和工具应按规定设置并有编号，并进行定期检查和更换，有记录。目视/记录30 仓库1.仓库耐火等级设计与储存物品的火灾危险程度相适应。目视2.仓库车行道、人行道宽度应符合标准，路面平坦，无绊脚物。目视3.物品应分类储存，定置区域标线清晰，数量和区域不超限。目视

43、4.物品存放平稳，不超高，通道畅通，五距要求符合规范。目视5.电气设备安装、使用符合安全规范。目视6.消防设施、器材配备合理，完整好用。目视7.根据仓库使用性质，为操作人员配备相应防护用品。目视31其他设施1.门窗、玻璃、把手、锁心（钥匙）是否完好、灵敏。目视/手测2.水管是否灵敏完好。目视/手测3.房顶、墙壁是否有漏雨现象。目视4.墙体、承重柱等是否有开裂现象。目视5.卫生间水阀、给排设施等是否有异常。目视/手测说明：1、以上内容不完善，需要增加的，自行调整修改。部门必须在五一节前落实责任人逐项点检，发现问题准确记录并立即改善，以确保节假日期间0隐患。2、部门点检后做好存档，并将副本传至安全

44、监督管理部备案。点检部门：点检人：点检日期：安安环环健健资资料料库库集集团团节节前前安安全全自自主主检检查查表表节假日：清清明明节节 检查日期：序序号号检检查查项项目目检检查查内内容容检检查查方方法法检检查查结结果果合合格格：不不合合格格说说明明不不合合格格：1员工就餐处（食堂）1.饭后就餐处卫生已经落实专人清扫。目视2.剩菜剩饭（泔水）要当天及时处理。目视3.做饭设备电源已经切断，临时延长线（插板）已经收起来并妥善放置。目视4.水管无漏水、门窗无损坏并关劳，其他安全及防盗措施完好并落实。目视2 车间照明1.照明灯布局合理，无照明盲区危险化学品及危险作业区的灯具应有防爆措施。灯具标准2.照明灯

45、具完好率达100。目视3.灯具螺栓、紧固无松动，跟部配电盒完好无损。目视4.生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合要求。目视5.照明灯具装设合理，安全好用。目视3 高空作业1.登高机械起升高度符合规定，有必要的防倾倒措施，从业人员具备必要的作业技能。目视/测量2.高空作业人员安全防护得当，有专人监管目视3.电器设备设施符合要求目视/测量4车间定置摆放1.车间实行定置摆放，现场核对定置图。目视2.工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。目视3.危险部位应设置安全标志和防护装置。目视5 车间通道1.车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，人行道1m，标

46、线垂直上方2米以内没有突出物体。目视2.通道标记醒目，路面平坦，无积油、积水，无绊脚物。目视3.通道畅通，有应急照明和疏散指示标牌，且正确使用。目视4.车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且牢固可靠。目视5.重要部位、场所应在明显位置张贴紧急疏散路线指示图。目视6作业区域地面状况1.地面平整，无障碍物和绊脚物，如有绊脚物应设醒目标志或防护措施；坑、壕、池应设置可靠的盖板或护栏，夜间有照明。目视2.地面无积水、积油或垃圾杂物。目视3.因作业环境或工艺原因，易产生积油、积水的，应有防滑措施。目视7设备设施布局1.设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离，或安全隔离。目视2.各种操作部位

47、、观察部位应符合人机工程的距离要求。目视8职业危害作业点治理1.职业危害作业点均采取有效治理或防范措施，有警示标志，并张贴预防宣传知识。目视2.作业人员正确配戴和使用防护用品，防护用品应安全有效。目视3.对可能发生急性职业损伤的危害作业点，应编制应急措施，配备现场急救用品、设施。文件9危险化学品现场安全条件1.作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离。目视2.作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点（规程）、应急预案等。目视/文件3.凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒服。目视4.作业现场应有安全警示标志。目视10危险化学品现场使用1.

48、现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量。目视2.使用前、后必须对盛装容器进行检查，标签清晰，且定点存放。目视/记录3.化学废料及容器应统一回收，按规定进行妥善处理。目视11危险化学品仓库1.危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标准的要求，各种危险化学品有中文安全技术说明书。目视2.消防设施齐全，通道畅通。目视3.库内有隔热、降温、通风等措施。目视4.电气设施应采用相应等级的防爆性电器。目视5.按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器。目视6.库内有应急救援预案。目视/记录12危险化学品事故预防1.使用点应配置消防器材和消防设施，且完好、有效。目视2.定期组织

49、操作人员进行学习培训，并有培训记录。记录13 工业气瓶1.在检验周期内使用，外观无缺陷及腐蚀，漆色及标志正确、明显，安全附件齐全、完好。目视2.储存仓库状况良好，安全标志完善，各种气瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定，各种护具及消防器材齐全、可靠。目视3.作业点存放量符合规定，防倾倒措施可靠，与明火间距符合规定。目视14 压力容器1.按规定定期检验，运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期检查记录。目视/记录2.外表无严重腐蚀、漆色完好；连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；相邻管道与构件无异常。目视3.安全附件安全可靠，在检验周期内使用。目视15 工业管道1.漆色

50、标记应明显，流向清晰。目视2.应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。目视/文件3.管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点1OOOm），防静电积聚措施可靠。目视4.埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。目视16 工业梯台1.梯长应小于8m，梯宽不小于300mm。目视/测量2.梯脚防滑措施完好，无开裂、破损。目视3.轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂。目视4.人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固。目视5.结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形。目视6.高于1.5m的走台或平台必须有防护