动火作业风险分析参考模板范本.doc

1、焊接管道风险分析工作岗位： 工作任务： 分析人员： 分析日期： 审核人员： 审核日期： 序号工作步骤危险因素控制措施1确定要焊接管道情况A、易燃气体B、有毒气体C、触电D、物体打击E、机械伤害制定焊接方案；办理动火作业票；做空气分析试验；加强通风，戴相应的防毒面具；穿相应的防护服；戴安全帽、绝缘手套、穿绝缘鞋等安全防护设施2选择焊接人员A、焊接人员有呼吸系统疾病或心脏病等B、未经培训，无法完成任务由医师检查是否适合工作；有焊接作业操作资格证的人员3准备焊接工具A、工具不全B、工具不合适配备齐全、合适工具4焊接前检查A、管道内部物料未清理干净B、管道未用蒸汽吹扫或水洗C、与焊接管道相连的管线未断

2、开D、未加盲板E、要焊接管道周围易燃物未清理F、周围下水井、地沟、电缆沟未覆盖、铺砂、水封等G、防火间距内的其它设施或作业防护设施不够H、风力不适合焊接I、焊接管道需要而未采取防止火花飞溅措施J、电焊把线穿过其它设备K、气焊时乙炔气瓶卧放L、乙炔瓶与氧气瓶间距不够氧气瓶与火源间的距离不够N、现场未配备必要的消防设施管道内部物料清理干净；管道用蒸汽吹扫或水洗合格；断开与焊接管道相连的管线加盲板；周围易燃物清理干净；周围下水井、地沟、电缆沟采取必要防护措施；其它设施或作业采取必要的防护措施；待风力合适时(小于5级)时焊接；高处焊接时采取防止火花飞溅措施；电焊把线不得穿过下水井、其它设备塔楼等；气焊

3、时乙炔气瓶立放；乙炔瓶与氧气瓶间距不得小于5米；氧气瓶与火源间的距离不得小于10米；现场配备必要的消防设施5进行焊接A、违规操作B、焊接方法不当C、焊接准备不足，该通风时未通风等D、对焊接突发情况估计不足，处理不当E、焊接时安全标志不足F、软管、绳索、设备绊倒危险G、焊接人员未经培训，无法完成工作H、未与其它部门沟通协调严格按操作规程进行操作；在方案中明确合适的焊接方法；每做一步确认准备工作是否充足；焊接时要有监护人；尽可能考虑突发情况，制定处理措施；焊接时设置安全标志；注意安全防护；有焊接作业操作资格证的人员；与相关部门沟通协调好6焊后检查测试焊接不符合要求测试仍然泄漏重新焊接；重新清理进行焊接7清理A、绊倒或跌倒B、机械伤害C、物体打击注意观察和安全防护小结： 本次焊接管道对提出的控制措施必须落实到人，在进行作业前准备工作必须全部落实到位，清点焊接作业工具，在确认全部准备好后，才可进行焊接作业。2