电机维护保养内容及技术要求参考模板范本.doc

1、电机维护保养内容及技术要求一、电机型号： YR4501-6 400KW 6000V二、1、定子检修方案1.1、电机解体、转子抽芯。测量电机绝缘电阻和三相直流电阻；1.2、用清洗液（SS-25）对定子线圈进行深度清洗处理，清洗后的定子线圈“物见本色”，保证线圈及铁芯上无任何灰尘、油垢以及其他附作物1.3、检查定子线圈及固定情况，如有松动、用涤纶毡浸胶塞紧再加绑绳刷胶，线圈的绝缘表面应清洁不起泡、变形、裂纹、老化过热，从风孔检视绝缘无膨胀断裂现象，各垫块、绳完整紧固无松动磨损。线圈与绑环间无松动磨损，检查测温元件和加热器是否损坏，对损坏的部件更换。1.4、检查槽契是否松动、更换脱落或松动的槽契，槽

2、契刷树脂胶并烘干加固。1.5、定子铁芯检查：检查铁芯是否紧密、完整；无锈蚀、无毛刺、无损伤、无过热及变色现象；机座连接的弧形键不应开焊，压铁无断裂；清理铁锈和通风孔，保证通风沟干净、畅通；1.6、定子线圈引出线检查：检查引线的固定是否牢固、是否有龟裂硬化则现象；引线鼻子是否压接牢固、有无断股现象；检查热缩套管及高压瓷瓶有无松动或裂纹；如发现问题则予以更换。1.7、定子整体真空浸漆、烘干。绝缘漆使用H级T1149-2环氧真空压力浸渍树脂；定子线圈和电机内部喷红色1357抗弧磁漆，并做防霉、防锈处理。1.8、定子各项电气试验、提供试验报告2、转子检修方案2.1、对转轴各配合部位进行尺寸测量、椭圆度

3、测量，要求各尺寸均符合配合标准。2.2、检查转子是否断条、开焊，如果出现断条、脱焊等现象，用HL204银铜焊条补焊2.3、检查风叶是否有撕裂裂纹和弯曲变色，平衡块有无松动现象，如有发现则进行修复或更换2.4、转子上车床校同轴度及外圆，要求铁心外圆偏差小于0.1mm，如超过此标准则需光刀处理；2.5、检查转子轴颈、轴承室以及端盖止口的磨损情况，如有磨损则上车床喷涂机加工（冷焊）2.6、更换前后端轴承，并加润滑脂。2.7、转子清洗：用清洗液（SS-25）对转子进行深度清洗处理，确保转子部分无泥 沙、油垢等附着物；2.8、转子上动平衡机校核转子动平衡，动平衡精度等级按ISO1940/1中2.5级标准

4、，提供转子校正前后动平衡实验报告2.10、转子表面喷1357红色抗弧漆，做防霉、防锈处理2.11、滑环进行配合情况及磨损情况检查，视检查情况进行修复，更换绝缘套管；查找滑环容易磨损的原因并进行处理，需确保运行后滑环容易磨损的问题得到解决。3、电机其他部位检查3.1、电机全身要进行清洗和擦拭干净，并作防锈处理；4、电机总装、试验及电机现场安装调试4.1、总机装配，测量转子摆度，气隙，进行电机空载试验，记录各项数据，提供全面的试验报告；4.2、电机总装：符合国家标准GB755-2000旋转电机基本技术要求和国际电工委员会ICE的规定；4.3、电机试验：电机按国家标准GB755-2000的规定检查和试验 三、技术、质量标准：按国家标准、行业标准及如下执行1、GB755旋转电机基本技术要求；2、GB2806旋转电机噪声测定方法及限值 ；3、GB2807旋转电机振动测定方法及限值；4、GB2907工业无线电干扰基本测量方法。四、运输方式：维修方负责往返运输。