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类型陶瓷设计与陶瓷贴花纸工艺-课件.ppt

  • 上传人(卖家):ziliao2023
  • 文档编号:6025259
  • 上传时间:2023-05-22
  • 格式:PPT
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    关 键  词:
    陶瓷 设计 贴花 纸工 课件
    资源描述:

    1、陶瓷陶瓷设计设计 学习本课程的目的学习本课程的目的1、了解陶瓷贴花纸生产的主要工艺过程,常用的器材及其设备;2、了解国内、外陶瓷贴花纸的生产现状,各种陶瓷贴花纸的特点及今后发展态势;3、通过本课程的学习,了解诶陶瓷贴花纸对生产发展的重要性,画面设计与创新对陶瓷贴花纸生产的重要性;4、为学生走向社会,从事陶瓷生产、科研、设计创作等工作奠定基础。本课程主要内容本课程主要内容第一讲:陶瓷贴花纸概述第二讲:陶瓷贴花纸花的设计与创新第三讲:陶瓷贴花纸生产工艺(实践)第四讲:国内外陶瓷贴花纸装饰产品欣 赏第一讲:陶瓷贴花纸概述第一讲:陶瓷贴花纸概述1.1、陶瓷贴花纸在陶瓷生产中的重要性 陶瓷贴花纸是用于装

    2、饰陶瓷的特种印刷品。将按陶瓷器皿造型设计的图纹画稿,经分色制版,把用陶瓷颜料配制的油墨,印刷在特制的承印纸张或塑料簿膜上,再转贴到陶瓷表面上,经高温烤烧,形成光亮晶莹、色彩艳丽,附着牢固的精细画面,达到给陶瓷锦上添花的装饰效果。有人称它是科学技术与艺术相结合的产物,集观赏性与实用性于一身,这就是陶瓷贴花纸。我们日常生活中用的餐具、茶具、文具、花瓶、花钵、瓷板 等陶瓷制品上,装饰着鲜艳夺目的花卉,活泼可爱的小鸟,活灵活现的人物,雄伟壮观的山水,秀色可餐的水果、蔬菜,吉祥如意的花纹图案等很多都是用陶瓷贴花纸彩饰而成。用它对陶瓷进行深加工,是满足人们的审美要求,使陶瓷产品升值增辉的关键一环。我国生产

    3、陶瓷有五、六千年的历史,可是生产陶瓷贴花还不满一百年,陶瓷在几千年漫长生产过程中,也进行彩绘装饰,但一直采用手工绘画,创造了辉煌的陶瓷历史文化,从出土文物和馆藏陶瓷中可见一斑,它为陶瓷装饰技术发展奠定了坚实的物质文化基础,陶瓷贴花纸就是在它的基础上逐渐发展壮大起来的。手工彩绘的产品,精美绝伦,变化无穷,至今仍有强大的生命力。随着人们对陶瓷,特别是日用陶瓷产品需求大增,陶瓷已步入现代化大生产的阶段,如果装饰仍停留在手工绘画水平,则已无法满足需要。近百年来,陶瓷贴花纸才应运而生。因为它操作方便,生产效率高,成本低,品种变化快,产品规格统一,尤其适合餐具、茶具等多件配套陶瓷产品的生产,配套率高。随科

    4、学技术的突飞猛进,精细的高档陶瓷贴花纸、印金印银的陶瓷贴花纸、釉中彩花纸等都得到了迅速发展,不仅能适应陶瓷现代化大生产发展的需要,也能满足高质量、高档次精品生产发展的需要。但陶瓷贴花纸毕竟是一个新兴的比较偏僻的行业,不太为人们所了解,所以它在陶瓷生产中的重要性没有引起陶瓷企业足够的重视,社会对它的关注更少。全国解放后,我国陶瓷产业发展迅速,除满足国内需要外,还大量出口。全国形成了景德镇、唐山、邯郸、淄博、蟾陵、德化、潮汕等较大的产瓷区,陶瓷贴花纸生产才逐步得到较快发展,各产瓷区陆续建立了自己的陶瓷贴花纸生产企业。改革开放以后,民营企业发展迅速,全国大小贴花纸生产企业不少于数百家,成为内销及出口

    5、陶瓷生产不可缺少的重要组成部分,自身己形成为一个较大的产业群体,为经济发展作出了一定贡献,而且具有良好的发展前景。1.2、陶瓷贴花纸生产现状及发展趋势 要了解陶瓷贴花纸的生产现状,不妨先了解一下它的发展历程。陶瓷贴花纸的生产历史不长,日本的陶瓷器产业 一书中这样记载:陶瓷贴花纸是随着陶瓷制饮食器(餐、茶具等)的大批量生产,日本明治(l 867 一1910 年)时代末期,由德国进口的。到大正(1911 一1925 年)时代经松风陶器、日本陶器、名古屋制陶所开始生产陶瓷贴花纸,自产自用。到大正5 年3 月田中恒一氏建立名古屋旭石版印刷所开始向日本陶瓷业界供应陶瓷贴花纸,到昭和15 年(即1941

    6、年)发展到有7 家花纸印刷厂:伊藤转写印刷所、东晃转写印刷所、东洋转写印刷所、中京转写印刷所、田中转写印刷所、小林转写印刷所、昭和转写印刷所。第二次世界大战期间,到日本战败投降,陶瓷贴花纸生产几乎停止,至1948 年才陆续恢复。1958 年前后日本陶瓷大量出口,花纸生产也随之发展,特别是丝网印刷、薄膜贴花纸发展起来了,花纸生产技术也获得很大提高。至1980 年日本有较大贴花纸印刷厂近20 家,包括中小企业有近100 家。英国、德国、美国、荷兰等国陶瓷贴花纸生产水平更高,其质量有的比日本还要强。英国的K.H.Baily,法国马蒂(M atthey),德国雷波德(Leipold)等,都是生产模规大

    7、、生产水平较高的著名的陶瓷贴花纸生产企业。我国生产陶瓷贴花纸较日本稍晚,是20 世纪30 年代从日本引进的,上海陆续建立了国华、鸿丰等数家陶瓷贴花纸印刷厂,用石版印刷方式生产陶瓷贴花纸。1953 年,景德镇瓷用原料化工厂建立,也能生产少量陶瓷贴花纸,1956 一1957 年上海国华、鸿丰内迁入景德镇瓷用原料化工厂扩建成全国最早、规模最大的国营陶瓷贴花纸生产企业。20 世纪50 年代末60 年代初陆续在全国组建了:辽阳花纸厂、唐山花纸厂、济南花纸厂、长沙花纸厂、汕头花纸厂、邯郸花纸厂等国营陶瓷贴花纸印刷厂,以满足各产瓷区陶瓷生产发展的需要,至70 年代又增建了洛阳、无锡、太原、梧州、廉江等国营陶

    8、瓷贴花印刷厂,这些都是国家推行计划经济年代的产物。全国各主要产瓷区都有自己的花纸印刷厂,而且年产能力都在1000 一3000 万张(每张为四开38 又54Cm2左右),20 世纪70 年代之前,主要生产平版印刷(即胶印)的水转移裱合胶水纸花纸和聚乙烯醇缩丁醛(PVB)大膜花纸,S0 年初陆续引进了全自动丝网印刷机,开始大量生产丝网版印刷花纸,绝大部分仍为大膜花纸,少量生产小膜(聚甲基丙烯酸酷)花纸。改革开放、实行市场经济以后,原国有企业绝大多数均改制或破产重组,只保留了景德镇三蕾瓷用化工有限公司及邯郸花纸厂等少数几家,现在民营陶瓷贴花纸印刷企业迅速发展,遍布全国,大大小小外资或合资企业,不少于

    9、数百家,较大的有深圳斯达高、深圳祥和、唐山佳丽、淄博雷波德、醋陵华光、江苏丹阳等花纸生产企业。主要以丝网版印刷为主,既能大量生产大膜花纸,也能大量生产小膜花纸。陶瓷花纸生产发展经过了几个主要阶段:先是手工分色制版,石版印刷揩粉花纸,用拷贝纸裱合在木造纸上的胶水纸为衬纸;后陆续发展为以照相、电分机分色制版,胶印调墨印刷,PVB 大膜花纸为衬纸的花纸为主;至今已广泛采用计算机分色制版,丝网版印刷,水转移胶水纸为衬纸的小膜与PVB 大膜并用。这三个阶段是承前启后,相互衔接不断发展与前进的。国外只生产小膜花纸,而目釉中彩花纸所占比重越来越大,各国都执行食品卫生法,对铅(Pb)、镉(Cd)等重金属溶出量

    10、限制很严。对Cd 溶出量限制更严。所以日用陶瓷装饰都在向无Pb、Cd 等重金属溶出的方向发展。陶瓷贴花纸随着画稿设计、制版、印刷的基础材料、机械设备、工艺技术水平的提高与发展,越做越精细,100 一133 线英寸半色调挂网花纸己屡见不鲜。国外平版胶印的揩粉花纸,精细度已达175 线英寸,因为它没有龟纹的干扰,更精细,色彩及层次更丰富。调频加网的丝网版印刷的花纸也己面市,它消除了加网的莫尔条纹,效果有如连续调照片一样,非常细腻,是很有发展前途的。国内外分色制版已广泛使用计算机分色,激光照排出片,随着分色制版软件的不断升级,分色制版速度越来越快,质量越来越好。对适应品种多、批量小,更新快,市场竞争

    11、激烈的发展趋势非常有利,而且消耗材料少,成本低。如今印刷基础材料和设备,生产专业化水平越来越高,如:聚酷网、不锈钢网、感光乳剂、毛细膜片、转移衬纸、绷网机、激光照排机、晒版机、影显机。高速全自动丝网印刷机等,都能得到充足的供货。今后的竞争,主要是拼设计创新能力及工艺技术水平,说到底是人才的竞争,必将是今后发展的趋势。近年来,印刷科技发展异常迅速,数字化制版与印刷技术异军突起,“计算机直接制版技术”即CTP 技术,给印刷行业带来了革命性的变化,它也将会给陶瓷贴花纸印刷带来希望和更为美好的前景。1.3、陶瓷贴花纸的分类及其特点1.3.1、陶瓷贴花纸按烤花温度不同可分为:(1)、釉上贴花纸(800

    12、一850 );(2)、釉中彩贴花纸(也称高温快烧花纸)(1060 一1250 );(3)、釉下贴花纸(1280 一1350 )。1.3.2、按承印衬纸不同可分为:(1)大膜贴花纸衬纸为180g/左右木浆纸,通过热压贴膜法在其表面粘贴了一层PVC 薄膜,将溶于乙醇中的聚乙烯醇缩丁醛(PVB)溶液,涂布在上述底纸上形成一层很薄的PVB 塑料薄膜,花纸的图纹印在PVB 薄膜之上,称为大膜贴花纸。(2)小膜贴花纸用吸水性能很强的120 一180g/照相原纸,表面涂有一层水溶性胶层,在胶层上印刷花纸图纹,最后用丝网印刷方式在花纹上覆盖一层聚甲基丙烯酸醋溶液组成的封面油,干燥后形成膜薄称为小膜贴花纸。(3

    13、)釉下贴花纸用水溶性的调墨浆料将贴花纸图纹印在一张很薄棉丝纸上(刻写蜡纸的纸坯),称釉下贴花纸。(图l)1.3.3、按印刷方法不同可分为:(l)平版印刷(胶印)贴花纸;(2)丝网版印刷贴花纸;(3)凹版印刷贴花纸。最广泛使用的是丝网版印刷贴花纸。(图2、图3、图4)三种陶瓷贴花纸的特点,如表2 所示。第二讲:第二讲:陶瓷贴花纸陶瓷贴花纸 的画面设计与创新的画面设计与创新2.1、陶瓷贴花纸画稿设计与创新在陶瓷贴花纸生产、陶瓷贴花纸画稿设计与创新在陶瓷贴花纸生产 中的重要性中的重要性 陶瓷贴花纸的惟一功能是装饰美化陶瓷。陶瓷贴花纸生产工序分印前、印中、印后。印前包括陶瓷贴花纸画稿创作设计、分色制版

    14、、打样;印中包括纸张加工、陶瓷颜料油墨配制、印刷;印后包括检验、整理、包装。画稿创作设计水平高低是决定装饰效果好坏的关键环节,制版与印刷是复制还原画稿效果的工艺手段。如果画稿艺术效果不佳,即使制版与印刷水平再高也无济于事。陶瓷贴花纸色彩是否符合时尚潮流,是艳丽还是淡雅;画面是否生动;层次变化是否丰富饱满;构图与器型结合是否完美统一;是否适合市场与客户的需求等,主要是由画稿来决定,所以设计画稿在陶瓷贴花纸制作中的重要性是不言而喻的。一幅好的画稿能开创一个大市场,制成陶瓷贴花纸,畅销几十年,盛销不衰,为企业带来无限商机,可创造良好的经济与社会效益。陶瓷贴花纸的画稿设计,是陶瓷美术的一个组成部分,属

    15、实用美术和工艺美术范畴设计的思维方式就是实用主义和浪漫主义才结合,通过典型的集中与夸张,使其具有强烈的艺术感染力,以达到思维与艺术的统一,赏性与实用性的统一,使陶瓷贴花纸对陶的装饰效果更新颖、更多样化、更具独特格。怎样搞好画稿设计创新?必须注意以下点:(1)陶瓷贴花纸是为了装饰美化陶瓷,设计者必须对陶瓷十分熟悉。要了解所装饰陶瓷的特点,是硬瓷还是骨灰瓷;是白瓷还是色瓷;是炻器还是精陶等等。要了解其器型是餐具,还是茶具、咖啡具。餐具是16 头、20 头、还是45 头 。(2)对陶瓷贴花纸使用的陶瓷颜料的特性必须十分熟悉。红、黄、蓝、绿、青、橙、紫、黑、白等有多少个品种,哪些品种可以互相叠混。哪些

    16、不能叠混,要熟练地掌握其烤烧后呈色效果,尽可能让自己设计画稿的色彩与陶瓷颜料呈色效果基本一致,否则画稿上色彩客户很喜爱,做成花纸彩烧后达不到画稿呈色效果,这就是设计者对陶瓷颜料特性缺乏了解造成的。(3)要善于根据器型构图,灵活运用朵花、边花、满花等,使器型与画面完美结合,和谐统一。(4)要适应时代进步的要求,人们十分重视环保与食品卫生,很多国家通过食品卫生法,限制铅、镉溶出量,它与使用的陶瓷颜料及图纹装饰面积有密切关系,切忌在平面内装饰图纹上,大面积使用大红 即镉硒红、深蓝等。(5)陶瓷贴花纸画面设计,是美化陶瓷的工艺美术创作行为,也是为提高陶瓷附加值的经济行为。它应为这双重目的服务,既要达到

    17、美化的最佳效果,也要控制其制作生产成本。大面积用昂贵的贵金属制剂及陶瓷颜料(金膏、宝石红等),过多的色彩套次,过大过满的装饰面积,带来昂贵的成本消耗是不可取的,应视所要装饰陶瓷的档次慎用,让它起画龙点睛的作用。(6)要善于调查研究,了解各民族、各地区以及不同国度的宗教信仰、风土人情、特殊爱好与禁忌,让民族传统与时尚潮流实现和谐统一。2.2、陶瓷贴花纸画面设计应与陶瓷器型结合和统一 陶瓷贴花纸以装饰通用为主,通用瓷主要分为中餐具、西餐具、茶具、咖啡具、文具等,每一套件又由盘、碟、碗、杯、壶、瓢等数种不同器件组成,各器件的造型变化万千,没有不固定的形态尺寸、规格。比如:盘有平盘、汤盘、圆盘、放盘,

    18、有圆口、荷口等,要成为一名优秀的设计师,必须十分熟悉陶瓷器型的特点。设计者在设计装饰纹样时如何与器型有机结合,形成为相映成趣的整体;如何使纹样的构成风格与器型风格相统一;如何使纹样起到强调造型特色,增强造型美感的效果;如何在不同器件上突出画面主题,主、副花如何布局都很直观、容易操作。2.2.1、设计纹样时注意事项:、设计纹样时注意事项:2.2.1.1、盘类纹饰分为:边花、多花、中心花、满花等;釉上餐具盘类:不宜用满花、中心花,而宜用边花和多 花,防止对食物造成污染;釉上果盘类:可用满花和边花加中心花;釉中餐具类:不受以上限制;若设计的是大膜花纸,因受PVB薄膜可延展性与可塑性的限制,不宜设计成

    19、连边式或满纹式花型,边花必分数段,段与段之间要留有接口,必须考虑到接口的自然醒和统一性。2.2.1.2、壶、杯、碗等器型的贴花纸,图纹装饰在器型外部侧立面上,其装饰部位可分为:口、颈、胸、腹、足几个部位,有的有盖、柄、嘴等。设计立视器型边花时,有两种方式:1、1/2长接口纹饰;2、全长纹饰。1/2长接口纹饰一般在壶嘴上方延伸到壶柄,两朵保持对称;全长装饰的主花应在壶颈或壶腹正中,也应对称;印金贴花纸有的口、足部可加边饰代替手工描金,为与盘类对应也可加中心花。除弧度特别大的球形外,一般壶、杯均可用小膜贴花纸进行满花装饰。边花、多花、满花、中心花示范图:2.3、了解市场与客户关系、了解市场与客户关

    20、系 中国是个大陶瓷生产、销售国家,也是个陶瓷产品出口的国家;国内市场竞争激烈,国际市场上竞争更激烈,陶瓷贴花纸设计必须了解市场与客户需求。如:了解客户对画面图纹、色彩、装饰的形式等的特殊要求与爱好;有些客户喜欢色彩浓重、画面饱满,以满花、款变化加中心花装饰其陶瓷;有的客户喜欢德才淡雅的画面,纹样精细,以边花、边朵花结合形式的图案装饰;有些客户喜欢金水的亮金、宝石红、大红、橙、紫等色彩装饰十分绚丽的画面,达到金碧辉煌的装饰效果等等。总之,都要求设计师能适应市场潮流,按市场流行的色彩与纹样的变化,既要满足陶瓷贴花纸生产用户的要求,又能诱发陶瓷使用者的喜欢。如:特殊群体:民族用瓷、政府用瓷、圣诞用瓷

    21、、餐厅用瓷等等。2.4、陶瓷贴花纸画面设计应继承传统,并不断在传、陶瓷贴花纸画面设计应继承传统,并不断在传统基础上创新统基础上创新 中国是历史悠久的文明古国,有着丰富的光辉灿烂的文化遗产。陶瓷文化就是其中个重要组成部分,她是我们中华民族最宝贵的财富之一,应充分发掘和继承,特别注重在此基础上的不断开拓创新。陶瓷贴花纸发展历史不长,就其本身并没有什么传统可言。但作为陶瓷绘画装饰却有几千年文化积淀,各大名窑,各具特色。国内外很多有名的博物馆都珍藏着大量的中国古今陶瓷珍品。如何使其古为今用,是摆在我们从事美术设计,包括陶瓷贴花纸画面设计工作者面前的一项光荣使命,也是我们独有的有利条件。利用现代的科技手

    22、段,推陈出新,创造性继承优秀传统,让它为现代社会与经济发展作出贡献。例如:景德镇三蕾瓷用化工有限公司生产的釉中彩小膜贴花纸一万寿无骤”、“吉祥如意”,贴在景德镇股份公司的成套餐具上,小仅作为国家礼品瓷赠送给美国总统布什,而且选作国家中南海用瓷。它就是选用原釉粉彩“黄万寿”的图纹和色彩,制作成釉中彩小膜贴花纸,通过1250 ,90 分钟高温快烧,既继承传统粉彩的装饰风格,深受人们喜爱,又克服了原粉彩铅溶出量过高的弊病。它是用丝网版印成小膜贴花纸,它能适应陶瓷的现代化大生产,贴花彩烧效率高,成套餐具配套率高,制成抗菌陶瓷,有良好的经济社会效益,彻底改变原粉彩手工彩绘效率低下的局面,这是继承传统又加

    23、以创新的典烈实例之。2.5、从分利用电脑等先进技术手段进行陶瓷贴花纸、从分利用电脑等先进技术手段进行陶瓷贴花纸画面创意设计和画面按器型配套画面创意设计和画面按器型配套 陶瓷贴花纸画面设计与配套工作者,必须熟悉掌握电脑的操作使用。因为电脑设计陶瓷贴花纸花面和按器型配套已成为主流,高科技软件,专用按陶瓷器型变形配套软件,快速简捷的操作系统,大量的光盘图库、一维图像的应用,结合应用彩色打印机等,可令设计与配套工作如虎添翼,达到高速度与高水平的统一。作为现代的设计工作,必须适应市场经济条件下小批量、多批次、快速多变的市场需求,要善于运用现代的高科技手段与成果。画面配套与画面图纹设计不同,画面设计是美术

    24、创作行为。配套是按一套餐具、茶具中不同器型,保持设计原稿色彩、图纹不变,但要按器型改变其大小、弧度或调整图纹的疏密和排列。既要保证一套餐具中各器件上画面基本统一,又要保证画面与器型相吻合。当一套餐具或茶具摆放一起用同一画面进行装饰,其盘、碗、杯、壶上的画而图纹;色彩必须协调一致,与器型非常吻合,这样才体现出整体美感,才算完美的配套。总之,配套与按原稿成不变的复制有所区别,要在义制的基础上,按器型的变化求变。2.6、陶瓷贴花纸网印分色制版示例、陶瓷贴花纸网印分色制版示例高速电主轴在卧式镗铣床上的应用越来越多,除了主轴速度和精度大幅提高外,还简化了主轴箱内部结构,缩短了制造周期,尤其是能进行高速切

    25、削,电主轴转速最高可大10000r/min以上。不足之处在于功率受到限制,其制造成本较高,尤其是不能进行深孔加工。而镗杆伸缩式结构其速度有限,精度虽不如电主轴结构,但可进行深孔加工,且功率大,可进行满负荷加工,效率高,是电主轴无法比拟的。因此,两种结构并存,工艺性能各异,却给用户提供了更多的选择。现在,又开发了一种可更换式主轴系统,具有一机两用的功效,用户根据不同的加工对象选择使用,即电主轴和镗杆可相互更换使用。这种结构兼顾了两种结构的不足,还大大降低了成本。是当今卧式镗铣床的一大创举。电主轴的优点在于高速切削和快速进给,大大提高了机床的精度和效率。卧式镗铣床运行速度越来越高,快速移动速度达到

    26、2530m/min,镗杆最高转速6000r/min。而卧式加工中心的速度更高,快速移动高达50m/min,加速度5m/s2,位置精度0.0080.01mm,重复定位精度0.0040.005mm。落地式铣镗床铣刀 由于落地式铣镗床以加工大型零件为主,铣削工艺范围广,尤其是大功率、强力切削是落地铣镗床的一大加工优势,这也是落地铣镗床的传统工艺概念。而当代落地铣镗床的技术发展,正在改变传统的工艺概念与加工方法,高速加工的工艺概念正在替代传统的重切削概念,以高速、高精、高效带来加工工艺方法的改变,从而也促进了落地式铣镗床结构性改变和技术水平的提高。当今,落地式铣镗床发展的最大特点是向高速铣削发展,均为

    27、滑枕式(无镗轴)结构,并配备各种不同工艺性能的铣头附件。该结构的优点是滑枕的截面大,刚性好,行程长,移动速度快,便于安装各种功能附件,主要是高速镗、铣头、两坐标双摆角铣头等,将落地铣镗床的工艺性能及加工范围达到极致,大大提高了加工速度与效率。传统的铣削是通过镗杆进行加工,而现代铣削加工,多由各种功能附件通过滑枕完成,已有替代传统加工的趋势,其优点不仅是铣削的速度、效率高,更主要是可进行多面体和曲面的加工,这是传统加工方法无法完成的。因此,现在,很多厂家都竞相开发生产滑枕式(无镗轴)高速加工中心,在于它的经济性,技术优势很明显,还能大大提高机床的工艺水平和工艺范围。同时,又提高了加工精度和加工效率。当然,需要各种不同型式的高精密铣头附件作技术保障,对其要求也很高。高速铣削给落地式铣镗床带来了结构上的变化,主轴箱居中的结构较为普遍,其刚性高,适合高速运行。滑枕驱动结构采用线性导轨,直线电机驱动,这种结构是高速切削所必需的,国外厂家在落地式铣镗床上都已采用,国内同类产品还不多见,仅在中小规格机床上采用线性导轨。高速加工还对环境、安全提出了更高的要求,这又产生了宜人化生产的概念,各厂家都非常重视机床高速运行状态下,对人的安全保护与可操作性,将操作台、立柱实行全封闭式结构,既安全又美观。工艺特点精品课件文档,欢迎下载,下载后可以复制编辑。更多精品文档,欢迎浏览。

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