职业健康安全培训教案课件.ppt
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1、职业健康安全培训职业健康安全培训FANGU 目录目录序言序言 公司职业健康安全管理机构及管理制度介绍 主要职业病危害因素辨识职业病危害控制与管理41235 工作场所职业危害控制标准 一、序言一、序言 为了贯彻公司“安全第一、预防为主、防治结合”的职业健康安全防治方针,减少从事接触危险物质岗位员工在作业过程给员工带来的伤害,特开展职业健康安全培训。二、公司职业健康安全管理机构及管理制度介绍二、公司职业健康安全管理机构及管理制度介绍 职业健康安全管理机构介绍;职业健康安全管理机构介绍;职业健康安全管理制度介绍。职业健康安全管理制度介绍。职业健康安全管理机构介绍:职业健康安全管理机构介绍:公司设有职
2、业安全管理委员会全公司设有职业安全管理委员会全面负责公司职业健康安全管理工作,具面负责公司职业健康安全管理工作,具体含公司职业健康安全管理制度制定及体含公司职业健康安全管理制度制定及实施监督管理。实施监督管理。二、公司职业健康安全管理机构及管理制度介绍二、公司职业健康安全管理机构及管理制度介绍 职业健康安全管理制度介绍:职业健康安全管理制度介绍:按照国家按照国家职业病防职业病防治法治法(主席令第五十(主席令第五十二号二号)文件要求,公司)文件要求,公司建立健全了职业病防治建立健全了职业病防治法的相关管理制定。法的相关管理制定。职业健康管理制度清单职业健康管理制度清单序号文件名文件编号1职业病危
3、害防治责任制度FG-ZYWS-0012职业病危害警示与告知制度FG-ZYWS-0023职业病危害项目申报制度FG-ZYWS-0034职业健康与卫生安全培训管理规范FG-ZYWS-0045职业病防护设施维护检修规定FG-ZYWS-0056个体防护装备管理要求FG-ZYWS-0067职业病危害监测及评价管理制度FG-ZYWS-0078建设项目安全设施和职业卫生“三同时”管理规定FG-ZYWS-0089员工职业健康监护及其档案管理制度FG-ZYWS-00910职业病危害事故处置与报告制度FG-ZYWS-01011职业病危害应急救援与管理制度FG-ZYWS-01112岗位职业健康操作规程FG-ZYWS
4、-01213法律、法规及其它要求控制程序FG-ZYWS-013二、公司职业健康安全管理机构及管理制度介绍二、公司职业健康安全管理机构及管理制度介绍危害源分析土建机电要求设备及布置要求已有厂房法律法规要求客戶要求职业卫生“三同时”设计工艺布局及外部环境要求三、主要职业病危害因素辨识三、主要职业病危害因素辨识替代替代改变工艺改变工艺密闭密闭隔离隔离湿式作业湿式作业局部通风及维局部通风及维护管理护管理电子行业主要危害控制电子行业主要危害控制培训教育培训教育劳动组织管理劳动组织管理个体医学监护个体医学监护配备个人防护配备个人防护用品以及维护用品以及维护管理管理 新建、扩建、改建建设项目和技术改造技术引
5、进项目,可能产生的职业病危害因素及其工作场所和劳动者健康影响的,应当优先采用新技术、新工艺、新设备、新材料,逐步替代职业病危害严重的技术、工艺、设备.清理清理全面通风全面通风密闭密闭自动化远距离自动化远距离操作操作监测和维护管监测和维护管理理发生源发生源传播途径传播途径接触者接触者三、主要职业病危害因素辨识三、主要职业病危害因素辨识三、主要职业病危害因素辨识三、主要职业病危害因素辨识危险源危险源-潜在造成损害的来源潜在造成损害的来源、状况或行为,前述损害、状况或行为,前述损害包括人员伤残或疾病包括人员伤残或疾病,或前述项目的并同发生。或前述项目的并同发生。风险风险-危害性事件或暴露发生的可能性
6、,与该事件或暴危害性事件或暴露发生的可能性,与该事件或暴露导致的伤害或疾病严重度的组合。露导致的伤害或疾病严重度的组合。危险辨识危险辨识-是风险评价与风险控制的基础,它是指对所是风险评价与风险控制的基础,它是指对所面临的和潜在的事故危险加以判断、归类和分析危险性面临的和潜在的事故危险加以判断、归类和分析危险性质的过程。其目的是要了解什么情况能发生,怎样发生质的过程。其目的是要了解什么情况能发生,怎样发生和为什么能发生,辨识出要进行管理或评价的危险。和为什么能发生,辨识出要进行管理或评价的危险。三、主要职业病危害因素辨识三、主要职业病危害因素辨识停用停用高风险设备,毒害高风险设备,毒害物物质或以
7、新设备或无质或以新设备或无毒或低毒物质代替毒或低毒物质代替修改修改工艺工艺以以减轻减轻危害性危害性工程技术改造隔离人员或限制影响范围安全标识管理控制个人防护风险因素控制风险因素控制三、主要职业病危害因素辨识三、主要职业病危害因素辨识危险源危险源风险评估风险评估可接受的风可接受的风险险不可接受的风险不可接受的风险采取风险控制措施采取风险控制措施 是否有风险控制措施?是否有风险控制措施?实施并保持已有实施并保持已有风险控制措施风险控制措施记录,供记录,供定期评审定期评审风险再评估风险再评估可容许?可容许?监视测量监视测量纠正改进纠正改进是是否否是是否否三、主要职业病危害因素辨识三、主要职业病危害因
8、素辨识噪噪 音音苯系物苯系物电离辐射电离辐射粉尘粉尘(冲压、冲床、模具、机加、打磨)(冲压、冲床、模具、机加、打磨)(涂装、化学品仓)(涂装、化学品仓)(涂装、锡烟)(涂装、锡烟)(PCB检测)检测)职业危害主要为:职业危害主要为:噪音、粉尘、苯系物、锡烟、电离辐射噪音、粉尘、苯系物、锡烟、电离辐射三、主要职业病危害因素辨识三、主要职业病危害因素辨识四、职业病危害控制与管理四、职业病危害控制与管理基本控制:基本控制:优先采用先进的生产工艺、技术和无毒(害)或低毒(害)的原材料,优先采用先进的生产工艺、技术和无毒(害)或低毒(害)的原材料,消除或减少尘、毒职业性有害因素;对于工艺、技术和原材料达
9、不到要求消除或减少尘、毒职业性有害因素;对于工艺、技术和原材料达不到要求的,应根据生产工艺和粉尘、毒物特性;的,应根据生产工艺和粉尘、毒物特性;合理布局,有毒和无毒作业分开,防止交叉污染;合理布局,有毒和无毒作业分开,防止交叉污染;在生产过程中应尽可能考虑机械化、自动化和密闭化作业。在生产过程中应尽可能考虑机械化、自动化和密闭化作业。工作场所粉尘、毒物的发生源应布置在工作地点的自然通风或进风口的工作场所粉尘、毒物的发生源应布置在工作地点的自然通风或进风口的下风侧;放散不同有毒物质的生产过程所涉及的设施布置在同一建筑物内下风侧;放散不同有毒物质的生产过程所涉及的设施布置在同一建筑物内时,使用或生
10、产高毒物质的工作场所应与其他场所隔离。时,使用或生产高毒物质的工作场所应与其他场所隔离。防尘和防毒设施应依据车间自然通风风向、扬尘和逸散毒物的性质、作防尘和防毒设施应依据车间自然通风风向、扬尘和逸散毒物的性质、作业点的位置和数量及作业方式等进行设计。业点的位置和数量及作业方式等进行设计。可能存在或产生有毒物质的工作场所应根据有毒物质的理化特性和危害可能存在或产生有毒物质的工作场所应根据有毒物质的理化特性和危害特点配备现场急救用品,设置冲洗喷淋设备、应急撤离通道、必要的泄险特点配备现场急救用品,设置冲洗喷淋设备、应急撤离通道、必要的泄险区以及风向标。区以及风向标。通风技术控制:通风技术控制:通风
11、系统通风系统局部通风局部通风全面通风全面通风四、职业病危害控制与管理四、职业病危害控制与管理通风技术控制:通风技术控制:从工业卫生角度看,在满足以下条件时采用全面通风从工业卫生角度看,在满足以下条件时采用全面通风:少量的空气污染物匀速排放到工作环境少量的空气污染物匀速排放到工作环境工人与污染源间有足够的距离使空气流动,从而将污染稀释到安全浓度范围工人与污染源间有足够的距离使空气流动,从而将污染稀释到安全浓度范围关注的空气污染物异味阈值低于其认可的有害暴露水平关注的空气污染物异味阈值低于其认可的有害暴露水平关注的空气污染物并非急性毒性或易造成缺氧的物质关注的空气污染物并非急性毒性或易造成缺氧的物
12、质常用的全面机械通风措施包括:天窗、屋顶风机、轴流风机、引射风机。常用的全面机械通风措施包括:天窗、屋顶风机、轴流风机、引射风机。当出现以下情况时采用局部排风系统:当出现以下情况时采用局部排风系统:u污染物的暴露水平超过阈限污染物的暴露水平超过阈限u国家或地方法规或标准要求局部通风国家或地方法规或标准要求局部通风u员工的投诉和症状表明,空气污染物可能危害健康,损害生产力,造成工人不适员工的投诉和症状表明,空气污染物可能危害健康,损害生产力,造成工人不适u无法进行工艺变更或使用低危害物质代替时无法进行工艺变更或使用低危害物质代替时四、职业病危害控制与管理四、职业病危害控制与管理局部通风技术控制:
13、局部通风技术控制:风罩有多种:密闭罩、外部罩及接受罩等排风罩的分类和技术条件(GB/T 16758-2008)四、职业病危害控制与管理四、职业病危害控制与管理防尘技术控制:防尘技术控制:限制、抑制扬尘和粉尘扩散限制、抑制扬尘和粉尘扩散a采用密闭管道输送、密闭自动(机械)称量、密闭设备加工,防止粉采用密闭管道输送、密闭自动(机械)称量、密闭设备加工,防止粉尘外逸尘外逸b通过降低物料落差、适当降低溜槽倾斜度、隔绝气流和减少诱导空气通过降低物料落差、适当降低溜槽倾斜度、隔绝气流和减少诱导空气量等方法,抑制由于正压造成的扬尘。量等方法,抑制由于正压造成的扬尘。c尽可能采用增湿、喷雾、洒水等措施,有效地
14、减少物料在装卸、转运尽可能采用增湿、喷雾、洒水等措施,有效地减少物料在装卸、转运、破碎等过程中粉尘的产生和扩散。、破碎等过程中粉尘的产生和扩散。d使用负压清扫装置来清除逸散沉积在地面、墙壁、构件和设备上的粉使用负压清扫装置来清除逸散沉积在地面、墙壁、构件和设备上的粉尘,严禁用吹扫方式清扫积尘。尘,严禁用吹扫方式清扫积尘。四、职业病危害控制与管理四、职业病危害控制与管理噪音技术控制:噪音技术控制:1)工艺设计与设备选择:物料运输中避免大落差和直接冲击;选用)工艺设计与设备选择:物料运输中避免大落差和直接冲击;选用低噪声设备;实现远距离控制,可设置操作(控制)室,将噪声源与操低噪声设备;实现远距离
15、控制,可设置操作(控制)室,将噪声源与操作人员隔开。作人员隔开。2)噪声源的布置:具有生产性噪声的车间远离非噪声作业车间;噪)噪声源的布置:具有生产性噪声的车间远离非噪声作业车间;噪声与振动强度较大的生产设备应安装在单层厂房或多层厂房的底层;对声与振动强度较大的生产设备应安装在单层厂房或多层厂房的底层;对振幅、功率大的设备应设计减振基础。振幅、功率大的设备应设计减振基础。3)工程技术措施:采用隔声、消声、吸声等方法降低噪声。)工程技术措施:采用隔声、消声、吸声等方法降低噪声。a隔声:将产生噪声的设备封闭在一定的空间内,如在设备外安装隔声:将产生噪声的设备封闭在一定的空间内,如在设备外安装隔声罩
16、。隔声罩。b消声:在空气动力设备的气流通道上安装消声器,降低噪声。消声:在空气动力设备的气流通道上安装消声器,降低噪声。c吸声:将玻璃棉、泡沫塑料等吸声材料安装在房间的内表面,吸吸声:将玻璃棉、泡沫塑料等吸声材料安装在房间的内表面,吸掉部分噪声。掉部分噪声。四、职业病危害控制与管理四、职业病危害控制与管理四、职业病危害控制与管理四、职业病危害控制与管理 现场现场国家法规国家法规国家标准国家标准行业标准行业标准职业安全制定相应规章制度,以及考核办法;并形成文件;职业安全制定相应规章制度,以及考核办法;并形成文件;对设备、物料制定对设备、物料制定SOPSOP、MSDSMSDS;法规、行业标准、公司
17、系统文件等法规、行业标准、公司系统文件等E E化。化。现场现场管理管理四、职业病危害控制与管理四、职业病危害控制与管理 现场现场l危害因素辨识申报 l员工体检,建立职业健康管理档案l作业场所治理设施运行良好,危害因素检测达标l职业危害场所配备相应劳保用品l制定应急预案,展开应急演练危害因素辨识教育训练危害因素申报职业体检劳动防护应急演练建立职业健康档案四、职业病危害控制与管理四、职业病危害控制与管理 现场现场制度制度人員人員宣導宣導贯彻职业安全方針,明确班组安全管理职责倡导职业卫生安全自主管理 逐级签订职业危害 管理安全责任状 四、职业病危害控制与管理四、职业病危害控制与管理 现场现场体检体检
18、管控管控监测监测辨识辨识职业健康体检职业健康体检(前前/中中/后后)超标点治理超标点治理/体检及体检及挂牌管控挂牌管控工作场所空气质量工作场所空气质量及噪声监测及噪声监测有害作业点盘点有害作业点盘点四、职业病危害控制与管理四、职业病危害控制与管理 现场现场现场防护控制(现场防护控制(岗位职业危害告知岗位职业危害告知):):噪声噪声粉尘粉尘高温热辐射高温热辐射四、职业病危害控制与管理四、职业病危害控制与管理 个体个体个人防护用品知识个人防护用品知识 生产过程中存在的各种危险和有害因素,会伤害劳生产过程中存在的各种危险和有害因素,会伤害劳动者的身体,损害健康,甚至危及生命。劳动防护用品就动者的身体
19、,损害健康,甚至危及生命。劳动防护用品就是在劳动过程中为防御物理、化学、生物等有害因素伤害是在劳动过程中为防御物理、化学、生物等有害因素伤害人体而穿戴和配备的各种物品的总称。人体而穿戴和配备的各种物品的总称。个人防护用品分类个人防护用品分类 个人防护用品可按防护部位分为防护头、面、眼、呼个人防护用品可按防护部位分为防护头、面、眼、呼吸道、耳、手、脚、身躯等吸道、耳、手、脚、身躯等8类,也可以依据用途分为防类,也可以依据用途分为防尘、防毒、防噪声、防高温热辐射、防微波和激光、防放尘、防毒、防噪声、防高温热辐射、防微波和激光、防放射、防冲击、防机械外伤、防油、防碱、防坠落、防寒、射、防冲击、防机械
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