等离子弧焊方案.ppt
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1、等离子弧焊接等离子弧是一种被压缩的钨极氩弧,具有很高的能量密度、温度及电弧力。等离子弧是通过三种压缩作用获得的:1、机械压缩 水冷铜喷嘴孔径限制弧柱截面积的自由扩大,这种拘束作用就是机械压缩;2、热压缩 喷嘴中的冷却水使喷嘴内壁附近形成一层冷气膜,进一步减小了弧柱的有效导电面积,从而进一步提高了电弧弧柱的能量密度及温度,这种依靠水冷使弧柱温度及能量密度进一步提高的作用就是热压缩;3、电磁压缩 将通过喷嘴的弧柱看作是许多载流导线束,由于电流同向,因此会彼此吸引,形成一个指向弧柱中心的力场,这就是电磁压缩。通过喷嘴的电弧电流越大,磁压缩作用就越强。第一节第一节 等离子弧的形成等离子弧的形成第二节第
2、二节 等离子弧的分类等离子弧的分类按电源供电方式不同分为按电源供电方式不同分为:1 1、非转移型电弧、非转移型电弧非转移型电弧燃烧在钨极与喷嘴之间,工件不接电。适用于用于喷涂、薄板焊割。2 2、转移型电弧、转移型电弧转移型电弧直接燃烧在钨极与工件之间,焊接时首先引燃钨极与喷嘴间的非转移弧,然后将电弧转移到钨极与工件之间;在工作状态下,喷嘴不接到焊接回路中。这种电弧用于大电流焊接及切割。3 3、联合型电弧、联合型电弧转移弧及非转移弧同时存在的电弧为联合型电弧。混合型电弧在很小的电流下就能保持稳定,因此适合于小电流、微束等离子弧焊及粉末堆焊。非转移型电弧非转移型电弧转移型等离子弧转移型等离子弧联合
3、型(混合型)联合型(混合型)焊接时电源正极接水冷铜喷嘴,负极接钨极,非转移型电弧是在钨极与喷嘴孔壁之间燃烧的,工件不接到焊接回路上,在离子气流压送下,弧焰从喷嘴中喷出,形成等离子焰。特点:特点:工件本身不通电,被间接加热。因此热的有效利用率不高,约10%20%。温度、能量密度较其他等离子弧低,喷嘴受热较多。应用:应用:非转移弧主要在等离子弧喷涂、焊接和切割较薄的金属及非金属时采用。1 1、非转移型电弧、非转移型电弧2 2、转移型等离子弧、转移型等离子弧 钨极接电源的负极、焊件接电源的正极,等离子弧燃烧于钨极与焊件之间。引导弧(诱导弧):先在钨极与喷嘴(喷嘴接正极)之间引燃电流较小的等离子弧,为
4、工件和电极之间提供足够的电离度。主弧:接通钨极和工件之间的电路,使该电弧转移到钨极与工件之间直接燃烧。主弧稳定燃烧后,自动切断维弧电源特点:特点:采用转移弧工作时,等离子弧温度高、能量密度大,焊件上获得的热量多,热的有效利用率高,达60%75。应用:应用:常用于金属材料的等离子弧切割、等离子弧焊接和等离子弧堆焊和喷涂等工艺方法中。3 3、联合型(混合型)、联合型(混合型)非转移型等离子弧和转移型等离子弧在工作过程中同时存在。非转移弧(维弧):在工作中起补充加热和稳定电弧作用。转移弧(主弧):主要用于焊接时加热焊件和填充金属。特点:特点:联合型等离子弧稳定性好,电流很小时也能保持电弧稳定。应用应
5、用:主要用于小电流(微束)等离子弧焊接和粉末堆焊等工艺方法中。等离子弧与一般自由电弧相比,有以下特点:(1)由于冷壁喷嘴的拘束作用,使等离子弧柱的横截面积减小,弧柱电场强度增大,电弧电压明显提高,U形曲线的平直区较自由电弧明显减小;(2)当焊接电流较大时,等离子弧的磁收缩效应使弧柱直径的增加收到限制,静特性曲线会出现平的或上升的伏安特性;(3)喷嘴孔径越小,“U”形特性平直区域就越小,上升区域斜率增大,即弧柱电场强度增大;(4)离子气种类和流量不同时,弧柱的电场强度有明显变化,因此等离子弧供电电源的空载电压应按所用离子气种类而定;(5)如果采用联合型等离子弧,转移弧的“U”形特性曲线下降区段斜
6、率明显减小,这是由于非转移弧的存在为转移弧提供了导电通路。小电流微束等离子弧常采用联合型电弧,以提高其稳定性。2.2.热源特性热源特性 热源特性具有下列特点:热源特性具有下列特点:(1 1)温度高且能量集中)温度高且能量集中 自由状态下的钨极氩弧温度为1000024000K,能量密度小于104W/cm2。等离子弧温度可高达2400050000K,能量密度可达105106 W/cm2。(2 2)有良好的电弧稳定性)有良好的电弧稳定性 等离子弧的高温及高能量密度,使其稳定性和挺度明显高于普通电弧。自由电弧的扩散角为45,等离子弧约为5,这是因为压缩后从喷嘴喷出的等离子弧带电质点运动速度明显提高所致
7、。(3 3)热源组成)热源组成 普通钨极氩弧中,加热焊件的热量最主要来源于阳极斑点的产热,弧柱辐射和热传导仅起辅助作用,电弧的总电压降在阳极区、弧柱区和阴极区大致平均分配。等离子弧中,最大电压降是弧柱区,弧柱高速等离子体通过接触传导和辐射带给工件的热量明显增加,弧柱成为加工工件的主要热源,而阳极产热降为次要地位。第四节第四节 等离子弧生器等离子弧生器一、分类:一、分类:按用途不同分为:等离子弧焊枪、割枪、喷枪。二、组成二、组成主要由电极、电极夹头、压缩喷嘴、中间绝缘体、上枪体、下枪体及冷却套等组成。最关键的部件为喷嘴及电极。1.1.上枪体上枪体 组成:上枪体水套、钨极夹持机构、调节螺帽、绝缘罩
8、与水电接头等。作用:夹持并冷却钨极,对钨极导电以及调节钨极的对中与内收缩长度等。2.2.下枪体下枪体 组成:下枪体水套、等离子气室、保护气室、进气管及水电接头等。作用:对下枪体及喷嘴冷却,安装喷嘴与保护罩,输送等离子气与保护气以及对喷嘴导电等。3.3.喷嘴喷嘴 喷嘴是等离子弧焊炬的关键部分,它的结构形状与几何尺寸对等离子弧的压缩作用及稳定性有重要影响。三、三、喷嘴喷嘴1 1、结构形式、结构形式 目前国内采用的喷嘴结构形式主要有以下两种:收敛型喷嘴,包括:单孔喷嘴、三孔喷嘴、多孔喷嘴。扩散型喷嘴,包括:圆锥形、台阶圆柱形喷嘴。其主要形式结构如下两图所示。两侧各带有一个辅助小孔的三孔式喷嘴,可使等
9、离子弧的截面变为椭圆,使热源有效功率密度提高,有利于进一步提高焊接速度和减小焊缝和热影响区宽度。多孔型喷嘴除了中心主孔外,主孔左右还有多个小孔。可使等离子弧在喷嘴外得到二次压缩,有利于进一步提高等离子弧挺度及切口质量。但小孔易受金属飞溅物堵塞,并造成等离子弧偏转,因此并未得到广泛应用。收敛型喷嘴的基本形式:这类喷嘴压缩程度降低,有利于提高等离子弧的稳定性,便于单面焊双面成型,还可提高喷嘴的使用寿命,在焊接、切割、堆焊、喷涂中均有应用。扩散型喷嘴的基本形式:4 4、喷嘴的压缩角、喷嘴的压缩角 实际上它对等离子弧的压缩状态影响不大,特别当等离子气体流量较小,孔道比较小时,30 180 均可用,但应
10、考虑跟钨极端部形状相配合,如果压缩角小于钨极末端尖锥的角度时,易在喷嘴内腔锥壁和钨极末端锥面之间产生打弧现象,使等离子弧不稳定,因此压缩角的大小应根据具体情况而定,常用的压缩角值约为60 75。5 5、材料和冷却、材料和冷却 喷嘴一般采用导热性能良好的纯铜材料制造,大功率喷嘴必须采用直接水冷,且保证有足够水流量和水压力,最好配专用高压水源(0.50.8MPa)。采用循环的蒸馏水直接冷却枪体,再经换热器用自来水冷却蒸馏水,效果更好。为了提高冷却效果,喷嘴壁厚一般为22.5mm。但壁厚过薄,会影响喷嘴寿命。四、四、电极电极1 1、材料、材料 等离子弧焊接一般采用钍钨极或铈钨极,有时也采用锆钨极或锆
11、电极。钨极一般需要进行水冷,小电流时采用间接水冷方式,钨极为棒状电极;大电流时,采用直接水冷,钨极为镶嵌式结构。2 2、形状:、形状:为了方便引弧和增加电弧稳定性,电极端部常加工成一定形状。当电流小、电极直径细时,棒状电极端头一般磨成尖锥形或尖锥平台形,锥角可以小一些;电流较大、电极直径粗时,可磨成圆台形、锥球形、球形,以减缓电极烧损。钨棒内缩和同心度钨棒内缩和同心度五、送气方式五、送气方式 径向:压缩程度低,气流沿弧柱轴向流动。切向:压缩程度高,气流形成的旋涡使喷嘴孔道中心成为低压区,中心压力低、周边压力高,有利于弧柱稳定在孔道中心。一般在大电流等离子弧焊枪中采用切向进气,这样可使等离子气在
12、喷嘴内腔围绕着钨极旋转流动,有利于气流与电弧的热交换。一、双弧的定义一、双弧的定义 正常条件下,转移型电弧在钨极与工件之间产生。在某些异常情况下,会出现一种破坏电弧稳定燃烧的现象,这时除已存在的主弧外,在钨极喷嘴工件间会产生另外一种与正常电弧并联的旁路电弧(或叫副弧),即主弧与旁路电弧同时存在,这就是双弧现象。二、双弧的危害二、双弧的危害 双弧的出现,会降低主弧电流的大小,破坏正常的焊接或切割工艺过程,严重时会造成喷嘴漏水和烧毁。第五节第五节 双弧及其防止措施双弧及其防止措施双弧现象三、双弧产生机理三、双弧产生机理冷气膜击穿理论等离子弧焊接时的双弧形成条件:,aba cuc cuTUUUU其中
13、 abU:弧柱ab段压降,a cuU:铜的阳极压降,c cuU:铜的阴极压降TU:击穿冷气膜所需电压 四、双弧形成因素:四、双弧形成因素:1 1、喷嘴因素、喷嘴因素喷嘴结构参数对双弧形成有决定性作用,喷嘴孔径越小,孔道长度或内缩增大时,都会使弧柱电压增加,形成双弧倾向越大。形成双弧的主要原因:钨棒和喷嘴不同心,会造成冷气膜不均匀,使局部冷气膜厚度和 减小。abUTU形成双弧的电流条件随着焊接电流增加(电源外特性外移):D点:形成双弧的暂态临界工作点 F点:其稳态工作点 G点:双弧消失的临界点 C点:不发生双弧的临界稳定工作点2 2、电流因素、电流因素喷嘴结构确定时,电流增加,增大,容易形成双弧
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