精益生产-现场目视化及班组看板设计-课件.ppt

1、精益生产-现场目视化及班组看板设计2目视管理板目视管理板 案例案例 办公室办公室-统计分析图统计分析图-照照 片片-区域划分区域划分-明显的标头区分明显的标头区分3-指示灯指示灯-颜色区分颜色区分-重点管理项重点管理项-统计管理统计管理目视管理板目视管理板 案例案例 设备部门设备部门4-工作计划工作计划-组织结构组织结构-学习培训学习培训-点检环节点检环节目视管理板目视管理板 案例案例 精益办公室精益办公室5-会议管理会议管理-企业文化体现企业文化体现-流程图流程图目视管理板目视管理板 案例案例 精益办公室精益办公室6-生产计划生产计划-5S5S、提案、质量、提案、质量-员工展示员工展示目视管

2、理板目视管理板 案例案例 制造现场制造现场7-班组共同行动原则班组共同行动原则-变化点动态管理变化点动态管理-悬挂方式的结合悬挂方式的结合目视管理板目视管理板 案例案例 制造现场制造现场89-品质专向管理板品质专向管理板-统计分析统计分析目视管理板目视管理板 案例案例 制造现场制造现场10目视管理板目视管理板 案例案例 制造现场制造现场-缺陷、发生源缺陷、发生源ListList-OPLOPL十分钟教育十分钟教育-改善活动改善活动11-清扫工具发明展示清扫工具发明展示-班组巡视点检文件夹班组巡视点检文件夹-现场现场LayoutLayout布局图和人员定置布局图和人员定置-积极向上的小组名积极向上

3、的小组名“向日葵小组向日葵小组”和和 口号口号12v 真正使用的过程流程图真正使用的过程流程图v 检查项目清单检查项目清单v 图片，图片，检查表或图表检查表或图表v 标准程序标准程序v 角色和职责角色和职责v 指标的统计分析指标的统计分析v 问题暴露、改善、标准化等内容问题暴露、改善、标准化等内容v。目视管理板上的内容总结目视管理板上的内容总结13意意 义义:就是把工厂中潜在的问题暴露出来,让任何人一看就知道异常情形的所在.目目 的：的：创建“透明的”的工作场所，使任何人站在生人和陌生的角度都可以判断出正常与否，使问题表面化。只有这样，我们的管理才可以得到落实、改善和提高。目视化管理板的作用和

4、目的？目视化管理板的作用和目的？14定定 义义 现场人员借助于目视管理板，并利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信现场人员借助于目视管理板，并利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息（表格、图形、数据、颜色）来组织、管理和改善现场生产活动，同时可以一目息（表格、图形、数据、颜色）来组织、管理和改善现场生产活动，同时可以一目了然地发现异常状态及问题点的管理方式的一种管理工具了然地发现异常状态及问题点的管理方式的一种管理工具“用眼睛来管理用眼睛来管理”。特特 点点视觉化视觉化大家都看得大家都看得见见公开化公开化自主管理，自主管理，控制控制普通化普通化员工、领导、同事员工、领导、同事相互交流相互交流

5、作作 用用迅速快捷地迅速快捷地传递信息传递信息形象直观地形象直观地暴露问题暴露问题客观公正透客观公正透明化，便于明化，便于管理管理促进企业文促进企业文化得形成和化得形成和建立建立概概 要要15人员人员设备设备材料材料方法方法环境环境组织机构图；组织机构图；规章制度；规章制度；电话礼仪；电话礼仪；员工守则员工守则。操作说明书；操作说明书；点检标准；点检标准；保养标准；保养标准；测试标准测试标准。BOM构筑；构筑；部品明细；部品明细；验收标准；验收标准；QC工程图；工程图；出入库制度出入库制度作业指导书；作业指导书；生产类标准；生产类标准；管理类标准；管理类标准；程序文件。程序文件。5S标准；标准

6、；ISO14000标标准；作业现准；作业现场布置图等。场布置图等。班组目视管理板班组目视管理板 要素诠释要素诠释PQCDSM生产信息生产信息质量信息质量信息成本信息成本信息供应信息供应信息安全信息安全信息士气管理士气管理改善类改善类-暴露问题暴露问题 改善管理改善管理16管理板内容管理板内容 7 7大原则要求大原则要求抓住重点抓住重点 重要的重要的、精华的；、精华的；平实简洁平实简洁 简，易，准；简，易，准；注重内涵注重内涵 内容往往是最重要的；内容往往是最重要的；明确职责明确职责 管理规则；管理规则；容易遵守容易遵守 容易被员工接受和使用；容易被员工接受和使用；实施彻底实施彻底 务实而不是形

7、式化；务实而不是形式化；不断完善不断完善 没有十全十美的，持续改善。没有十全十美的，持续改善。17v 工人工人v 辅助工人辅助工人v 工程师工程师v 维护人员维护人员v 管理人员管理人员v。谁来使用谁来使用 目视管理板目视管理板18目视管理板目视管理板 水平高低的评估原则水平高低的评估原则知道是什么知道是什么可以判断异常可以判断异常知道如何处理知道如何处理是否促进改善是否促进改善19设计示例设计示例某某线组织结构某某线组织结构人员技能统计人员技能统计设备故障推移图设备故障推移图改善目标改善目标安全生产日历安全生产日历改善案例改善案例标准作业票标准作业票时间别管理表时间别管理表客户不良推移图客户

8、不良推移图作业管理作业管理时间别产量管理时间别产量管理品质日日推移图品质日日推移图不良分析表不良分析表异常处置流程异常处置流程成本管理成本管理改善前改善前改善后改善后设备异常分析设备异常分析20设计示例设计示例21设计示例设计示例22改进前方法改进前方法改进后方法改进后方法Some of the required information for data entry was omitted from the form.An overlay was created so users could check their work and make sure that entries were in

9、 the required fields.DEFECT LOGGING FORMDEFECT LOGGING FORMPART NUMBER _ PART NAME _W/O#_ RAMAC#_FORM TYPE:P/US/RR/TOTHERC/A TYPE:CAOCAU/O NUMBERMBU _SHOP#_ AREA _PROCESS CODE _ FUNCTION CODE _ DEFECT CODE _44113N1302-1SUPPORTR9530EMFA390021172715MISSINGENTRYNUMBER OF DEFECTSMONTHD E F E C T T R E N

10、 DMONTHPART NUMBERPART NAMEW/O#RAMAC#FORM TYPE:P/US/RR/TOTHERU/O NUMBERMBU _SHOP#_ AREA _PROCESS CODE _ FUNCTION CODE _ DEFECT CODE _4113N1302-1SUPPORTR9530EMFA390021172715MISSINGVALUENUMBER OF DEFECTSMONTHD E F E C T T R E N DMONTH4C/A TYPE:CAOCA目视化管理的应用目视化管理的应用23设计示例设计示例24设计示例设计示例25 统一标准化2.2.简约各种视觉信号要简明易懂,一目了然3.3.鲜明视觉信号要清晰,位置合适4.4.实用有实际价值,有实效5.5.持续维持和更新向后要求向后要求