《盒盖注塑模具制造》一体化教学方案设计(DOC 16页).doc

1、 盒盖注塑模具制造一体化教学方案设计（广东省机械技师学院 王华雄、严金荣）一、方案基本信息1.专业名称：模具制造；2.一体化课程名称：模具制造工艺及训练3.学习任务名称：盒盖注塑模具制造4.课时： 94学时 5.教学对象： 12中级模具班 8.授课地点： 5号模具制造车间 二、教学内容分析模具制造工艺及训练课程是模具制造专业的一门最重要的综合性课程，本课程的参考书有本校自编教材注塑模具结构与制造实训和冲压模具结构与制造实训，同时配合自编工作页共同实施该课程。盒盖注塑模制作是本课程中的一个重要学习任务，该任务包含6个子任务：模具开发流程认知、模具结构分析、模具制造计划制定、模具零部件加工、模具装

2、配与试模、成型零件省模与抛光。其中模具零件加工子任务又细分为3个学习活动： 零件加工工艺制定、加工准备、零件加工与检测。盒盖注塑模具是来自企业的一个典型的工作任务，经过教学处理后，简化了产品结构，降低了模具制造难度，保留了盒盖类注塑的主要技术要点。本学习任务的实施主要依据中小型模具制造企业的模具制造流程和模具开发项目管理模式，每个子任务之间既有严格关联关系，又有相对独立的学习目标，如果能成功实现每个子任务的学习目标，学生能在任务的实施过程中体验模具制造流程，培养了一定职业素养，具备了简单注塑模具制造能力，可以胜任注塑模具制造企业模具制造初级技工的工作。从学习任务总体安排来看，模具制造工艺及训练

3、一共安排了两大学习任务，实际有182学时，其中盒盖注塑模具制造任务安排了90学时。因为该任务的实施者是中级层次的学生，其独立学习能力、组织能力相对有限，完全以学生为主体的任务实施方式并不完全适用。在总结多年教研改革的基础上，该任务的实施要体现模具制造教学“双主体”的教学模式。所谓“双主体”，主要指相对以前提倡的以学生为主体的教学，提倡教师是教学实施的主体，学生是学习任务实施的主体，要想任务完美实施，两个主体在同等地位上。在任务实施过程中，指导老师可以定位为模具制造企业老板，学生组成的学生小组可以定位为模具开发项目组，各成员分别担任不同职务，承担不同责任。根据本班情况，将本班学生随机分为10个大

4、项目组，每个项目组6人，每个项目组有一名项目经理、一名品质主管、一名生产主管。指导老师通过制定任务实施规则、工作引导、进度督导、示范操作等方式，引导项目组任务分析、制定计划、自我组织，完成模具制造任务。三、学生情况分析12中级模具班共有60名学生，全部初中毕业，2人有模具制造企业实践经验。学生在机械加工训练课程的学习中已经对一体化教学有了一定了解和适应，本课程采用一体化教学学生是可以适应的。但是中级班的学生年龄较小，学习主动性和自觉性、方法能力和社会能力有限，因此在实施一体化教学的过程中，指导教师应在任务实施过程中多对学生近视示范引导和鼓励，同时加强对任务实施进度管控和任务实施质量管控，让学生

5、能感受到实际生产的压力和模具开发流程的重要性、个人在团队中的重要性。四、学习目标（专业能力、方法能力、社会能力）1能按照生产安全防护规定，穿戴劳保服装，执行安全操作规程。2. 能适应不同分组，并在学习小组中发挥积极作用。3能在教师指导下，能看懂模具结构，制定模具制造计划，并进行合理分工。4能在教师指导下，小组讨论共同制定模具零件加工工艺、工量具、材料清单，并按工艺实施零件加工。5能在教师指导下，小组共同完成模具装配和试模，并对试模问题进行分析，制定和实施合理的修模方案。6. 能在老师指导下，完成模具成型零件的省模与抛光。7小组能在老师督导下，自我组织，自我管控模具制造进度和品质。8. 能展示、

6、评价模具制造过程中各阶段成果，并进行资料整理和项目总结。五、教学思路基于模具专业教学活动特点和学生实际情况，教学时要牢牢抓住三个重点：1.在任务实施过程基本按照企业中模具制造流程实施，通过实行与企业相似的生产流程，使学生在实施过程中能参与模具制造的所有环节，体验模具制造的不同工作岗位。2.任务管理参照模具制造企业管理模式，如项目式管理、早会制度、品质分析制度、现场管理方式，通过引入企业管理模式，提高学生关键职业能力。老师要以学生制定的模具制造进度表为依据，管控整个模具制造进度和模具制造质量，将进度意识和质量意识贯彻整个任务实施过程。3.现场教学和课后学习有机结合，要将大部分的工艺理论知识的学习

7、和总结布置在课后完成，以知识共享形式在课堂上进行效果检验和知识的总结。另外在社会能力和方法能力培养方面，指导老师要有足够的耐心，要允许学生不断犯错误，允许项目小组内学生的不配合，要允许学生不知如何进行表达，要鼓励学生勇敢表达自己观点。同时也要求指导老师能够的坚持能力，必须坚持不懈督导学生完成整个项目。教学的基本思路为：随机分组明确任务和目标开发流程认知指导学生分析模具结构指导学生自主制定模具制造计划指导学生自主制定模具制造工艺和相关工量具清单指导学生自我组织完成模具零件加工指导学生自主组织完成模具装配和调试制定学生自主完成成型零件的省模与抛光指导学生完成资料整理与总结。六、教学准备（一）教师准

8、备：1场地、设备准备：5号车间、一体化教室、磨床、铣床、线切割、电火花设备及相关机床附件、装配台。2工具、材料准备：标准模架、标准模具配件，根据学生制定工量具清单和材料清单准备相关的刀具、量具，省模抛光的相关材料3资料准备：模具装配图、零件图（电子档），标准表格（电子档），自编工作页。4.杂项：会议纸、油性笔（红、黑、蓝）、磁性尺（二）学生准备：1工具、材料准备：笔记本、笔2学材准备：教材。3工作方式准备：分成10个学习小组，每个小组选项目经理1名，品质主管1名，生管1名。七、教学过程子任务一：模具开发流程认知（5课时）教学目标：1、 了解模具开发流程；2、 项目小组成员的磨合；教学环节教学内

9、容教师活动学生活动设计意图分组分组对学生进行随机分组，每组6人1. 小组选取项目经理、品质主管、生管；2. 小组讨论确定队名，设计队徽。组织能力适应能力明确任务明确模具制造任务1. 课前准备模具装配图、零件图；2. 确定模具交货时间；讨论模具开发流程模具开发流程提出疑问：学生心目中模具开发应该是一个什么样流程？小组讨论，并作出一个流程框架，各小组讲解自己讨论结果。专业常识表达能力企业模具流程学习某企业模具开发作业程序1. 讲解模具企业组织架构；2. 讲解企业模具开发流程。学习模具开发流程；专业常识观看模具制造影片观看模具制造影片准备影像资料1. 观看影像资料；2. 讨论企业实际流程与本组认知的

10、差异。强化专业常识子任务二：模具结构分析（5课时）教学目标：1. 分析制件结构；2. 分析需制作模具的结构、各部分功能、装配要求。教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图制件分析分析制件结构对模具结构的影响1. 准备图纸；2. 主持讨论，并对讨论结构进行总结。1. 讨论制件结构和对模具、成型的影响；2. 选一个小组宣读讨论成果。专业知识强化模具开发目的表达能力模具结构分析1. 模具装配图看图方法；2. 模具结构要点及装配要求。1. 准备图纸；2. 分配讨论问题。1. 小组查询资料，完成分配任务，并制作技术海报；2. 小组讲解本组讨论结果。专业知识、资料查询能力、知识归纳总结能力修改图纸完善模具

11、装配图、零件图布置任务、检查图纸修改情况1. 测量本组分配模具实际尺寸；2. 根据实际尺寸修改模具装配图、零件图自学能力子任务三：制定模具制造计划（5课时）教学目标：1.了解模具制造计划在模具开发中的重要作用；2.小组制定合理的模具制造计划。教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图专业知识讲解模具制造计划制定的考虑因素。1. 讲解模具制造计划制定的考虑因素；2. 展示企业范例；1. 学习专业知识；2. 分析本套模具制造的各项因素。专业知识分析能力制定模具制造进度表制定模具制造进度表提供模具制造进度表电子档合理分工，制定模具制造进度表分析能力、计划能力、组织能力子任务四：模具零部件加工（57课时

12、）学习活动1：零件加工工艺制定（5学时）教学目标：1.了解模具制造的特点及要求；2.能制定本套模具零件加工工艺；教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图模具制造特点模具制造特点及要求讲解知识点学习专业知识案例分析模具零件加工工艺制定方法主持讨论案例学习及讨论案例专业知识分析能力零件加工工艺制定制定合理的模具零件加工工艺1. 提供零件加工工艺卡（电子档）；2. 总结学生分析。1. 个人制定零件加工工艺；2. 小组讨论，确定最佳加工工艺方案；3. 每个小组展示一个零件的加工工艺。专业知识分析能力子任务四：模具零部件加工（57课时）学习活动2：加工前准备工作（5学时）教学目标：1.根据零件加工工艺卡

13、制定工量具清单；2.填写领料清单，领取工具、量具、刀具、毛坯材料。教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图制定工量具清单根据工艺卡制定工量具清单提供工量具清单（电子档）制定工量具清单专业知识领取工量具领取工量具审核领料单和借物单领取工量具、整理工具柜子任务四：模具零部件加工（57课时）学习活动3：零件加工与检测（42学时）教学目标：1.掌握安全操作规范；2.完成模具零件加工教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图安全操作规范1. 安全操作规范；2. 模具零件加工要点。1. 强调安全操作规范；2. 讲解模具零件加工要点和注意点。学习安全意识专业知识模具零件加工零件加工1. 督导模具零件加工进度；

14、2. 技术顾问；3. 设备保障。1. 小组合理安排生产设备；2. 小组分工合作按时完成模具零件加工；3. 各管理人员要按职责完成管理任务。专业知识沟通能力组织能力完成相关工作页零件加工工艺检查完成情况，分析学生错误点课后完成工作页自学能力子任务五：模具装配与调试（10课时）学习活动1：模具装配教学目标：1.掌握模具装配技术要求；2.小组完成模具装配教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图模具装配工艺学习1. 模具装配技术要求要求；2. 模具各主要部件装配技术。1. 准备相关讲义；2. 技术顾问。1.学习模具装配技术；2.讨论本组模具装配工艺。专业知识组织能力合作能力模具装配模具装配技术1. 技

15、术顾问；2. 督导装配进度。1. 小组讨论，分工合作完成模具装配;2. 装配重点：成型零件装配、分型面配合、顶针装配、浇口套装配专业知识组织能力合作能力完成相关工作页模具装配工艺检查完成情况，分析学生错误点课后完成工作页自学能力子任务五：模具装配与调试（10课时）学习活动2：模具调试 （47号车间）教学目标：1.掌握注塑机的安全操作；2.掌握装模、下模技术；3.理解注塑参数对制件成型的影响；4.能分析制件问题，提出修模方案，并进行修模。教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图注塑机安全操作注塑机操作安全注意事项1. 检查注塑机；2. 示范讲解。学习安全操作知识安全意识培养装模装模技术1. 示范

16、操作2. 安全监督将模具装上注塑机床，调整合模距离和座台前进距离。专业知识试模1. 试模步骤；2. 成型参数调整。1. 示范讲解2. 安全监督试模调整专业知识分析能力产品检测与分析1. 产品缺陷原因分析；2. 合理修模方案制定1. 讲解产品缺陷原因；2. 指导修模方案制定。1. 分析产品缺陷2. 制定修模方案，并进行修模专业知识组织能力分析能力完成相关工作页零件加工工艺检查完成情况，分析学生错误点课后完成工作页自学能力子任务六：成型零件省模与抛光（10课时）教学目标：1. 掌握省模和抛光工艺； 2.能完成模具成型零件的省模与抛光。3.能小组合作完成知识点的收集、整理、共享。教学环节教学内容教师

17、活动学生活动设计意图知识共享省模与抛光工艺1. 组织讨论；2. 归纳总结知识点。1. 课前准备知识点自学，制作知识海报；2. 分享本组知识海报；3. 修订本组省模、抛光工艺。自学能力语言表达能力示范与练习省模与抛光操作1. 准备工具、材料；2. 示范省模操作；3. 指导与评价1. 省模操作；2. 评价；3. 完成成型零件的省模与抛光。专业技术评价能力 试模验证修模与抛光效果1. 检测注塑设备；2. 安全督查；3. 技术指导。1. 修模与抛光；2. 试模检验。专业技术分析能力 资料整理模具制造过程所有资料的整理1.评价验收模具与产品；2.验收资料1.整理模具与产品；2.整理资料；3.整理所有工量具与机床。资料整理能力职业素养 总结与评价对项目执行进行总体总结与评价1. 个人撰写总结报告；2. 项目经理撰写项目总结报告；3. 项目评价。总结能力评价能力注：带项为后续工作不占用课时，利用课余时间完成。八、教学评价本任务实施过程比较紧张，所以评价不适合太复杂，本任务的评价分为两种：小组内部评价和产品评价。小组内部评价以学生自我评价和项目组长评价为主体，指导教师评价为辅，对小组成员在任务实施过程的各项表现进行评价。产品评价以教师为主体，辅以学生自我评价和小组评价。通过对小组提供的模具、制件、资料进行综合评价，培养学生学生产品质量意识和时间意识以及客观公正的意识。