初级钳工简答题概要(DOC 17页).doc

1、初级钳工简答题1.钳工必须掌握那些基础？答：钳工必须掌握划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨、装配和调试、测量和简单的热处理等基本操作。2.常用的游标卡尺有那几种，各有什么作用？答：常用的游标卡尺有一般的游标卡尺，游标深度尺和游标高度尺，一般的游标卡尺能直接的测量零件的大径、小径、长度、宽度、深度和孔距等；游标深度尺可用来测量孔、台阶和槽的深度；游标高度尺可用来测量零件的高度和精密划线。3.锯削时，锯条为什么要有锯路？答：有了锯路后，工件上的锯缝宽度大于锯条背部的的厚度，可防止“夹锯”或锯条过热，减少锯条的磨损。4.钻孔时，选择钻削用量的

2、基本原则是什么？答：在允许的范围内，尽量选择较大的进给量（）,当受到表面粗糙度和钻头刚度的限制时，在考虑选用较大的切削速度。5.铰孔时，铰刀为什么不能反转？答：反转会使切屑轧在孔壁和铰刀刀齿的后面之间，将孔壁拉毛。另外，反转易使铰刀磨损，甚至蹦人崩刃，所以铰孔时铰刀不能反转。6.为什么攻螺纹前底孔直径大于螺纹小径的基本尺寸？答：如果底孔直径等于螺纹小径，那么攻螺纹时的挤压作用，会使螺纹牙顶和丝锥牙底之间没有足够的间隙，丝锥易被箍住，给继续攻丝造成困难，甚至折断丝锥。因此，攻螺纹前底孔直径必须大于螺纹小径的基本尺寸。7.何谓装配的工艺规程？答：规定装配全部部件和整个产品的工艺过程以及所使用的设备

3、和工具、夹具、量具等的技术文件，称为装配工艺规程。8.修配法装配有那些特点？答：（1）使零件的加工精度要求降低。（2）不需要高精度的加工设备，节省机械加工时间。（3）装配工作复杂化，装配时间增加，适用于单件、小批量生产或成批生产精度高的产品。9.零件在装配过程中的清理和清洗工作包括哪三个方面？答：（1）装配前，要清除零件上残余的型砂、铁锈、且削、研磨剂、油污等。（2）装配后，必须清除装配过程中因配做钻孔、攻螺纹等补充加工所产生的切削。（3）试运转后，必须清理因摩擦产生的金属微粒和污物。10.过盈连接的装配方法有哪些？答：压入配合法，热膨胀配合法，冷缩配合法，液压套配合法，爆炸压合法。11.整体

4、式轴承安装应按照那些步骤进行？答：压入轴套；将轴套定位；休整轴套孔；检验轴套的圆度误差及尺寸；检验轴套孔中心线对轴套端面的垂直度等。12.管道连接装配要求有哪些?答：（1）管道装配后必须有高度的密封性（2）通过流体时，应保证最小的压力损失（3）带有法兰连接的管道，为了保证管道轴线不发生倾斜，两法兰端面必须与管子轴线垂直（4）管接头必须符合结构简单，连接方便，工作可靠等要求。13.圆锥过盈连接是利用什么原理来实现的？其特点是什么？答：圆锥过盈连接是利用包容件与被包容件相对轴向位移相互压紧而获得。圆锥面过盈连接的特点是：压合距离短，装拆方便，装拆时配合面不易擦伤，可用于多次装拆的场合。14.试述紧

5、键连接的装配要求？答：（1）紧键的斜度一定要与轮毂槽的斜度一致，否则套件会发生倾斜（2）紧键与槽的两侧应留有一定的间隙（3）对于钩头斜键，不能使钩头紧贴套件的端面，必须留出一定的距离，以便拆卸。15.试述圆柱销连接的装配要求？答：（1）保证销与销孔的正确配合（2）保证销孔中心重合，通常两销孔应同时钻铰，并使销孔表面粗糙度Ra3.2m以下（3）装配时，在销子上涂满机油，用铜棒垫在销子端面上，把销子打入孔中。16.试述圆锥销连接的装配要求？答：（1）保证销销孔的锥度正确，其贴合斑点应大于70% （2）保证销与销孔有足够的过盈量。通常可用试装法测定，以销子能自由插入孔中的长度约占销子总长度的80%8

6、5%为宜（3）用锤子敲入后，销子大、小端稍微露出被连接件的表面（通常为销端的倒角）17.什么是滚动轴承的定向装配？答：滚动轴承的定向装配，就是使轴承内圈的偏心与轴颈的偏心、轴承外圈的偏心与壳体的偏心，都分别配置与同一轴向截面内，并按一定的方向转装配。18.滚动轴承的定向装配目的是什么?答：目的是为了抵销一部分相配尺寸的加工误差，提高主轴的旋转精度。19联轴器和离合器有什么相同点和不同点？答：相同点；联轴器和离合器通常用于连接两根轴，使他们一起旋转并传递扭矩。不同点；联轴器只在机器停转时，用拆卸方法才能把两根轴分开，而离合器则可以在机器运转时，通过操作系统随时结合和分离。20摩擦离合器的内、外摩

7、擦片间隙，为什么不能调的过松或过紧？答：调的过松时，不容易启动，摩擦片打滑生热；切削力大时，主轴易出现“闷车”或丢转，调的过紧时，操纵费力。21.卧式车床溜板箱中，互锁机构有什么作用？答：溜板箱中互锁机构的作用是；接通机动进给或快速移动时，保证开合螺母不能合上，合上开合螺母，就断开机动进给或快速移动。22.CA6140卧式车床溜板箱中，安全离合器有什么作用？答：当进给阻力过大或刀架移动受到阻碍时，安全离合器能自动地切断运动，是刀架自动停止进给，避免损坏传动机构。23.机械设备修理一般包括那些过程？答：包括：修前准备；拆卸；修复或更换零件、部件；装配、调整和试运转、验收等步骤24.机械设备常用的

8、拆卸方法有哪些？答：要根据具体零、部件结构特点的不同，采用相应的拆卸方法。常用的方法有击卸法、拉拔法、顶压法、温差法和破坏法等。25.什么是机械拆卸的原则？答：机械设备拆卸时，应该按照与装配相反的顺序和方向进行，一般按“从外部到内部；从上部到下部；先拆成组件或部件，在拆零件”的原则进行。26.什么叫滑动轴承？答：轴与轴承孔进行滑动摩擦的一种轴承，称为滑动轴承。27.滑动轴承有那些特点？答：工作可靠；传动平稳；无噪声；润滑油膜具有吸振能力；能承受较大的冲击载荷等。28.对滚动轴承润滑的作用是什么？答：主要是为了减少摩擦，减轻磨损；此外，润滑还具有防锈蚀，加强散热，吸收震动和减少噪声伟等作用。29

9、.滚动轴承润滑剂的种类有哪些？各应用于何种场合？答：滚动轴承常用的润滑剂有润滑油、润滑脂和固体润滑剂三种。润滑油一半用于高速轴承润滑；润滑脂常用于转速和温度都不很高的场合，当一般润滑油和润滑脂都不能满足的时候，可采用固体润滑剂。30.何谓零件、部件、组件？答：零件是构成机器（或产品）的最小单元。部件是由若干个零件组合成的机器的一部分，组件是能直接进入机器（或产品）装配的部件。31.什么叫装配单元？答：可以单独进行装配的部件称为装配单元32.什么叫滚动轴承的游隙？答：将滚动轴承的一个套圈固定，另一个套圈沿径向、轴向的最大活动量，成为滚动轴承的游隙。33.径向游隙（滚动轴承）按工作状态不同，可分为

10、那几类？它们之间有什么关系？答：径向游隙按工作状态不同，可分为原始游隙、配合游隙、工作游隙。三者的关系：配合游隙小于原始游隙，一般情况下工作游隙大于配合游隙。34.齿轮安装在轴上造成误差的原因有那些？答：有齿轮偏心、歪斜、端面未贴紧轴肩等。35.螺纹锈蚀难以拆卸时，可采取哪些辅助措施？答：喷专用的螺纹松动剂或用煤油浸润；敲击；用火焰对螺母加热。36.产品装配工艺过程有那四部分组成？答：装配前准备；装配；调整、精度检验、试运转；油漆、涂油、包装。37.螺纹装配时，控制预紧力的方法有哪些？答：利用专用装配工具控制；检测螺栓伸长量；利用扭角法控制。38机械产生噪音的原因有哪些？答：流体冲击；物体间相

11、互摩擦；机械震动。39.研磨的作用有哪些？答：减小表面粗糙度；实现精确尺寸要求；改进工件的几何形状。40.轴类零件如何在螺杆压力机上进行校直？答：将轴类装在顶尖上或架在两个V型加上，使凸起部分向上，压凸起部位。为了除去因弹性变形所产生的回翘，可适当压过一些，用百分表检测弯曲情况，边校边检查直至合格。41.何谓划线基准？答：在划线时，选择工件上的某个点、线、面作为依据，用它来确定工件的各部尺寸、几何形状和相对位置。这些点线面就是划线基准。42.什么叫划线时的借料？答：就是通过试划和调整，使各个加工余量合理分配、互相借用，从而保证各个加工表面都有足够的加工余量，而误差和缺陷可在加工后排除。43.划

12、线基准有那些常见类型？为什么划线基准应尽量与设计基准一致？答：（1）常见的划线基准有以下三种类型；以两条互相垂直的线（或平面）为基准；以两条对称中心线为基准；以一个平面和一条中心线为基准。 （2）划线基准与设计基准一致，能在划线时直接量取尺寸，简化换算手续，提高划线质量和效率。44.刮削的种类有哪些？答：刮削可分为平面刮削和曲面刮削。45.刮削的技术指标有哪些？答：刮削的技术指标有尺寸精度、形状和位置精度、接触精度和贴合程度、表面粗糙度。46.车床空转试验应满足那些要求？答：（1）在所有的转速下，车床各部分工作机构应运转正常，不应有明显的震动，各操纵机构应平稳可靠。（2）润滑系统正常、畅通、可

13、靠、无泄漏现象。（3）安全防护装置安全可靠。（4）在主轴轴承达到稳定温度时（即热平衡状态），轴承的温度和升温均不得超过规定值。47.带传动机构常见的损坏形式有那几种？答：带传动机构场见的损坏形式有：轴颈弯曲；带轮孔与轴配合松动；带轮槽磨损；带拉长或断裂、磨损。49.刀具磨损的主要原因有哪些？答：主要有以下三种：机械磨损；相变磨损；化学磨损50.旋转零件进行平衡试验的目的是什么？答：主要是为了防止机械在工作时出现不平衡的离心力；消除机件在运动中由于不平衡而产生的震动，以保证机器的精度和延长其使用寿命。51.装配螺旋机构有哪些技术要求?答：（1）配合间隙要合理（2）丝杠与螺母相互传动应灵活（3）丝

14、杠与螺母同轴度误差不能过大。52.装配单元系统图的主要作用是什么？答：（1）清楚的反映出制品的装配过程、零件名称、编号和数量（2）可根据装配单元系统图划分装配工序53.刀具切削部分的材料应具备那些基本要求？常用的材料有那几种？答：应有如下要求：高硬度；足够的强度和韧性；高耐磨性；高耐热性；较好的导热性；较好的工艺性能等。钳工常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬直合金等。54.什么叫动不平衡？答：旋转件在径向位置有偏重（或相互抵消）而在轴向位置上两个偏重相隔一定距离造成旋转不平衡，叫动不平衡。55.丝杠回转精度的高低是以什么来表示的？答：丝杠回转精度的高低主要有丝杠径向圆跳动和轴向

15、窜动的大小来表示的。56.何谓装配尺寸链，他有哪些特征？答：所谓的装配尺寸链，就是指相互关联尺寸的总称。装配尺寸链有两个特征：（1）各有关尺寸连成封闭的外形（2）构成这个封闭外形的每个独立尺寸误差都影响着装配精度。中级57.金属切削刀具切削部分的材料应具备那些要求？答：高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、高的耐热性和良好的工艺性。58.刀具切削部分的主要几何角度有那些？答：有前角、后角、主偏角、刃倾角、副后角、副偏角。59.常见的切屑类型有那些？答：有带状切屑、节状切屑、粒状切屑、崩碎切屑。60.影响刀具寿命的因素有哪些？答：有工件材料、刀具材料、刀具几何参数、切削用量61.什么是机床夹具？答

16、：在机床上加工工件时，用来安装工件以确定工件与刀具位置的相对位置，并将工件夹紧的装置称为机床夹具62.机床夹具的作用是什么？答：保证加工精度；提高劳动生产率；扩大机床的加工范围。63.什么是“六点定则”？答：用适当分布的六个定位支撑点，限制工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置完全确定，即称为“六点定则”64.机床夹具中常用的夹紧装置有那些？答：楔块夹紧装置、螺旋夹紧装置、螺旋压板夹紧装置、偏心夹紧装置65.钻床夹具主要都有哪些？答：主要有固定式钻床夹具、移动式钻床夹具、盖板式钻床夹具、回转式钻床夹具、翻转式钻床夹具66.液压传动的工作原理是什么？答：是以油为工作介质，依靠密封容积的变化来传递

17、运动，依靠油液内部的压力来传递动力67.什么叫液压传动的液体压力？答：液压传动中液体与其他物体接触面上单位面积所受的力，称为液体压力 单位是帕（或牛顿/平方米）68.液流连续性的原理是什么？答：液流连续性的原理是液体经无分支的管道时，每一横截面上通过的流量一定相等并且内部压力在各个方向一致。69.从工作性质上看，液压传动有那些优缺点？答：从工作性质上看，液压传动的优点是速度、扭矩、功率均可做无级调节，能迅速的换向和变速、调速范围宽、动作迅速性好。缺点是速比不如机械传动准确，传动效率低70.什么是泄漏？答：在正常的情况下，从液压元件的密封间隙漏出少量油液，这种现象称为泄漏。71.畸形工件划线，工

18、件如何进行安放？答：由于畸形工件往往缺乏平坦和规则的表面，故直接放在平台上一般都不太方便，此时可利用一些辅助工具来解决。如：将带孔的工件穿在心轴上；带弧面的工件放在V形架上；以及把工件支在角铁，方箱或三爪自定心卡盘上等72.拉线与吊线法应用于何种场合？答：拉线与吊线法应用于重量和体积都比较大并且校正比较困难的大型零件划线73.在畸形零件上划线时，应从那几方面考虑来选定划线基准？答：进行畸形零件划线前，应根据零件的装配关系、工作情况及与其它零件的配合关系，来选定合理的划线基准74.标准群钻与标准麻花钻有什么不同点？答：主要有三个不同点：群钻上磨出月牙槽，形成凹形圆弧；刃磨横刃，使群钻横刃缩短为原

19、来的1/51/7；磨出单边分屑槽。75.搭压板钻孔时应注意那几点？答：（1）螺栓应尽量靠近工件（2）垫铁应比工件的压紧面稍高（3）垫铁应尽量靠近工件（4）在精加工的表面上应垫铜皮76.钻小孔易折钻头时什么原因？答：因为钻小孔的钻头直径小，强度较低，麻花钻头螺旋槽比较窄，不易排屑，钻削一般多用于收工进给，进给力不易掌握均匀，稍不注意钻头就会折断在孔中77.什么是系统误差？答：在同一条件下，多次测量某一量值时绝对值和符号保持不变，或在条件改变时，按一定规律变化的误差，是系统误差78.什么是随机误差？答：在同一条件下，多次测量某一量值时绝对值和符号以无规律的方式变化着的误差，是随机误差.79.选用什

20、么材料制造錾子？对其热处理时有什么要求？答：常用T7、T8等材料锻制而成，刃口需淬火、回火，硬度为HRC50-hrc55合适。80.静平衡的特点是什么？答：平衡重物的大小和位置，是由工件处于静止状态中确定的81.动平衡的特点是什么？答：平衡重物的大小和位置，是由工件处于运动状态时确定的82.平衡的方法有那几种？答：有静平衡和动平衡两种83.在没有平衡机的情况下，常用的动平衡校正方法有哪些？答：有周移配重法、标试法和综合法84.怎样进行静平衡？答：旋转零件进行静平衡的方法是：先找出不平衡量的大小和位置、然后再偏重处除去相应质量材料或在其偏重的对应处增加相应质量的材料，以得到平衡。85.什么叫平衡

21、精度？答：平衡精度就是指旋转件经过平衡后，允许存在不平衡量的大小86.什么叫剩余不平衡力矩？答：旋转件经过平衡后，还会存在一些剩余不平衡量，而由这些剩余不平衡量产生的离心力所组成的力矩，是剩余不平衡力矩87.什么是部件装配？答：将两个以上的零件组合在一起或将零件与几个组件结合在一起，成为一个装配单元的工作，称为部将装配88.什么是总装配？答：将零件和部件结合成一台完整产品的过程，称为总装配89.部件装配包括哪些工作？答：部件装配包括零件的清洗、整形和补充加工、零件的预装、组装、调整等90.浇注轴承合金主要目的是什么？答：为了改善滑动摩擦条件，并能保护相对摩擦件，零件破损也易更换和修复91.形成

22、液体动压润滑，必须同时具备那些条件？答：（1）轴承间隙必须适当，一般为0.001d0.003d（2）轴颈应有足够高的转速（3）轴颈和轴承孔应有精确的几何形状和较小的表面粗糙度（4）多支承的轴承应保持一定的同轴度（5）润滑油的粘度适当92.滚动轴承的轴向预紧的目的是什么？答：目的是为了减少轴承的游隙，降低由此产生的震动，提高轴承的刚度。从而使机器的工作精度和寿命得到提高。93.怎样实现滚动轴承的轴向预紧？答：滚动轴承的轴向预紧是依靠轴承的内、外圈产生适当的轴向位移来实现的，其方法有；修磨垫圈厚度；调节内外隔圈厚度；调节弹簧的的弹力；磨窄成对使用的轴承内外圈94.什么叫滚动轴承的定向装配？答：滚动

23、轴承的定向装配，就是轴承内圈偏心（径向圆跳动）与轴颈的偏心、轴承外圈的偏心与壳体孔的偏心，都分别配置于同一轴向截面内，并按一定的方向装配。95.滚动轴承定向装配的目的是什么？答：目的是为了抵消一部分相配尺寸的加工误差，从而可以提高主轴的旋转精度。96.导轨的几何精度包括那些？答：（1）导轨在垂直平面内和水平面内的直线度（2）导轨与导轨之间的平行度和垂直度97.以什么来表示丝杠回转精度？答：丝杠的回转精度是以丝杠的径向跳动和轴向窜动量的大小来表示98.如何用丝杠直接校正丝杠螺母副同轴度及丝杠轴线对基准平面的直线度？答：校正时先修刮螺母座的底面，并调整螺母座的水平位置，使丝杠的上母线、侧母线均与导

24、轨面平行。然后修磨垫片，并在水平方向上调整轴承座，使丝杠两端轴颈能顺利插入轴承孔，且丝杠转动灵活。99.用滚动轴承支承丝杠，如何调整其回转精度？答：调整时，先测出影响丝杠径向圆跳动的各零件最大径向圆跳动量的方向，然后按最小积累误差进行定向装配，装配时消除轴承的游隙或预紧轴承，使丝杠径向圆跳动量和轴向窜动量为最小100.怎样利用定向装配轴承的方法来提高主轴旋转精度？答：在不提高主轴与轴承制造精度的条件下，要提高主轴的旋转精度，可事先将主轴和轴承按轴颈和轴承内圈的实测径向圆跳动量做好标记，然后取径向圆跳动量最接近轴颈与轴装配，并将各自偏心部位按相反方向安装，采用上述定向法装配，如果选配恰当，可以获

25、得很好的效果。101.提高主轴旋转精度的装配措施有哪些？答：有选配法、预加载荷法、定向装配法102.什么叫内燃机？答：燃料直接在工作气缸内燃烧，将产生的热能转变为机械能的热力发动机叫做内燃机103什么叫四冲程内燃机？答：活塞连续运行四个冲程（曲轴旋转两转）而完成一个工作循环的内燃机，叫做四冲程内燃机104.柴油机和汽油机的有何不同？答：柴油机：以柴油为燃料；吸入气缸内的是纯空气；柴油由喷油器喷入气缸，在高压作用下自燃。汽油机：以汽油为燃料，吸入气缸内的是可燃混合气体；由点火系统爆炸做功105.内燃机工作时，温度为什么不是越冷越好？答：如果气缸温度过低，会导致燃烧不完全，润滑油的粘度增大，摩擦损

26、失增大。106.什么是吊线法与拉线法？答：划线使，采用拉线、吊线、线坠、900直角尺和钢直尺相互配合，通过投影来引线的方法称为吊线法与拉线法107.压缩式制冷系统主要有那几个部分组成？答：制冷压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀（或毛细管）四部分组成108.产品有哪些装配工艺过程？答：装配前的准备阶段；装配阶段；调整、检验和试运行阶段；喷漆、涂油、装箱109.刮机床导轨必须具备那些基本要求？答：因为机床导轨使保证刀具和工件相对于动精度的关键，因此对导轨由以下几点要求：（1）应具有良好的导向精度（2）应具有足够的刚度和达到一定的耐磨要求（3）修复应简便，磨损后容易调整110.斜钻孔可采用那种方式？答：

27、（1）先用与孔径相等的立铣刀在工件斜面上铣出一个平面后在钻孔（2）用錾子在工件斜面上錾出一个水平面后，在用中心钻钻出一个较大的锥坑或用小钻头钻出一个浅坑，然后再用所需孔径的钻头钻孔111.什么是测量误差？答：是指测量结果与被测量真值之间的差值112.螺旋机构装配技术有那些要求？答：（1）保证丝杠与螺母副的规定配合尺寸（2）丝杠与螺母副的同轴度、丝杠轴心线与基准面的平行度，应符合要求（3）丝杠回转精度符合要求113.内燃机一般有那几个主要部分组成？答：由机体组件、曲轴连杆机构、配气机构、燃料攻给系统、润滑系统、冷却系统、启动系统和汽油机的点火系统7各主要部分组成高级114在液压系统中,运动部件产

28、生“爬行”的原因是什么?答：运动部件产生“爬行”的主要原因对运动的表面的摩擦变化和驱动系统内存在弹性环节。例如液压系统混入空气油泵磨损控制阀的移动元件运动受阻，以及机床运动摩擦力发生变化等原因可能造成“爬行”。115.在使用检查仪器时，测量条件包括哪些内容?精密测量时应满足哪些条件?答：测量条件主要指测量环境的温度、湿度、灰尘、震动等。精密测量应尽可能保证在20恒温条件下进行同时还应使工件与计量器冥等温；周围相对度控制在5060；应与振动源隔离；控制空气中灰尘含量。115检验机床精度是在什么条件下进行的?答：机床的几何精度、传动精度和运动精度是在空载荷下条件下检验的，动态精度的检验要在机床处于

29、一定工作条件下进行。116.在检验普通机床的床身导轨精度时，为什么规定在垂直平面内的直线度只许中间凸?答：普通机床使用中部导轨的机套最多磨损后中部易呈凹形。若在精度允许误差范围内，中部只许凸，不许凹，则可延长导轨的使用寿命。117.机床液压系统产生噪声的原因及消除办法有哪些?答：产生噪声的原因及其消除办法是。(1)油泵或油马达产生噪声。修理或更新油泵。(2)控制阀故障引起的噪声，修理或调整控制闼系统。(3)机械震动引起噪声消除或控制振动源。(4)泄漏引起噪声。找出泄漏部位，紧固或进行修配。(5)管道碰击和系统进入空气引起嗓音，更改管道位置，排放管道中的空气。118辅助时间是什么?答：在每一个工

30、序中，为保证完成基本工作的条件和可能性而做的动作所花的时间。例如。安装工件、卸下工件，开动和停止机床、改变切削速度及进给量、对刀、检查零件尺寸等，所使用的时间都是辅助时间。119按结构分，液压泵的种类有哪些?答：按结构分，常用的液压泵有齿轮泵、叶片泵，柱塞泵还有螺杆泵等等。120容积泵的工作原理是什么?答。容积泵的工作原理：容积泵在工作时在泵内形成多个能变化的密封容积，这些密封容积由小变太时吸油由大变小时压油。通过这些密闭容积不断地变化容积泵就会不断吸入油液并输出压力油121全压启动时，电流过大会产生什么严重后果?答：(1)使供电线路的电压降增大，负载两端的动转矩减小(甚至不能转动)而且影响同

31、一供电线路上其他电气设备的正常工作。(2)使电动机绕组发热，特别是在启动时间过长或频繁启动时，发热就更为严重。这样容易造成绝缘老化。缩短电动机的使用寿命。122.液压系统中混入空气，对系统工作有何影响?可采取哪些措施加以防止？答：液压系统中有空气混入，可造成系统中如下几方面的影响：压力渡动较大；有冲击现象；换向精度低；造成“爬行”；噪音大。采取排出空气的办法，即可排除上述影响123三相笼型异步电动机的制动方式有哪些? 。答：三相笼型异步电动机的制动方式有电磁抱闸制动、反接制动、能耗制动三种。124轮系在实际应用中有何特点?12答：轮系在实际运用中有以下特点：(1)可获得很大的传动比。(2)可作

32、较远距离传动。(3)可实现变速要求。(4)可实现变向要求。(5)可合成或分解运动。125联轴器和离合器在功用上有何区别?答：其区别在于：联轴器的作用是把两根轴连接在一起，机器运转时不能分离，只有在机器停转后，并经过拆卸才能把两轴分开；离合器的功用是机器在运转过程中，可将传动系统随时分离或接台。126缩短辅助时间的方法有哪些?答：缩短辅助时间一般可采取以下几种措施；缩短工件安装和夹紧时间；减少回转刀架及换刀时间；减少安装刀具时间。127直流电动机的启动方式有几种?常采用哪一种？答：直流电动机启动方式有两种：一种是在电枢电路中串接启动变阻器；另一种方法是减压启动。128什么是力平衡定理?答：力的平

33、衡定理是指作用在刚体上的两个力。使刚体处于平衡状态的必备条件是；这两个力的大小相等、方向相反，且作用在同一直线上。129.三相笼型异步电动机的正反转控制线路中采用接触器联锁的优缺点是什么?答：接触器联锁的优点是安全可靠。如果发生了一个接触器主触头烧焊的故障，因它的联锁触头不能恢复闭合，另一个接触器就不可能得电而动作，从而可靠地避免了电流短路的事故。它的缺点是：要改变电动机转向，必须先按止动按钮，再按反转启动按钮。这样虽然对保护电动机有利，但操作不够方便。130什么是力的作用与反作用定理?答：作用力与反作用力公理是：两个物体问的作用力与反作用力总是成对出现，且大小相等、方向相反，沿着同一条直线，

34、但分别作用在两个物体上131弹簧的主要作用有哪些?答：弹簧的主要作用有四点：控制运动；缓冲和吸振，储存能量；测量载荷。132轴承的作用是什么?根据摩擦性质可分哪几种?答：轴承的作用主要是在机器中用来支承轴的。根据摩擦性质可分为滑动摩擦轴承及滚动摩擦轴承。133键连接的主要作用是什么?可分几类?答：键连接主要是联接轴与轴上零件，实现周向固定而传递转矩。根据装配时的松紧程度，可分为紧键连接和松键连接两大类。134螺纹连接有何优缺点?答：螺纹连接自锁性能好，强度高。缺点是易磨损和滑牙135蜗轮、蜗杆传动有何特点?答：蜗杆传动的特点有以下五个方面：传动比大；工作平稳；可以自镇；效率较低；不能任意互换啮

35、合。136相同模数的蜗轮为何不能互换?答，蜗轮的齿形是圆弧形包着蜗杆，所切制蜗轮的滚刀参数必须与相配合的蜗杆的参数完全相同，即不仅模数、齿形角相同，而且滚刀与蜗杆的分度圆直径、螺纹的线数、升角也都要求相同。因此蜗轮滚刀专用性大，所以仅仅是模数相同的蜗轮与蜗杆，是不能任意互换啮合的。137什么是受力图?答：为了清楚地表示物体的受力情况，需要把所研究的物体从周围的物体中分离出来，单独画出它们的简图，并画出作用在研究对象上的全部外力(包括主动力和约束反力)。这种表示物体受力的简图，称受力图。138直流电动机的调速方法有几种?答：直流电动机的调速方法有以下三种：电枢串联电阻调速并励电动机改变磁通调速；

36、改变电枢电压调速139什么叫时间继电器?答：时间继电器是指继电器的吸引线圈得到信号电压后，触头不会马上动作，而是经过一段延时后再动作的电器。140常用机床电路有哪些保护环节?答：常用机床电路的保护环节有。短路保护、过载保护、失压及欠压保护、接触器及继电器联锁保护。此外根据工艺要求，还设有限值保护、压力保护和操作柄零位保护等。141. 机床有哪些常用的电器装置?答：有熔断器、热继电器、交流接触器、按钮和行程开关等电器装置。142启动器的作用是什么?答：启动器包括磁力启动器、减压启动器和星三角启动器等。启动器是作为中、小型交流电动机直流和减压启动的控制设备，供电动机远距离启动、停止及正、反转控制使

37、用，具有失压保护和过载保护作用。143什么是电器原理图?答：电气原理图是根据用电设备的要求和电器的动作原理而绘制的电路图。它一般不表示电器的实际位置。144电动机启动时，熔断丝熔断的原因是什么?答：原因如下：(1)定子一相接反。(2)定子绕组有短路或接地故障。(3)负载机械卡死。(4)传动带太紧。(5)熔断丝额定电流值过小。145怎样选择V带的型号?答：V带传动的设计任务，是确定V带的型号和根数。传递功率大，用大型号v带;传递功率小，用小型号V带。一般是直接由传递功率和主动轮转速来定带的型号146为什么v带同时使用的根数一般不超过八根? 。答；同一规格的V带的长度不可能绝对相等，带轮上的槽深也

38、不可能全都一样，安装后各带间受力不均匀。因此，传递功率不能按传动带根数的倍数增加。实验证明，当带超过八根时,再增加根数。传动能力的增加就很小了。147自动准直仪进行测量的优点是什么?答：其优点是：受外界影响小，使用范围广，精度高。148什么叫劳动生产率?答:劳动生产率是指在单位劳动时间内制造出的合格产品数量，或是指工人用于单件合格产品的劳动时间。149什么叫基本时间?答：它是直接用于改变零件的尺寸、形状和表面质量所需的时间。150提高劳动生产率的途径有哪些?答：生产率与加工经济性密切相关，提高劳动生产率也是提高设备利用率和降低消耗的重要措施，但提高劳动生产率必须以保证产品质量为前提提高工艺过程

39、劳动生产率的途径有：(1)提高毛坯的制造质量。(2)改进机械加工方法。(3)缩短时间定额。151什么叫准备终结时间?答：指加工一批零件的开始和终了所需要做的一些工作的时耗。152经纬仪的用途是什么?答：它主要用于坐标镗床的水平转台和万能转台；精密滚齿机和齿轮磨床的分度精度的测量，常与平行光管组成光学系统来使用。153常用的光学仪器有哪些?答：常用的有读数显微镜、光学平直仪、平行光管、经纬仪等。154光学合像水平仪的工作原理是什么?其工作原理是利用光学零件将气泡像复合放大，再通过杠杆传动机构来提高读数灵敏度。利用棱镜复合法提高读数分辨能力。155水平仪有哪些种类?.答：水平仪的种类有：条形水平仪

40、(钳工水平仪)、框式水平仪。合像水平仪。156转速表的工作原理是什么?答：其工作原理是：主要利用离心器旋转后。产生慢性离心力与起反作用的拉力弹簧相平衡，再由传动机构使指针在分度盘上指示出相应的转数。157声级计有何特点? -答：其特点是：体积小，质量轻，一般用干电池供电，便于携带。它不仅可以单独使用进行声级测量，而且还可以和相应的仪器配套进行频谱分析、振动测量等。158声级计的工作原理是什么?答：其工作原理是：声压信号通过传声器转换成电压信号，经过放大器放大，再通过计权网络，则可在表夹上显示出分贝值。159销的用途是什么?有哪些种类?答：销可用于作定位零件，用以精确确定零部件之间的相互位置，还

41、可传递转矩，或作为安装装置中的切断零件。销连接是属于紧固的可拆连接。工厂中常用的有圆锥销、圆柱销和开口销等。160为什么组合弹簧总是一个左旋一个右旋?答：因为：(1)里外两个弹簧具有不同旋向，可以抵消一部分扭转力矩。(2)使用旋向相反的弹簧，可以避免发生两层弹簧卡住的事故。161 冷绕弹簧时怎么估计心轴直径？答：对于碳素弹簧钢丝在一般情况下，可以由下面这个简单公式开始第一次试绕：162机械弹簧主要有哪些作用?答：其作用有：定值作用、复原作用、缓冲或减振作用、冲击作用、动力作用、旋力作用、调压作用以及测力作用。163超越离合器的作用是什么?答：它主要用在有快慢交替运动的传动轴上，以实现运动的连续

42、转换即在不断开慢速运动的情况下，可以通过离合器自动接通快速运动，这一快运动可以超越原来没有停止的低速运动：当快速停止时又自动减慢速度。164离合器按工作原理分为哪几类?答：可分为啮合式、摩擦式和磁力式三种类型。165采用光学仪器测量导轨直线度的优点是什么?答：(1)在测量中，仪器本身的测量精度受外界条件(温度、振动等)的影响小，测量精度高。（2）既可以象水平仪一样测量导轨在垂直平面内的直线度，又可以代替钢丝和显微镜测量导轨在水平面的直线度166高精度机床的防振措施有哪些?答：防振措施有：采用高精度和隔振装置；电机不装在机床上而吊装在地基上；高速传动时.采用能起减振作用的传动带作终传动；高速主轴

43、经动平衡调试，采用无级变速器。以减少齿轮传动机构的数量。167大型机床的主要结构特点是什么?答：主要特点；(1)体积大，质量大。(2)能实行远距离集中操纵。(3)有确保灵活性和运转安全的装置。168油箱的作用是什么？答：油箱的作用是用来储油、散热、分离油中空气和杂质。169滤油器的作用是什么?答：其作用是过滤油液，使其保持清洁。170速度控制回路包括哪几种回路?答：它主要包括调节工作行程速度的调速回路和使不同速度相互转换的速度换接回路。171. 节流调速回路和速度换接回路都属于速度控制回路，它们主要的区别在哪里?答：节流调速回路是通过人为调节流量阀的开口面积，无级调节执行元件运动速度的回路。速

44、度换接回路则是利用流量阀的串联、并联或短路(即不用)，达到执行元件运动速度的有级变换，从而实现单个执行元件“快进工进快退”等自动控制的回路。172工作台表面平面度的检在方法有哪些?答：共有五种：平板研点法、塞尺检查法、平尺千分表检查法、水平仪检查法、光学平直仪检查法。173.对一般加工工件的估工时，主要计算什么？答：主要计算加工中的基本时间。要计算就必须掌握各类机床的加工方法、机床最大的切削力、切削中各种切削速度、切削深度、进给量，然后计算每次粗、精加工所用的时间，最后计算总的加工基本时间。174.直流电机有哪些特点？答：其特点是： (1)结构复杂。(2)电刷和换向器需要经常进行维护和修理。(

45、3)调速范围大，且能实现无级调速。(4)能实现自动控制的直流调速系统，具有优良的调速性能。175.在用光学平直仪和精密水平仪测量导轨的直线度的误差时，可用那种方法求出误差值？答：可用作图法和计算法两种方法求得误差值。176.水平仪的主要用途是什么？答:水平仪是机床制造和修理中最基本的测量仪器之一。主要用它来测量导轨在垂直平面内的直线度、工作台面的平面度，以及零件相互之间的垂直度和平行度等。177.采用哪些措施可以减少辅助时间？答：可以减少辅助时间的措施有以下几种：(1)采用先进夹具。 。(2)缩减测量时间。(3)采用先进刀具。(4)采用先后加工法和平行加工法。(5)采用专用机床。(6)采用高生产率的先进设备。178.在机床控制电路中，启失压保护作用的电器是什么？答：是交流接触器。