石油钻井工技能基本功训练培训-3课件.ppt
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- 石油 钻井 技能 基本功 训练 培训 课件
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1、三普石油工程公司序号考核项目评分要素评分标准1挖好绷绳坑在大门正前方距井口30-35m挖好绷绳坑选坑地点不正确扣10分2固定钢丝绳套把直径28mm的钢丝绳套固定在直径100-125mm,长1.2m的钢管中间。固定钢丝绳套不是钢管扣10分;固定不正确扣10分。3固定钢 管把钢管放入坑内,填上石块,用水泥固死,未填上石块,用水泥固死扣10分 4固 定滑 轮用直径16mm的钢丝绳3-4圈,把50KN的滑轮固定在人字架中间的横控筋上。滑轮未固定在人字架中间扣10分;固定不牢靠扣10分5连 接绳 索外露绳套与穿过50KN滑轮的钢丝绳相连外露绳套未与穿过50KN滑轮的钢丝绳相连扣5分;连接方法错误扣10分
2、;绷绳未拉紧扣5分6安全生产劳保用品穿戴不符合要求一处扣5分,扣完为止7时限按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。三普石油工程公司序号考核项目评分要素配分评分标准1操作液压大钳检查钳牙及上下档销10未检查钳牙完好扣4分;未检查上下挡销扣4分;钳头尺寸与钻具尺寸不符扣4分2打开气路阀门5未检查气路扣4分;未检查就打开阀门扣2分3打开手轮调节开关10系统压力不符合要求扣10分4转动定位手柄,液压大钳的高低速手柄和上卸扣手柄使用完都应该打在中位5手柄位置不对扣5分5大钳缺口对准井口5缺口未对准井口扣5分6送钳子到井口,观察钳头上下两个丝堵是否与钻杆贴合,否则严禁上卸扣作业。15操
3、作不平稳扣5分;撞击钻杆扣5分;未一次进入大钳缺口扣5分7扳动双向气阀5未一次到位扣5分8卸扣、上扣20下钳未咬紧转钳头扣5分;上紧、卸开后未及时停转扣5分;高低速选用不合理扣10分,上扣未达到规定压力扣20分9钳头复位10上钳对缺口未一次成功扣5分;下钳未松开扣5分10大钳离开井口10操作不平稳扣5分;停用后阀门未全部关闭扣5分11使用后保养5保养不到位扣5分12安全生产穿戴劳保用品不全扣5分13时限按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。三普石油工程公司序号考核项目考核内容及要求(评分要素)配分评分标准1更换大绳盖井口,倒大绳前准确计算好长度,错开受力点,排绳时禁止使用撬
4、杠、钩子,避免伤人,伤滚筒5未盖井口扣5分2绷游车大钩,卸去大绳负荷10绷游车大钩不平稳扣2分;固定不牢靠扣3分;一次卸大绳负荷不成功扣5分3打开护罩,卸开活绳头5护罩放置位置不合适扣2分;卸“U”形卡和压板次序错扣3分4抽出活绳4滚筒上留大绳圈数不对扣4分5卸开死绳头,抽出死绳头8卸死绳头部件次序错扣3分;未抽出死绳头扣5分6联结新旧大绳10未联结牢固扣10分7挂合低速,倒换大绳20挂合离合器不平稳扣5分;配合不好扣5分;活绳头长度不合适扣10分8打开连绳结,固定死、活绳端30活绳头固定间距不对扣5分;绳卡卡反扣10分;死绳缠绕挡绳轮方向不对扣10分;压板未上紧扣10分;防滑绳卡间距不对扣5
5、分;卡反扣10分;挡绳杆不齐全扣5分9排大绳、装护罩8排列不整齐扣5分;护罩固定不牢靠扣3分10安全生产劳保用品穿戴不全扣20分11时限按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。三普石油工程公司序号考 核项 目考核内容及要求配分评分标准1准备将钻具用吊卡坐在转盘上3钻具坐转盘不平稳扣3分2卸掉负荷、大钩弹簧放松6大钩负荷未卸完扣3分;弹簧未放松或放松过多各扣3分3摘掉绞车动力5未摘掉绞车动力扣5分4停止转动后锁上转盘锁销2未合转盘锁销扣2分5合上低速和转盘离合器5未合上转盘离合器和低速离合器扣5分6缓慢抬起刹把,滚筒不转动2上抬刹把过快扣2分7打开滚筒前护罩3未打开滚筒前护罩扣
6、3分8调整刹把用专用扳手卸松刹带调节螺丝的锁紧螺母5未松开锁紧螺母扣5分9转动调节螺母,顺时针转动时刹把降低,逆时针转动时刹把升高 15调反扣15分10两刹带同步调整5两刹带调整不同步扣5分11平衡梁处于平衡10平衡梁未调平扣10分12刹把角度455刹把角度不足45扣5分13试刹车调整完,下压刹把,刹住滚筒4未下压刹把,刹住滚筒扣4分14摘掉转盘离合器和低速离合器5未摘掉转盘离合器和低速离合器扣5分15打开转盘锁销2未打开转盘锁销扣2分16挂合绞车离合器5挂合方法不正确扣5分17上提钻具12m试刹车 10上提钻具超过2m扣5分;,刹把不灵活扣5分18合适后紧背帽3背帽不紧扣3分19摘开吊卡2未
7、摘开吊卡扣2分20装好滚筒前护罩3护罩未装好扣3分21安全生产穿戴劳保用品不全扣5分22时限按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。三普石油工程公司序号考 核项 目考核内容及要求配分评分标准1检查检查内、外筒;4未检查每项各扣2分2清洗、检查内、外筒连接丝扣4未检查每项各扣2分3检查分水接头2未检查每项各扣2分4检查悬挂轴承2未检查每项各扣2分5检查岩心爪、复位弹簧4未检查每项各扣2分6检查取心钻头4未检查每项各扣2分7组装上接头与分水接头用链钳上紧扣5未用链钳上紧扣扣5分8悬挂轴承涂润滑脂2未涂润滑脂扣2分9将悬挂轴承装于分水接头下部5操作错误扣5分10将轴承托与圆螺母并紧
8、4未并紧扣4分11轴承托与内筒上端连接用链钳上紧扣5未用链钳上紧扣扣4分12岩心爪装于缩径套内5操作错误扣5分13缩径套与内筒下端用链钳上紧扣5未用链钳上紧扣扣5分14将内筒串从外筒上端装入,上接头与外筒连接用链钳上紧扣6未用链钳上紧扣4分;15丈量选择、套上内筒调节环6丈量选择错误扣4分;16卡板岩心爪与缩径套连接用链钳紧扣5未用链钳上紧扣扣4分17装上取心钻头,用链钳紧扣8未用链钳上紧扣扣4分18用气动绞车和绷绳把取心筒总成抬送到钻台上6操作错误扣6分19用大钩于绷绳配合提起至井口5操作错误扣5分20双钳上紧外部丝扣4未用双钳上紧外部丝扣扣4分21检查用手从钻头内转动内筒4未检查每项各扣2
9、分22岩心爪与钻头台阶轴向间隙为5-10mm5轴向间隙不符合要求扣5分23安全生产穿戴劳保用品不全扣5分24时限按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。合计100三普石油工程公司三普石油工程公司序号考核项目考核内容及要求(评分要素)配分评分标准1清洗清洗活塞5不清洗活塞扣2分;未涂润滑脂扣3分2倒阀门打开低压阀门放回水,关闭泥浆泵拷克。5未打开阀门扣5分;操作错误扣5分3关闭高压阀门5未关闭阀门扣5分;操作错误扣5分4关闭泵的上水管阀门3未关闭上水管阀门扣3分;5取出吸入阀总成卸掉缸盖丝扣圈,取出缸盖5卸掉缸盖丝扣圈方向错扣2分;取出缸盖未放置适当位置扣2分6放净钻井液,取出
10、吸入阀总成5取出吸入阀总成次序错误扣2分7取活塞人力盘泵至下止点5盘泵一次不到位扣5分8卸喷淋装置,3未卸喷淋装置扣2.5分9卸卡箍5卸卡箍螺丝方向错扣5分10人力盘泵取出活塞杆、活塞。5操作方法不对扣5分11装活塞拆旧活塞装上新活塞5装拆活塞不熟练扣3分;操作方法不对扣5分12钢套内表面涂抹润滑脂3未涂润滑脂扣3分13从吸入阀推入活塞。5操作方法不对扣5分14人力盘泵5盘泵一次不到位扣2分15装卡箍5操作方法不对扣5分16装好喷淋装置3未装好喷淋装置扣3分17装吸入阀总成装吸入阀总成、缸盖,旋上缸盖丝扣圈5装吸入总成、缸盖次序错扣5分;缸盖丝扣圈未上紧扣2分18倒阀门打开泥浆泵拷克3未打开上
11、水管阀门扣3分19倒回水闸门,排空气试运转5未倒回水闸门扣5分;未试运转扣5分20正常后倒好闸门,5未倒闸门扣5分21安全生产穿戴劳保用品不全扣5分;未清理好拉杆箱内的工具扣5分22时限按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。合 计100三普石油工程公司三普石油工程公司序号考 核项 目考核内容及要求配分评分标准1拆旧刹带将游动滑车绷在大门坡道上2游车未放稳,未封支梁扣1分2停绞车动力2操作错误扣2分3抬起刹把,卸掉大绳全部载荷4负荷未卸完扣4分4卸下绞车前护罩4未卸下绞车前护罩扣4分5松开两刹带的调节螺丝并帽及调节螺母4操作方法不正确扣4分6拆掉刹带吊钩,松开托轮4操作方法不
12、正确扣4分7拆下刹带两端销子的开口销及挡圈,取出大销子4操作方法不正确扣4分8用撬杠把刹带拨离刹车毂5操作方法不正确扣5分9栓好绳套,用气动绞车配合吊出刹带5吊刹带方法不对扣3分;刹带未一次拉出扣2分10安 装新刹带把更换好刹车块的刹带吊入滚筒5操作方法不正确扣5分11用撬杠拨到刹车毂上5吊新刹带方法不对扣5分 12穿曲轴连杆与下端的销子,套上挡圈,插上开口销4操作方法不正确扣4分13下拉刹带使上端销孔对正,穿上大销子,套上挡圈,插上开口销4挡销配件少装一件扣1分14装上刹带吊钩2操作方法不正确扣2分15调试调节刹带的调节螺母使刹带受力均匀,平衡梁保持平衡,刹把与钻台水平面的夹角为458调节方
13、法不对扣4分;刹带受力不均匀扣2分;刹把高度不合适扣2 分;16刹把抬起时,调节吊钩螺母使刹带与刹车毂的间隙为3-5mm5刹车块与刹车鼓间隙不对扣5分17刹把刹紧时,调节托带轮其间隙为2-3 mm5托带轮调节间隙不对扣5分18刹把刹紧时,调节前滚轮其间隙为2-5 mm5前滚轮调节间隙不对扣5分19试刹车清理好手工具,检查刹车曲拐周围有无杂物2曲拐周围有杂物扣1分;不清理手工具扣1分20挂合绞车动力2操作错误扣2分21排好大绳10未排大绳扣10分,大绳未排好扣5分22提起游车,试刹车5不试刹车扣5分23装上绞车护罩4护罩未装扣4分24安全生产穿戴劳保用品不全扣5分25时限按时完成操作,每超时1分
14、钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。合计100三普石油工程公司序号考 核项 目考核内容及要求配分评分标准1取旧冲管用榔头砸松上下盘根盒压盖并卸开8上、下盘根盒压盖方向旋错各扣4分2取下旧冲管总成2未取下旧冲管总成扣2分3拆旧冲管卸下油嘴、螺钉、“O”形密封圈、冲管卡簧、上盘根盒5未卸下油嘴、螺钉、“O”形密封圈、冲管卡簧、上盘根盒各扣1分4抽出冲管5抽冲管方法不对扣5分5拿下下盖2未拿下下盖扣2分6取出上下盘根盒里的密封压套、隔环、盘根8操作方法不对各扣2分7清洗配件并检查4不检查拆下的配件扣2分;不清洗配件扣2分8组装冲管总成将新冲管、新盘根、隔环、上下盘根盒内涂一层润滑脂5装入配件一件不涂润
15、滑脂扣1分9按先后顺序把盘根装入隔环,再装入上下盘根盒15隔环顺序装错或装反一个扣5分;盘根装反一个扣5分10把下盘根盒密封压套装好并用螺钉固定5未装好3扣分;未用螺钉固定扣2分11把新冲管装入下盘根盒内8冲管装反扣8分12套上下压盖,再套上上压盖10上、下压盖装错扣5分;压盖装反一个扣5分13装上上盘根盒,卡上卡簧6盘根装反扣6分;不装卡簧扣4分14装上下盘根盒的“O”形密封圈及黄油嘴4不装黄油嘴扣2分;少装一个“O”形密封圈扣2分15装新冲管总成将装好的冲管总成装入水龙头的冲管位置5总成方向装反扣5分16上下对正,上紧上下压盖8上、下盘根盒压盖旋转方向不对各扣4分17安全生产穿戴劳保用品不
16、全扣5分18时限按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。合计100三普石油工程公司三普石油工程公司序号考核项目考核内容及要求(评分要素)配分评分标准1关气路,挂检修牌关闭气路,操作手柄上的挂上设备检修牌5不关闭气路,扣2分,不挂设备检修牌扣3分1清洗清洗缸套、活塞3不清洗缸套、活塞一处扣2分;未涂润滑脂扣1分2倒阀门打开低压阀门放回水3未打开阀门扣3分;操作错误扣3分3关闭高压阀门2未关闭阀门扣2分;操作错误扣2分4关闭泵的上水管阀门2未关闭泵的上水管阀门扣2分5取出吸入阀总成卸掉缸盖丝扣圈,取出缸盖5卸缸盖丝扣圈方向错扣2.5分;取出缸盖未放置适当位置扣2.5分6放净钻井液
17、,取出吸入阀总成5未放净钻井液扣2.5分;取出吸入阀总成次序错误扣2.5分7取旧缸套卸卡箍,盘泵至下止点10卸卡箍螺丝方向错扣5分;盘泵一次不到位扣5分8卸喷淋装置,拉出活塞总成5未卸喷淋装置扣2.5分;取出活塞总成方向不对扣2.5分9卸缸套由壬圈,取出旧缸套10卸缸套由壬圈方向不对扣5分;取旧缸套不熟练扣5分10装缸套活 塞清洗阀箱,由壬和密封面涂润滑脂5未清洗阀箱扣2.5分;由壬和密封面未涂润滑脂各扣2.5分11装缸套、旋紧由壬10装新缸套不熟练扣5分;未旋紧由壬扣5分12装新活塞、盘泵装卡箍15装活塞不熟练扣10分;盘泵一次不到位扣5分13装吸入阀总 成装吸入总成、缸盖,旋上缸盖丝扣圈5
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