电机培训-交流课件.ppt

1、交流电机使用维护培训 上海电气集团上海电机厂有限公司 一、电机简介及简介及分类电机是一种电能-机械能转换的机械,它基于两大原理:发电机原理:E=BLV.运动导体切割磁力线会感应电势;电动机原理:F=BLI.垂直于磁场中的带电导体会产生力。电机是目前使用最为广泛的一个动力装备门类，几乎用于我们生活和国民经济的所有领域，因此，电机常被称作“工业的心脏”。电机厂的工作就是如何将磁场、电场有效、合理的配置、使用到机械中去，用得好就能设计、制造出大量不同种类、不同用途的电机产品。电机按原理分类可分：直流电机、交流电机；交流又可分同步、异步；统称“交直流电机”。按用途分类可分：轧钢电机、水泵电机、风机电机

2、、提升电机、压缩机电机等等。按功能分类可分：发电机、电动机，细分又可分汽轮发电机、水轮发电机、风力发电机、柴油发电机、中频发电机、脉冲发电机等等。TG1650KW贯流泵电机TLTL、YLYL立式泵用系列电动机立式泵用系列电动机二、电机原理简介简介异步电机定子：三相对称分布绕组；转子：三相对称分布绕组或鼠笼式绕组。异步电动机定子外接三相电源，通电后定子产生 一个以60f/p速顺时针运动的旋转磁场，用 n1=60f/p 转/分表示。该旋转磁场切割转子导体感应产生电势，该感应电势会在导体中产生电流；载流导体切割磁力线 就会产生电磁力，这些电磁力对转子就形成一个顺时针 的电磁转矩从而使电机转子以n速运

3、转。方向同旋转磁场。异步电动机转速可用转差率S=(n1-n)/n1表示，n n1。由于转子导体电流通过电磁感应产生，因此异步电机也称“感应电机”。异步发电机原理反之。同步电机定子：三相对称分布绕组(与异步电机相同)；转子：集中绕组（凸极式）或散嵌式绕组（隐极式）。同步电动机定子外接 三相电源，通电后定子产生一个以n=60f/p转/分顺时 针运动的旋转磁场，这一点与异步电动机定子一样。但同步电动机转子绕组则通直流电以产生N、S相间 的磁极磁场，极数与定子旋转磁场极数相同。按磁场“同性相斥、异性相吸”的原理，定、转 子磁场间会产生一个电磁转矩驱使转子以n速运转，方向同定子旋转磁场。n速也称“同步转

4、速”。同步发电机原理反之。三、电机常用特性（异步电机）当异步电机转差率S=(n1-n)/n1 变化时(即转速n变化),电机的电磁转矩会相应变化，如图所示。固有机械特性也称TS曲线，是异步电机转速n 与电磁转矩的关系曲线，其好坏决定了电机的性能。smnn0sTe010TeTemaxTst异步电机的固有机械特性221221122112xxsrrfsrpUmTem人工机械特性:降低定子电压;变频率;线绕电动机转子串电阻.(1)(1)降低电压时的人工降低电压时的人工机械特性特性 (2)(2)转子电路外接电阻时转子电路外接电阻时的人工特性的人工特性n仅适用于绕线式异步仅适用于绕线式异步电动机。电动机。(

5、3)(3)改变定子电源频率时的改变定子电源频率时的人工特性人工特性 n 三种起动过程的电流比较异步电动机的起动过程与电流冲击一级降压起动 软起动器 直接起动绕线式异步电机绕组的联结方式同步电机的滑环三、电机常用特性（同步电机）同步电机工作于A点，功率角为1、电磁功率为PA。当负载加大瞬间，转子会减速，1会加大到 1 ，功率也会加大，同步电机移到A 点稳定工作运行。若负载变化消失，则同步电机又会回复到A点工作，A点称稳定工作点。反之，若在B点工作，则过程会相反，运行不稳定了。通常，同步电机的额定功率角会设计在200300，保证电机非常安全而稳定的运行。同步电机的功角特性三、电机常用特性（同步电机

6、）同步电机的矩角特性：负载加大，会加大，Tem也会加大，当=/2时，Tem最大。此后，加大，Tem反而会减小，电机减速运行，导致转子不能与定子旋转磁场同步运行，处于“失步”状态。“失步”会严重影响电机的性能和运行，因此同步电机会有最大转矩限制的要求。若真的发生“失步”，只能采取加大励磁的措施，即“强励”。同步电机的功角特性sin0demxUEmT四、电机通用标准及结构 国家标准和行业标准.工作制和定额.电机的绝缘及温升.电机结构安装型式代号.防护型式代号.冷却方式代号和线端标志.电机的振动及其限值.电机的噪声及其限值.电机各部分绝缘电阻及其限值.Pt100测温元件电阻值和温度的对应关系.铭牌

7、铭牌铭牌-制造厂为该电机设计的一个集厂名、型号、制造厂为该电机设计的一个集厂名、型号、参数规格、使用标准、出产日期于一体的标识，应永久参数规格、使用标准、出产日期于一体的标识，应永久性固定在电机的机座上，不得拆除。在铭牌栏目中的右性固定在电机的机座上，不得拆除。在铭牌栏目中的右上方有个出品号，该出品编号是每一台电机唯一使用的上方有个出品号，该出品编号是每一台电机唯一使用的标识记号，是识别电机的唯一信息号。标识记号，是识别电机的唯一信息号。旋转方向旋转方向-当电机线端标志的字母顺序（当电机线端标志的字母顺序（U、V、W或或U1、V1、W1、U2、V2、W2）与电源相序的字与电源相序的字母顺序母顺

8、序(L1、L2、L3)相同时，则面对轴伸端看电机为顺相同时，则面对轴伸端看电机为顺时针方向旋转时针方向旋转，并适用于所有的功率和电压范围。并适用于所有的功率和电压范围。VPI绝缘处理后嵌线完毕后绕组绝缘(可采用绝缘铜线也可采用裸铜线)立式电机推力轴承结构立式电机推力轴承结构中型立式电机推力轴承结构立式电机推力轴承五、电机安装前准备工作 拆箱、核查实物与文件.电机清理.轴承清理及刮瓦.立式电机上、下机架渗漏检查.立式电机镜板.轴瓦等临时存放.电机绝缘电阻检查.电机直流电阻检查.配套件检查.滑环、刷架检查.卧式电机安装:分整体安装电机、分体安装电机两种.卧式电机最常见的两种结构及安装型式是:IMB

9、3:两个端盖式轴承，底脚安装，底脚在下；IM7311:两个座式轴承，抬高底脚，有整块底架。立式电机安装立式电机安装:分整体安装电机、分体安装电机两种.安装时一般需较调电机及机组各部位的摆度允许值、推力轴瓦受力调整；单机单独盘车、机组盘车；辅助设备安装及其检查.滑动轴承电机的转子应放置于按“磁中心指示矢”铭牌所标志的磁中心位置。如果无法确定磁中心的位置或者没有提供磁中心位置的标志，则把转子放置在机械中心。应特别注意在某些情况下，被驱动设备的轴有热膨胀。尽管电机在室温下安装是处于磁中心位置，如果这一膨胀引起电机在正常运行下转子轴向位置的偏移，则必须确保电机转子在热运行状态下始终处于磁中心对准的位置

10、。这就是说，在室温下安装电动机时应将定子向远离被驱动设备的方向移一小段距离，其数值等于被驱动设备的轴在额定运行温度与安装时的室温之间的膨胀，应由被驱动设备的制造厂提供此数值。假如滑动轴承电动机的总游动间隙是毫米，联轴器游动间隙必须限制在(0.36-0.38)A毫米范围内，则游动中心线在机械中心处，这是为了防止电机轴承因受推力负载而损坏。例如，电机的游动间隙A=12.7毫米，则联轴器游动间隙必须限止在0.3812.7=4.8毫米范围内，当电机的定位已满足轴向游动的要求时，则装上并拧紧底脚螺栓。安装滚动轴承电机时，尽管在室温下安装电动机是处于磁中心位置，但考虑被驱动设备的轴有热膨胀，这一膨胀会引起

11、电动机在正常运行下转子轴向位置的偏移，必须确保电动机转子在热运行状态下始终处于磁中心对准的位置。这就是说，在室温下安装电动机时应将电动机向远离被驱动设备的方向移一段小距离，其数值等于被驱动设备的轴在额定运行与安装时的室温之间膨胀，应由被驱动设备的制造厂提供此数值。如果在安装电机时没有考虑被驱动设备的轴的热膨胀，在运行中将会造成电机轴承损坏和电机轴的磨损。安装时请务必注意。下一步电机将进行角度及位置是否对准的检查。角度的对准是通过测量联轴器平面间隙的方法来核实的，用塞尺在联轴器顶角度的对准是通过测量联轴器平面间隙的方法来核实的，用塞尺在联轴器顶部、底部及两侧的位置上测量。所有读数均应取自从轴中心

12、算起的相同半径处，部、底部及两侧的位置上测量。所有读数均应取自从轴中心算起的相同半径处，并在尽可能大的直径位置处。然后两根轴（电机及被驱动设备）一起转过并在尽可能大的直径位置处。然后两根轴（电机及被驱动设备）一起转过180，再在每个再在每个90位置处测量。这样就保证精确核对轴线之间的角度关系而不受任位置处测量。这样就保证精确核对轴线之间的角度关系而不受任何轴向位置突出的影响（见下图左）。何轴向位置突出的影响（见下图左）。轴线位置对准的情况是通过装在一只半联器上的百分表进行检查的。通过轴线位置对准的情况是通过装在一只半联器上的百分表进行检查的。通过百分表的探头在另一只半联轴器的外圆上径向地读取读

13、数。应使百分表的探头百分表的探头在另一只半联轴器的外圆上径向地读取读数。应使百分表的探头处于下述的状态时读取读数：当两根轴一起转过处于下述的状态时读取读数：当两根轴一起转过360后，百分表的读数应重复后，百分表的读数应重复初始记录值。如果不是的话，测得的结果就无效初始记录值。如果不是的话，测得的结果就无效,并在核查百分表装置的紧密程并在核查百分表装置的紧密程度及电机安装后再测（见下图右）。度及电机安装后再测（见下图右）。调准中心调准中心特别注意：尽管弹性联轴器允许一定量的轴线不准，但是特别注意：尽管弹性联轴器允许一定量的轴线不准，但是即使只有千分之几毫米的失调也可能将巨大的振动力引入即使只有千

14、分之几毫米的失调也可能将巨大的振动力引入系统之中。为了获得最长的轴承寿命及最小的振动，要尽系统之中。为了获得最长的轴承寿命及最小的振动，要尽量调准机组中心并要核对热状态下的对准情况。量调准机组中心并要核对热状态下的对准情况。为了确保设备长期正常运行，电机和负载的两根轴之间为了确保设备长期正常运行，电机和负载的两根轴之间的径向偏差和角度偏差应尽可能降低，该操作必须极其谨的径向偏差和角度偏差应尽可能降低，该操作必须极其谨慎，否则会引起不必要的振动甚至损坏轴承和轴。慎，否则会引起不必要的振动甚至损坏轴承和轴。当电机放置于底架上时，应尽可能地接近最终对准的位当电机放置于底架上时，应尽可能地接近最终对准

15、的位置，应放好确定的垫片。置，应放好确定的垫片。系统及机械连接 当采用管道通风方式时，电机上设有连接法兰与管道连接，其具体位当采用管道通风方式时，电机上设有连接法兰与管道连接，其具体位置及连接尺寸见随机提供的外形图。置及连接尺寸见随机提供的外形图。当采用空水冷却方式时，空水冷却器的进、出水法兰的位置及尺寸见当采用空水冷却方式时，空水冷却器的进、出水法兰的位置及尺寸见电机外形图。水管和法兰密封连接后检查是否有泄漏，冷却水应符合水质电机外形图。水管和法兰密封连接后检查是否有泄漏，冷却水应符合水质要求。要求。电机滑动轴承若采用强制润滑方式供油，应尽可能将稀油站安装在靠电机滑动轴承若采用强制润滑方式供

16、油，应尽可能将稀油站安装在靠近电机的地方，一般情况下，与电机轴承的出油口相接的管道希望是一个近电机的地方，一般情况下，与电机轴承的出油口相接的管道希望是一个从轴承略向下（至少从轴承略向下（至少15）的管道，要求电机轴承的出油口位置至少比稀）的管道，要求电机轴承的出油口位置至少比稀油站的回油管高油站的回油管高300毫米，以避免轴承油位过高，且可保证回油畅通。将毫米，以避免轴承油位过高，且可保证回油畅通。将管道连接到轴承之前，要注入清洁油，检查供油系统，然后取下滤油器，管道连接到轴承之前，要注入清洁油，检查供油系统，然后取下滤油器，清理干净。在稀油站与滑动轴承间应装有油量调节装置。清理干净。在稀油

17、站与滑动轴承间应装有油量调节装置。稀油站运行前，先在稀油站和滑动轴承中加入规定牌号（见电机外形稀油站运行前，先在稀油站和滑动轴承中加入规定牌号（见电机外形图或轴承铭牌）的润滑油，打开稀油站，观察油路是否存在泄漏现象，观图或轴承铭牌）的润滑油，打开稀油站，观察油路是否存在泄漏现象，观察轴承内油的位置，正常油位应在轴承油位观察孔察轴承内油的位置，正常油位应在轴承油位观察孔1/2至至2/3的位置，否则的位置，否则应及时处理。供油系统试运行应及时处理。供油系统试运行48小时左右，再次取下滤油器，确认润滑油小时左右，再次取下滤油器，确认润滑油系统是否清洁，并清理干净。系统是否清洁，并清理干净。安装振动传

18、感器的电机，其安装螺孔一般在轴承座上。安装振动传感器的电机，其安装螺孔一般在轴承座上。电机轴承座不能当作焊接接地使用。当电机轴承采用绝缘结构电机轴承座不能当作焊接接地使用。当电机轴承采用绝缘结构时，用户安装调试及使用过程中切勿使其短路。时，用户安装调试及使用过程中切勿使其短路。若采用接地碳刷，电机安装调试时请检查轴伸端接地碳刷与转若采用接地碳刷，电机安装调试时请检查轴伸端接地碳刷与转动轴是否良好接触。接地碳刷在使用一段时间后应检查其磨损情况，动轴是否良好接触。接地碳刷在使用一段时间后应检查其磨损情况，发现磨损过多导致不能与轴良好接触应及时更换，必须保证接地电刷发现磨损过多导致不能与轴良好接触应

19、及时更换，必须保证接地电刷正常使用。正常使用。变频电机还须注意核对变频器的额定输出电压是否与电机的最变频电机还须注意核对变频器的额定输出电压是否与电机的最大使用电压一致。建议选用绝缘型的编码器，而电机所带编码器联接大使用电压一致。建议选用绝缘型的编码器，而电机所带编码器联接附件没有绝缘措施。附件没有绝缘措施。电气连接电气连接 电机的控制线路、过载保护及接地应按规范办理。决不允许将具有电机的控制线路、过载保护及接地应按规范办理。决不允许将具有标准外壳的电动机安装在爆炸性气体环境或可燃性粉尘环境中。主引出标准外壳的电动机安装在爆炸性气体环境或可燃性粉尘环境中。主引出线及辅助引出线的标志及位置可参考

20、外形图。在电源线连接到电动机之线及辅助引出线的标志及位置可参考外形图。在电源线连接到电动机之前，应测量绕组的绝缘电阻以确认电动机可以投入运行。必须肯定供电前，应测量绕组的绝缘电阻以确认电动机可以投入运行。必须肯定供电电源的电压、频率及相数都是正确的一一可参考外形图或电动机上的铭电源的电压、频率及相数都是正确的一一可参考外形图或电动机上的铭牌。牌。主出线盒内不得有潮气、不得有任何污垢和异物。出线盒内不使用主出线盒内不得有潮气、不得有任何污垢和异物。出线盒内不使用的电缆进出口必须封闭，避免潮气和灰尘进入。的电缆进出口必须封闭，避免潮气和灰尘进入。按接线图连接辅助出线盒，必须在试运行前完成接线。这些

21、端子在按接线图连接辅助出线盒，必须在试运行前完成接线。这些端子在电机停机后仍然存在电压。电机停机后仍然存在电压。带有外部风机的电机通常采用三相异步电动机，接线盒通常位于风带有外部风机的电机通常采用三相异步电动机，接线盒通常位于风机电机机座或电机冷却装置的中间部位，冷却装置上的适当部位标明了机电机机座或电机冷却装置的中间部位，冷却装置上的适当部位标明了外部风机的旋转方向，应注意检查，如果风机的旋转方向有误，请及时外部风机的旋转方向，应注意检查，如果风机的旋转方向有误，请及时更改风机电机的相序。更改风机电机的相序。电机机座、主出线盒和相关设备必须连接地线，在相关部位有接地电机机座、主出线盒和相关设

22、备必须连接地线，在相关部位有接地标记，以保护人员免受电击。标记，以保护人员免受电击。六、电机检查及维护六、电机检查及维护 常规检查、定期维护.电机电刷维护.滑动轴承和滚动轴承拆卸.电机的拆卸、清理及重新装配.辅助元件检查和更换.电机的干燥处理.运行、检查及维护须注意运行、检查及维护须注意!仔细审阅电机上及说明书中的所有提示非常重要，电机只有严格按照仔细审阅电机上及说明书中的所有提示非常重要，电机只有严格按照外形图及使用维护说明书来安装、使用和维护，制造商的保用承诺才外形图及使用维护说明书来安装、使用和维护，制造商的保用承诺才会生效。经用户擅自改变过的电机，制造商将不会承担任何责任及保会生效。经

23、用户擅自改变过的电机，制造商将不会承担任何责任及保用承诺。用承诺。在测量绝缘电阻时，人员不能触及接线端子。测量后，设备须接地且在测量绝缘电阻时，人员不能触及接线端子。测量后，设备须接地且充分放电，否则会引起触电。充分放电，否则会引起触电。如电源发生故障，务必将电源开关断开。疏忽这一操作会导致伤害。如电源发生故障，务必将电源开关断开。疏忽这一操作会导致伤害。设备运行期间，不要对外面的电缆进行连接，否则将会引起触电。运设备运行期间，不要对外面的电缆进行连接，否则将会引起触电。运行期间在现场巡视、执勤时建议备上防护用具。行期间在现场巡视、执勤时建议备上防护用具。不允许在导线带电的状态下维护和检查等。

24、开始维护和检查前，必须不允许在导线带电的状态下维护和检查等。开始维护和检查前，必须将电源切断。忽视这一点可能会引起触电。将电源切断。忽视这一点可能会引起触电。当电源接通或运行时，不要打开空间加热器接线盒盖，触及它会引起当电源接通或运行时，不要打开空间加热器接线盒盖，触及它会引起触电或伤害。触电或伤害。绕线异步电动机在其运行时不要打开滑环盖，否则会导致触电或伤害绕线异步电动机在其运行时不要打开滑环盖，否则会导致触电或伤害等。等。运行、检查及维护须注意运行、检查及维护须注意!给轴承加油给轴承加油(脂脂)或放油或放油(脂脂)应遵循润滑油应遵循润滑油(脂脂)铭牌的规定。在电机运铭牌的规定。在电机运行时

25、，不要将条形棒状物等塞入放油孔内，否则会导致设备损坏。行时，不要将条形棒状物等塞入放油孔内，否则会导致设备损坏。在测量噪声和测量轴承振动时，不要触及转轴，否则会造成人员伤在测量噪声和测量轴承振动时，不要触及转轴，否则会造成人员伤害。害。电气设备运行期间会发热，不要用手去触摸它。否则可能会引起伤电气设备运行期间会发热，不要用手去触摸它。否则可能会引起伤害。害。不要将手指或物体插入开孔的设备内，否则会导致设备损坏或人员不要将手指或物体插入开孔的设备内，否则会导致设备损坏或人员伤害。伤害。不要将物品堆放在需通风的电机周围，否则将影响电机的冷却，造不要将物品堆放在需通风的电机周围，否则将影响电机的冷却

26、，造成设备过热。成设备过热。不要在电机周围堆放易燃物品，否则会引起火灾事故。不要在电机周围堆放易燃物品，否则会引起火灾事故。起吊时，务必要使用符合安全规范的起吊工具。起吊时，务必要使用符合安全规范的起吊工具。拆卸和修理必须由有资质的人员来进行处理。拆卸和修理必须由有资质的人员来进行处理。不要使电动机的运行速度超出铭牌规定的额定转速。不要使电动机的运行速度超出铭牌规定的额定转速。一旦有不正常现象（如振动、噪声异常）发生，须立刻停止运行。一旦有不正常现象（如振动、噪声异常）发生，须立刻停止运行。电机绝缘电阻及限值 电机绕组绝缘电阻在直流电压下，当绝缘干燥、清洁、耐压性能良好时，测得的绝缘电阻值随测

27、量时间的增加而增大；当绝缘受潮、污损时，绝缘电阻值不随测量时间的增加而增大。为衡量绝缘结构的好坏采用在60秒与15秒绝缘电阻之比，该比值称”极化指数(吸收比)，要求大于2。电机绕组的绝缘电阻随温度变化呈指数变化，在工作温度或温升试验后在热态时的绕组绝缘电阻称“热态绝缘电阻”；在室温（25）下称“冷态绝缘电阻”。电机绕组相间或绕组对机壳（直流机对铁心）的热态绝缘电阻R的最低容许值：R=U/（1000+P/100）（M）因冷态绝缘电阻主要与绝缘表面洁净程度和受潮情况有关，因此规定冷态绝缘电阻按绕组额定电压计算应不低于1 M/KV，否则须作去潮处理，达标后方可开机及试验。被测电机额定电压500V50

28、0-3300V 3300V选用兆欧表规格500V1000V2500V电机绝缘电阻测定应在电机静止时进行，选表原则如下：直流电机电枢绕组和励磁绕组、同步电机转子绕组及异步绕线式电机转子绕组，在室温下的冷态绝缘电阻测定值不应小于0.5-1 M。电机新绝缘轴承的绝缘电阻采用500V兆欧表测量的最低值不应小于1 M，定期检修的电机不应小于0.3 M。轴承温度 滚动轴承的最终温度应不超过滚动轴承的最终温度应不超过95，自润滑的滑动轴承其轴瓦温度，自润滑的滑动轴承其轴瓦温度应不超过应不超过90。带稀油站采用强制润滑的滑动轴承其轴瓦温度一般不超。带稀油站采用强制润滑的滑动轴承其轴瓦温度一般不超过过80（立式

29、电机的推力轴承和导轴承按强制润滑的滑动轴承规定），（立式电机的推力轴承和导轴承按强制润滑的滑动轴承规定），出油温度应不超过出油温度应不超过65。建议在试运行后，根据试运行报告中定子绕组及轴承温度的具体情建议在试运行后，根据试运行报告中定子绕组及轴承温度的具体情况，最终确定定子绕组及轴承测温的报警温度和跳闸温度数值。况，最终确定定子绕组及轴承测温的报警温度和跳闸温度数值。如果滚动轴承装有检温装置，则建议最大采用以下数值：如果滚动轴承装有检温装置，则建议最大采用以下数值：报警报警 +90 切断切断 +95 滑动轴承当油的粘度值及环境温度符合要求时，滑动轴承当油的粘度值及环境温度符合要求时，如果轴承

30、装有检温如果轴承装有检温装置，则建议最大采用以下数值：装置，则建议最大采用以下数值：强制润滑强制润滑|自润滑自润滑 报警报警 +75|报警报警 +85 切断切断 +80|切断切断 +90 滑动轴承发热 1、轴颈与轴瓦间隙太小，轴瓦研刮不合要求。轴承负荷过大。2、油环润滑油环运转不灵活。压力润滑系统的油路不畅，油泵故障。3、润滑油牌号不对，油内有杂质。4、轴承受到不允许的轴向力。滑动轴承漏油1、油箱内油位太高。2、轴承挡油盖密封不好，轴承座上、下合缝面间隙过大。3、轴承呼吸器气口被堵塞。滑动轴承轴窜动和振动1、电机水平不准，重新调整电机和机械水平。2、电机磁中心不对,调整电机定转子磁中心位置。电

31、机绕组容许的温升电机绕组容许的温升绝缘结构的热分级 温度限值（）温升限值（K）A、E105、12060、75B13080F155105H180125 根据中华人民共和国国家标准根据中华人民共和国国家标准GB755的规定，电机绕组容许的的规定，电机绕组容许的温度、温升限值如下：温度、温升限值如下：标准标准值值规定规定电机运行地点的环境空气温度在电机运行地点的环境空气温度在海拔不超过海拔不超过1000M时最高环境空气温度一般不超过时最高环境空气温度一般不超过40；若当海拔超过；若当海拔超过1000M时需按时需按海拔修正最高环境空气温度，按海拔修正最高环境空气温度，按100M减减1 的值修正。最终会

32、反映的值修正。最终会反映到电机的到电机的温温度、温升限值上。度、温升限值上。初次起动初次起动与负载不对接与负载不对接(1)新安装、大修或长期停车以后的第一次通电被看作是初次起动。新安装、大修或长期停车以后的第一次通电被看作是初次起动。建议在电机与被驱动机械不对接的情况下进行初次起动。在初次起动建议在电机与被驱动机械不对接的情况下进行初次起动。在初次起动以前，必须进行下列事项的检查：以前，必须进行下列事项的检查：1.确定所有的安装或维修工作都已完成，检查基础、底脚螺栓及定位确定所有的安装或维修工作都已完成，检查基础、底脚螺栓及定位销，以确保安装就位、所有紧固件都已拧紧。销，以确保安装就位、所有紧

33、固件都已拧紧。2.确定所有临时性支撑及盖板都已拆除。确定所有临时性支撑及盖板都已拆除。3.检查轴承，确保所有储油室都用正确的润滑油加到适当的位置。润滑检查轴承，确保所有储油室都用正确的润滑油加到适当的位置。润滑油系统处于运行状态油系统处于运行状态(参看电机上的润滑铭牌及外形图中有关润滑的建参看电机上的润滑铭牌及外形图中有关润滑的建议议)。滑动轴承油环良好、轴承转动灵活。滑动轴承油环良好、轴承转动灵活。4.测量绕组的绝缘电阻，如有必要则干燥绕组。测量绕组的绝缘电阻，如有必要则干燥绕组。5.可能的话，在正式接线之前可做以下的检查性试验，将定子引出线可能的话，在正式接线之前可做以下的检查性试验，将定

34、子引出线接成工作时的接法，同时对于鼠笼型转子电机将转子堵住，对于绕线接成工作时的接法，同时对于鼠笼型转子电机将转子堵住，对于绕线型转子电机除将转子堵住外并令转子绕组开路，而于定子上施以三相型转子电机除将转子堵住外并令转子绕组开路，而于定子上施以三相低电压（约低电压（约600V）来测量定子三相电流及转子三相电压（绕线型），）来测量定子三相电流及转子三相电压（绕线型），若这些数值平衡表明定、转子线圈及其接法无误。若这些数值平衡表明定、转子线圈及其接法无误。初次起动初次起动与负载不对接与负载不对接(2)6.检查电源的频率、相数及电压是否符合电机铭牌上的数值检查电源的频率、相数及电压是否符合电机铭牌上

35、的数值,电压是否在电压是否在铭牌额定值的铭牌额定值的10以内。以内。7.检查电机引出线及电源供电线的连接，以确定电机的旋转方向是否符检查电机引出线及电源供电线的连接，以确定电机的旋转方向是否符合要求。合要求。8.检查电机的周围是否有适当的空间以供通风检查电机的周围是否有适当的空间以供通风;检查所有电机的进出风检查所有电机的进出风口是否畅通。口是否畅通。9.检查电机里的灰尘是否已清除。如果用压缩空气吹拂电机，空气必须检查电机里的灰尘是否已清除。如果用压缩空气吹拂电机，空气必须是清洁干燥的，并且压力不超过是清洁干燥的，并且压力不超过2105帕（帕（2个大气压）。个大气压）。10.检查所有的运动部件

36、与静止部件之间是否有足够的间隙。用适当的检查所有的运动部件与静止部件之间是否有足够的间隙。用适当的手动工具盘动时检查是否有擦声。手动工具盘动时检查是否有擦声。11.检查是否有任何外物检查是否有任何外物扳手、钳子、旋凿、带子、脱落的螺栓、扳手、钳子、旋凿、带子、脱落的螺栓、螺母等留在电机内或上面，如有则清除之。螺母等留在电机内或上面，如有则清除之。12.如果电机带有电流互感器必须使次级边连接到专有的控制设备或者短如果电机带有电流互感器必须使次级边连接到专有的控制设备或者短接，决不能在电流互感器次级开路的情况下开动电机。接，决不能在电流互感器次级开路的情况下开动电机。初次起动初次起动与负载不对接与

37、负载不对接(3)13.检查所有的电气连接，是否有正确的接线、足够的间隙、机械强检查所有的电气连接，是否有正确的接线、足够的间隙、机械强度及电气连锁。对绕线式电机检查接入转子回路的变阻器规格是否符度及电气连锁。对绕线式电机检查接入转子回路的变阻器规格是否符合电机铭牌上转子数据。合电机铭牌上转子数据。14.对绕线式电机检查刷盒和集电环间应有约对绕线式电机检查刷盒和集电环间应有约3mm间隙，电刷与集电间隙，电刷与集电环是否接触良好，刷压正常、均匀，电刷在刷盒内活动正常，集电环环是否接触良好，刷压正常、均匀，电刷在刷盒内活动正常，集电环表面干净、光滑。并检查其转子回路内的变阻器（非自动的），是否表面干

38、净、光滑。并检查其转子回路内的变阻器（非自动的），是否已调节在起动位置。已调节在起动位置。15.检查电机辅助设备的连接。检查电机辅助设备的连接。16.按制造商中给出的空间加热器电压、相数核对加热器电源。按制造商中给出的空间加热器电压、相数核对加热器电源。17.将转子向被驱动设备推至转子轴向游动间隙的极限值。核实电动将转子向被驱动设备推至转子轴向游动间隙的极限值。核实电动机的半联轴器在此极限位置不会碰及被驱动设备的半联轴器。特别注机的半联轴器在此极限位置不会碰及被驱动设备的半联轴器。特别注意：必须使半联轴器相碰触得到纠正之后，再进行不对接起动。意：必须使半联轴器相碰触得到纠正之后，再进行不对接起

39、动。18.因检查而拆除的盖等需装回原处，检查并肯定所有盖板、网罩及因检查而拆除的盖等需装回原处，检查并肯定所有盖板、网罩及过滤器等都已装好。过滤器等都已装好。初次起动初次起动与负载不对接与负载不对接(4)19.检查并确认已接通供水、供油系统（如果有的话），并且水、油检查并确认已接通供水、供油系统（如果有的话），并且水、油系统已在运转。系统已在运转。20.确认所有保护装置、监视装置都已接好并动作正常。确认所有保护装置、监视装置都已接好并动作正常。21.通电点动电机（按起动控制按钮，再立即按停车控制按钮）以核通电点动电机（按起动控制按钮，再立即按停车控制按钮）以核对旋转方向。带有旋转方向指示矢的电

40、机必须按所指示的方向旋转，对旋转方向。带有旋转方向指示矢的电机必须按所指示的方向旋转，这是为了获得合适的冷却通风。这是为了获得合适的冷却通风。22.若反向，应在转子惯性滑行停止后，隔离供电线路并按需要改变若反向，应在转子惯性滑行停止后，隔离供电线路并按需要改变供电引线连接以纠正旋转方向。供电引线连接以纠正旋转方向。23.起动电机并使其进入运转。检查并记录电机振动和轴窜动情况，起动电机并使其进入运转。检查并记录电机振动和轴窜动情况，注意检查轴承温度，尤其是开始运转的最初两个小时。在这段时间里注意检查轴承温度，尤其是开始运转的最初两个小时。在这段时间里，轴承温度变化速率比轴承的绝对温度更能说明情况

41、。滚动轴承的最，轴承温度变化速率比轴承的绝对温度更能说明情况。滚动轴承的最高温度应不超过高温度应不超过95，自润滑的滑动轴承其轴瓦温度最高，自润滑的滑动轴承其轴瓦温度最高 应不超过应不超过90，带稀油站采用强制润滑的滑动轴承其轴瓦温度最高不超过，带稀油站采用强制润滑的滑动轴承其轴瓦温度最高不超过80。初次起动初次起动与负载对接与负载对接(1)与负载不对接初次起动成功后，接好联轴器，完成与负载的对接。对与负载不对接初次起动成功后，接好联轴器，完成与负载的对接。对于冷却器带风机的电机，在电机电源合闸前须先开启冷却器风机电机于冷却器带风机的电机，在电机电源合闸前须先开启冷却器风机电机。电机在起动之前

42、，必须进行下列事项的检查。电机在起动之前，必须进行下列事项的检查。1.拆除所有用于联轴器定位的支撑，按照联轴器制造商的说明书装配拆除所有用于联轴器定位的支撑，按照联轴器制造商的说明书装配半联轴器。半联轴器。.注意联轴器制造商所做的配对标志，如有标志，必须确保按配对标记注意联轴器制造商所做的配对标志，如有标志，必须确保按配对标记装配。装配。2.按照电机控制设备所附的说明书来起动电动机。按照电机控制设备所附的说明书来起动电动机。3.如果电机在合闸后如果电机在合闸后2秒钟内不能转动，应立即切断电源，此故障可能秒钟内不能转动，应立即切断电源，此故障可能由以下原因引起：由以下原因引起：电动机的端电压太低

43、。电动机的端电压太低。拖动的负载转动惯量太大。拖动的负载转动惯量太大。负载被堵转。负载被堵转。电气连接未全部连好。转子绕组开路（对绕线式电机）。电气连接未全部连好。转子绕组开路（对绕线式电机）。以上原因的组合。以上原因的组合。详尽地研究原因并采取改正措施，然后再重新起动。详尽地研究原因并采取改正措施，然后再重新起动。初次起动初次起动与负载对接与负载对接(2)4.如果电机不能到达额定转速如果电机不能到达额定转速,而在某一较低的转速下运转了好几秒钟而在某一较低的转速下运转了好几秒钟,应立即切断电源应立即切断电源,此故障可能由以下原因引起：此故障可能由以下原因引起：电机的端电压太低。电机的端电压太低

44、。在低速爬行转速下，负载转矩等于电机转矩。转子回路内起动变阻器在低速爬行转速下，负载转矩等于电机转矩。转子回路内起动变阻器匹配不好（对绕线式电机）。匹配不好（对绕线式电机）。以上原因的组合。以上原因的组合。详尽地研究原因并采取改正措施，然后才能重新起动。详尽地研究原因并采取改正措施，然后才能重新起动。5.应注意到这时电动机的振动可能与不对接时的数值不相同。如果对接应注意到这时电动机的振动可能与不对接时的数值不相同。如果对接后的振动过大，则应重新检查安装及对准中心。后的振动过大，则应重新检查安装及对准中心。变频电机高速时对应的过载倍数是相对高速时的名义转矩比值，并非相变频电机高速时对应的过载倍数

45、是相对高速时的名义转矩比值，并非相对于基速名义转矩的比值。对于基速名义转矩的比值。试运行试运行试运行报告对于今后的维护保养及故障排除工作非常重要。试运行报告对于今后的维护保养及故障排除工作非常重要。运行前，应设置必要的保护。电机绕组内的测温元件必须连接到温度监运行前，应设置必要的保护。电机绕组内的测温元件必须连接到温度监控和保护系统。测温元件的数量、位置和类型可以在随机资料中查到。控和保护系统。测温元件的数量、位置和类型可以在随机资料中查到。F级绝缘其定子绕组温度极限值为级绝缘其定子绕组温度极限值为155。在设置绕组的报警温度和跳闸。在设置绕组的报警温度和跳闸温度时应考虑周全。温度时应考虑周全

46、。决不允许超过起动工作制的限定范围。除非在起动铭牌上规定了工作制决不允许超过起动工作制的限定范围。除非在起动铭牌上规定了工作制,不允许超过以下规定的起动工作制。不允许超过以下规定的起动工作制。A 当电动机初始状态为环境温度时，两次连续起动。当电动机初始状态为环境温度时，两次连续起动。B 当电动机初始状态为额定运行温度时，一次连续起动。当电动机初始状态为额定运行温度时，一次连续起动。C 相隔相隔4小时以后才能按照小时以后才能按照A的规定再次起动。的规定再次起动。D 相隔相隔4小时以后才能按照小时以后才能按照B的规定再次起动。的规定再次起动。特别注意特别注意:由于重复起动或低速爬行而引起的过度发热

47、和应力将急剧地缩由于重复起动或低速爬行而引起的过度发热和应力将急剧地缩短定子绕组或转子的寿命。上述仅适用于鼠笼式电机。绕线式电机在转短定子绕组或转子的寿命。上述仅适用于鼠笼式电机。绕线式电机在转子回路内起动变阻器匹配良好的情况下，允许起动次数可酌情增加（要子回路内起动变阻器匹配良好的情况下，允许起动次数可酌情增加（要经过具体计算后才能确定允许起动次数）。经过具体计算后才能确定允许起动次数）。正常运行正常运行电机的正常运行条件是符合合同规定的标准要求。电机的正常运行条件是符合合同规定的标准要求。电机起动前必须确保为轴承添加了适当的润滑油（脂），滑动轴承的油电机起动前必须确保为轴承添加了适当的润滑

48、油（脂），滑动轴承的油位必须正确。对于冷却器带风机的电机，在电机电源合闸前请确认先开位必须正确。对于冷却器带风机的电机，在电机电源合闸前请确认先开启冷却器马达。电机的稀油站等配套设施（如果有的话）应确保已经正启冷却器马达。电机的稀油站等配套设施（如果有的话）应确保已经正常运行。起动次数及间隔应符合要求。为确保电机无故障运行，操作人常运行。起动次数及间隔应符合要求。为确保电机无故障运行，操作人员必须仔细维护和监测电机，做到定期检查，检查电机的振动、轴承的员必须仔细维护和监测电机，做到定期检查，检查电机的振动、轴承的润滑、定子绕组及轴承的温度；检查冷却器是否有泄露，冷却介质是否润滑、定子绕组及轴承

49、的温度；检查冷却器是否有泄露，冷却介质是否正常流动；对带有炭刷的电机，还应检查炭刷的磨损情况，滑环外表面正常流动；对带有炭刷的电机，还应检查炭刷的磨损情况，滑环外表面是否光滑，是否产生火花；记录电流、电压、温度等参数。是否光滑，是否产生火花；记录电流、电压、温度等参数。电机停机后，应根据实际情况及时开启电机加热器。电机停机后，应根据实际情况及时开启电机加热器。空水冷电机停机后一小时内关闭冷却水，以防止电机内部凝露。如果环空水冷电机停机后一小时内关闭冷却水，以防止电机内部凝露。如果环境温度较低、停机时间较长，为防止冷却水结冰损坏冷却器，应立刻排境温度较低、停机时间较长，为防止冷却水结冰损坏冷却器

50、，应立刻排干冷却器内的剩水。干冷却器内的剩水。检查及维护（检查及维护（1）为了保证连续安全可靠使用，必须制定维护计划（常规检查、每月的检为了保证连续安全可靠使用，必须制定维护计划（常规检查、每月的检查、每季的检查、定期检查）。实施正确的检查和维护，可以确保电机查、每季的检查、定期检查）。实施正确的检查和维护，可以确保电机可靠的运行和正常的使用寿命。电机绝缘系统的使用寿命一般为可靠的运行和正常的使用寿命。电机绝缘系统的使用寿命一般为30年。年。通过测温元件测量并记录定子绕组、冷却空气及轴承的温度。（例如埋通过测温元件测量并记录定子绕组、冷却空气及轴承的温度。（例如埋入式电阻测温元件）。入式电阻测