控制计划培训资料课件.ppt
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1、控制计划控制计划2012年6月控制计划的概述控制计划栏目说明编写控制计划注意事项实例并练习课程回顾认识控制计划及其意义了解控制计划的几个阶段知道控制计划各栏目说明了解控制计划的注意事项1、什么是控制计划、什么是控制计划控制计划的概述产品制造过程中,对过程过程的每个阶段(包括进货、储存、搬运、生产过程、出货等)中体现的特殊特性特殊特性所需的控制措施作简要说明的书面描述。2、定义的理解、定义的理解l适用于制造过程和技术的广泛领域l控制计划不能代替作业指导书l是整个质量策划过程的一个重要阶段控制计划的概述3、制定并实施控制计划的好处、制定并实施控制计划的好处质量方面顾客满意度4、控制计划的指导意义、
2、控制计划的指导意义l作业指导书l检验卡片lMSA(测量系统分析)lSPC(统计过程控制)等控制计划的概述控制计划的概述5、控制计划的三个阶段、控制计划的三个阶段控制计划的概述5、控制计划的三个阶段、控制计划的三个阶段5.1样件控制计划样件控制计划l样件的制造为小组和顾客提供了一个极好的机会来评价产品或服务满足顾客愿望的程度。产品质量策划小组负责的所有样件都应被评审以便:l保证产品或服务符合所要求的规范和报告数据;l保证已对特殊产品和过程特性给予了特别的注意;l使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求;l将关注问题、变差和/或费用影响传达给顾客对样件研制后批量生产前,进行的尺寸测量和材料、功能
3、试验的描术。试生产控制计划应包括正式生产过程生效前要实施的附加产品过程控制。试生产控制计划的目的是为遏制初期生产运行过程中或之前的潜在不符合。l 例如:l 增加检验次数l 增加生产过程中的检查和终检次数l 统计评价 l 增加审核控制计划的概述5、控制计划的三个阶段、控制计划的三个阶段5.2试生产控制计划试生产控制计划5.3生产控制计划生产控制计划l 生产控制计划是对控制零件和过程的体系的书面描述。生产控制计划是一种动态文件,应根据实际生产经验来更新控制计划的增加删减(可能需要采购机构的批准)。l 生产计划是试生产控制计划的逻辑扩展。大量生产为生产者提供评价输出、评审控制计划并做出适当更改的机会
4、。控制计划的概述5、控制计划的三个阶段、控制计划的三个阶段6、控制计划的编写小组、控制计划的编写小组控制计划的编制由多能能小组成员共同完成,小组的成员一般由以下人员组成:产品工程师(产品设计人员)工艺工程师(过程设计人员)生产人员(包括过程管理人员和过程操作人员)质量工程师设备工程师零部件供应商控制计划的概述控制计划的概述7、控制计划的制定方法、控制计划的制定方法7.1概述概述 l必须针对所提供的产品在系统、子系统、部件和/或材料各层次上制订控制计划l格式可自行确定,但本手册推荐的表格中所要求的内容必须包括。l要求包括原材料及零件制造过程l控制计划应列出过程控制中使用的控制措施l必须使用多方论
5、证方法制订控制计划7.2制订控制计划的信息来源包括:制订控制计划的信息来源包括:l过程流程图lDEMEA,PFMEAl产品/过程特殊特性l相似零件的经验l材料清单l设计评审l优化方法控制计划的概述7、控制计划的制定方法、控制计划的制定方法8、需要评审和更新控制计划的情况、需要评审和更新控制计划的情况产品更改产品更改过程更改过程更改过程不稳定过程不稳定过程能力不足过程能力不足检验方法、频次等修改检验方法、频次等修改控制计划注意事项控制计划栏目说明控制计划包含两部分内容:从PFD and PFMEA中继承的信息控制方法和反应计划的描述样件 试生产 生产 (1)主要联系人/电话/传真(7)日期(编制
6、)(10)日期(修订)(11)控制计划编号(2)零件编号、最新更改等级/水平(3)核心小组(8)顾客工程批准/日期(如需要)(12)零件名称/描述:(4)公司/工厂批准/日期(9)顾客质量批准/日期(如需要)(13)公司/工厂(5)公司代码(6)其它批准/日期(如需要)(14)其它批准/日期(如需要)(14)零件/过程编号(15)过程名称/操作描述(16)机器设备装置、夹具、工装或工具(17)特 性特殊特特殊特性分类性分类(21)方 法反应计划(26)编号(18)产产 品品(19)过程过程(20)产品/过程规范/公差(22)评价/测量技术(23)取样(24)控制方法(25)容量频率1234继续
7、继续控制计划栏目说明零件/过程编号过程名称/操作描述由过程流程流程图输入,一般指工位、工序号。比如总装工序号101-1-2、102-3-1,天窗厂110、115系统、子系统或部件制造的所有步骤都在过程流程图中描述。识别流程图中最能描述所述活动的过程/操作名称返回机器设备装置、夹具、工装或工具特性:特性:对于从中可获取计量或计数型数据的过程或其输出(产品)的显著的特点,尺寸或性能,适当时可使用目测法辅助。必要时,对所描述的每一操作识别加工装备,诸如制造用的机器、装置、夹具或其它工具。比如:力矩扳手、加注机、气压装置返回产品产品特性 产品特性为在图样或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或总成的特
8、点或性能。核心小组应从所有来源中识别组成重要产品特性的特殊产品特性,所有的特殊特性都应列在控制计划中,此外制造者可将在正常操作中进行过程常规控制的其它产品特性都列进。产品特殊特性举例:产品特殊特性举例:长度、重量、几何特征外观项目:如平整、清洁材料相关的特性:如硬度、拉伸强度性能参数:如焊接强度、附着力、力矩控制计划栏目说明返回过程特性过程特性 过程特性为与被识别产品特性具有因果关系的过程变量(输入变量)。过程特性仅能在其发生时才能测量出。核心小组应识别和控制其过程特性的变差以最大限度减少产品变差。对于每一个产品特性,可能有一个或更多的过程特性。在某些过程中,一个过程特性可能影响数个产品特性。
9、过程特性举例:过程特性举例:1、注塑件注塑时的温度要求2、螺栓紧固时的顺序3、焊接时的电流、气体流量控制计划栏目说明返回控制计划栏目说明l按整车厂(OEM)的要求使用合适的分类来指定特殊特性的类型,或者这一栏可空着用来填写未指定的特性。l顾客可以使用独特的符号来识别那些诸如影响顾客安全、法规符合性、功能、配合或外观的重要特性。l这些特性标识为“关键”、“主要的”、“安全的”、“重要的”。特殊特性分类特殊特性分类与产品安全性、法规符合性相关的特殊特性需特别关注对顾客满意程度有重要影响的产品、过程和试验要求,需额外关注组织内部认为影响产品的装配性或关于控制与文件化有其它原因产品和过程的关注标准(一
10、般的)特殊特性分类特殊特性分类控制计划栏目说明返回评价测量技术评价测量技术这栏说明了所使用的测量系统,包括测量零件/过程/制造装置所需的量具、检具、工具和/或试验装置。在使用一测量系统之前,应对测量系统进行MSA分析(线性、再现性、重复性、稳定性和精度),并相应作出改进。取样取样样本容量:样本容量:5 5个、个、1010只、只、4 4辆辆频率频率 :次:次/月,月,2 2次次/半年半年控制计划栏目说明返回产品产品/过程规范过程规范/公差公差l规范/公差可以从各种工程文件,诸如(但不限于)图样、设计评审、材料标准、计算机辅助设计数据、制造和/或装配要求中获得。控制计划栏目说明返回控制方法控制方法
11、控制计划栏目说明l这一栏包含了对操作将怎样进行控制的简要描述,必要时包括程序编号,所用的控制应是基于对过程的有效分析。l控制方法取决于所存在的过程类型,可以使用(但不限于)统计过程控制、检验、计数数据、防错(自动/非自动)和取样计划等来对操作进行控制。l控制计划的描述应反映在制造过程中实施的策划和战略,如果使用复杂的控制程序,计划中将引用程序文件的特定的识别名称和/或编号。l为了达到过程控制的有效性,应不断评价控制方法,例如:如出现过程或过程能力的重大变化,就应对控制方法进行评价。控制方法可以分为控制方法可以分为预防预防和和探测探测两种类型。两种类型。为了达到过程控制的有效性,为了达到过程控制
12、的有效性,应不断评价控制方法应不断评价控制方法。例。例如,如,出现过程或过程能力的重大变化,出现过程或过程能力的重大变化,就应对控制方法就应对控制方法进行评价。进行评价。包括对设备、量具定期维护校正(防止其功能和精度失效)、SPC、防错技术、首件检验、设备点检。员工的自检、互检、PQC全检、IPQC巡检。具体在选用控制方法时,要综合考虑各种方法的优、缺点(成本、可追溯性等),并根据积累的实际经验判定其有效性,对于关键特性的控制方法,必要时,应做MSA分析。u常用的预防性控制方法常用的预防性控制方法u常见的探测类型的控制方法常见的探测类型的控制方法控制方法控制方法控制计划栏目说明返回l反应计划规
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