X年河北自考建筑工程施工技术(DOC 42页).docx

1、自粘法：采用带有自粘胶的防水卷材，不用热施工，也不需要涂胶结 材料, 而进行粘结的施工方法。第一章土石方工程1. 场地平整是将天然地面改造成所要求的设计平面时所进行的土石 方施 工全过程。特点是工作量大、劳动繁重和施工条件复杂等。2. 沟槽是指开挖宽度B3米以内，长度L3B.基坑是指开挖底面积在20 平方米以内的土石方工程。特点是要求开挖的标高、断面、轴线 准确，土 石方量少，受气候影响较大。3. 土在天然状态下单位体积的质量是土的天然密度。单位体积土中的 固体颗粒的质量是土的干密度。工程上常把干密度作为评定土体密实程 度的标准，以控制填土工程的质量。天然土经开挖后，其体积因松 散而增加，虽经

2、振动夯实，仍不能恢复原来的体积，这种性质是土的可松性。可松性系数对土方的调配、计算土方运输量、计算填方量和运土工具等都有影响。土的透水性 是指水流通过土中孔隙的难易程 度。土的含水量是土 中水的质量与固体颗粒质量之比。一般土的干湿 程度用含水量来表示。含 水量对挖土的难易施工时的放坡回填土的夯实都又影响。最佳含水量 是可 使回填土达到最大密实度。土的紧密程 度用密实度来表示，土的实际干密度可用环刀法测定。在建筑施工中，根据其开挖难易程度可将土石分为八 类。4. 推土机为了提高推土机的生产效率，缩短推土时间和减少土的失散常用 下坡推土，并列推土，槽形推土和多产集运。铲运机的运行路线包括环形路 线

3、和8字形路线。提高铲运机生产效率的措施包括下坡铲土法，跨铲法， 助铲法。单斗铲土机按工作装置不同可分为正铲，反铲，拉铲，和抓 铲。正铲的挖土特点是前进向上，强制切土。挖土机的生产效率主要取决 于每斗的装土量和每斗作业的循环时间。反铲的特点是后退向下，强制切 土。拉铲的特点是后退向下，自重切土。抓 铲是直上直下，自重切土。5. 土方填筑要求1水平分层填土，填一层，压实一层，检查一层。2无 限制的斜坡填土先堆砌出台阶。3采用不同填料分层填筑是，上层 宜填筑透 水性较小的填料，下层宜填筑透水性较大的填料。填土的土料应符合设计 要求1含有大量有机物（8%）,石膏和水溶性硫酸 盐（5%）以及淤泥， 冻土

4、，膨胀土不能用。2含水量大（30%）的粘土不宜做填土用，过高夯 实时易出现橡皮土。对基地的处理规定1清除杂物，积水和淤泥等2地面 下的填方或厚度小于0.5米的地方应该清除草皮和垃圾，3稳定山坡清除 草根4耕植土或松土应压实。6. 填土压实方法有碾压，夯实，振动。影响填土压实质量的因素是压实 功，土的含水量，每层铺土厚度。7. 土壁稳定主要是由土体内摩擦力和粘结力保持平衡，一旦失去平衡，土 壁就会塌方。土壁塌方的原因1边坡过陡，是土体本身稳定性不够，尤其 是在土质差开挖深度大的坑槽中常引起塌方。2雨水地下水渗入基坑，是土体重力增大及抗剪能力降低是造成塌方的主要 原因。3基坑上边缘附近大量堆土或停

5、放机具，材料或由于动荷载的作用使土体产生的剪应力超过土体抗剪强度4开挖顺序方法问题。77.流砂发生的重要条件是动力水压的大小。流砂的危害1工人难以立足，施工条件恶化，2边挖边冒，难以达到设计深度，3严重的造成边坡 塌方及附近建筑物下沉倾斜倒塌，4延误工时。流砂防止的途径是1减少或平衡动水压力，2截住地下水3改变动水压 的方向。防止流砂的措施1枯水期施工，2打板桩法，3水下挖土法，4地下连续墙法，5抛石抢挖法，6冻结法，7人工降低地下水位法。地坑排水的方法有1集水井降水法，2井点降水法，3隔渗法。地坑排 水的目的1防止涌水、冒沙，保证在较干燥的状态下施工。2防止滑坡， 塌方，坑底隆起。3减少坑壁

6、支护结构的水平荷载。4防止地基承载力下 降。9. 井点降水法的作用1使地下水降到坑底以下，从根本上解决地下水涌 入坑内的问题。2防止边坡由于地下水流的冲刷而引起的塌方。3坑底的土 层消除地下水位差引起的压力，防止坑底土的上冒。4没有了水压，可使支 护结构减少水平荷载。5没有地下水的渗流，也可消除流砂现象。6降低 地下水位后，由于土体固结，还能是土层密实，增加地基土的承载能力10. 井点降水法有两类1轻型井点2管井井点。轻型井点应用最广。轻 型井点设备由管路系统和抽水设备组成。管路系统包括滤管，井点管, 弯联管及总管。11. 深基坑支护结构 的形式有重力式支护结构和桩墙式支护结构。12. 翻浆又

7、叫橡皮土特点是彼处受压，此处鼓起。现象是填土受压时，基土 出现受压处下陷而四周鼓起，形成软塑状态，而体积并没有压缩。这种地基 土承载力低，变形大，长期不能稳定下来。原因1填土下面的腐殖土淤泥 等原状土未清除。2由于在填方时扰动了原状土，使其土颗粒之间的毛细孔 遭到破坏，土中的水分不易蒸发出去。3经过夯实之后，其表面形成一层硬 壳，更加阻止其水分蒸发。预防措施1避免在腐殖土淤泥等原状土上回填 土，如果由于位置受控制而避不开 是，也要将腐殖土淤泥等软弱土层清除后 再回填土。2控制新的回填土的含水量。3作好填土范围的排水设施，以 排除地表水。第二章地基与基础工程1. 浅基础按受力特点分为刚性基础和柔

8、性基础。按构造形式分单独基 础，带形基础，交梁基础，筏板基础。按 材料不同可分为赚到基础，毛石 基础，灰土基础，混凝土基础等。为了节约水泥，在浇筑混凝土时可投入 25%左右的毛石，这种基础为 毛石混凝土基础，毛石的最大 直径不超过150 毫米，也不超过结构截面最小尺寸的1/4.毛石投放前用水冲洗干净并晾干， 投放时，应分层，均匀的投放，保证毛石边缘包裹有足够的混凝土，并振捣 密实。当基坑（槽）深度超过2米时，不能直接倾落混凝土，应该用 溜槽 将混凝土送入基坑。2. 地基的处理方法排水固结法，振密、挤密法，置换及伴入法，灌浆法， 加筋法，冷热处理法。3. 桩基础的作用是传递荷载和挤密土层。桩基础

9、由桩身和承台组成。33.按桩的制作工艺可分为预制桩和现场灌注桩。预制桩的沉桩方法有打 入法，水冲法，振动法，旋入法和静力压桩法，现场灌注桩的沉桩方法有 钻孔灌注桩，挖孔灌注桩，沉管灌注桩和爆扩灌注桩。打入 法施工1制桩 吊运堆放，2选择设备（柴油锤）3打桩，工艺过程桩机就位、吊桩就 位、低锤轻打、重锤低击、静动载试验、承台施工。4. 较短的桩多在预制场生产，较长的桩一般在现场附近或打桩现场就地 预制。现场预制桩多采用重叠法间隔制作。重叠层数不超过四层，上层桩 或邻桩的灌筑，应在下层桩或邻桩混凝土达到设计强度的30%以后方可进 行。混凝土预制桩达到设计强度的70%后方可起吊，达到设计强度100%

10、 方可进行运输。5. 桩堆放 时地面必须平整、坚实，垫木间距应根据吊点确定，各层垫 木应 位于同一垂直线上，最下层垫木应适当加宽，堆放层数不宜超过四层，不 同规格的桩应分别堆放。打桩方法 有逐排单向打，两侧中心打，中部向两侧打，分段相对打，逐排双 向打，自中部向四周环绕打，分段打。贯入度是指在地基土中用重力击打贯入体时，贯入体进入土中的深度。贯入 体可以是桩，也可以是一定规格的钢钎。进行贯入测试的目的，是通过贯入 度判断地基土的软硬程度，从而确定桩基或地基土的承载能力。接长混凝土桩 的方法有焊接法，法兰接法和浆锚法。浆锚法 接桩可 节约 钢材，操作简便，接桩时间比焊接法要大为缩短，但 不宜用与

11、坚 硬土层 中。法兰接法 耗钢量大，多用于混凝土管桩。6. 锤有落锤，单动汽锤，双动汽锤，柴油打桩锤和液压锤。桩锤过重， 所需动力设备也大，不经济，桩锤过轻，必将加大落距，锤击功能很大部分 被桩身吸收，桩不易打入，且桩容易被打坏，保护层可能振掉。7. 混凝土灌注桩 是直接在施工 现场 桩位上成孔，然后在桩内安放钢筋 笼，浇筑混凝土成桩。与预制桩相比，具有施工低噪音，低振动，桩长和直 径可按设计要求变化自如、桩端能可靠的进入持力层或嵌入岩 石、单桩承载 力大、挤土影响小、含钢量低等特点。但是成桩工艺较复杂、成桩速度较 预制打入桩慢、成桩质量与施工好坏有密切关系.8. 泥浆护壁成孔灌注桩是指利用泥

12、浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法，它通 过循环泥浆将切削碎的泥石渣悬浮后排除孔外，适用于有地下水和无地下水 的土层。常见工程质量问题及处理泥浆护壁成孔灌注桩施工时常易发生 孔壁，坍塌、斜孔、孔底隔层、夹泥、流砂等工程问题，因水下混凝土浇筑 属隐蔽工程，一旦发生质量，事故应观察和补救应严格遵守施工操作规程， 在有经验的施工技术人员指导下认真施工并作好隐蔽工程记录，以确保工程 质量。安放钢筋笼后，则应立即清孑L ,即清除孔底沉確、淤泥，以减少桩 基的沉降量。清孔宜在钢筋笼下放后进行，否则下放钢筋笼时会将孔壁层 刮落，影响清孔效果。泥浆护壁成孔灌注桩混凝土浇筑是在泥浆中进行， 故为水下混凝土浇筑。水下混

13、凝土的施工配合比应较设计强度等级提高一 级，混凝土浇筑应在钢筋笼下放到孔内4h之内进行，以防止在钢筋表面 形成过 厚的泥皮，影响钢筋与混凝土之间的粘结强度。8. 振动灌注桩可采用单打法或复打法施工。沉管灌注桩常见的质量问 题与处理。断桩的裂缝是水平的或略带倾斜，一般都贯通整个截面，常出现 在1-3米的不同软硬土层交接处。断桩的原因桩距过小，邻桩施打时土的 挤压所产生的水平横向推力和隆起上拔力影响；硬土层间传递水平力大小不 同，对桩产生水平剪应力；桩身混凝土终凝不久，强度弱，承受不了外力的 影响。避免断桩的措施有桩的中心距宜大于3.5倍桩径；考虑打桩顺序及 桩架行走路线是，应注意减少对新打桩的影

14、响；采用跳打法或控制时间法 以减少对邻桩的影响。9. 缩颈桩又称瓶颈桩，部分桩颈缩小，截面积不符合要求。产生缩颈的 原因是在含水量大的粘性土中沉管时，土体受强烈扰动和挤压，产生很高 的孔隙水压力，拔管拔出后，这种水压力便作用到新灌注的混凝土桩上， 使桩身发生不同程度的缩颈现象，拔管过快，管内混凝土存量过少，或和易 性差，是混凝土出管事扩散差等也易造成缩颈。10. 吊脚桩 指桩底部的混凝土隔空，或混凝土中混进泥沙而形成 松软层的 桩。造成的原因是预制桩尖被打坏而挤入桩管内，拔桩是桩尖未及时被混 凝土压出或桩尖活瓣未及时张开，如发现问题应将桩管拔出，填砂重打。11. 人工挖孔桩的特点是设备简单，施

15、工现场较干净，噪音小，振动小， 无挤土现象，施工速度快，可按施工进度要求决定同时开挖桩孔的数量，必 要时，各桩孔可同时施工，土层情况明确，可直接观察到水文地质变化情 况，桩底沉渣清除干净，施工质量可靠，桩径不受限制，承载力大，与其他 桩相比较经济。12. 灌注桩的成桩质量检查包括成孔及清孔，钢筋笼的制作与安放，混凝 土搅拌与灌注三个工序的质量检查。第三章砌筑工程1. 常用的砌筑材料有砖、石、砌块、砂浆。使用多孔砖时，孔洞应垂 直受 压面砌筑。对有冻胀环境地区，地面以下或防潮层的砌体，不宜采用多孔 砖。2. 石料分为毛石和料石，毛石又分平毛石和乱毛石。3. 拌制砂浆是要注意不同品质的水泥，不得混

16、合使用。凡在砂浆中掺入有 机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方 可使用。4. 砌筑用的毛石应质地坚硬，无风化现象和裂纹。毛石基础砌筑，对于地 下水位较高的应采用水泥砂浆，对于地下水位较低的应考虑到可塑性的利用 宜用混合砂浆。5. 毛石基础应分皮卧砌，上下错缝，内外搭接，上下皮毛石搭接不小于8 厘米，且不得有通缝。每日砌筑的毛石基础高度不应超过1.2米。为了 增强毛石墙体的整体性，稳定性，除了要做到内外搭接上下错缝夕卜，还应 设置拉结石。6. 砖墙砌筑的组砌形式有一顺一丁，三顺一丁，梅花丁。砖墙的砌筑工 艺1找平、弹线，2摆砖样，3立皮数杆，4砌筑、勾缝，5楼层轴 线

17、引 测，6各层标高的控制。砌墙时应采用三一砌法即一铲灰、一块砖、一挤 揉。7. 砌筑的质量要求1横平竖直，2砂浆饱满，砂浆饱满程度用砂浆饱满 度来表示，用百格网检查，要求砂浆饱满度达到80%以上。灰缝厚度应控 制在10毫米左右，不宜小于8毫米，也不宜大于12毫米。3错缝搭接， 错缝或搭砌长度一般不小于60毫米。各层承重墙的最上一皮砖应用丁砖砌 筑。4接搓可靠。5减少不均匀沉降，一般每日砌筑高度不宜超过1.8 米，雨天施工，不宜超过1.2米。6砌体的稳定性保证。8. 砌块排列应按下列原则：1尽量使用主规格砌块，其产品龄期不应小于 28天，2砌块应错缝搭接，3内外墙应同时砌筑，纵横墙交错搭 接。4

18、局部 必须镶砖时，应尽量使所镶砖数量最少，且将镶砖分散开 布置。5承重墙严 禁使用断裂小砌块。6小砌块应底面朝上反砌于墙上。9. 砌筑施工可采用分段流水作业，先远后近，先下后上。砌筑的主要工序 是铺灰、砌块安装就位、校正、灌浆、镶砖。10. 砌筑工程的质量保证1砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规 格一致。2砖砌体砌筑之前，应对干砖浇水润湿，含水率宜控制在10%- 15%内。粉煤灰砖和灰砂砖含水率是5%8%。3水泥应 按品种、标号、 出厂日期分别堆放，并保持干燥。4砂浆所用的砂宜采用中砂并应过筛，且 不得含有草根等杂物，5砌筑用的砂浆，必须符合设计要求的种类与强度等 级，且应满足保水性和

19、稠度的要求。11. 脚手架 是砌筑过程中堆放材料和工人进行操作的临时设施。组成是立 杆，大横杆，小横杆，抛撑和剪刀撑。施工电梯是人货两用电梯，是高层 建筑设备中唯一可以运送人员上下的垂直运输设备。脚手架立杆间距不得大 于1.5米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距 不 得大于1米。凡 高度在20米以上的脚手架，纵向必须设置剪刀撑。第四章钢筋混凝土结构工程1. 钢筋混凝土结构工程按施工方法的不同分为现浇钢筋混凝土结构工 程和装配式混凝土结构工程。模板工程包括模板、支架和紧固件三个部 分。模板和支架必须符合下列要求，保证工程结构和构件各部位形状尺 寸和相互位置的正确，其承载能力、刚度和稳定性足

20、够，能可靠地承受新浇 混凝土的自重和侧压力，以及施工荷载，构造简单、装拆方便，并便于钢筋 的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护；模板的接缝不应漏浆，能多次周转。2. 模板按施工方法分有现场装拆式模板、固定死模板、移动式模板。3. 钢模板的配板设计1应使木材拼镶补量最少，2合理使用转角模板3 应使支承件布置简单，受力合理。4对钢模板尽量采用横排或竖排，尽量 不用横竖兼排的方式，因为这样会使支承系统布置困难。4. 模板及支架的设计应考虑的荷载有模板及支架自重；新浇筑混凝土自 重；钢筋自重；施工人员及施工设备荷载；振捣混凝土使产生的荷载；新浇 筑混凝土对模板侧面的压力；倾倒混凝土时产生的荷载。5. 为保

21、证结构构件表面的平整度，模板必须有足够的刚度1对结构表 面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400；对结构表面隐蔽的模板，为 模板构件计算跨度的1/250； 2支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的 结构计算跨度的1/1000.6. 拆模顺序一般是先拆除侧模板，后拆除底模板。多层楼板模板支架的 拆除应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板 支架不得拆除，再下一层楼板模板的支架，仅可拆除一部分，跨度在4米 及以上的梁下均应保留支架，其间距不得大于3米。66.当混凝土凝固的强度达到设计强度的50%时，柱子的模板即可拆除。7. 钢筋的冷拉是在常温下对钢筋进行强力拉伸，拉应力超过钢

22、筋的的屈 服强度，是钢筋产生塑性变形，以达到调直钢筋、提高强度的目的。8. 钢筋冷拔是用强力将直径为6-8毫米的一级钢筋在常温下通过特制 的钩合金拔丝模，多次拉拔成比原钢筋直径小的钢丝，使钢筋产生塑性变 形。9. 钢筋接头连接方法有绑扎连接、焊接连接和机械连接。钢筋的焊接方 法有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和电阻焊。电渣压力焊适用于竖向钢筋 的接长。10. 箍筋弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有 抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。10.影响混凝土质量的因素一是称量不准二是未按砂、石骨料实际含水率的变化进行施工配合比的换算。C50及其以下的为普通混凝土，C60-C80

23、的为高强混凝土。11. 混凝土搅拌机按其搅拌原理分为自落式搅拌机和强制式搅拌机。搅拌混 凝土时的投料顺序常用一次投料法、二次投料法和水泥裹砂法。12. 混凝土浇筑的一般规定一是浇筑前不应发生初凝和离析现象，二是为 了保证混凝土浇筑时不产生离析现象，混凝土自高出倾落是的自由倾落高 度不宜超过2米，若混凝土自由下落时超过2米，要沿溜槽或串筒下 落。，三是为了使混凝土振捣密实，必须分层浇筑。四是混 凝土的浇筑工作 应尽可能的连续作业。若必须间歇要在前层混凝土终凝前，将次层混凝土 浇筑完毕。五是在竖向结构中浇筑混凝土，若高度超过3米时，应采用溜 槽或串筒。六是施工缝的留设与处理。13. 施工缝留设的原

24、因和留设位置。因技术上的原因或设备、人力的限 制，混凝土不能连续浇筑，中间的间歇时间超过混凝土的凝结时间，则应 留设施工缝。施工缝应留设在结构受力较小（剪力）且便于施工的部位。14. 混凝土的密实成型有机械振捣密实成型，挤压成型法，离心法成型， 真空作业法成型。振动机械按工作方式分内部振动器，表面振动 器，外部振 动器，振动台。外部振动器适用于振捣断面小且钢筋密的构件。15. 混凝土的自然养护包括洒水养护和喷洒塑料薄膜养生液等。混凝土必 须养护至其强度达到1. 2N/mm2以上，才准在上面行人和架设支架，安装模 板，且不得冲击混凝土 .16. 蒸汽养护过程分为静停，升温，恒温，降温四个阶段.1

25、7. 混凝土强度的检查在温度20-30摄氏度和相对湿度为90%以上潮湿 环境或水中的标准条件下，经28天养护后试验确定 第五章预应力混凝土工程1. 先张法是在浇筑混凝土前张拉预应力筋，并将张拉的预应力筋临时固 定在台座或钢模上，待混凝土达到一定强度，混凝土与预应力筋已具有足 够的粘结力，即可放松预应力筋。2. 先张法的主要设备之一是台座，台座的长度宜为100-150米先张法 中预应力筋放张时混凝土放张强度不得低于设计的混凝土强度标准值的 75%.2. 后张法是先制作混凝土构件，后张拉预应力筋，并用锚具将预应力筋 锚固在构件端部。3作预应力用的混凝土强度等级一般不得低于C30.后张法预应力钢筋混

26、凝土孔道灌浆的目的是阻止钢筋锈蚀、增加构件的整体性和耐久 性。预应力钢筋的制作工序为配料、对焊、冷拉。张拉预应力筋应力控制应 大于屈服强度。预应力筋超张拉5%并持荷2MIN,其目的是减少预应力筋 松弛引起的应力损失。4. 预应力筋张拉锚固后，即可进行孔道灌浆，目的是为了防止钢筋的锈 蚀，增加结构的整体性和耐久性，提高结构的抗裂性和承载能力当灰浆强 度达到15N/mm2时，方能移动构件，灰浆强度达到100%设计强度时，才 允许吊装5. 电张法是利用钢筋热胀冷缩的原理，对预应力筋通以低电压的强电流，由于钢筋电阻较大，致使钢筋遇热伸长，待伸长到一定长度，立即进行 锚固并切断电源，断电后钢筋降温而冷却

27、缩回，则使混凝土建立预应力优 点是操作简便，劳动强度低，设备简单，效率高，在电热张拉过程中对冷拉 钢筋起到电热时效作用，还可消除钢筋在轧制过程中所产生的内应力，谷堆 提高钢筋的强度有利6.无粘结力预应力混凝土就是在浇筑混凝土前经钢丝束的表面覆裹一层涂塑层并绑扎好 钢丝束，埋在混凝土里.优点一是可以降低楼层高度，二是空间大，可以 提供使用功能，三是提高了结构的整体刚度，四是减少材料的用量预应力 筋在混凝土强度达到设计强度的100%是才开始张拉第六章钢结构工程1. 钢结构的特点：1强度高，塑性和韧性都比较好；2匀质性和同向 性比较好；3结构的质量轻；4可焊性；5耐腐蚀性、耐火性较差。2. 桁架的类

28、型有三角形桁架、梯形桁架、平行弦桁架、多边形桁架。平行弦桁架的优 点是上下弦和腹杆等同类型的杆件长度一致，节点的 构造类型少，上下弦的拼接数量可减少，因而能符合建筑工业化制造要求.3. 梭形屋架适用的屋面坡度为1/15-1/10,跨度为12-15米，这种屋架 的特点是截面重心的位置较低，不容易颠覆，钢筋混凝土屋面板安设后屋 面刚度较好.4. 对于不受强烈侵蚀作用的工业与民用建筑，采用薄壁型钢屋架是安全 可靠而又经济的，中小跨度的屋架且为轻屋面材料时，采用薄壁型钢屋架， 其经济效果最好，用钢量仅2-4kg/m,结构自重只有钢筋混凝土屋 架的 10%-15%.5. 钢结构的连结方法有钏钉联结、焊接

29、和螺栓联结。焊接是钢结构的主 要连接方式，他的主要优点是构造简单，用钢省，加工简便，连接的密封性 好，刚度大，生产效率高以及易于采用自动化操作缺点是焊件会产生残余 应力和残余变形，焊接结构对裂纹敏感，局部裂纹会扩大到真个截面，焊缝 附近材质变脆等6. 焊条外层的药皮的的主要作用是提高电弧燃烧的稳定性，形成保护层 气体和熔渣，脱氧以及向焊缝金属中掺加必要的合金成分等.7. 对接焊缝的表面凸出部分，能够起到弥补焊缝表面的粗糙和内部有夹 渣，气泡等缺陷的作用，但对受动力荷载的构件，凸出部分反而会降低疲劳 强度6. 网架结构的优点：经济、安全、跨度大、有利于建筑造型和立面处理。 网架的制造与安装分为三

30、个阶段首先是制造杆件与节点、然后拼成基本单 元体，最后现场安装。网架的安装方法有整体安装、悬吊拼装、地面部分 拼装然后高空总装。第七章结构安装工程1. 结构安装工程 就是用起重设备将预制构件安装到设计位置的整个 施工过 程，是装配式结构施工的主导工程。它具有设计标准化、构件 定型化、产品 工厂化、安装机械化等优点它可以改善劳动条件，加快施工进度，从而提高 劳动生产率。结构安装工程的施工特点是一是高空作业多，且构件一般 都存在着长、大、重的特点，易发生安全事故。二是有些构件在运输和吊 装时，要加临时支撑，以免改变受力性质，导致构件被破坏。三是构件的外 形尺寸，影响安装施工进度。所以要 求设计时，

31、构件类型尽量少些，质量 要轻些体积要小些。2. 常用的两种安装方法分件安装法和综合安装法。分件安装法是每次只 安装同类构件，不换索具，操作也相同，效率高。待这一类型构件安装完以 后，再安装另一类构件。综合构件法是分节间安装完各种类型的构件，即 先安装4-6根柱子之后，立即加以校正和最后固定，紧接着就是安装吊车 梁、连系梁、屋架、柱间支撑、天窗架、天窗端壁板和天窗挡板、屋面板等构件。3. 构件安装程序柱的安装，吊车梁的安装，柱间支撑的安装，屋架及天 窗架的安装，屋面板及天窗端壁板、天窗挡板的安装，屋面板支撑系统的安 装。装配式安装是先安装柱子，再安装梁，后安装楼面板，最后安装屋面 板。4. 柱子

32、的吊装 按起吊后柱身是否垂直，有直吊法和斜吊法，按吊升过程 中的转动有旋转法和滑行法柱子常用的绑扎方法有一点绑扎斜吊法一点绑扎直吊法，两点绑扎法和对柱子有三面牛腿绑扎法5. 单机旋转法 起吊要使绑扎点，柱脚中心与基础杯口中心三点同弧6. 单层厂房牛腿柱的最后固定是将柱子与杯口的空隙用细石混凝土浇灌密实，一般分两次浇灌， 第一次弦灌至楔尖下端部分，待其达到设计强度的25%后，拔去楔尖，浇灌 第二批细石混凝土，直至灌满杯口为止.当柱子与杯口二次灌注的细石混凝 土强度达到70%以上才安装吊车梁.7 屋架的安装工序 是屋架的翻身扶直与起吊，屋架的就位与临时固定屋 架的校正和最后固定屋架的最后固定是以一

33、端用电焊焊牢，另一端用螺栓 连接让其热胀冷缩，避免砌体开裂.8. 在装配式结构中，梁与柱的接头有明牛腿式刚性接头，齿槽式接头和 浇 注整体式接头第八章高层建筑与高耸构筑物的施工1. 高层建筑物常见的主体结构的体系主要有框架结构体系、框架剪力墙 结构体系、剪力墙结构体系、筒体结构体系。2. 框架结构体系有现浇和预制装配两种。预制装配式框架结构其柱与柱、 柱与梁的接头除了要有可靠的传递压力、弯矩和剪力外还要消除焊接应力。3. 高层施工的主要施工形式有工具式框架结构施工、大模板施工、滑升 模板施工、升板结构施工、筒体结构施工。4对于全现浇钢筋混凝土框架结构需用C50-C60的高强混凝土，这是因为高强

34、混凝土节约材料用量，降低造价。要制备高强混凝土其主要技术 途径有一是选用需水性小的水泥，二是选用合适的水泥细度，三是选用高 强度水泥。四是降低水灰比。高强混凝土的施工要点是严格 控制配合比， 严格控制搅拌时间，严格掌握浇筑要领，严格采用养护措施5. 常用的大模板 的种类一是内浇外挂体系，二是内浇外砌体系，三是 全现浇 体系。大模板施工的准备工作一是划分施工流水段二是起重机械的选择三是 大模板的组装。进行大模板浇筑混凝土是在施工过程中应采取安全措施一 是检查，二是持证上岗，专人负责，三是安全网言外墙满布，四是拆模。6. 高层建筑滑升模的施工工艺主要有滑一浇一和滑三浇一两种。优点是整 体性好，质量

35、高，抗震能力强，操作人员在平台上和吊脚手架上工作，安全可 靠缺点是耗钢量大，需一套专用的提升设备，一次性投资大.7. 对于筒体结构的施工其特点一是标准层多，有利于材料机具人力的配备 和统一管理。二是现浇混凝土的量大，其模板复杂这就要求装拆方便、定 型化，能多次重复使用，三是垂直运输量到达，必须选择号垂直运输机械， 四是制定施工方案是，因为工期长，要考虑采取雨季和冬季施工措施。8. 用提升模板浇筑筒体结构的混 凝土，具有四个特点一是与塔式起重机完成同样作业，升模的“小机群” 可以节约台班吊次，且模板还可以不落地，二是采用散支散拆，可以减少50 %的模板，三是脚手架是外挂的，其费用可省50%,四是

36、由于非连续性作业，与滑模相比操作易掌 握，便于管理，质量有保证。9. 对混凝土养护10小时后，使其强度道道1.2N/mm2以上才能拆除侧 模，浇筑一层养护一层，检查验收一层后，再进行下一楼层的施工。10. 预应力筋的施工，为防止张拉阶段预应力开裂或反拱过大可采取一是选 择转换层结构在上部施工几层后才张拉，二是在预应力区布置一定数量使用 阶段不需要的预应力筋，只在张拉是用来控制张拉阶段的裂缝和反拱，三 是采用逐渐施加预应力的分段张拉技术。11. 在高层建筑中，钢结构的主要应用形式一是作为刚框架与混凝土核心 筒组成结构受力体系。二是劲性骨架与混凝土一起组成受力体系，包括钢管 混凝土，三是组成网架、

37、行家等大跨度屋盖结构体系。12. 高层建筑钢结构施工的特点一是对测量、放线、定位要求严格，二是安 装过程中受天气温度的影响，三是钢结构的安装对机械设备的要求高。13. 高层钢结构的焊接与普通钢结构的焊接相比，有两个显著的特点一是节点联结所用的刚把要求较 厚，有的甚至达100mm,二是高空焊接，其环境给施工工艺带来更大的困难，13. 影响高空焊接质量因素一是钢材中含有硫磷等有害杂质，在轧制钢板过 程中，易形成片状硫化夹杂物，导致钢材言板厚方向受力是，产生分层撕 裂，二是焊接材料的扩散氢应严格控制，对进行个哦啊层钢结构施工现场 的焊接材料应按批号进行扩散氢含量抽样检验，达到5ml/100g及以下认

38、为 合格，14. 我国高层建筑常用的基础类型有筏形基础、箱形基础、地下连续墙、 土层锚杆和桩基础。15. 对高层建筑的施工常用轨道形式是行走式、附着式和内爬式起重16. 当采用塔吊运送混凝土，每层的实际施工工期的天数大于每层允许施 工工期的天数时宜选择泵送混凝土。混凝土泵分为活塞式泵和挤压式泵。17. 可泵性是指在泵送压力下，混凝土拌合物在管道中的通过能力。可泵性 好的混凝土应该是：(1)输送过程中与管道之间的流动阻力尽可能小。(2)有足够的粘聚性，保证在泵送过程中不泌水，不离析。混凝土可泵性与 流动性是两个完全不同的概念。泵送混凝土的施工：施工要点，一是水灰比一般是0.5-0. 55,二是输

39、送管的铺设，三是泵送前的检查，四是连续不断的供应混凝土。五是泵送结束 后，及时清洗管道。施工特点，一是施工速度快，周期短，二是技术先进，质量好，三是施工方便，不受施工现场条件限制，四是设备的一次性投 资大，18. 大体积混凝土温度裂缝产生的原因和防止措施：采用低热水泥或一部 分用活性掺合料；降低水泥含量以减少总的水化热量；限制浇筑层厚 度和最短的浇筑间歇期；采用人工冷却混凝土组成材料的方法来降低混凝 土的浇筑温度；在混凝土浇筑以后，采用预埋冷却水管，通循环水来降 低混凝土的水化热温升；保护新浇混凝土的暴露面，以防止突然的降温， 在极端寒冷地区，掩盖在棚内进行人工 加热。19. 提高大体积混凝土

40、抗拉能力的措施有一是改进搅拌工艺，改进振捣工 艺，夏季施工（采用一个坡度，薄层浇筑，循渐推进，一次到顶的浇筑方法），冬期施工（薄层连续浇筑，以减少内外温差；适当控制水灰比，减少 坍落度;覆盖保温保湿）.20. 大体积混凝土的养护一是覆盖草包，炉渣，锯末，油布等，二是蓄水养 护.21. 控制大体积混凝土的构造措施一是设置滑动层，二是设置缓冲层三是 增设暗梁9章防水工程一、分类：按构造做法：刚性（水泥砂浆防水和细石混凝土防水）和柔性（卷材防水和油膏防水）；按部位：屋面防水、地下防水、卫生间防水；屋面防水又分为卷材防水、防水涂料、密封材料防水、刚性材料防水、屋面瓦。二、高聚物改性沥青屋面防水：1、高

41、聚物改性沥青，改性是指降低脆点，提高耐热性2、材料：主体材料：高聚物改性沥青，配套材料：胶黏剂，辅助材料：汽油（作为稀释剂和清洗剂）3、施工准备：施工工具准备、作业条件准备、施工要点4、作业条件准备包 括：1）找平层抹平压光，不容许又起沙掉灰和凹凸不平等缺陷2）找平层 不能有局部积水的现象。找平层与突起物的连接阴角应抹成均匀光滑的小圆 角；与排水沟、檐口等相连的转角应抹成光滑一致的圆弧形5、冷粘贴施工要点：1）清理基层2）涂刷基层的处理机3）复杂部位的增强处理4）铺贴卷材防水（从下坡开始）5）卷材的接头处理6）接缝边缘和卷材的末端收头处理7）保护层施工三、高分子卷材防水屋面1、高分子卷材有橡胶

42、、塑料、橡塑共混三类。其特点是单层结构防水、冷施工、使用寿命长2、材料：主体材料：高分子卷材。配套材料：1）基层处理剂2）基层胶黏剂3）卷材接缝胶黏剂4）卷材接缝密封剂5）表面着色剂辅助材料：二甲苯（基层处理剂的稀释剂和施工几句的清洗剂）、乙酸乙酯（擦洗手和被 胶黏剂污染的清理）3、施工准备：施工工具准备、作业条件准备、施工要点。4、作业条件准备包括：1）找平层用水泥砂浆抹平压光2）基层与突出屋面 的结构相连的阴角应抹成均匀一致且平整光滑的直角；转角处应抹成光滑的 圆弧形3）平屋顶的基层坡度应符合要求4）基层必须干燥，一般含水率小 于0. 09 5）必须将基层表面的突起物铲除，并将尘土杂物彻底

43、清除干净5、施工要点：A单层外露防水施工1）涂布基层处理2）复杂不为增强 3）涂布基层胶黏剂（1）在建材表面涂布胶黏剂（2）在基层白面涂布胶黏 剂4）铺设卷材（1）建材的配置：卷材长向与流水坡度垂直，卷材搭接要 顺流水方向（2）建材的铺贴：（3）排除空气：从卷材的一端开始，朝卷 材的横向沿之字用力滚压一遍（4）滚压（5）卷材接缝的粘结（6）建材 收头的处理B涂膜与卷材复合防水施工C屋面着色四、涂料防水屋面：分为薄质涂料（沥青计较橡胶防水涂料、化工副产品防 水涂料、合成树脂防水涂料。又分别分为溶剂型和乳液型）和厚质涂料（石 灰乳化沥青和彭润土乳化沥青）。特点：操作简便，无污染，冷操作，无接 缝，

44、能适应复杂基层，防水性能好，温度适应性强，容易修复。保护层：沙 子、膨胀蛭石、云母粉、石英粉、铝粉、石屑粉、浅色涂料。1、对基层的要求：1）基层的刚度要大，找平层要有一定得强度，表面平 整、密实，不应该又起沙、起壳龟裂爆皮等现象2）基层与突起屋面结构的 连接或基层的转角处应做成圆弧或钝角3）按设计要求做 好排水坡度，不得 有积水现象4施工前应将分格缝清理的干净，不得有异物和浮灰2、自防水屋面板必须有足够的密实性、抗渗性、抗裂性、抗风化、抗炭化的性能3、防水涂料的屋面施工：1）对板缝的要求：板缝上口宽度应调整为20- 40MM ,当大于50或上窄下宽时应该设置构造筋2）油膏和胶泥嵌缝的施 工：油

45、膏冷嵌和聚氯乙烯胶泥热灌（一般是先管垂直于屋脊的板缝，后灌 平行于屋脊的板缝，应将纵横交叉处平行于屋脊的两侧各灌入150MM ,并留斜搓）3）薄质防水涂料的施工：胶料可以采取涂刷、刮涂、和机械喷涂的方法4）厚质防水涂料的施工：采用模压法施 工，要求基层干燥密实、坚固干净、无松动现象、不得起砂起皮、4、保护层：在防水层涂刷最后一层涂层时，就立即均匀的撒布保护层材 料，并随即用胶辗滚压，使之粘结牢固，隔日将杜宇的扫去。五、屋面漏水的原因及防治措施1、原因：材料质量、施工质量、设计水平、管理维护的及时与否。具体如下1）防水层与突出屋面的墙体交界处渗漏，节点做法简单，卷材收口处开裂， 卷材转角处未作成

46、圆弧、钝角或角太小，女儿墙压顶砂浆标号太低，滴水线 未作好2）天沟漏水3）屋面变形缝处理不当4）挑檐、檐口处漏水5 ）由 于雨水口处水斗安装过高，反水坡度 不够是雨水沿雨水斗外流入室内6）厕 所厨房的通气管根部由于防水层未盖严使雨水进入室内7）防水找坡不够， 表面凹凸不平六、地下防水工程1、防水方案：结构自防水、加防水层、渗排水防水2、止水带：橡胶、塑料、聚丁橡胶、金属。要求：适应变性能力强，防水性 能好，耐久性高，和混凝土粘结牢固3、变形缝的构造又：埋入式、可卸式、粘贴式；埋入式（）后浇缝是一 种刚性缝，其形式有平直缝、阶梯缝、企口缝。后浇缝应该在养护六个礼拜 后，把接缝处混凝土凿毛，清理干

47、净，浇水润湿，在低温季节施工。七、卷材防水施工：优点；韧性和延伸性，能适应一定得结构振动和微笑 变形，对酸碱盐溶液有一定的抗腐蚀性；缺点：吸水率大，耐久性差，机 械强度低，直接影响防水质量，材料成本高，施工工序多，操作条件差，工 期较长，发生渗漏后修护困难。按照卷材的铺贴方案分为外防水（先铺平 面，后埔立面，平立交叉处应搭接）和内防水（先铺垂直面，后铺水平面）八、防水混凝土的分类：普通混凝土和掺入外加剂的混凝土。水泥的选择掺 外加剂时应首先考虑矿渣水泥，受冻融影响时优先考虑普通混凝土。九、地下防水混凝土结构渗漏的原因：1）模板表面粗糙或清理不干净、振捣不密实等原因造成混凝土蜂窝、孔洞麻面等引起

48、地下水渗漏2）施工缝留 置不当，或其内有杂物新旧混凝土有缝地下水渗入3）混凝土中沙石含土量大养护不及时等云因造成干缩和温度裂缝4）埋件和混 凝土粘结不密实5）穿墙管道未设置之水法兰盘使周围混凝土与管道粘结不 严十、卷材防水混凝土结构渗漏的原因：1）结构不均匀沉降卷材被撕裂2） 卷材压力和搭接接头宽度不够，搭接处张口而渗漏3 ）结构转 角处卷材铺贴不严实，后浇或后砌结构是，卷材被破坏而渗漏4）管道处与管道粘结不严实 十一、变形缝处渗漏的原因：1）止水带固定方法不当，埋设位置不 准确或 在浇注混凝土时被挤动2）止水带两翼混凝土包裹不严，特别是底板止水带 线面的混凝土真到不实3）止水带周围骨料集中、混凝土离析、产生蜂窝麻 面4）浇注前止水带周围的木屑杂物没清理干净十二、堵漏技术：材料：促 凝剂和水泥拌制。方法：堵塞法和抹面法。对于孔洞，当孔洞不大水压较小 时采用直接堵塞法；当水压大，采用下管堵漏法。对于裂缝，小时采用直接 堵塞法，大的采用下绳堵漏法。抹面法适应于较大面积的渗水。十三、卫生间