品质总结及工作计划课件.ppt

1、SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD 20132013年品质总结年品质总结&20142014年工作计划年工作计划 部门：品质部部门：品质部 编制：陈朝辉编制：陈朝辉 日期：日期：2013/12/092013/12/09 第1页 共33页SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD 目目 录录 第2页 共33页2013年每月完成的工作事项总结年每月完成的工作事项总结检讨存在的不足与纠正对策检讨存在的不足与纠正对策ISO9001质量体系的运行状态质量体系的运行状态2013年每月品质的基础数据与分析年每月

2、品质的基础数据与分析对重要事项对重要事项SWOT分析分析2014年品质部整体计划年品质部整体计划品质体系与品质分析工具品质体系与品质分析工具/技能的培训计划技能的培训计划SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD 1、品质部门架构与编制品质部门架构与编制一 第3页 共33页测试站QC 2人分光站QC 2人固晶站QC 2人点胶外观QC 1人固晶站QC 2人焊线站QC 2人编带站QC 2人分光站QC 2人焊线站QC 2人 IPQC 2人一切外观QC 2人封胶站QC 2人IQC 1 人1人出货FQC 2人SMD领班品质总监Lamp领班品质文员IQC/FQ

3、C 1人SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD 二二:完善系统化围堵流程完善系统化围堵流程三三:标准化预防问题成果标准化预防问题成果四四:品质专案改善绩效品质专案改善绩效一一:体系认证及运行成效体系认证及运行成效 第4页 共33页一 SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD Text in here通过了通过了SGS 五大体系认证五大体系认证通过推行五大体系，公司树立了良好的社会形象，完善了品质风险评估机制 第5页 共33页一 SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICA

4、L CO.,LTD 进料品质管理进料品质管理过程品质管理过程品质管理出货品质管理出货品质管理客户服务客户服务1.设立了设立了DQE(目前目前2人人)对对 NPI 流程规范化流程规范化 1.1 1.1 承认书审核规范化承认书审核规范化 截止2013年10月25日，品质共审核承认书共493份，其 承认Pass比例由五月份4.55%提升到十月份的65%,及研 发端有协助,对承认书较好的规范。1.2 1.2 建立建立LB/LEDLB/LED量产放行流程量产放行流程 已完成LB/LED量产放行程序文件；截至11月份，LB产品的执行效果较好，LED产品正在推行 当中。1.3 LB1.3 LB新机种导入规范

5、化新机种导入规范化 规范每周定期召开新机种导入总结会议，对试产出现的 问题点进行及时总结与追踪，确保其顺利量产；截至11 月份，LB已成功试产18款。供应商管理供应商管理 第6页 共33页SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD 1.建立对外包供应商品质管理流程建立对外包供应商品质管理流程 制定了外包QPA check list，制定外发分光，外发分光包 装，外发molding等管理流程2.完成了对供应商档案协助建立事项完成了对供应商档案协助建立事项 2.1 2013年建立了有害物质过程管理系统 2.2 重新整理收集103家供应商环保资料建立了供

6、应商HSF Report数据库，有效管控率100%。3.制定了对供应商年度审核计划及实施制定了对供应商年度审核计划及实施 3.1 2013年对13家主要供应商进行了现场审核，对可能造 成风险的问题向供应商开出了不符合项并追踪其改 善，有效控制了供应商品质风险 3.2 从WK12开始到WK36完成支架/芯片/PCB板/辅料13家厂 商的审核及对芯片供应商(德豪/三安/同方/映瑞)的审 核计划制定及流策划实施事项及第一次全面的审核.4.对供应商材料异常转嫁单回签率进行每周管控对供应商材料异常转嫁单回签率进行每周管控 4.1 2013年共开出供应商材料异常转嫁单21份：4.2 已回签20份，未回签1

7、份；其中转嫁总金额为 897，994元，已结案金额442，319元，截止2013年10 月到12月未结案待采购请付货款金为455，675元 供应商管理供应商管理进料品质管理进料品质管理过程品质管理过程品质管理出货品质管理出货品质管理客户服务客户服务 第7页 共33页SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD 供应商管理供应商管理进料品质管理进料品质管理过程品质管理过程品质管理出货品质管理出货品质管理客户服务客户服务1.IQC来料检查每月对比来料检查每月对比2.来料异常分析来料异常分析 11月份来料不良4.7%：支架44批次，2批次退货，退货率4.5

8、5%；晶片20批次，1批次退货，退货率5.5%。原因：博罗支架P02421CG04EZ-BL-X-D062 来料1013.76K、4055.04K 试样中发现红墨水渗透严重，退货处理。乾照R光芯片CL-HFLR708U来料9999.95K，发现来料混料，IV值达不到要求，筛选后，将262.360K数量退货处理。第8页 共33页SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD 供应商管理供应商管理进料品质管理进料品质管理过程品质管理过程品质管理出货品质管理出货品质管理客户服务客户服务1.完成制定重大异常处理流程，提升异常处理效率完成制定重大异常处理流程，提

9、升异常处理效率 2013年9月完成来料、设备、设计、人为、电极脱、混料、分 光BIN杯实际数量与显示数量不符、回BIN NG等8种重大异常处 理流程，规范异常处理，使相同异常依流程快速处理2.提升异常持续改善效果提升异常持续改善效果 2.1 建立并推行异常专案每周与生产，工程，设备等单位检 讨追踪，减少异常重复发生率，2013年深圳推行异常专 案7项，改善效果明2.2 每周统计手法分析异常数据，每周周会定期检讨改善，从8月推行以来，从7月的849件至9月降至591件,10月份 564件，目标400件（深圳)2.3 每日早9:00点，下午16:00与工程，生产，设备等单位 召开异常处理会议，使异

10、常及时解决与对策有效执行。3.对文件发行管控方式进行收改善对文件发行管控方式进行收改善 3.1 2013年每个部门明确了文控责任人并将文控要求对其培 训宣导，每周将未回收文件追踪到责任人，每周主管周 会上报告各单位文件回收状况，确保了旧版文件有效回 收。3.2 截至2013年9月，文控共发行文件数为12866份，应收回旧 版5341份，未收回份数为501份，旧版回收率为91%，相较 上半年（88%）回收率上升了3%，通过文控管理有效防止 作废文件的非预期使用。第9页 共33页SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD 供应商管理供应商管理进料品质管

11、理进料品质管理出货品质管理出货品质管理客户服务客户服务4.改善委外测试进度跟踪机制改善委外测试进度跟踪机制 4.1 建立委外测试进度追踪清单管理制定；4.2 2013年委外测试58个项目，所有测试均在预期内顺利完 成，有效确保了研发进度。5.全面改善仪全面改善仪校校管理方法管理方法 5.1 2013年校验仪器590件，校正合格551件，内校346件，外校172件，供应商校33件、不合格39件（不合格件安 排送修及重新校验中；5.2 对80台分光机和其它量具（包括616测试机、二次元测 试机和推拉力测试机等）进行量测系统分析，确保了 机台搬迁之后的稳定性5.4 从采购下单时开始跟踪新仪 器的证书

12、；5.3 仪校人员送往专业机构培训；5.4 从采购下单时开始跟踪新仪器的证书；5.5 每周对全厂所有仪器作抽查；5.6 每季度对所有仪器保管人作仪器培训；5.7 每周对内仪外校仪器校正进度作管控。6.重新定义原材料特采流程重新定义原材料特采流程 6.1 重新定义了原材料特采过程中各部门的权责分配；6.2 对原材料缺陷等级进行标准化定义，可区分材料不良 程度，降低特采风险。第10页 共33页过程品质管理过程品质管理SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD 供应商管理供应商管理进料品质管理进料品质管理出货品质管理出货品质管理客户服务客户服务8.首件导

13、入用首件导入用BOM、制规、投产规格表核对任务单制度、制规、投产规格表核对任务单制度 8.1 2013年3月导入用BOM、制规、投产规格表核对任务单。8.2 从3月导入以来，上半年因任务单导致的异常从每月2件降至3 个月1件，下半年未发生。9.系统化的稽核与报表输出系统化的稽核与报表输出 9.1 建立了5S、ESD、环境、调机品、回BIN不良、机台参 数、专案改善7大稽核，9.2 并制定了统计日报每日发出，使问题与改善很明确体 现出来，更有效地推进改善。10.全面检讨全面检讨LB测试流程与规范测试流程与规范 10.1 综合TCL 客户稽核要求,LB测试时导入用58183，Hi-Pot,热测及老

14、化测试，有效挡下LED微电流不亮，PCB 耐压不良等异常。10.2 建立了例行化的抽样测试机制11.导入水滴角测试仪和奥林巴斯金相显微镜导入水滴角测试仪和奥林巴斯金相显微镜 11.1 水滴角测试仪的导入使用，统一了等离子清洗的标准规范；11.2 奥林巴斯金相显微镜的导入使用，规范了点胶直径和金球 的厚度/球径/弧高要求；第11页 共33页过程品质管理过程品质管理SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD 供应商管理供应商管理进料品质管理进料品质管理出货品质管理出货品质管理客户服务客户服务12.分光标准件的统一化管理分光标准件的统一化管理 以标准件为

15、工作管理中心，推动由工程部门统一做专业的标准 件管控，提高标 准件管理的准确性及时效性;13.制定了量产产品可靠性抽样验证标准制定了量产产品可靠性抽样验证标准 13.1 每批IPQC对LB，端子，LENS进行推力测试。确认其焊接可 靠性；13.2 每批抽样2pcs做冷热冲击cycle验证LB可靠性，满足客户 要求，6月份已开始执行。14.持续执行外观培训持续执行外观培训 2013年每月执行外观检管培训与考核，提升外观检管检出 能力。第12页 共33页过程品质管理过程品质管理SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD 供应商管理供应商管理进料品质管理

16、进料品质管理过程品质管理过程品质管理出货品质管理出货品质管理客户服务客户服务1.出货流程的改善出货流程的改善1.1 完善出货流程及不断更新客户特殊需求及要求执行，以减少客诉.1.2 组织专案对标签错误及数量出货错误等异常的改善2.推动推动ERP审单错误的改善审单错误的改善2.1 制订审单流程2.2 每周及每月检讨ERP 发单失误异常从5月份90件减少至 10件以内.2.3 以每周为单位，进行统计原因分析，责任到人，推动销 售助理人员提高正确发单能力及自我检查的意识。3.真空不良改善真空不良改善每周及每月检讨真空不良异常从6月份82件减少至30件以内 第13页 共33页SHENZHEN ANPL

17、IGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD 供应商管理供应商管理进料品质管理进料品质管理过程品质管理过程品质管理出货品质管理出货品质管理客户服务客户服务1.规范客户调查表规范客户调查表审核资料审核资料客户协议签核的流程客户协议签核的流程 1.1 2013年填写客户调查资料69份，协议51份;包含：供应 商调查表、审核检查表、品质协议、环保协议、冲突 金属调查等调查资料，客户调查资料均在3个工作日内 准时回复。1.2 相比2012年所有资料都建立了清单有效管控，确保了 相关协议的可追溯性。1.3 与客户合同/协议的签核建立了法务会审流程。2.完善了客服团队的整体规划完善了客服

18、团队的整体规划 2.1 建立了大客户、灯珠、LB对应的品质联络窗口。2.2 完成了品质客服团队的基础建设 2.3 早会每天贯彻执行，调整客诉处理优先顺序诉。3.形成了完整的客户审厂流程形成了完整的客户审厂流程 3.1 品管中心主导客户审厂84次，客户参观4次；3.2 共计发现缺失项651项，已推动完成改善604项，截止 11月份结案率92.32%；3.3 客户审厂通过率95.24%。第14页 共33页SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD 1.1.建立建立QCQC早晚会机制，每日早晚会机制，每日8:25 8:25 (20:25)(20:25)召

19、开工作交接会议召开工作交接会议 ；做到上传下达，沟通顺畅做到上传下达，沟通顺畅.2.2.每日召集制造，工程，品保检讨每日召集制造，工程，品保检讨 前日品质异提出改善方案并追踪前日品质异提出改善方案并追踪 改善改善.3.3.每日将每日将IQC，制程良率，制程良率/直通率，直通率，FQC，OQC每日检验日报表每日检验日报表 向各单位通向各单位通 报品质状况及追踪报品质状况及追踪 改善改善4.每日对车间环境进温度、湿度每日对车间环境进温度、湿度 及及ESD监控与测量监控与测量.1.1.每周每周2 2次对车间次对车间7S7S稽核及推动稽核及推动 改善改善2.20132.2013年年5 5月份开始月份开

20、始,每周与工程，每周与工程，研发检讨新产品试产总结会议研发检讨新产品试产总结会议,以提升问题处理效率以提升问题处理效率.3.20133.2013年年9 9月份开始每周推动翻土行动月份开始每周推动翻土行动 对所有表单记录每周进行一次稽核，对所有表单记录每周进行一次稽核，并汇并汇 总问题点推动责任单位改善。总问题点推动责任单位改善。确保说写、做一致，表单填写后确保说写、做一致，表单填写后 有人审核有人审核4.20134.2013年年1010月起每周与研发月起每周与研发,工程工程,PMC PMC等单位等单位ECN ECN 改善会议及对库存改善会议及对库存 产品讨论处理方式产品讨论处理方式.5.5.每

21、周对车间尘埃粒子测量与监控每周对车间尘埃粒子测量与监控.1.1.每月进行滚动式每月进行滚动式/HSF/HSF体系稽体系稽 核，以维持体系正常正常运行。核，以维持体系正常正常运行。2.2.每月对供应商每月对供应商CQDSCQDS评比制度评比制度3.3.每月对每月对QCQC开展一次外观培训考核开展一次外观培训考核 与检出能力的考核与检出能力的考核4.4.每月对每月对IQCIQC人员进行原材料工艺人员进行原材料工艺 及检验标准的培训及检验标准的培训5.5.每月对上月客诉对策进行总结，每月对上月客诉对策进行总结，以防再发以防再发每日每日执行与检讨事项执行与检讨事项每周每周执行与检讨事项执行与检讨事项每

22、月每月执行与检讨事项执行与检讨事项 第15页 共33页SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD 进料进料检验检验过程过程控制控制出货出货管理管理客户服务客户服务 第16页 共33页供应商管理供应商管理SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD 供应商供应商管理管理过程过程控制控制出货出货管理管理客户服务客户服务 第17页 共33页进料检验进料检验SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD 供应商供应商管理管理过程过程控制控制出货出货管理管理客户服务客户服务

23、 第18页 共33页进料检验进料检验SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD 供应商供应商管理管理进料进料检验检验出货出货管理管理客户服务客户服务 第19页 共32页 第19页 共33页过程过程控制控制SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD 供应商供应商管理管理进料进料检验检验出货出货管理管理客户服务客户服务 第20页 共33页过程过程控制控制SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD 供应商供应商管理管理进料进料检验检验过程过程控制控制客户服务客户服

24、务 第21页 共33页出货品质管理出货品质管理SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD 供应商供应商管理管理进料进料检验检验过程过程控制控制出货出货管理管理 第22页 共33页客户服务客户服务SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD 供应商供应商管理管理进料进料检验检验过程过程控制控制出货出货管理管理 第23页 共33页客户服务客户服务SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD 序序号号部门部门改善目标改善目标存在问题点存在问题点改善内容改善内容效果效果

25、 追踪追踪完成完成时间时间1IQC来料检验的品质提来料检验的品质提升升原材料异常件数原材料异常件数太多太多1、7月份月份IQC拟定相应的改拟定相应的改善方案；善方案；2、8月份开始执行方案改善；月份开始执行方案改善；由上半年由上半年60件件/月改善为月改善为30件件/月月11.08支架尺寸公差不支架尺寸公差不一致一致于于8月月5日成立专案改善小组；日成立专案改善小组；已修改完成已修改完成59份规格图份规格图纸纸10.25来料的载带异常来料的载带异常频发频发7月份成立载带品质改善专案月份成立载带品质改善专案由上半年由上半年2件件/月下降为月下降为1件件/月月10.30COB、陶瓷基板、陶瓷基板、

26、辅料异常辅料异常1.10月月24日已完成瑷司柏厂商日已完成瑷司柏厂商的现场检讨；的现场检讨；2.北旭供应商检讨会议预计在北旭供应商检讨会议预计在10月月30日完成；日完成；改善执行中改善执行中持续持续支架、板材类异支架、板材类异常占总异常件数常占总异常件数55%1、7月份成立支架改善专案，月份成立支架改善专案，每月召开每月召开TOP 3支架不良厂商检支架不良厂商检讨会议；讨会议；2、要求厂商定期汇总及追踪重大要求厂商定期汇总及追踪重大异常及客诉异常改善成效；异常及客诉异常改善成效；来料支架异来料支架异常减少常减少50%09.30 第24页 共33页SHENZHEN ANPLIGHT OPTO

27、TECHNOLOGICAL CO.,LTD 序序号号部门部门改善目标改善目标存在问题点存在问题点改善内容改善内容效果效果 追踪追踪完成完成时间时间2SMT供应商品质及配供应商品质及配合度提升合度提升MZH铝基板短路不铝基板短路不良问题良问题推动厂商修改测试治具增加测推动厂商修改测试治具增加测试接触点，并调测试参数将测试接触点，并调测试参数将测试电压从试电压从100V提升到提升到300V，可将不良可将不良cover在其厂内在其厂内1.线路已修线路已修改；改；2.未再发现未再发现批量性短路批量性短路 异常异常2013.7请请RD配合修改配合修改PCB Layout，将线路移至距板边将线路移至距板边

28、1.5mm改善改善后铝基板未在厂内和客户端发后铝基板未在厂内和客户端发现短路不良；现短路不良；6月初月初MZH PCB在在IQC连续发现连续发现3批批外观不良达外观不良达20%以以上，上，经与厂商业务及品质主管检讨，经与厂商业务及品质主管检讨，1.对其所有对其所有PCB库存全部重工，库存全部重工，2.对其人员进行培训，并安排对其人员进行培训，并安排 白夜班专人对瑞丰产品进行白夜班专人对瑞丰产品进行 检验，防止批量性异常再发检验，防止批量性异常再发3.将瑞丰客诉问题点汇整成教将瑞丰客诉问题点汇整成教 材放置于现场供员工参考材放置于现场供员工参考未再发生批未再发生批量性外观异量性外观异常常2013

29、.6供应商的配合度问供应商的配合度问题题经与经与MZH、BK、鑫泳森等厂、鑫泳森等厂商对应窗口及高层主管多次沟商对应窗口及高层主管多次沟通，已得到厂商在提出异常当通，已得到厂商在提出异常当天处理的承诺天处理的承诺供应商已按供应商已按要求执行要求执行2013.7 第25页 共33页SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD 序序号号部门部门改善目标改善目标存在问题点存在问题点改善内容改善内容效果追踪效果追踪完成完成时间时间2SMT推动推动LB的制的制程品质改善程品质改善直下式透镜偏移改直下式透镜偏移改善善工程正在持续追踪贴片设备供料工程正在持续追踪贴

30、片设备供料/贴片精度改善贴片精度改善不良率由不良率由1.1%降低到降低到0.6%左左右右2014.5透镜在作业时易混透镜在作业时易混料或用错料或用错SMT产线将统一摆透镜改成随线产线将统一摆透镜改成随线作业，并制订透镜使用对照表，作业，并制订透镜使用对照表，防止透镜用错风险防止透镜用错风险由原每月由原每月2件件异常下降为异常下降为02013.5端子空焊不良改善端子空焊不良改善推动推动SMT(工程工程)对直下式灯条钢网端对直下式灯条钢网端子位置贴胶纸以增加锡膏厚度子位置贴胶纸以增加锡膏厚度未再发生因制未再发生因制程原因导致的程原因导致的端子空焊端子空焊2013.7端子的偏移不良端子的偏移不良推动

31、推动RD将将(KJ370/390/420)LB更更改端子设计方案改端子设计方案RD已修改设计已修改设计,经制程验证经制程验证ok2013.11直下式漏点胶直下式漏点胶1.改善改善PCB定位孔定位孔2.改善胶水活塞设计保证点胶改善胶水活塞设计保证点胶 过程中不漏气过程中不漏气3.工程改善点胶头设计工程改善点胶头设计,统一改成统一改成 1.1mm点胶点胶 头头4.持续培训操作人员及时调机持续培训操作人员及时调机,技术员每小时巡线一次技术员每小时巡线一次,发现发现 异常及时调机异常及时调机漏点胶不良从漏点胶不良从月均月均2300pcs不良降至不良降至10月月份的份的130pcs2013.9 第26页

32、 共33页SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD 序序号号部门部门改善目标改善目标存在问题点存在问题点改善内容改善内容效果效果 追踪追踪完成完成时间时间3IPQA推动制程的专案改推动制程的专案改善项目善项目芯片固反芯片固反/固错固错/用用错专案错专案每周二与周五专案检讨每周二与周五专案检讨异常从每月异常从每月13件降至每件降至每月月4件件持续持续灌灌/配错胶专案配错胶专案每周二与周五专案检讨每周二与周五专案检讨异常从每月异常从每月6件降至件降至 2件件持续持续漏离心专案漏离心专案每周二与周五专案检讨每周二与周五专案检讨异常从每月异常从每月11件

33、降至件降至2件件持续持续混料专案混料专案每周一与周四专案检讨每周一与周四专案检讨异常从每月异常从每月22件降至件降至12件件持续持续标签错专案标签错专案每周一与周四专案检讨每周一与周四专案检讨异常从每月异常从每月32件降至件降至11件件持续持续真空不良专案真空不良专案每天稽核，每周检讨每天稽核，每周检讨异常从每月异常从每月24件降至件降至2件件持续持续 第27页 共33页SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD 序序号号部门部门改善目标改善目标存在问题点存在问题点改善内容改善内容效果效果 追踪追踪完成完成时间时间3IPQA推动制程的推动制程的问题

34、点改善问题点改善2013年上半年良率不达标年上半年良率不达标 上半年品质周会每周二检讨良上半年品质周会每周二检讨良 率，及时推动良率对策检讨与率，及时推动良率对策检讨与 执行，下半年执行每周两次检执行，下半年执行每周两次检 讨方案；讨方案；下半年良下半年良率基本达率基本达98%持续持续每月内部异常的件数太多每月内部异常的件数太多每日早上每日早上9：00与下午与下午16：00检讨每日异常，针对异常件数检讨每日异常，针对异常件数依责任部门定目标每周检讨改依责任部门定目标每周检讨改善善由由7月月/849件下降到件下降到9月月/591件件持续持续制定各站重点管控项目未制定各站重点管控项目未执行执行1、

35、固焊机台参数从、固焊机台参数从7月导入稽月导入稽核以来，从开始的核以来，从开始的100%不符不符合，到合，到9月已全部改善完成；月已全部改善完成；2.调机品开始执行管控并有数调机品开始执行管控并有数据追踪，对策执行每日稽核；据追踪，对策执行每日稽核；标签错专标签错专案案从从38件降件降到到25件每月件每月9月份月份分光机台不稳定分光机台不稳定从从7月导入每日对分光机回月导入每日对分光机回BIN稽核，并对回稽核，并对回BIN NG及时分及时分析改善，预防因机台问题造成析改善，预防因机台问题造成的色区的色区/电压电压/亮度偏不良流出亮度偏不良流出;由每月由每月4-5件异常件异常(回回BIN NG)

36、减减少为少为0持续持续 第28页 共33页SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD 序序号号部门部门改善目标改善目标存在问题点存在问题点改善内容改善内容效果效果 追踪追踪完成完成时间时间4CQS推动推动/落实内部的落实内部的改善事项改善事项内部异常的改善内部异常的改善执行不到位执行不到位1、转内部异常，并由责任单、转内部异常，并由责任单 位主导改善；位主导改善；2、对重复性发生的问题点，、对重复性发生的问题点，要求内部成立专案改善；要求内部成立专案改善；持续跟进持续跟进10月份月份出货包装箱易破出货包装箱易破损损/变形变形推动研发修改包装方式，包

37、装推动研发修改包装方式，包装箱内由原单纸隔板变更为箱内由原单纸隔板变更为“十十字字”隔板，提高抗压隔板，提高抗压/承重力；承重力；未再次收到未再次收到客户投诉客户投诉07.01COB模组易出现模组易出现发黑不良发黑不良推动研发更改原材料，硅胶由推动研发更改原材料，硅胶由ST58更换为更换为SD67；客户已客户已确认确认OK09.17LB测试涵盖率不测试涵盖率不够够依照依照TCL 客户稽核要求客户稽核要求,LB测测试时导入用试时导入用58183，Hi-Pot,热热测及老化测测及老化测 试；试；持续跟进持续跟进10.08 第29页 共33页SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNO

38、LOGICAL CO.,LTD 第30页 共33页1.专案团队专案团队 1.1 深圳总厂、宁波厂、塘头厂，组成联合专案团队进行翻土；1.2 分厂区进行翻土，由各部门课长、工程师、组长、文控组成专案团队审查成员，从系统 层面、执行面进行翻土；SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD 第31页 共33页4.卓有成效的翻土计划效果卓有成效的翻土计划效果 4.1 系统层面：按部门、站位细分文件372份、表单655份，责任到人，现场管理人 员从系统面理解职务职掌内容，通过定时定人审查，有效避免管理人员遗漏管理。4.2 执行层面：通过翻土审查，总共发现334

39、个问题，归纳为文件注意事项12要点和表 单注意事项13要点，通过培训和翻土审查，有效控制执行缺失问题。4.3 按部门、站位细分文件、表单之清单，确保了新厂搬迁后系统文件和表单准备效率，确保现场作业文件无遗漏。SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD Strength（优点）（优点）Weakness（弱项）（弱项）1较为完善的检验标准1外包管理不完善2较强的执行力2培训机制不完善3完善的品质体系3激励机制不完善4流程系统化与标准化的推动及执行4客诉人员未划清负责的客户别,导致不利长期推动改善5高层领导对体系的重视与支持5系统化管理较弱6全面、及时的

40、工作进度追踪机制6异常处理，追踪机制不完善7弱的系统化数据库管理8QC/OP稳定性差&专业人员招聘难度极大9上海厂无专业体系、仪校人员，无法有效监控体系有效性10内校标准件不足11新进人员对产品知识了解不够12研发物料承认不及时导致特采率高，风险较大Opportunity（机会）（机会）Threat（威胁）（威胁）1公司分事业部会带来更细化的品质管理1新厂搬迁会造成部分老员工流失2公司市场扩大，物料需求随之增加，从而为供应商的配合奠定良好基础2材料cost down会造成物料变动频繁品质不稳3SMT与总部搬迁至公明新厂，相关的检验设备可共享，更加便捷3事业部分开模式可能会造成标准不统一,推行改

41、善困难4因多个事业部的新增,客服人员可能划分成按产品别负责4供应商更新太快，材料品质不稳定5制造对产品良率更关注5代工客户增多，规格书/材料问题较多，不利于快速处理6导入SFIS管理6RD人员离职率较高，制规严谨度不够7部分自动化设备及防呆系统的导入7搬迁上海人员的储备及招聘问题8大量国际大厂成为公司客户，大客户严格的要求，对公司体系实施运营有进一步提升8品质专业人员提升跟不上公司发展速度；9公司搬迁后有利于体系集中管理，沟通协调更加顺畅9公司costdown的物料异常不断，对现有良率/品质影响较大；10客户的严格要求对公司车间环境管理有进一步提升10作业员、QC不稳定，层次低、技能不足等，造

42、成员工未按SOP要求操作及检出11公司规模扩大，文件发行量大增，文控无电子化系统，管理困难12环保法规不断加严，增加了产品中有害物质超标风险13分光光电特性测试标准件或延伸件参数漂移，光电参数测试差异大14铜线焊接可能带来品质风险 第32页 共33页SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD Strength（优点）（优点）Weakness（弱项）（弱项）1较为完善的检验标准1外包管理不完善2较强的执行力2培训机制不完善3完善的品质体系3激励机制不完善4流程系统化与标准化的推动及执行4客诉人员未划清负责的客户别,导致不利长期推动改善5高层领导对体系

43、的重视与支持5系统化管理较弱6全面、及时的工作进度追踪机制6异常处理，追踪机制不完善7弱的系统化数据库管理8QC/OP稳定性差&专业人员招聘难度极大9上海厂无专业体系、仪校人员，无法有效监控体系有效性10内校标准件不足11新进人员对产品知识了解不够12研发物料承认不及时导致特采率高，风险较大Opportunity（机会）（机会）Threat（威胁）（威胁）1公司分事业部会带来更细化的品质管理1新厂搬迁会造成部分老员工流失2公司市场扩大，物料需求随之增加，从而为供应商的配合奠定良好基础2材料cost down会造成物料变动频繁品质不稳3SMT与总部搬迁至公明新厂，相关的检验设备可共享，更加便捷3

44、事业部分开模式可能会造成标准不统一,推行改善困难4因多个事业部的新增,客服人员可能划分成按产品别负责4供应商更新太快，材料品质不稳定5制造对产品良率更关注5代工客户增多，规格书/材料问题较多，不利于快速处理6导入SFIS管理6RD人员离职率较高，制规严谨度不够7部分自动化设备及防呆系统的导入7搬迁上海人员的储备及招聘问题8大量国际大厂成为公司客户，大客户严格的要求，对公司体系实施运营有进一步提升8品质专业人员提升跟不上公司发展速度；9公司搬迁后有利于体系集中管理，沟通协调更加顺畅9公司costdown的物料异常不断，对现有良率/品质影响较大；10客户的严格要求对公司车间环境管理有进一步提升10

45、作业员、QC不稳定，层次低、技能不足等，造成员工未按SOP要求操作及检出11公司规模扩大，文件发行量大增，文控无电子化系统，管理困难12环保法规不断加严，增加了产品中有害物质超标风险13分光光电特性测试标准件或延伸件参数漂移，光电参数测试差异大14铜线焊接可能带来品质风险SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD SHENZHEN ANPLIGHT OPTO TECHNOLOGICAL CO.,LTD 第39页 共33页