质检部年度工作计划(DOC 8页).docx
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1、质检部年度工作计划质量是企业生存和发展的根本,要提高产品质量,提高公司信誉。质检部工作需要加强管理,改进服务,大胆探索工作新思路、新方法。下面是整理的,希望对大家有所帮助!20XX年根据公司市场营销策划中的两个重点为中心,为保证产品的质量。质检部做出如下工作计划:一、及时加强对原材料的检验工作:所进厂的每批原材料,辅助材料,按原材料检验标准进行检验,并做检验记录,检验合格后,质检部出示检验合格单方可进场入库。不合格原材料当场填写不合格通知单,并及时退货,避免不合格原材料进厂。二、成品检验方面:成品车间安排专职质检员跟踪检验,对检验情况按照标准及客户要求进行定等。并做好检验记录,淋膜车间物理检验
2、有现场质检员检验,对要求达标的产品及时进行物理检测并及时给车间提供检验结果,避免不合格产品批量性生产。半成品车间由车间带班长兼职质检员每批产品按工艺要求来干,要求达标的必须达标,并及时将产品给检验室送检。及时关注检验结果,有利于产品的调整,防止不合格产品转入下一道工序生产出厂。三、 每月对检验设备进行一次校订及保养四、做好公司业务员及客户的样品及时提供工作五、做好公司给予的临时性工作计划质量是企业生存和发展的根本,要提高产品质量,必须全员参与,每位员工都有义务和责任做好产品质量,并牢固树立质量意识,严格控制和执行好产品的操作流程。要求领导和每位员工全身心地投入到产品质量管理当中,把质量目标灌输
3、到每个员工的心中。主要从进料检验、生产过程、出厂检验、售后服务等方面去控制,从而确保产品的整体质量。进料检验:对所有进厂的原材料及辅助材料做到全检、抽检、分批检验。把不符合公司要求的不合格原材料,拒绝进厂;同时作出明显的标示。根据实际情节轻重给供应商开异常通知单,要求作出应急措施和永久性的改善措施。监督和追踪具体落实情况,严格作到不接受不合格品、不漏检不合格品、不传送不合格品。生产过程质量控制:号召全体员工、车间主任一起参与到质量管理活动当中。每一道工序责任落实到人,严格要求操作员工做好一个产品首先进行自检,然后由专职质检员或兼职质检员进行检验,杜绝不合格品出现,不让一个不合格品流入下一道工序
4、。每个车间必须对待检品、合格品、不良品进行严格区分,防止相互混淆。车间的产品必须摆放整齐,保持干净。每个车间必须规范作业,严格做到不生产不合格品、不接受不合格品、不传送不合格品。这个过程要从人、设备、物料、方法等方面去进行管理和实施,要求员工的技术、技能达到相关要求。相关部门应不定时对员工进行指导、培训,传授新的技巧及操作方法,规范产品的生产工艺,质检部必须随时保证机器、仪表的完好和正常使用。生产用物料的性能必须达到产品设计的要求。出货检验:出货检验是对生产的产品的总结。通过整个产品的各项性能指标的复检,是否达到客户的需求和期望的满意度。必须严格按照公司规定的标准和客户的要求进行检验。做到不漏
5、检、不移交不良品、不接受不合格品。出厂合格率达到100%。售后服务:把产品交到客户手中,我们的工作还没有完成。还要求售后服务人员必须给客户讲解并指导产品如何使用,在使用的过程中应该注意哪些问题。你的需求,我们知道;你的追求,我们创造,我们要有这样的信念。为了满足客户对质量的苛求,应作到 为伊消得人憔悴,衣带渐宽终不悔。公司上下应全员参与,相互监督,共同为提高产品质量付出努力,只要我们向着同一个目标,心往一处想、劲往一处使,就一定能把产品质量提高,我们的目标就一定能够实现!1、第一时间按要求完成领导安排的各项工作。2、协助生产提高产品质量水平,降低质量成本,为公司优化管理尽职尽责.。3、针对20
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