品质经理工作计划书(DOC 59页).docx
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- 品质经理工作计划书DOC 59页 品质 经理 工作 计划书 DOC 59
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1、品质经理工作计划书篇一:品质经理工作计划报告工作计划报告一:现状1:QC人员能力(包括:专业技能,工作岗位技能,制程控制能力等)较差,有待于培训, 另:现QC人员流动性较大,现有QC较多为辞工快到期者,目前急需新招人员填补。 2:现场5S工作做得不够到位。3:生产部人员品质意识不到位。管理人员在生产作业手法及产品生产过程中品质自行检查没有很好的培训员工,没有落实到位。4:生产部人员与品质部人员配合度不够好,对品质部人员提出的要求不够重视。5:作业人员未戴手指套或手套作业,对品质存大很大隐患,(尤其为注塑部最为严重)6:装配现在还处在于组合式作业方式(几个人围在一堆作业),第一,生产效率低下,第
2、二:品质存在重大隐患,得不到保障。应该采取排拉式生产。7:各部门人员自身工作认知度不够。8:新产品前期开发准备工作做得不够到位,品质标准不够明确及统一,很多产品没有检验标准。9:各部们间沟通不到位,对客户投诉不够重视。缺乏向心力,执行力。 二:目前品质人员编制 1:经理:1人,组长:2人,领班:1人,客诉:1人。2:IQC:1人,注塑QC:2人,印刷QC:1人,喷涂QC1人,装配QC1人,3:线检(全检)员:5人喷涂3人,印刷2人。共:16人次。 计划品质部人员编制架构图 品质经理:1人,QE工程师:1人,品质组长:2人,领班:1人,QA:1人,7人(注塑QC:2人待招,喷涂QC:1人待招)
3、QC:6人喷涂:3人,印刷:2人,装配:1人(线检:2人待招) 线检:三:对品质部各组人员要求IQC1:对来料进行检验后,按实际检验情况填写来料检验纪录表,并记录于检验记录汇总表。每天一张。2:到后工序追踪产品上线情况。3:协助QA工作,对成品进行抽箱检验。 注塑QC 1:每小时对机台生产品作巡查检验一次,生产品重要尺寸测量、外观检查、包装品抽查,并将检验结果记录于巡检记录表,按机台、产品型号区分,每台机一张。2:每四小时巡查一次机台成型参数,机台周边设备动作情况,并作记录。3:对需喷涂产品,每次开机首件或更改成型参数调机后,必须做试喷后外观检查。正常生产品,每班次(12H)必需有一次试喷外观
4、确认。 喷涂QC 1:必须做首件,每产品开拉正常生产前,必须首件OK后才可生产。2:每1H必须对制程中各段温度进行监并做记录,必须做膜厚测试并记录于巡检记录表。 3:巡检中发生品质不良问题,第一时间与喷涂部负责人沟通改善,并向上司汇报品质状况,以便问题第一时间得到解决,4:对原材料进行抽样检验外观,确认来料不良所占比率,是否在下拉前对来料进行返工重检。5:对全检员所检OK产品,按AQL进行抽样外观检验。不良品超AQL允收标准,需返工重检。6:对全检员所选出不良品进行确认,(全检或抽检,按数量而定)确认是否需返工重选。印刷QC1:必须做首件,每种产品在正常开拉生产,必须有首件OK报告。2:监控印
5、刷调油配比、用油更换时间,并作记录。3:制程异常、不良问题点及时与印刷负责人沟通改善,并向上司汇报品质状况,以便问题第一时间得到解决,4:对全检员所检OK产品,按AQL进行抽样外观检验。不良品超AQL允收标准,需返工重检。检验完成后在标签上作标示,并记录于报表上。注:抽检完成后,将抽检对应的箱号重新包装好并封箱,不少短装。抽到不良品,应以相对应的良品与之交换,整数后封箱。5:对全检员所选出不良品进行确认,(全检或抽检,按数量而定)确认是否需返工重选。装配QC1:必须做首件,每种产品在正常开拉生产,必须有首件OK报告。2:监控生产作业人员手法,有对产品质量存在隐患的操作手法时,应提出更改操作手法
6、,并做教导培训,避免因作业手法不当导致产品不良。3:对装配完成包装产品进行抽箱(按AQL)检验,并出据检验报告。 QA 1:对每天出货产品进行抽样检验(包装方式、标示卡内容、产品数量、产品重要尺寸及外观检验),并出据出货检验报告。2:现场跟进将出货产品生产进度及品质情况,做到包装前后检查。3:对客户退货品进行确认检查,并出据检查报告及报废单。 线检人员 检查产品时,必须统一、明确产品品质标准,制程不良率超出预计损耗时,及时向生产部门提出需改善见意,并向上级汇报品质状况,以便产品不良得到急时解决。每批产品检查完成后,需区分标示,并作出全检报告, QE工程师 1:急时了解客户方品质信息及接收客户投
7、诉信息,并与相关责任部门作喧导,讨论并分析原因,商讨改善预防措施,明确落实责任人与完成时间,并做追踪,改善预防措施以报告方式呈现。2:客诉品质信息统计,制程不良信息收集,IQC来料不良资料收集,客户退货信息统计,以品质检讨会议方式与各生产部门责任人检讨不良发生原因,做出改善对策并落实,对实施状况作追踪验证。3:客退品的确认分析与处理。4:成品及半成品检验标准书作成。5:制定培训教案,定期对品质人员进行知识、能力、管控手法等培训。6:协助管理体系文件的编制。 四:工作计划: 1、 加强与各部门的沟通力度,减少工作中的漏洞;2、 制定培训计划,逐步辅导、提高品质人员的品质意识、专业技能及部门整体素
8、质,逐个带动全公司人员的优良品质意识。坚持优良的品质是留住老客户的本钱,发展新客户后动力;培训项目可以暂分为以下几类:(1 :培养员工专业技能方面的内容。主要指员工所在岗位的职责要求、技术专业知识与运用(如:品管员对各种测量议器的了解与使用,品质政策及检验标准的熟悉与握,QC七大手法的运用等),相关的企业规章制度,以及企业文化方面的内容 。(2 : 提高员工思想素质方面的内容。主要包括员工热爱公司企业的思想境界和正义感,追求事业成功的强烈的事业心和成就感,严格的组织纪律观念和服从服务意识,对工作极端负责的态度、忠诚敬业和团队合作的精神,以及健康的身心、积极的心态、远大的抱负、开阔的胸怀、优秀的
9、品格等 。(3 : 培养员工社会交往能力的内容。现代社会是一个讲求合作的时代,必须培养员工的交往水平,主要包括日常的社交礼仪,待人接物的常识,口语表达和沟通能力等。(4 : 训练员工综合管理能力的内容。主要针对中层以上管理干部,重点培养其宏观把握能力、战略策划能力、组织指挥能力,以及个人工作魄力和人格魅力。 3、 增强各部门的互动力、协调力及品质观;周期开展品质讨论小会,针对本周不良产品、 不良原因进行分析改善,并树立不良改善预防措施,并严格落实到实际工作中,让不良情况源于此次,止于此次;4、 建议装配部改变现有的工作模式。排拉式生产过程中,可以让下一个工位来检测抵制上一个工位的不良产品,及早
10、的发现问题,降低因产品不良而造成的成本浪费。从而也提高了各部门的工作效率;5、 改善5S的现象管理,对所有产品、半成品及物料等进行规划性管理,以求降低损耗,合理利用资源。整齐整洁的工作环境也可以的提高工厂的形象;6、 动员全体员工对工作中的工序提出建设性的改善意见,并给予奖励。以提高工作效率及提高员工工作的积极性,做到人人自检,从而有利于品质人员的检测工作,也大幅度降低了产品的不良率;7、 加强客户管理,重视客户投诉意见。保证质量,满足客户需求;让客户看到我们的诚意,从而更有利于今后的合作关系;四:工作发展方向:1、 在执行工作计划的同时,加强质量管理体系、质量检测等理论方面及实际操作方面的培
11、训,以提高员工的个人素质。2、 让全体人员意识到品质是工厂的心脏,心脏如要不够好的话,就没有一帆风顺的未来。争取做到自检互检,确保产品零缺点。3、 客户是上帝,应满足客户各方面的需求,保质保量,做到让客户无话可说。 (完) 品质部:班 帅 XX年7月4日星期日篇二:品质经理入职工作方案 品质经理 入职工作方案 报告人:班帅 日 期:XX-10-23 目录 前言 1. 组织结构 组织架构 部门职责 2. 体系管理 3. 标准化管理 程序流程 检验标准 闭环作业 4. 项目管理5. 供应商质量管理 6. 品质控制 原辅材料控制 产线品质控制 出货品质控制 7. 生产现场管理 8. 成本控制 9.
12、客户投诉10. 检测设备/仪器/工具的管理 11. 文件管理与统计控制 12. 相关部门协调管理 13. 部门目标与绩效考核 部门目标 绩效考核 教育培训 企业文化14品质改善活动推进 QCC品管圈 7S活动 改善提案制度根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标,组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作,保证检验结果的公正性、准确性和及时性,控制检测费用,提高工作效率和服务质量,以满足公司各部门业务和客户的需要。 1.组织结构 为了将品质管理工作系统化,标准化;而要对进料,产线
13、,入库,出货,投诉处理,还要包括体系完善和部门建立。组织架构 部门职责为贯彻质量体系管理,促进公司产品品质管理及质量改善活动,保证为客户提供满意的产品及优质的服务,以达到公司利益最大化,特拟定以下职责:贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系能持续运行并有效执行;根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标,负责对各部门的品质管理工作进行评估,并根据实际业绩和生产情况组织检讨,规划;负责公司各种品质管理制度的制订与实施,组织与推进各种品质改善活动,如“QCC品管圈活动”、“7S活动”等;建立质量管理责任制,落实到各相关部门(人
14、),建立并完善品质考核制度办法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督”;制定本部门考核制度,组织实施绩效管理;并提供各项质量问题统计数据,配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督;制定质量管理培训计划,开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理干部、操作员等不同岗位的质量教育培训,强化品质管理,提高公司全员品质意识和品质管理水平;加强对有关国际,国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理,然后发行到相关部门及人员学习掌握,并落实执行;参与特殊订单的审核与产品设计,并制定出相应的检验规范以及品质控制计划;负责样品的检验,将检验结果反馈到相关部门,促进项
15、目改善,并按照品质控制计划归档相关文件;落实供应商的品质管理,参与公司合格供应商的评定与免检供应商评鉴;参与新设备/模具/夹具/量具的管理,检测确认,系统分析,并将检验记录反馈相关部门; 按照规定的作业流程,参考检验标准或检验规范对外购材料零部件材料,半成品及成品进行检验,巡视检验,形成书面检验记录反馈相关部门;负责主导生产制程异常原因分析并将改善措施切实执行、验证,并水平展开,消除品质隐患,预防品质异常发生;配合业务人员进行客户投诉处理,主导异常原因分析并将改善措施切实执行,验证,减少内外部客户投诉,不断提高客户满意度;负责编制年、季、月度产品质量统计报表,建立和规范原始检验记录、统计报表、
16、品质统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核,并提出改善产品品质的措施。负责定期进行品质工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报,对于重大质量事故,组织专题分析会集中汇报,特殊应急情况向上层汇报。严格控制员工编制、仪器设备维修费和检测用化学用品、药剂的消耗和浪费,合理安排作业班次,不断降低检测费用,控制成本负责相关文件,记录,信息的管理,保证产品实现过程的可追溯性 与其他部门相关工作的协调管理完成上级临时交办的各项任务以上内容目前仅仅只规定了“品质部”的相关工作职责。 2体系管理为了符合公司业务和客户需要,将持续不断地对质量管理体系文件进行修正与完善;制定适合于本公司使用与发展的作业程
17、序以及相应工序,机械设备,人员管理等等的作业程序,操作指示,检验指导书以及各种质量记录和生产报表,完善品质管理制度及改善提案制度,做到人人有职责,事事有程序,作业有记录,检验有标准,工作有计划,实施有监督。 完善公司质量目标,根据公司实际生产状况调整公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标,并健全目标统计办法。 完善纠正与预防措施,做到有异常即改善,有行动有监督,有效果要管理。 加强不合格品控制,完善标识和追溯系统。 设计统计报表,完善质量记录和质量统计,目前计划质量周报和月报,对供应商质量统计,生产线各工序的质量统计,客户投诉的统计分析,为生产提供改善方向。 实行改善提案
18、制度,全员参与,为公司生产效率和质量提高出谋划策。 3. 标准化管理根据公司业务和客户需要,保证生产能力和产品质量,在公司完善标准化管理。 程序流程不依规矩,不成方圆。无论担当何重岗位,执行任何事情,都必须为达到目标而按照适当的,标准的作业程序高效率作业。从质量手册出发,按照手册的流程,保证每项任务都能有合理的作业程序,而且每个程序组合起来能形成一个封闭的圆(图1),也就是一个业务的终结。 要求 产品实现 客户满意 图1 以上流程需要执行的有以下几点: 完善程序文件,并对流程性作业程序配上流程图 完善作业指导书 拟订质量记录及各种统计报表并分析 各种改善措施效果确认后的标准化管理,尽量避免再次
19、发生。 检验标准有比较才有鉴别,有标准才能有提高。各项工作,各类产品是否符合客户的需要,都需要有一个参照物进行对照,才能有一个基本的判定。 外部标准对同行企业的业界标准进行收集及整理,并装入文件夹并作好了标识和清单,便于查询。 后续工作中,会定期进行标准搜索,更新现有标准或收集新标准,以适应发展需要。 公司标准为了能让操作员和检验员更清楚,更直观的查阅标准,下阶段将完善公司目前的标准,更新部分标准,并制定一些目前公司没有的标准供检验需要。其次,针对某些特殊订单,特别制定品质工程图,对订单所有工序进行质量控制,严格把关,保证质量,令客户满意。 闭环作业 “谋定而后动”,“三思而后行”,“言必行,
20、行必果,果必究”,这些俗语都说明了我们做事情都必须有计划,有步骤的实施,而且要保证实施的效果,从 “谋”而得 “动”的“果”,目前来说,我们现在的工作都强调了 “检验”的品质作用,忽略了 “早期预防”“后期改善”的作用,依照 P-D-C-A循环来说,任何事情都应该达到一个完整的环,就目前情况我们必须做到如下几点:对经营业务部门进行工作效率考核,为订单审核和采购生产节约时间订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来,形成文件,为后续生产和检验做参考 随时关注客户变化,及时将变化通知到相关生产部门检验记录的完整性,定期将记录作出报表,召开生产品质会议,将异常情况及时通报生产实施改善所有异常调查出
21、原因后,除进行质量事故处理外,还需要作出行动改善措施或者方案,落实到操作中去,质检员随时关于改善效果,保证措施的执行性和有效性严格做到 计划 实施 确认 维持与改善 的程序。4.项目管理将一个特殊订单作为一个项目,必要时采用专人跟进,作出项目计划,让相关业务部门按计划落实实施,做到算无遗策。品质是设计出来的,不是做出来的,更不是检验出来的。 现制定出一分项目质量活动计划(见表2),供参考篇三:XX质量部年度工作计划书质量部年度工作计划书目录 前言 1. 组织结构 组织架构 部门职责 岗位说明 2. 体系管理 3. 标准化管理 程序流程 检验标准 闭环作业 4. 项目管理5. 供应商质量管理 6
22、. 品质控制 原辅材料控制 产线品质控制 出货品质控制 7. 生产现场管理 8. 成本控制 9. 客户投诉10. 检测设备/仪器/工具的管理 11. 文件管理与统计控制 12. 相关部门协调管理 13. 部门目标与绩效考核 部门目标 绩效考核 教育培训 企业文化14品质改善活动推进 QCC品管圈 5S活动 改善提案制度 15. 总结根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标,组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作,保证检验结果的公正性、准确性和及时性,控制检测费用,提高工作效率
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