子午线轮胎成型工艺知识课件.ppt
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- 子午线 轮胎 成型 工艺 知识 课件
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1、 一、工序定义:一、工序定义:将符合技术设计尺寸标准的胎侧、内衬层、钢丝子口包布、胎体帘布、垫胶、将符合技术设计尺寸标准的胎侧、内衬层、钢丝子口包布、胎体帘布、垫胶、胎圈、带束层和胎面等。按照加工顺序及定位要求精确对称地紧密组合成一体的待胎圈、带束层和胎面等。按照加工顺序及定位要求精确对称地紧密组合成一体的待硫化胎胚的加工工艺过程。硫化胎胚的加工工艺过程。要实现全钢子午胎均匀性、密实性的质量要求成型工序必须注意以下几方面的要实现全钢子午胎均匀性、密实性的质量要求成型工序必须注意以下几方面的要求:要求:1 1)成型机的精度;)成型机的精度;2 2)成型机工艺参数的设定及稳定性;)成型机工艺参数的
2、设定及稳定性;3 3)成型工的操作技)成型工的操作技术水平;术水平;4 4)半成品部件的质量;)半成品部件的质量;5 5)成型区域的温度和湿度环境。)成型区域的温度和湿度环境。二、设备的主要装置二、设备的主要装置 成型法:成型法:1 1)一次法成型:在一台成型机上一次完成轮胎全部部件组合成型的方)一次法成型:在一台成型机上一次完成轮胎全部部件组合成型的方法;法;2 2)二次法成型分一段成型机、二段成型机,适用于轿车轮胎。)二次法成型分一段成型机、二段成型机,适用于轿车轮胎。全钢子午胎一次法成型机有:两鼓成型机、三鼓成型机、四鼓成型机。全钢子午胎一次法成型机有:两鼓成型机、三鼓成型机、四鼓成型机
3、。1 1、两鼓成型机主要装置、两鼓成型机主要装置 1 1)一套由成型鼓、带束层贴合鼓、传递环、胎圈夹持环的成型主机。)一套由成型鼓、带束层贴合鼓、传递环、胎圈夹持环的成型主机。2 2)一套胎体帘布、钢丝子口包布、内衬层供胶架。)一套胎体帘布、钢丝子口包布、内衬层供胶架。3 3)一套胎侧和垫胶供料架。)一套胎侧和垫胶供料架。4 4)一套带束层供料架。)一套带束层供料架。5 5)一套胎圈预置装置及卸胎装置。)一套胎圈预置装置及卸胎装置。6 6)一套胎面供料架。)一套胎面供料架。7 7)在成型鼓和带束层贴合鼓上方分别设有三个定位灯光标尺。)在成型鼓和带束层贴合鼓上方分别设有三个定位灯光标尺。8 8)
4、一套后压装置。)一套后压装置。9 9)主机箱、电气控制等系统。)主机箱、电气控制等系统。2 2、三鼓成型机的主要装置、三鼓成型机的主要装置 1 1)一套内衬层)一套内衬层/胎侧复合供料架胎侧复合供料架 2 2)一套垫胶供料架)一套垫胶供料架 3 3)一套内衬层、胎侧复合件超声波定长裁断装置)一套内衬层、胎侧复合件超声波定长裁断装置 4 4)一套由成型鼓,带束层贴合鼓、传递环、胎体成型鼓、胎圈夹持环的成型机)一套由成型鼓,带束层贴合鼓、传递环、胎体成型鼓、胎圈夹持环的成型机 5 5)一套胎体帘布、钢丝子口包布供料架等)一套胎体帘布、钢丝子口包布供料架等 6 6)一套带束层供料架)一套带束层供料架
5、 7 7)一套胎面供料架)一套胎面供料架 8 8)一套胎圈预置及卸胎装置)一套胎圈预置及卸胎装置 9 9)在成型鼓和带束层贴合鼓、胎体成型鼓上方分别设有三个定位灯炮标尺)在成型鼓和带束层贴合鼓、胎体成型鼓上方分别设有三个定位灯炮标尺 1010)一套后压装置)一套后压装置 1111)主机箱、电气控制等系统)主机箱、电气控制等系统 3 3、四鼓成型机的主要装置有两个成型鼓、四鼓成型机的主要装置有两个成型鼓 关于成型鼓:关于成型鼓:1 1)胶囊式;)胶囊式;2 2)金属套环式;)金属套环式;3 3)金属扇板式;)金属扇板式;4 4)中空式。)中空式。关于胎侧反包装置:关于胎侧反包装置:1 1)胶囊式
6、;)胶囊式;2 2)机械指型反包装置(长短指相间、相同指)。)机械指型反包装置(长短指相间、相同指)。调试成型机的胎侧反包的相关参数:调试成型机的胎侧反包的相关参数:1 1)侧压辊的角度(角度越小、有利于反包高度);)侧压辊的角度(角度越小、有利于反包高度);2 2)侧压辊的压力(压力越)侧压辊的压力(压力越高、角度越大);高、角度越大);3 3)侧压辊径向移动和轴向移动速度;)侧压辊径向移动和轴向移动速度;4 4)胎面压合后的宽度(有)胎面压合后的宽度(有内胎侧压辊角度内胎侧压辊角度1414、无内胎侧压辊角度、无内胎侧压辊角度1616、角度小易造成旋拉);、角度小易造成旋拉);5 5)反包胶
7、囊)反包胶囊和助推胶囊充气膨胀的形状。和助推胶囊充气膨胀的形状。传递环的作用:传递环的作用:1 1)将辅助鼓上的带束层)将辅助鼓上的带束层/胎面复合件取下传递到成型鼓上;胎面复合件取下传递到成型鼓上;2 2)将成型鼓上的胎胚夹持取出传递到卸胎装置上。)将成型鼓上的胎胚夹持取出传递到卸胎装置上。关于成型机的技术参数:关于成型机的技术参数:1 1、定位参数(部件定位、部件接头角度定位)角度定位公差:、定位参数(部件定位、部件接头角度定位)角度定位公差:1010。辅助鼓上各部件接头角度定位:零度带束层:辅助鼓上各部件接头角度定位:零度带束层:0 0、2#2#带束层:带束层:9090、1#1#、3#3
8、#带带束层:束层:180180胎面:胎面:270270。主鼓上各部件接头角度定位:胎侧接头:主鼓上各部件接头角度定位:胎侧接头:0 0、内衬层接头:、内衬层接头:180180、垫胶接头:、垫胶接头:225225。子口包布接头:子口包布接头:270270、胎体帘布接头:、胎体帘布接头:315315。2 2、压力参数、压力参数 (1 1)后压辊压力:(低)后压辊压力:(低高高低)。低)。(2 2)侧压辊压力:(高)侧压辊压力:(高低)。低)。(3 3)反包胶囊、助推胶囊充气压力。)反包胶囊、助推胶囊充气压力。(4 4)预定型、定型、超定型压力(超定型压力过大会影响胎胚周长)。)预定型、定型、超定型
9、压力(超定型压力过大会影响胎胚周长)。(5 5)胎圈锁定扇形块压力。)胎圈锁定扇形块压力。3 3、宽度参数、宽度参数 (1 1)机头平宽(两胎圈内端边和外端边之间的距离)。)机头平宽(两胎圈内端边和外端边之间的距离)。(2 2)预定型、定型、超定型的宽度(一个比一个小)。)预定型、定型、超定型的宽度(一个比一个小)。4 4、周长参数。、周长参数。三、一次法成型的生产工艺简述三、一次法成型的生产工艺简述 1 1、两鼓一次法成型机、两鼓一次法成型机 辅助鼓:辅助鼓:1 1)按技术规定的顺序依次将各层带束层和胎面定位铺贴在辅助鼓上组成带束层)按技术规定的顺序依次将各层带束层和胎面定位铺贴在辅助鼓上组
10、成带束层/胎面复合件。胎面复合件。2 2)传递环移到辅助鼓对中夹取带束层)传递环移到辅助鼓对中夹取带束层/胎面复合件后,移离辅助鼓到等待位置。胎面复合件后,移离辅助鼓到等待位置。成型鼓:成型鼓:1 1)依次把胎侧、内衬层、钢丝子口包布、胎体帘布、垫胶定位铺贴在成型鼓上。)依次把胎侧、内衬层、钢丝子口包布、胎体帘布、垫胶定位铺贴在成型鼓上。2 2)扣进胎圈定位后,胎圈锁定扇形块撑开。)扣进胎圈定位后,胎圈锁定扇形块撑开。3 3)两胎圈向鼓中心收缩,进行预定型、定型。与此同时,胎体内充气膨胀隆起。)两胎圈向鼓中心收缩,进行预定型、定型。与此同时,胎体内充气膨胀隆起。4 4)在定型状态下,夹持带束层
11、胎面复合件的传递环移到成型鼓上对中。)在定型状态下,夹持带束层胎面复合件的传递环移到成型鼓上对中。5 5)两胎圈向鼓中心移动进入超定型膨胀隆起的胎体紧贴带束层。)两胎圈向鼓中心移动进入超定型膨胀隆起的胎体紧贴带束层。6 6)传递环放下带束层)传递环放下带束层/胎面复合件并移离开成型鼓。胎面复合件并移离开成型鼓。7 7)后压辊辊压胎面(压力:低、高、低)。)后压辊辊压胎面(压力:低、高、低)。8 8)侧压辊滚压胶芯(压力:高压)。)侧压辊滚压胶芯(压力:高压)。9 9)反包胶囊、助推胶囊充气膨胀,将胎侧反包隆起,并快排。)反包胶囊、助推胶囊充气膨胀,将胎侧反包隆起,并快排。1010)快排后主轴快
12、速运转,侧压辊进入滚压胎侧并反包到胎肩。)快排后主轴快速运转,侧压辊进入滚压胎侧并反包到胎肩。1111)传递环依到成型鼓对中夹取胎胚。)传递环依到成型鼓对中夹取胎胚。1212)传递环移离开成型鼓将胎胚置于卸胎器上。)传递环移离开成型鼓将胎胚置于卸胎器上。1313)卸胎器摆转出卸胎。)卸胎器摆转出卸胎。2 2、三鼓成型机、三鼓成型机 辅助鼓:其工艺过程同两鼓成型机。辅助鼓:其工艺过程同两鼓成型机。胎体成型鼓:胎体成型鼓:1 1)依次把胎侧)依次把胎侧/内衬层复合件、钢丝子口包布、胎体帘布、两胎圈定位要成型内衬层复合件、钢丝子口包布、胎体帘布、两胎圈定位要成型鼓上。鼓上。2 2)胎体传递装置移到胎
13、体成型鼓上对中,真空吸附胎体移到成型鼓上对中。)胎体传递装置移到胎体成型鼓上对中,真空吸附胎体移到成型鼓上对中。成型鼓:成型鼓:1 1)胎体对中定位套装到成型鼓上,胎圈锁定扇形块撑开锁定胎圈。)胎体对中定位套装到成型鼓上,胎圈锁定扇形块撑开锁定胎圈。2 2)定位铺贴垫胶。)定位铺贴垫胶。3 3)夹取带束层)夹取带束层/胎面复合件的传递环移到成型鼓上对中。胎面复合件的传递环移到成型鼓上对中。4 4)两胎圈向鼓中心移动,)两胎圈向鼓中心移动,进行预定型、定型、超定型,胎体内充气膨胀隆起进行预定型、定型、超定型,胎体内充气膨胀隆起紧贴带束层。紧贴带束层。5 5)传递环放下带束层)传递环放下带束层/胎
14、面复合件移离开成型鼓。胎面复合件移离开成型鼓。6 6)后压辊滚压胎面。)后压辊滚压胎面。7 7)后压车的侧压辊滚压胶芯。)后压车的侧压辊滚压胶芯。8 8)胎侧机械指型反包装置撑开反包胎侧。)胎侧机械指型反包装置撑开反包胎侧。9 9)后压车的侧压辊滚压胎侧。)后压车的侧压辊滚压胎侧。1010)传递环移到成型鼓上夹取胎胚。)传递环移到成型鼓上夹取胎胚。1111)传递环移离开成型鼓将胎胚置于卸胎器上。)传递环移离开成型鼓将胎胚置于卸胎器上。1212)卸胎器将胎胚存放到胎胚存放车上。)卸胎器将胎胚存放到胎胚存放车上。3 3、四鼓成型机、四鼓成型机 辅助鼓、胎体成型鼓的生产工艺过程同三鼓成型机的辅助鼓,
15、胎体成辅助鼓、胎体成型鼓的生产工艺过程同三鼓成型机的辅助鼓,胎体成型鼓基本是相同的。型鼓基本是相同的。成型鼓成型鼓a a:1 1)胎体传递装置真空吸附胎体定位套装在成型鼓)胎体传递装置真空吸附胎体定位套装在成型鼓a a。2 2)胎圈锁定扇形块撑开锁定胎圈。)胎圈锁定扇形块撑开锁定胎圈。3 3)定位敷贴垫胶。)定位敷贴垫胶。4 4)待成型鼓上完成胎胚成型后,成型鼓)待成型鼓上完成胎胚成型后,成型鼓a a和和b b同时旋转同时旋转180180。5 5)成型鼓)成型鼓a a到成型鼓到成型鼓b b的位置上。的位置上。6 6)成型鼓)成型鼓a a其后的工艺过程同三鼓成型机的成型鼓相对应的工艺过程。其后的
16、工艺过程同三鼓成型机的成型鼓相对应的工艺过程。7 7)成型鼓)成型鼓b b依次进行套装胎体,敷贴垫胶生产工艺过程。依次进行套装胎体,敷贴垫胶生产工艺过程。四、成型工序生产操作工艺(两鼓)四、成型工序生产操作工艺(两鼓)五、质量标准(胎胚外观质量)五、质量标准(胎胚外观质量)1 1、各部件定位符合技术标准。、各部件定位符合技术标准。2 2、各部件的质量符合技术标准。、各部件的质量符合技术标准。3 3、各部件接头符合技术标准。、各部件接头符合技术标准。4 4、各部件的角度定们符合技术标准。、各部件的角度定们符合技术标准。5 5、各部件压实无气泡。、各部件压实无气泡。6 6、胎侧、内衬层无气泡、无褶
17、子、无破洞。、胎侧、内衬层无气泡、无褶子、无破洞。7 7、胎侧反包高度符合技术标准。、胎侧反包高度符合技术标准。8 8、胎胚周长符合技术标准。、胎胚周长符合技术标准。9 9、胎胚无污染、无杂质。、胎胚无污染、无杂质。1010、定位贴工代号。、定位贴工代号。六、工艺条件六、工艺条件 1 1、环境温度:、环境温度:222222,相对湿度:,相对湿度:50505%5%。2 2、机台风压不少于、机台风压不少于7 7巴。巴。3 3、半成品存放时间和存放条件符合工艺技术要求。、半成品存放时间和存放条件符合工艺技术要求。七、工艺技术操作要点七、工艺技术操作要点 1 1、注意环境温度、湿度是否符合工艺技术要求
18、、注意环境温度、湿度是否符合工艺技术要求 2 2、注意成型设备总风压不低于、注意成型设备总风压不低于7 7巴压力小,易造成帘线抽丝或平宽飘移巴压力小,易造成帘线抽丝或平宽飘移 3 3、执行半成品存放时间的规定、执行半成品存放时间的规定 4 4、执行按先后顺序使用半成品的规定、执行按先后顺序使用半成品的规定 5 5、在做到工具定置存放,设备清洁润滑好、在做到工具定置存放,设备清洁润滑好 6 6、要做到半成品料卡要相符、要做到半成品料卡要相符 7 7、要做到首休项目的检查记录、要做到首休项目的检查记录 成型工序的首检项目:成型工序的首检项目:(一)辅助鼓(一)辅助鼓 (1 1)辅鼓周长。)辅鼓周长
19、。(2 2)各带束层的定位尺寸。)各带束层的定位尺寸。(3 3)辅鼓与传递环的对中。)辅鼓与传递环的对中。(二)成型主鼓(二)成型主鼓 (1 1)机头平宽。)机头平宽。(2 2)超定型宽度。)超定型宽度。(3 3)各部件的定位尺寸。)各部件的定位尺寸。(4 4)技术上规定的风压参数。)技术上规定的风压参数。(5 5)成型鼓与传递环对中。)成型鼓与传递环对中。(6 6)首件成型胎胚所用的部件的质量记录。)首件成型胎胚所用的部件的质量记录。(7 7)首条胎胚的周长。)首条胎胚的周长。(8 8)使用每车压出部件第一条的质量检查记录。)使用每车压出部件第一条的质量检查记录。8 8、要做到半成品无水、无
20、污、无喷霜、粘性好。、要做到半成品无水、无污、无喷霜、粘性好。9 9、要做到汽油纯净、无杂质。、要做到汽油纯净、无杂质。10 10、要做到所有部件定位准确且两边对称。、要做到所有部件定位准确且两边对称。1111、要做到所有部件接头符合技术标准且压实。、要做到所有部件接头符合技术标准且压实。1212、要做到所有部件不能拉伸变形。、要做到所有部件不能拉伸变形。1313、要做到及时定位贴工代号。、要做到及时定位贴工代号。1414、要做到胎胚按规定的上下面平放。、要做到胎胚按规定的上下面平放。1515、要做到胎胚气泡用锥子斜向刺扎,并要压实。、要做到胎胚气泡用锥子斜向刺扎,并要压实。1616、要做到胎
21、胚缺胶处补贴时,要用相同的胶料,并要修补平。、要做到胎胚缺胶处补贴时,要用相同的胶料,并要修补平。八、操作安全要点八、操作安全要点 1 1、操作前,要检查设备的安全防护装置是否灵敏可靠、操作前,要检查设备的安全防护装置是否灵敏可靠 2 2、保持设备周围地面无水,无污,无障碍物、保持设备周围地面无水,无污,无障碍物 3 3、定置存放工具、定置存放工具 4 4、推动百页车和法兰卷轴时,要注意其运行前方无人无障碍物、推动百页车和法兰卷轴时,要注意其运行前方无人无障碍物 5 5、给供料架装卸法兰卷轴时,要注意防止挤伤手脚、给供料架装卸法兰卷轴时,要注意防止挤伤手脚 6 6、掀起百页车取料时,掀起的百页
22、车要支好,避免落下伤人、掀起百页车取料时,掀起的百页车要支好,避免落下伤人 7 7、注意电热刀割手或烫手,防止电剪挤伤手、注意电热刀割手或烫手,防止电剪挤伤手 8 8、辅助鼓张开或收缩时,严禁用手触摸无料的鼓面,防止挤伤手、辅助鼓张开或收缩时,严禁用手触摸无料的鼓面,防止挤伤手 9 9、成型时注意汽油不要滴落入电加热器上、成型时注意汽油不要滴落入电加热器上 1010、有残渣的汽油要倒入指定的存放桶内、有残渣的汽油要倒入指定的存放桶内 1111、启动胎面供料架,要观察其周围无人时方可启动、启动胎面供料架,要观察其周围无人时方可启动 1212、设备运行时,严禁从成型鼓与传递环之间窜越或站人、设备运
23、行时,严禁从成型鼓与传递环之间窜越或站人 1313、要检查反包胶囊,助推胶囊有无裂缝,防止胶囊充气膨胀时爆破伤人、要检查反包胶囊,助推胶囊有无裂缝,防止胶囊充气膨胀时爆破伤人 九、关于成型工序的三大纪律八项注意九、关于成型工序的三大纪律八项注意 1 1、三大纪律:、三大纪律:1 1)严格遵守不能擅自调整成型机工艺技术参数的工艺纪律;)严格遵守不能擅自调整成型机工艺技术参数的工艺纪律;2 2)严格执行半成品存放时间和先后顺序使用的工艺纪律;严格执行半成品存放时间和先后顺序使用的工艺纪律;3 3)严格执行成型各部件)严格执行成型各部件定位和接头技术标准的工艺纪律。定位和接头技术标准的工艺纪律。2
24、2、八项注意:、八项注意:1 1)注意首检项目的检查和纪律;)注意首检项目的检查和纪律;2 2)注意成型区域的温度和湿)注意成型区域的温度和湿度;度;3 3)注意存放车、卷的半成品与卡片的一致;)注意存放车、卷的半成品与卡片的一致;4 4)注意半成品表面无水、无)注意半成品表面无水、无污、无喷霜;污、无喷霜;5 5)注意主辅鼓的供料架供料无拉伸;)注意主辅鼓的供料架供料无拉伸;6 6)注意胎圈锁定扇形块,)注意胎圈锁定扇形块,收缩,张开,有无异常;收缩,张开,有无异常;7 7)注意成型主鼓、辅鼓、传递环的对中;)注意成型主鼓、辅鼓、传递环的对中;8 8)注意及)注意及时准确填报当班的质量记录。
25、时准确填报当班的质量记录。九、常见胎胚质量缺陷及原因分析九、常见胎胚质量缺陷及原因分析 1 1、胎侧反包高度,达不到技术标准、胎侧反包高度,达不到技术标准 原因:原因:1 1)胎侧宽度不符合技术标准;)胎侧宽度不符合技术标准;2 2)胎侧厚度不符合技术标准;)胎侧厚度不符合技术标准;3 3)胎侧的)胎侧的胶料粘度值不符合技术标准;胶料粘度值不符合技术标准;4 4)胎侧存放时间过长;)胎侧存放时间过长;5 5)成型区域温度过低;)成型区域温度过低;6 6)胎面滚压后的宽度不够;胎面滚压后的宽度不够;7 7)胎侧定位符合技术标准;)胎侧定位符合技术标准;8 8)侧压辊压力不合适;)侧压辊压力不合适
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