PVC片材加工流程设备配方及常见问题-课件.pptx
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1、PVC片材加工流程、设备、片材加工流程、设备、配方原料及常见问题配方原料及常见问题山东诺威达化学山东诺威达化学Mandy Zhang2018.1.7聚氯乙烯薄膜通俗称为(POLYVINYL CHLORIDE FILM),它是聚氯乙烯树脂与其它改性剂经过压延工艺或吹塑工艺制成。一般厚度为0.080.2 mm,大于0.25mm的称PVC片材。PVC片材分类:片材分类:以透明度区分:透明片、非透明片(瓷白片、卡基材)以厚度区分:厚片、薄片(厚度0.2-1.0mm,0.8mm以上为厚片,通常0.2-0.6居多)以颜色区分:白光片、蓝光片片材加工流程、PVC树脂输送系统配料工序高速混合机冷却高速混合机挤
2、出机双辊开炼机压延机组剥离辊压花辊冷却辊测厚装置卷取机制成品八片材行星挤出机生产PVC片材现场视频挤出设备挤出机主要为星型挤出机,其主要的参数:主机电流、主机转速、喂料电流、喂料转速压延设备压延机四辊、五辊压延机居多,其主要参数:温度、转速(速比)、辊间距。透明片材性能指标 颜色 晶点 透明度(浊度)强度(韧性)应力泛白透明片材性能指标 颜色:一般指片材的色度,用L、a、b值来表示,(L:白、黑,a:红、绿,b:黄、蓝),通常一卷片材由于具有一定厚度,颜色可以由肉眼直接分辨差别Lab白黑黄蓝红绿透明片材性能指标晶点:晶点是指片材微小缺陷的总称,气泡、杂质、凝胶(与PVC塑化不一致,导致折光指数
3、存在差异),可能是外部带入,也有可能是加工的工艺不合适导致透明片材性能指标透明度(浊度):透明度是由改性剂与PVC的折光指数的相似程度决定,浊度是由改性剂在PVC材料中的塑化程度及分散程度决定的,相对来说浊度指标更为重要。透明片材性能指标强度:耐冲击性直接关系到片材产品在吸塑、裁切等加工过程的成品率,片材厂家多采用落锤冲击的检测方式进行检测,也有一些厂家习惯于将片材卷曲后(3到5层)进行手动摔打对比检测,方法不科学但是方便实用。透明片材性能指标应力泛白(折白):通用的片材一般对此项指标的要求不高,做包装材料用折盒片对此项性能有要求,弯折后不能存在明显的折痕(白)。非透明片材的主要性能指标 颜色
4、 强度注:指标定义与透明片材一样片材在生产过程中需要避免的问题析出:主要发生在透明片材的生产过程,随着生产时间的延长,会不间断的有小分子的物质由于与PVC的相容性差而迁移到PVC熔体与压延辊的接触面上,经长时间的积累形成白色或淡黄色的粉状或油状的析出物,析出物会影响片材的表面平整度及上光效果,严重时会导致粘棍。粘辊:指生产过程中配方体系的外滑不足等原因造成的物料包辊现象,一旦包辊,生产需要停下来,清辊、重新开机调试,是客户最不愿意看到的。产品应用在片材产品上:公司主要的应用产品为MBS、加工ACR、滑剂产品,有机锡稳定剂Novista Topadd MBS在片材领域的应用在片材领域的应用 分类
5、及应用低透明高冲击MBS高透明产品,低折白MBS透明冲击均衡MBS高抗冲低折白MBSMIP-0702;比0701抗冲效果好,对应BTA-751/B-564/C-323/MB-838MIP-T801,应用于高透明低折白透明包装材料,对应BTA-707/B-622/C-140/MB-870MIP-T803;广泛应用于通用透明片材对应BTA-730/B-22/C-215A/MB-880MIPT802.应用于高冲击强度的透明片材,对应BTA-730/B-628/MB-885不透明或者半透明MBSMIP-0701,B-56/MB-836 应用于瓷白片、卡基材等加工ACR在片材的应用透明ACR:TP-20
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