《分离技术概论》气体分离课件.ppt
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- 分离技术概论 分离 技术 概论 气体 课件
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1、陈欢林教授、标题添加点击此处输入相关文本内容点击此处输入相关文本内容前言点击此处输入相关文本内容标题添加点击此处输入相关文本内容 气体膜分离概述 分离机理 影响气体分离的因素 气体分离膜 装置与组件 工业应用 要分离的气体以高压供给膜装置,透过膜的一侧,膜的另一侧保持较低压力,膜两侧压力差作为气体透过膜进行扩散的推动力,由于供料组分的相对迁移速率不同,因而得到分离。气体膜分离过程示意图 利用聚合物膜分离气体的概念已有100多年的历史;奠定气体膜分离市场:1979年,Monsanto公司推出的“Prism”H2/N2膜分离装置;80年代的GKSS、日东电工、MTR有机蒸汽回收系统;Air Pro
2、ducts开发的气体膜分离与变压吸附集成工艺。深冷分离技术在费用上有一定的优势;变压吸附技术的发展很快。膜法气体分离的基本原理是根据混合气体中各组分在压力推动下透过膜的传递速率不同,从而达到分离的目的。两种机理:气体通过微孔膜的微孔扩散机理;1.气体通过致密膜的溶解-扩散机理。(a)(b)(c)(d)(e)(f)(g)分离原理分离机理进料蒸汽渗透依赖于膜材料与分离组分的相互作用蒸汽形式致密膜气体分离依赖于气体在膜内的传递速率气体努森扩散:微孔直径(dp)远小于气体分子平均自由程()时,气体分子与孔壁之间的碰撞几率远大于分子之间的碰撞几率,此时气体通过微孔的传递过程属努森(Knudsen)扩散,
3、又称自由分子流(Free molecule flow);在dp远大于时,气体分子与孔壁之间的碰撞几率远小于分子之间的碰撞几率,此时气体通过微孔的传递过程属粘性流机制(Viscous flow),又称Poiseuille流;当dp与相当时,气体通过微孔的传递过程是努森扩散和粘性流并存,属平滑流(slip flow)机制。通常,当多孔膜孔径 10时,努森流与粘性流同时存在。Kn值的不同,则两种流动所占的比例也不同.Kn0.5时,努森流占优势;当Kn0.1时,则约90%为粘性流。努森因子(Kn)pnd/MRTp2516_Kn1时,努森扩散占主导地位,其通量为:Kn=1时,努森扩散和粘性流并存,总通量
4、可视为二者的叠加:Ft=Fp+Fk PLRTdFPPP162RTLdFk3MRT8 基于努森扩散的气体A和B的通量比,即为理想分离因子:a=(FK)A/(FK)B=ABMM表面扩散 气体分子可与介质表面(如孔壁)发生相互作用,即吸附于表面并可沿表面活动。不同分子在表面的占据率是不同的,当存在压力梯度时,这些吸附的分子将产生沿表面的浓度梯度方向的扩散。低表面浓度梯度下,纯气体的表面流fs,可由费克定律来描述:可得表面渗透率Fs为:若考虑孔径对表面流的影响,则引入:dldqDfssss)1(dpdqLDfFsssss)1(sVsxNavASq0)1(pvdS4 当孔径减小时,表面积增大,表面扩散通
5、量也随之增大。dpdxNAdDpfFsavpsssS04 对于纯气体,若同时发生努森扩散、层流(粘性流)和表面扩散,其总通量为:)(3225.012dpdxDcpcMckFsSst 对混合气体通过多孔膜的分离过程,为了获得良好的分离效果,要求混合气体通过多孔膜的传递过程应以分子流为主。基于此,分离过程应尽可能地满足下列条件:多孔膜的微孔径必须小于混合气体中各组分的平均自由程,一般要求多孔膜的孔径在(50300)10-10m;混合气体的温度应足够高,压力应尽可能低。高温、低压都可能提高气体分子的平均自由程,同时还可避免表面流动和吸咐现象发生。气体在膜的上游侧表面吸附溶解,是吸着过程;吸附溶解在膜
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